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请问机组油运怎么做到又快又好!?
带着滤芯跑,一个小时更换一次管道上的滤网,滤芯脏了就换。想快就不能怕麻烦,盯住了,很快的。
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如何提高加热炉效率? 加热炉占装置能耗的一大部分,请各位谈谈如何提高效率!!?
1.注意燃料的燃烧完全程度 2.做好炉子的保温 3.余热的利用情况,排烟温度 4.控制好过剩空气系数
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环保风暴一定会降低工人收入吗? 最近看到一些帖子,对于环保风暴多有微词,有人提出很多企业无法继续开下去,影响了当地的经济发展,使得很多工人没了经济来源,到底是因为影响了地方经济发展还是因为使得很多工人没了经济来源?难道工人的经济来源要靠破坏环境才能持续吗?抓紧环境保护一定会降低工人的收入吗?
环保投资、运营费用很高,化工行业的门槛在继续抬高,利润方面缺没能同步抬高
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化学学科
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求助关于SiO2载体?
你买到什么样SiO2载体,我也想用SiO2载体制备负载性催化剂。
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减压阀设置时,需要考虑设置旁路吗?
是根据经验回复你的。你是什么工艺工况使用减压阀?
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工艺技术
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还原糖与酒石酸铜的反应,为什么要加热?
生成物在加热情况下会分解生长砖红色沉 淀Cu2O
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化学学科
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x射线荧光光谱法测定土壤中各有机质含量图看不懂 哪位大神能帮助分析解释?
哪看不懂 我测了8个样品土壤 想把8个样品 数据比较一下 不知道都代表什么意思 能说明什么问题 方便详细的分析下吗?先谢过。
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气相色谱分析氯气中的水分?
不怕腐蚀色谱柱和检测器啊,激光分析比较靠谱,
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工艺技术
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仪器设备
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再生甲醇为什么比较脏 甲醇洗中浓缩塔底部有过滤器,再生塔底部也有过滤器,为什么再生之后甲醇变脏了,这些杂质主要是什么?甲醇温度高的话杂质不应该溶解在甲醇中了吗?
过滤器精度不够
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列管式换热器泄漏处理措施?
一、泄漏发生以后的处理措施 泄漏发生时造成给水压力降低,送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。 机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。对于端口泄漏,应刮去原有焊缝金属再进行补焊,并进行适当的热处理,消除热应力:对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位置,并选用合适的堵管工艺,堵塞管子的两个端口。 无论采用何种堵管工艺,为保证堵管的质量,被堵管的端头部位一定要经过良好处理,使管板、管孔圆整、清洁,与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下,一定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密接触。 换热器泄漏预防措施 1、管子端口泄漏预防措施 换热器除了制造上应有足够厚度的管板,有良好的管孔加工、堆焊、管子胀接、焊接工艺外,运行上要使换热器在启停时的温升率、温降率不超过规定,水侧要有安全阀防止超压,检修上要有正确的堵管工艺。 2、管子本身泄漏预防措施 二、冲刷侵蚀预防措施 限制壳侧蒸汽或疏水的流速及防止疏冷段内闪蒸;蒸汽冷却段出口蒸汽要有足够的剩余过热度;防冲板的固定要牢固,面积足够,材质要好;保持壳侧水位正常,禁止低水位或无水位运行。 三、管子振动预防措施 在高加汽侧安装汽侧安全门;限制壳侧蒸汽或疏水的流速;管子间距要足够大,这一方面降低了壳侧流速,另一方面减小了管子互相碰撞摩擦损坏的可能性:限制管束自由段长度。 管子给水入口端的侵蚀预防措施 流体在管程或管程中的流速,不仅影响对流传热系数的数值,而且影响污垢热阻,从而影响总传热系数的大小。选择适宜的流速十分重要。限制给水流速,停用一列换热器或换热器堵管数量较多时,都会使管内流速明显增大,这时应让一部分给水经旁路进入锅炉或降低机组负荷。 四、腐蚀预防措施 消除应力,应力可以有各种来源,如外加应力、残余应力、焊接应力以及腐蚀产物产生的应力。材料选择时,使机组变成为无铜系统,这对整个机组的防腐和汽水晶质控制都有利; 要有完善的放空气系统,在管道连接上一般建议不采用逐级串联的方式,以防不凝结气体在压力较低的换热器中积聚; 保证放空气系统的正常工作,在启动时,水侧、汽侧应排净空气,给水水质要合格; 出厂时要有良好的防腐措施,防止贮运过程中的腐蚀,对碳钢管换热器,通常对汽侧和水侧均采取充氮防腐的办法; 换热器停用时,通常根据停用时间的长短,分别采用充水、充汽或充氮的防腐措施,在水侧适当调节除氧水的pH 值,以起保护作用。 五、材质、工艺不良引起管子泄漏的预防措施 管壁至少应在2.0mm 以上以提高抗冲刷能力。组装前要对每根管子探伤、水压试验等检验; 管束应热处理、无直观缺陷;管板管孔应保持一定的粗糙度、公差和同心度,管孔倒角或倒圆应光滑无毛刺。 六、预防性堵管 进行预防性堵管。建议在堵一部分管的同时在管板上开一定大小的旁路孔,以降低给水流速,减轻腐蚀,此方法在国内外多家电厂采用过,证明可以适当延长换热器寿命,减少泄漏次数。 流程的选择 在换热器中,哪一种流体流经管程,哪一种流经壳程,可考虑下列几点做为选择的一般原则: a) 不洁净或易于分解结垢的物料应当流经易于清洗的一侧。对于直管管束,上述物料一般应走管内,但当管束可以拆出清洗时,也可以走管外。 b) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体应当走管内,因为管内截面积通常比管间的截面积小,而且易于采用多管程以增大流速。 c) 具有腐蚀性的物料应走管内,这样可以用普通材料制造壳体,仅仅管子,管板和封头要采用耐蚀材料。 d) 压力高的物料走管内,这样外壳可以不承受高压。 e) 温度很高或很低的物料应走管内以减少热量的散失。当然,如果为了更好的散热,也可以让高温的物料走壳程。 f) 蒸汽一般通入壳程,因为这样便于排出冷凝液,而且蒸汽较清洁,其对流传热系数又与流速关系小。 g) 粘度大的流体,一般在壳程空间流过,因在设有挡板的壳程中流动时,流道截面和流向都在不断改变,在低Re 数下(Re 大于100)即可达到湍流,有利于提高管外流体的对流传热系数。
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不予批准!内蒙古40亿方煤制天然气环评遭拒!?
环保控制的严格了,对环境有破坏的,坚决不让上马 !!!
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焦化厂投资水平如何? 目前山西地区120万吨/焦化和150万吨/年焦化工程部分投资需要多少钱?特别是设计院搞概算的前辈给个数呗。谢谢!?
将近十个亿????
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请教各位云友一个差压表更换的问题,谢谢! 我们的EJA110A-A-L 的差压表膜盒坏了(其量程为0-5kpa),暂时没找到合适的新表,能不能更换为EJA110A-E-M(这个量程为0-100kpa)?
完全可以改。 查了参数: ? ?? ?坏表EJA110A-A-L ,0-10kpa,精度0.075%; ? ?? ?替用表EJA110A-E -M,0-100kpa,精度0.055%。 ? ???测量0-5kpa时,量程改为0-10kpa即可,精度还是0.055%。
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大检修过后的石化人睡姿大揭秘?
谁不想窝在舒服的沙发里美美的睡上一觉 但肩上的责任让他们克服一切持续奋战着 向可爱的石化一线员工致敬, 你们辛苦了!
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化工企业安全检查现场标准!值得一看!?
二、工艺装置现场 1、现场作业人员应知应会情况 工艺操作规程:主要是指对温度、压力、流量、投料量、投料顺序等工艺条件和要求进行操作的规定。 安全操作规程:是指在工艺操作过程中,涉及安全职业卫生要点的注意和必须遵守的原则。 检查操作现场有无相应的操作、安全规程。 2、生产装置的工艺是否存有明显缺陷,操作人员是否严格执行工艺操作纪律 1)负压生产中,添加触媒和少量助剂:采用漏斗放料,当考克或阀门打开时,漏入空气。 2)负压排气中,排气管串联,某一台设备停用中,会产生误开、误关情况。 3)间隙反应的反应釜,共用一个处理装置。 4)蒸汽加热时缺少减压措施。 5)用压缩空气压送易燃液体。 6)采用移动式抽料时,负压从桶中抽料。 7)蒸馏溶剂回流过程中,缺少泄爆措施。 8)液氯气化时,采用蒸汽直接加热。 9)从气瓶中向系统中通液化气体,缺少止逆装置。 10)输送易燃气体、液体的管路缺少止逆装置。 11)易燃气体排空管道缺少阻火器。 3、厂房、生产装置等是否存在设计缺陷如操作室、控制室、分析室等设在装置旁,或有门、窗等直接面对生产装置;紧急疏散通道不畅,工艺管道敷设不符合规范等;厂房设计中泄爆面积是否符合规定要求。 (1)厂房设计要求 1)厂房的安全出口应分散布置,相邻两个出口大于5m。 2)每个防火分区的每个楼层,安全出口不少于2个。(甲类厂房,每层面积<100m2,同一时间生产人数≤5人;乙类厂房,每层面积<150m2,同一时间生产人数≤10人;丙类厂房,每层面积<250m2,同一时间生产人数≤20人;丁、戊类厂房,每层面积<400m2,同一时间生产人数≤30人,可设一个出口) 3)厂房内任一点到最近安全出口的距离 甲类:一、二级等级 单层30m,多层25m; 乙类:一、二级等级 单层75m,多层50m; 丙类:一、二级等级 单层80m,多层60m; 三级等级 单层60m,多层40m 4)厂房的疏散楼梯最小净宽≥1.1m;厂房的疏散走道最小净宽≥1.4m;厂房的疏散门最小净宽≥0.9m。 5)甲、乙、丙类多层厂房应设封闭楼梯间或室外楼梯,楼梯间不应敷设甲、乙、丙类液体管道;不应设置烧水间,可燃物储藏室、垃圾场;不应有障碍物。 (2)厂房的附属用室 《建筑设计防火规范》规定: 1)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。 2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置。当贴邻外墙设置时,应采用防火极限不低于3h的不燃烧体墙与其他部分隔开。 3)办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内。(当必须与本厂房贴邻建造时,耐火等级二级,并采用耐火极限不低于3h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口),丙类厂房内设置办公室、休息室,应采用2.5h不燃烧隔墙和不低于1.00h的楼板与厂房隔开,设1个独立出口。
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在检修设备时,为什么要装设接地线?
装设接地线是保证工作人员在检修设备时防止突然来电的可靠措施。同时设备断开部分的剩余电荷,亦可因接地而放尽。
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工艺技术
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搪玻璃反应釜是否属于压力容器?反应釜的夹套内通入6公斤、170℃蒸汽。 我们厂是间歇运行,而且夹套内有时候通蒸汽,有时候通循环水,这样不是很危险,假如搪玻璃反应釜属于压力容器,那我们只注册40%台数,只报验40%数量的搪玻璃反应釜,可以吗?
是压力容器!
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#搪玻璃反应釜
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仪器设备
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机械基础知识之迷宫密封: 1.密封有哪几种? 2.密封的工作原理是什么? 3.密封有哪些优点?
1、种类 宫密封按密封齿的结构不同,分为密封片和密封环两大类型 2、工作原理 迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。 3、优点 ??不接触,无磨损
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工艺技术
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车间制冷机组效果差,冷冻水出水温度29度! 这套机组运行快8年了,大家帮忙看一下存在什么问题。(机组运行参数见附件)冷冻水温度高,说明冷剂水蒸发量不够,真空度1.2kpa,水10度左右就蒸发了,我个人分析是溴化锂损失掉了一部分,其水溶液浓度降低导致提浓需要更多的热量来维持冷剂水的循环,那增加热水温度是否能解决问题。?
衰減的问题...理论上不会有 另提醒一點,冷却水的水质好不好也是关键??有可能內部阻塞、破孔了... 这些问题以前有遇过??所以提供给各位知悉 最简单的作法??看看过往的资料是不是也差不多这样 再者??因为我不清楚您的冰水系統用的情況??也许冰水系統的冷冻机有跟着调整造成入水的冰水温度偏高 又或是用冰水的热交换器用量量多了(配合产能或因天气因素)
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温度260℃,10吨,如何才能实现余热最大回收, 最终温度要求低于45℃,现设计为废热锅炉与水冷却器组合使用,求更经济工艺方案,谢谢?
这是一股工艺气不是蒸汽吧,“废热锅炉与水冷却器组合使用”好像正常就是这样的,需要更多的信息,现场对热量的需求量和形式等,如果不需要使用蒸汽,搞个锅炉生产出来蒸汽如果没有用的地方也不一定经济
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简介
职业:九江善水科技股份有限公司 - 设备工程师
学校:渭南职业技术学院 - 化学化工系
地区:黑龙江省
个人简介:
友谊像清晨的雾一样纯洁,奉承并不能得到友谊,友谊只能用忠实去巩固它。
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