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给排水工程师
稀硝酸装置尾气预热器材质的问题? 在 稀硝酸 装置中,尾气预热器的换热管等均选用的是钛材,给出的答案是因为有冷凝酸生产!但是像低压反应水 冷凝器 (也有冷凝酸)及一些 硝酸 管线都是用的304或者304L,为什么就单单在此处选用钛材呢?求高手解答探讨!查看更多 7个回答 . 3人已关注
急呀!有关核磁分析问题?请求帮助!? <b> </b> < >很少接触HNMR,昨天把合成的有机物做了一个核磁,除了一张谱图之外,还有一些数据,我不知道这些数据怎么用,这里的大侠一定很多,希望能得到你们的帮助,谢谢!!</P> < > PM INT(%) FREQ(Hz) POSITION BAR GRAPH</P> < >我只知道ppm是化学位移,其他的表示什么呀?</P>查看更多 13个回答 . 1人已关注
生产EBB 哪里可以销售呢? 生产EBB 哪里可以销售呢? 这是有机硅的一个高附加值的产品. 有谁可以指点一下?查看更多 0个回答 . 2人已关注
AspenV9发布,Hysys的福音哈? 更新越来越快了 查看更多 31个回答 . 4人已关注
NiCu水滑石复合氧化法催化剂的H2-TPD? 各位朋友大神,我这有个关于NiCu 水滑石 复合氧化法 催化剂 的H2-TPD图,实在不是很会分析。这个低温脱附峰峰温下降也很奇怪,然后Ni10Cu1上那个高温峰也很不知所然。。。希望大家给点说法,实在迷糊的很呀!谢过了,各位!H2-TPD.gif查看更多 7个回答 . 5人已关注
关于如何解决金属镁生产中烧煤粉回转窑结圈的问题? 调整煤粉喷吹位置,调整二次风风量试一试。查看更多 3个回答 . 2人已关注
谁的厂里面低温甲醇洗贫甲醇出油啊? 我们厂开起来,循环 甲醇 里面竟然油大量的油,太神奇了。查看更多 8个回答 . 4人已关注
钢构型钢类知识标准? 各位同仁: 现本人忙于装置建设,急于索求钢构型钢类知识标准,多谢大家提供支持! 查看更多 4个回答 . 4人已关注
2009年甲醇行业的出路!!? 新的一年已经来到! 危机还在继续蔓延! 甲醇 行业的出路何去何从,生产企业该走什么样的道路! 请大家指点讨论! [ ]查看更多 46个回答 . 3人已关注
《泵类产品样本》? 求助有《泵类产品样本》的电子版吗?查看更多 4个回答 . 1人已关注
钻孔加工钻孔加工厂钻孔操作方法钻孔的位置精度控制? 操作方法⒈准确划线钻孔前,首先应熟悉图样要求,加工好工件的基准;一般基准的平面度≤0.04mm,相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求,使用高度尺划出孔位置的十字中心线,要求线条清晰准确;线条越细,精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度,而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm,所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验;若对于划线后检验做的不够,经常拿着划错线的工件进行钻孔,根本保证不了孔的位置精度;特别是在等级鉴定的考场上,由于学生们心理紧张担心工件不能按时完成,往往划完线后不进行检验急于钻孔,等到发现孔的位置精度超差较大时已经晚了。因此,要养成划完线后进行检验的好习惯。 ⒉划检验方格或检验圆划完线并检验合格后,还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆,作为试钻孔时的检查线,以便钻孔时检查和借正钻孔位置,一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆,小检验方格或检验圆略大于钻头横刃,大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。 ⒊打样冲眼划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点,在十字中心线的不同方向仔细观察,样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上,最后把样冲眼用力打正打圆打大,以便准确落钻定心。这是提高钻孔位置精度的重要环节,样冲眼打正了,就可使钻心的位置正确,钻孔一次成功;打偏了,则钻孔也会偏,所以必须借正补救,经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。 钻孔加工,钻孔加工厂打样冲眼有一小窍门:将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动,移动时,当感觉到某一点有阻塞的感觉时,停止移动直立样冲,就会发现这一点就是十字中心线的中心;此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心,也可以多试几次,你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。 ⒋装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面,将工件夹紧,要求装夹平整、牢靠,便于观察和测量。应注意工件的装夹方式,以防工件因装夹而变形。 ⒌试钻钻孔前必须先试钻:使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,并要不断纠偏,使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小,可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移,达到逐步校正。如果偏离过多,可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽,这样做的目的是减少该部位切削阻力,从而在切削过程中使钻头产生偏离,调整钻头中心和孔中心的位置。试钻切去錾出的槽,再加深浅坑,直至浅坑和检验方格或检验圆重合后,达到修正的目的再将孔钻出。 注意:无论采用什么方法修正偏离,都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成,在条件允许的情况下,还可以在背面重新划线 重复 上述操作。 ⒍钻孔钳工钻孔一般以手动进给操作为主,当试钻达到钻孔位置精度要求后,即可进行钻孔。受动进给时,进给力量不应使钻头产生弯曲现象,以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时,要经常退钻排屑,以免切屑阻塞而扭断钻头,一般在钻孔深度打直径的3倍时,一定要退钻排屑。此后,每钻进一些就应退屑,并注意冷却润滑,钻孔的表面粗糙度值要求很小时,还可以选用3%~5% 乳化液 、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液. 钻孔将钻透时,手动进给用力必须减小,以防进给量突然过大、增大切削抗力,造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。 钻孔位置控制钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能,要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程,不允许使用钻模以及其他夹具,因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响,再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施,所以,当孔的位置精度要求较高时,就会导致出现严重超差现象。 如何有效地避免和消除孔的位置超差现象,是控制钻孔时孔的质量关键。在钻孔操作时,除了划线正确之外,钻正底孔、及时准确纠偏、修锉底孔的位置,是保证孔的位置精度的基础。 ⒈划线由于开始钻孔时的位置精度基本上取决于样冲眼的位置,这样就把动态控制孔的位置精度在一定程度上转化为样冲眼位置的冲制精度上来。考虑到打样冲眼在控制孔的位置精度时所起的重要的作用,所以,在具体操作时应注意: ①选取刀头锋利的高度尺,以便在加工表面上划出孔中心线的沟痕较深,利用样冲移动时孔中心线沟痕对它的阻力作用,来确定样冲眼打制的正确位置。 ②为了减少目测孔中心与理想位置的尺寸偏差,应划出各尺寸孔的控制圆或控制方框(由于划线精度的原因,建议采用划控制方框的方法),并在钻削过程中目测的同时,利用卡尺测量的方法,保证其位置精度。③由于把修锉、钻扩底孔进行纠偏方式转移到样冲眼位置偏差的纠正上来,可更有效地减少扩孔纠偏底孔的位置的次数,缩短操作加工时间,所以,打完样冲眼后要仔细检查其位置精度并作必要的纠偏。 ⒉工件及钻头的装夹由于在钻孔过程中,如只采用目测的方法很难保证其位置精度,必须采用游标卡尺等量具进行测量,为了方便测量,在工件安装时要使工件高出机用虎钳钳口一定尺寸。钻头的装夹要尽可能短,以提高其刚性和强度,从而更有利于其位置精度的保证。 ⒊钻底孔底孔的位置正确或者超差较小,可有效地减少扩孔纠偏底孔的位置的次数,缩短操作加工时间,对提高加工精度及加工效率具有特别重要的作用。 第一步:钻头直径的选择,钻头直径太小,强度弱,加工过程中易折断;钻扩纠偏时,钻头弯曲、偏斜,导致向欲纠偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置误差。钻头直径太大,横刃长,定心性能差,修锉、钻扩纠偏孔的位置的次数相对减少。如果底孔孔径相对图纸规定的孔径较大,有可能对超差的底孔不能消除。故应根据实际情况选择合适的钻头,因为中心钻既能很好定位又能保证足够的刚度和强度,所以在钻底孔时选用中心钻为宜。 第二步:对正样冲眼,中心钻与样冲眼的对正有两种方法,一是用手转动钻夹头,并移动平口钳或转动台钻的 工作台 ,使中心钻与样冲眼对正。二是比较规整的工件尽可能处于浮动状态,依靠钻削力的拉动使工件位置产生微量的移动,让钻头与样冲眼自动对中。 第三步:检测,为了提高孔的位置的检测精度,应对检测结果进行必要的修正:一是测量两孔壁的最近点和最远点,取平均值。二是采取钻孔后插入相应的量棒再进行测量,以减小游标卡尺测量爪非线型因素对测量结果的影响。 ⒋扩孔的位置控制底孔的位置经检测确定位置正确,应采取有效措施,防止在扩孔过程中孔的位置产生新的位置偏差。首先扩孔所用的钻头顶角要小,以减小钻削时的径向偏心力及振动,增大自动定心的作用和效果。然后用手转动钻夹头,并移动平口钳或转动台钻的工作台,使钻头的两主切削刃同时与原底孔的钻头进入端端口孔壁接触后,再开动钻床进行钻孔,这样操作基本上能保证原底孔的位置不变。 ⒌扩孔纠偏对于孔的位置超差在0.20mm以内的底孔,可采取向纠偏方向推动工件,逐步加大钻头直径进行扩孔方式加以解决。(注意:为了削弱钻头自动定心作用,应适当加大钻头顶角角度)⒍修锉纠偏对于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,势必会增加扩孔的次数和不同规格尺寸的钻头占有量,延长纠偏的时间。可采取圆锉修锉技术去除多余的偏移余量后,再配以钻扩方式加以解决。 第一步:相关测量计算,先测量出底孔的尺寸误差、形位误差,如超差,相对理想位置,通过计算分析出孔的位置误差值。然后,确定修锉底孔的方向(修锉底孔的方向,为实际孔的位置中心到理想位置中心的连线方向)和修锉孔的形状(修锉孔的形状应接近椭圆状,椭圆的几何中心与理想位置中心重合,椭圆的短轴为原底孔直径,消除孔的位置误差的最小底孔直径,即为椭圆的长轴)。 第二步:选择锉刀和修锉方法,所选的修锉圆锉直径略小于原底孔直径。直径过大或等于底孔直径,圆锉插不进底孔内或修锉时锉削困难。过小易修锉成梨状,使钻头不对称受力,钻孔时产生新的孔的位置偏移误差。修锉时可在台虎钳上用手工修锉,也可借助于钻床主轴的旋转运动,把圆锉夹于钻夹头内,上下移动,推动工件进行加工。薄板件从底孔一端修锉即可;当工件较厚时,对于通孔来讲,应从底孔两端进行修锉,以减少锉内圆弧面与孔口端面的不垂直误差。 第三步:扩孔,所选扩孔钻头的直径应大于工件厚度中间平面的椭圆长轴的尺寸。扩孔应尽量选用短钻头,小的顶角、后角,低速切削。#p#分页标题#e#第四步:检测,检测孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,则重复上述过程,直至符合图纸规定的技术要求为止。 在钻孔过程中要按照先基准后一般、先高精度后一般的原则,即优先加工或保证基准位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相对较高的孔。 如何有效地避免和消除孔的位置超差现象,是控制钻孔时孔的质量关键,但是由于影响因素较多,所以需要反复的强化训练,以达到完全控制孔的位置精度的目的。这是一个循序渐进、精度逐步提高的漫长的过程。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
锅炉受热面积的定义? 通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油)。锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用立方米来计量的,受热面积大,锅炉容量就大,反之就小。锅炉受热面分为以下几类: (1)再热器受热面:用于将 汽轮机 高压缸排出的中温中压水蒸气(冷再热汽),加热为中压高温水蒸气(热再热汽)。    (2) 省煤器 受热面:用于将进人锅炉的较低温度的给水加热为与饱和温度接近的热水。有的省煤器可将水加热到饱和温度,水中并含有少量水蒸气。    (3)蒸发受热面:由炉膛水冷壁受热面和沸腾管束组成。用于将炉水加热为饱和水蒸气。    (4)过热器受热面:用于将饱和水蒸气加热为合格参数的过热水蒸气。    (5) 空气 预热器受热面:用于将从大气中吸入的冷空气,加热为温度较高的热空气。 查看更多 0个回答 . 1人已关注
天然气门站的典型事故类型? 求大神指点:天然气门站可能发生的典型事故类型有哪些?谢谢! 查看更多 1个回答 . 3人已关注
点火、进风,进燃料气的顺序? 燃烧炉点火操作的顺序是先点火,送风再进燃料气吗?欢迎踊跃发言!查看更多 15个回答 . 3人已关注
减温减压阀门? 这个是重整减温减压部分的阀门。大家知道原理么查看更多 12个回答 . 4人已关注
高压汽包二氧化硅严重超标是什么原因? 水质有问题·!是不是含泥沙太多,在除盐工作的时候出了问题,对除盐水作的分析,加强锅炉水的除盐工作。查看更多 14个回答 . 2人已关注
罐区雨排出口是否要排污池连接? 原则上罐区要清污分流,但是初期雨水要流到排污池里,因此要设既能去排污池又能流到下水系统去的双向外排管系查看更多 2个回答 . 4人已关注
CAD版化工管道常用表示图? 经常画图的注意了,我这里有部分化工管道常用图块,包括各种阀门、 流量计 ,再有泵、 反应釜 、 换热器 等化工设备,希望对大家有帮助查看更多 9个回答 . 4人已关注
HTRI换热器设计文件请各位帮忙看一下,接下来怎么做? 我是做了一个 管壳式换热器 ,design阶段运行后方案都是failed,这是怎么回事?如果design中失败,可以直接进入rating阶段吗?还是必须design成功才可以?reporting中前面数据好多数据都没有呢,是我没有手动输入吗?求指教!查看更多 4个回答 . 2人已关注
有关于皮带输送机滚筒的结构图,哪位师傅有? 有关于 皮带输送机 滚筒的结构图,哪位师傅有 查看更多 1个回答 . 2人已关注
简介
职业:九江天赐高新材料有限公司 - 给排水工程师
学校:渭南职业技术学院 - 历史与文化传播系
地区:江苏省
个人简介:劳动是万物的基础,劳动者是支柱,他支撑着文明与进步的结构和它那辉煌的穹隆。查看更多
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