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无期警官

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工艺技术

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气化洗涤塔经常集渣有好的办法吗？同楼上所说的加大洗涤塔黑水的排放量，在停车时水循环的时间尽量延长一些，保证洗涤塔的底部排污量。在运行的过程中设立洗涤塔低最小排污指标。查看更多

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honeywell PKS请教？ 请教楼上控制室工作接地与现场工作接地有区别吗？为什么四线制需要在现场接地？查看更多

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乙醇脱水制乙烯的工艺？原帖由 lyn 于 2008-6-22 20:38 发表目前sd的技术好像最好，丰原、吉林等国内好几家都引进了该技术，近两年国内对这个项目发展的很快，好多企业都有意愿上这样的装置。该技术是绝热床，能耗还是较高。国内，中石化上海[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[ ... 你是上海院的?很了解上海院的情况呀!!!嘿嘿.不过以上三套中,川维并没实施,而且后面也没有跟进的项目,不知道是不是因为能耗太高.该项目的英文缩写eto查看更多

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PTA装置的能耗？ 相互交流，并非评比。查看更多

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密闭容器内气体被加热到一定压力时的温度怎么计算？之前说用压力变化模块计算还是不太合适思路！容积不变介质密度不变，以此为设计规定，升温过程是热量输入的过程；用闪蒸模块可以计算。结果与win98的结果吻合，请高手指点查看更多

#密闭容器

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仪器设备

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不锈钢复合板设备的焊后热处理？ s32168含ti，稳定化元素。抗晶间腐蚀能力优良，抗敏化也较强，675℃下热处理几个小时没有问题查看更多

#不锈钢复合板

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化学学科

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国内有没有用硫化氢制硫酸的？ 现在炼油厂基本都属硫化氢制硫酸，一般冶金、化工设计院都能作。查看更多

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化学学科

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甲醇装置开车前清洗很关键吗？感谢大家的关注现在山西东辉煤化工股份有限公司10万吨焦炉气制甲醇装置开始开车前施工了现在内蒙古伊东集团东方能源化工有限公司10万吨焦炉气制甲醇已经顺利产出合格甲醇了恭喜还有唐山万丰兴化工产品有限公司10万吨焦炉气制甲醇已经顺利产出合格甲醇了恭喜查看更多

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化学学科

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请问freshly distilled thionyl chloride 怎么制? 新蒸的二氯亚砜怎么制呀？谢谢了！有什么注意事项？查看更多

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化学学科

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甲醇装置开车前清洗很关键吗？原始开车前必须对设备及管线进行化学清洗，一方面要除去设备内部管壁的铁锈，通过化学反应在设备的内壁上形成一层保护膜；另一方面，也是保证合成反应中，防止铁参与反应生成羰基铁，从而造成结蜡现象，增加产品中的副产物。查看更多

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仪器设备

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仪表工基本常识（10）—— 关于接地２ —— 为什么要接 ...？ 新人前来学习下查看更多

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说・吧

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评职称的论文都在哪期刊上发表? 曾经在《广东化工》上发表过，效率很高，费用便宜，可以试一下。查看更多

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三氯硅烷如何处理? 就当盐酸处理，处理的速度缓慢就行了～～～查看更多

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变换导气过程中一变炉温度突升的原因？ 开车时要控制入炉co浓度,入炉气体空速,汽气比即co变换深度.关键要控制好o2含量,查看更多

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换热器结垢处置办法探讨？ 自来水替代循环水肯定比河水要好得多，循环一定时间后，也得换水，不然结垢好了，其它毛病如生鲜苔也会影响换热效果。查看更多

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工艺技术

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新氢压缩机问题？ 是几段压缩的？有没低点啊？有的话用胶管连接引气就行了啊！然后用氮气气密，氢气置换查看更多

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仪器设备

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材料科学

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磁力泵隔离套出现磨损的问题？ 谁能帮帮忙，磁力泵隔离套出现磨损的问题查看更多

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列管换热器的生产工艺流程是怎么样的? 前辈们呢？举口之劳，帮帮小弟吧。查看更多

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羽叶气液分离器除沫器用于DCC/FCC装置PSA氢回收系统进气 ...？前两天，与华东某家做蒸发结晶器折流板除沫器企业的工艺技术主管交流，他对折流板的认识让我感觉他家提供给客户的折流板除沫器，很可能没有一例是成功的。华东某家做蒸发结晶器折流板除沫器企业的工艺技术主管说，如折流板气液分离效果不好，把气流速度降低就好了。我问他，降到多少气速其分离效果会好？他说，越低越好，0.5米/秒应该可以。我又问他，是大概加估计、拍脑门出来的吗？他挠挠后脑勺，回答是经验数据。其实，无论是气液场合采用的分离内件是丝网内件、第一代雪弗龙折流板、叶片内件还是最好的羽叶内件，都属于动力学分离内件，流体动能动量都有上下限阀值约束。以这位主管经验判断的速度来说吧，密度低的气流，操作允许的速度确实可以高些。而气速过低，流体微元中的气液两相动能动量差过小，流体微元中的微小液沫不能实现有效碰撞而聚结长大进而实现分离，气液分离过程主要表现为重力沉降分离方式。而正如大家所掌握的重力沉降分离行业标准中有程式与数据表明其能有效分离的液滴尺寸在数百微米。如果气速较高，则毫米级别的液滴也分离不下来。因此，速度过低，折流板的分离效率反倒会加速下降。这就是高效动力学分离内件存在流体动能动量下限阀值约束的机制原因所在。而气速过高，会造成分离下来的液体产生破碎飞溅、二次携带分散，大家更明白其原因。通过讨论，大家明白：无论是丝网、折流板、叶片还是羽叶，并不是如某些人所说的流速越低分离效果越好，这是违背动力学气液分离机制的！既误导自己，又会误导别人的！查看更多

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晶间腐蚀的原理、现象及特征？局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且金属表面往往仍是完好的，但不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝和一些含铬的合金钢中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。晶间腐蚀是沿着或紧靠金属的晶界发生腐蚀。腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化。不锈钢、镍基合金、铝合金等材料都较易发生晶间腐蚀。不锈钢的晶间腐蚀: 不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀状腐蚀。不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12%。当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的熔解度很小，约为0.02%～0.03%，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的化合物，如（crfe）23c8等。但是由于铬的扩散速度较小，来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界的铬的质量分数低到小于12%时，就形成所谓的“贫铬区”，在腐蚀介质作用下，贫铬区就会失去耐腐蚀能力，而产生晶间腐蚀。不锈钢的晶间腐蚀　　含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢（不含钛或铌的牌号），如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时，或者缓慢冷却通过这个温度区间时，都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀（敏化作用），并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用也可出现在焊接时，在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。　　最通用的检查不锈钢敏感性的方法是65%硝酸腐蚀试验方法。试验时将钢试样放入沸腾的65%硝酸溶液中连续48h为一个周期，共5个周期，每个周期测定重量损失。一般规定，5个试验周期的平均腐蚀率应不大于0.05mm/月。　　奥氏体型不锈钢焊接结构的晶间腐蚀可用如下方法预防：　　①使用低碳牌号00cr19ni10或00cr17ni14mo2，或稳定的牌号0cr18ni11ti或0cr18ni11nb.使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。　　②如果面品结构件小，能够在炉中进行热处理，则可在1040-1150℃进行热处理以溶解碳化铬，并且在425-815℃区间快速冷却以防止瑞沉淀。　　焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。这是当钢从925℃以上快速冷却时，碳化物或氧化物沉淀，金属晶格应变造成的，焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。在1cr17不锈钢中加入超过8倍碳含量的钛，通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。然而加入钛在浓硝酸中不是有效的。查看更多

#晶间腐蚀

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简介

职业：九江善水科技股份有限公司 - 设备工程师

学校：渭南职业技术学院 - 化学化工系

地区：黑龙江省

个人简介：友谊像清晨的雾一样纯洁，奉承并不能得到友谊，友谊只能用忠实去巩固它。查看更多

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