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精馏塔知多少？最近学习精馏工艺，发现各个进精馏塔的低压夜空、高压夜空、膨胀空气的温度和出塔污氮气，夜空纯度，氧氮纯度，污液氮的纯度的变化，对精馏工况有不小的影响，请问平时这些参数应如何做参考，来调整工况。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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　有机硅改性材料？来源于网络　有机硅改性丙烯酸酯有机硅改性丙烯酸酯的研究依然很活跃。改性剂以含乙烯基的硅烷为主, 如乙烯基三乙氧基硅烷[ 287 - 289 ] 、KH 570[ 290 - 300 ] 、七甲基乙烯基环四硅氧烷[ 301 - 302 ] 、γ - 氨丙基甲基二乙氧基硅烷[ 303 ] 、含氢硅油[ 304 ] 。可用作仿生拒水自洁性外墙涂料[ 288 ] 、彩色外墙涂料[ 305 ] 、防火涂料[ 306 - 307 ] 、皮革涂饰剂[ 308 ] 、光敏防粘剂[ 304 ] 。改性方法主要有乳液共聚法[ 288 - 293, 295 - 300, 302 - 303, 309 - 310 ] 、溶液共聚法[ 294 ] 、原位聚合法[ 311 ] 。此外, 马宗斌等人以侧链带环氧基的聚硅氧烷和羟基封端的聚N, N ’- 二甲基丙烯酰胺为原料, 制得两亲性共聚物; 以期利用它们制备胶束, 在药物输送和药物控制缓释等领域得到应用[ 312 - 313 ] 。高献英等人以丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷为原料, 合成了有机硅改性苯丙乳液[ 314 ] 。　有机硅改性聚氨酯有机硅改性聚氨酯的研究依然活跃。有机硅改性可赋予聚氨酯湿固化性能, 提高聚氨酯的耐水性和耐热性。改性方法主要有用硅烷偶联剂对端异氰酸酯基聚氨酯预聚体进行封端, 制成硅烷封端的聚氨酯预聚体[ 315 - 320 ] ; 先制成端异氰酸酯基有机硅改性聚氨酯预聚体, 再用硅烷封端[ 321 ] ; 以端羟烷基聚二甲基硅氧烷作部分软链段[ 322 - 326 ] 、或以含侧氨基和不饱和双键的聚硅氧烷作扩链剂[ 327 ] , 形成有机硅- 聚氨酯共聚物; 以及将端羟基硅油和聚氨酯微乳液共混[ 328 ] 。改性剂主要有KH 550[ 316, 319 - 320 ] 、仲氨基硅烷[ 317 - 318 ] 、KH 560改性KH 550[ 329 ] 、苯胺甲基三乙氧基硅烷/KH 550[ 330 ] 、107 硅橡胶/N- 苯基- γ - 氨丙基三甲氧基硅烷 [ 321 ] 、羟烷基硅油[ 322 - 323 ] 、端羟丁基聚二甲基硅氧烷[ 324 - 325 ] 、端羟丙基聚硅氧烷[ 326 ] 、由甲基三乙氧基硅烷/苯基三乙氧基硅烷/二苯基三甲氧基硅烷制得的含烷氧基的有机硅低聚物[ 331 ] 、含侧氨基和不饱和双键的聚硅氧烷( Z - 6011、Z6020、Z6032) [ 327 ] 、羟基硅油乳液[ 328 ] 。有机硅改性聚氨酯的主要用途是作单组分湿固化硅烷化聚氨酯密封胶[ 316 - 318, 321, 330 - 331 ] 、硅烷封端湿固化聚氨酯热熔胶[ 319 ] 、水性聚氨酯涂料[ 320, 323, 325 - 328 ] 。其它有机硅改性聚氨酯还有可光固化的三乙烯基封端的有机硅改性聚氨酯预聚物[ 332 ] ; 以氨基聚硅氧烷作为固化剂、聚四氟乙烯粉末为填料制得的具有很低表面能和良好综合性能的聚氨酯/环氧树脂共混聚合物[ 333 ] 。采用羟基树脂通过TD I对聚甲基硅氧烷进行改性, 并用于双组分PU涂料, 以提高涂膜的抗划伤性能[ 334 ] 。　其它有机硅改性材料有机硅改性环氧树脂: 洪晓斌等人发现,3, 3′, 3″- 三羟基苯氧基硅烷三缩水甘油醚是双酚F环氧树脂理想的增韧剂[ 335 ] 。宋江选等人以聚己内酯二元醇、γ - 羟丙基聚二甲基硅氧烷、三乙氧基硅丙基异氰酸酯为原料, 合成出乙氧基硅基封端的聚己内酯- 聚二甲基硅氧烷; 并用于环氧树脂的改性, 使其耐热性和柔韧性显著提高[ 336 ] 。苏倩倩等人制备出一系列聚甲基三乙氧基硅烷改性双酚A 型环氧树脂, 改性后其拉伸强度、断裂伸长率、Tg、50%的质量热损失温度均得到提高[ 337 ] 。郭中宝等人以自干型硅树脂和环氧树脂为原料, 制成环氧改性硅树脂; 并配成室温固化型环氧改性有机硅耐高温涂料[ 338 ] 。孙文兵用氨基硅油改性环氧树脂, 以提高其韧性[ 339 ] 。曾凡辉等人用硅烷偶联剂WD - 60对环氧防腐涂料进行改性, 制得了具有优异防腐功能的环氧涂料[ 340 ] 。王百亚等人制成碳纤维/环氧复合材料壳体用环氧改性有机硅热防护涂料[ 341 ] 。黄月文等人制备了相容性较好的低分子有机硅改性环氧树脂, 并配成双组分高渗透型有机硅改性环氧防腐胶[ 342 ] 。东莞道明复合材料公司推出白水泥专用的环氧有机硅树脂改性剂[ 343 ] 。有机硅改性酚醛树脂: 郑知敏等人采用二苯基硅二醇与含乙烯基的聚硅氮烷反应, 合成了含二苯基硅氧链节的聚硅氧硅氮烷; 并用于烯丙基酚醛树脂的改性, 使其热分解温度和高温残余质量分数都有较大提高[ 344 ] 。杨增吉等人制备了有机硅改性酚醛树脂, 并与聚氧化乙烯组成双元助留体系, 应用于废纸脱墨浆[ 345 ] 。王丁等人用甲基苯基硅树脂对酚醛环氧树脂进行改性, 然后加入硼酚醛树脂等, 制成能在300 ℃下长期使用的胶粘剂[ 346 ] 。张建华等人在不饱和聚酯合成后期加入含双键和乙氧基的有机硅预聚体, 制成有机硅改性不饱和聚酯树脂, 其表观分解温度达320℃[ 347 ] 。董晶泊等人将端羧基聚己二酸一缩二乙二醇酯与KH 560反应, 合成出端硅氧烷基聚合物; 这种聚合物能在二丁基月桂酸锡催化及40 ℃下, 吸收空气中的微量水而固化[ 348 ] 。通过两种取代的乙酰基二茂铁与三甲基氰硅烷的加成反应, 可得到两种取代二茂铁基三甲基硅烷基氰醇醚的晶体[ 349 ] 。由单硅烷和寡聚噻吩组成的共聚高分子膜中的π - 共轭长度已足以再现聚噻吩的传导性能[ 350 ] 。以烷基改性聚硅氧烷、均苯四甲酸酐和4, 4 ’ - 二氨基二苯醚为原料, 可制得聚酰亚胺/烷基改性聚硅氧烷复合微粒子; 复合微粒子的粒径为2～6μm, 热分解温度为38416 ℃[ 351 ] 。陆馨等人以聚苯乙烯乳液为种子, 与甲基三甲氧基硅烷水解溶液进行缩聚反应, 合成出亚微米级聚苯乙烯/聚硅氧烷核壳粒子; 并作为光散射剂添加到聚甲基丙烯酸甲酯树脂中, 制成光散射材料[ 352 ] 。吴校彬合成了可自交联的阳离子型水性环氧- 丙烯酸酯- 硅氧烷复合乳液[ 353 ] 。杨百勤等人制成了含硅磷酸化酯交换蓖麻油, 并用于皮革加脂剂中[ 354 ] 。用聚硅氧烷可改善天然橡胶的耐溶剂性[ 355 ] 。将聚醚改性羟基聚二甲基硅氧烷改性的纳米SiO2 用作醇酸清漆的消光剂, 可使清漆的透明度更高[ 356 ] 。唐涛等人发现, XZ - J34型端硅烷基聚醚样品的主链为聚环氧丙烷, 端基为含硅甲基和硅甲氧基的硅烷;数均摩尔质量为21 044 g/mol, 多分散系数为1112[ 357 ] 。王雁冰等人用共混- 硫化法制备了甲基乙烯基硅橡胶/丁基橡胶复合材料; 与硅橡胶相比,在以酚醛树脂作硫化剂时, 复合材料的阻尼温域从0℃拓宽到近150 ℃ ( - 50～100 ℃) , 阻尼因子从0112提高到0169[ 358 - 360 ] 。吕亮等人研究了硅橡胶/三元乙丙橡胶界面上空间电荷的形成[ 361 ] 。氟改性有机硅材料方面的研究有3, 3, 3 - 三氟丙基三甲氧基硅烷 [ 362 - 363 ] 、八氟戊氧丙基甲基二氯硅烷的合成[ 364 ] , 羟基氟硅油改性聚醚型聚氨酯[ 365 ] 、全氟烷烃甲基丙烯酸酯改性聚硅氧烷的制备[ 366 ] , 阴、阳离子型氟改性硅丙乳液、[ 367 ]硅烷改性含氟丙烯酸酯共聚物乳液[ 368 ]的制备, 氟硅橡胶密封材料[ 369 - 370 ] 、RTV - 1氟硅橡胶胶粘剂[ 371 - 373 ]的制备, 含氟硅环氧树脂防污涂层[ 374 ]的制备, 氟代烷基硅烷改性SiO2 憎水膜[ 375 - 376 ]的制备。徐建中等人以超细疏水性SiO2 为原料合成出五配位有机硅; 再与六氯环三磷腈反应, 制成含硅聚磷腈。含硅聚磷腈可用于开发新型阻燃剂[377 ] 。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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多晶硅生产工艺中需要用到蒸汽吗？ 各位大虾：想请教一下，在多晶硅生产工艺中需要用到蒸汽吗查看更多 3个回答 . 4人已关注

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四班三倒这些专门词怎么翻译？ 像四班三倒，白班中班夜班什么的这些用英语怎么说呀？查看更多 7个回答 . 2人已关注

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煤化工尾气利用问题？煤气化以后得到的有效气体经过利用以后肯定会有一些剩余的气体，这部分气体怎么利用？目前我了解的信息中只有兖矿国泰化工的尾气使用燃气轮机发电，兖矿榆林煤制油的尾气也使用燃气轮机发电，山西潞安集团的尾气可能使用燃机发电，也可能用作他用了。问题是为什么其他厂家没有利用尾气呢？还是通过很高的烟囱给排出去了？而且为什么兖矿榆林60万吨甲醇项目也没有使用燃气轮机发电呢？或者说这部分尾气有没有其他更好的使用方法？譬如重新回到工艺线路中再次吸收利用？希望大家谈谈：谢谢！查看更多 8个回答 . 4人已关注

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关于PID控制？ PID控制是整个系统控制的基础单元，是整个工程的基础单元，据统计，现在控制中70%的回路还是单回路控制。但是如何做好PID ，针对压力、温度、流量、液位等目标单元调试好各种参数，很多人还停留在表面阶段，对于PID的原理，也有很多停留在表象上，只知其然不知其所以然。开展本次讨论，旨在相应盖德领导倡议，提供基础知识，理解原理，提升水平，培养更多精通基础与高级控制的专业人员，共同繁荣盖德，造福社会！欢迎各位积极参与，有您的参与，论坛水平将有极大提高，谢谢！！！查看更多 13个回答 . 3人已关注

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生产多晶硅是加大进料快速生产硅棒合算吗? 生产多晶硅是加大进料快速生产硅棒合算吗？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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谈谈你们制氢装置能耗有多大? 制氢朋友请谈谈：你们制氢装置能耗有多大？查看更多 10个回答 . 2人已关注

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燃烧器喷嘴？ 好像是铜质和不锈钢质的。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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中石油炼油催化剂体系现雏形？本文由全球化工港转自国家石油和化工网记者3月11日从国资委获悉，中石油炼油催化剂研制开发与工业应用重大科技专项自2010年启动至今，总体任务完成情况良好，已完成工业生产或工业应用的18种催化剂对中石油炼化业务的支撑作用逐步显现，国产炼油催化剂市场竞争力明显提升。中石油炼油催化剂品种体系已初步形成。这一科技专项已于3月初通过中石油组织的中期评估。　　该专项已申请发明专利90项，并取得一系列重要技术突破和理论创新，应用效果显著。特别是在重油催化裂化催化剂、加氢系列催化剂、脱硫系列催化剂和催化关键基础材料方面取得了长足发展；重油催化裂化催化剂第一次销往美国；汽柴油加氢技术已成为国Ⅳ汽柴油质量升级的首选技术。　　炼油工业面临原油重质劣质化、过程环保绿色化和产品清洁高质化等严峻挑战，炼油催化剂是实现石油高效转化和清洁利用的关键。为了加大炼油催化剂核心技术研发力度，中石油于2010年8月启动炼油催化剂重大科技专项。该科技专项由石油化工研究院牵头，兰州石化、抚顺石化、西南油气田公司、中国石油大学、大连石化、大庆石化、大连西太、长庆石化、乌鲁木齐石化、呼和浩特石化等有关催化剂研发、生产与应用单位共同承担。经过21个承担单位700多名研究人员一年半的共同攻关，8项课题和33个专题取得显著进展，已完成12种催化剂的工业生产和6种催化剂的工业应用，完成率在60%以上，为中石油炼化业务的发展起到了强有力的支撑作用。　　据中石油科技专项管理办公室负责人介绍，下一步将加快推进V类标准汽柴油催化剂技术开发，加强重油高效催化转化技术的研究，全面提升中石油在炼油系列催化剂领域的创新能力。　　据悉，该科技专项的总体目标是：成功开发生产出催化裂化、加氢和硫磺回收三个重点领域的核心催化剂，全面提升我国炼油催化剂的研发能力、技术水平和市场竞争力，炼油催化剂整体技术水平达到国内领先、国际先进。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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关于自吸泵的深入讨论，我先开个头？自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的结构　　自吸泵的结构类型很多，其中，外混式另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。　　自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度 u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。　　自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。　　自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。工作原理　　该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。　　在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。　　按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。　　按实现自吸功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动（包括内轴）和皮带传动。进口直径25～200毫米。自吸泵的安装　　1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。　　2、泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。　　3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。　　4、吸入管路的安装应注意：自吸泵　　A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。　　B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。　　C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。　　D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。　　5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。　　6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。　　7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。　　8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。　　9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。　　10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。自吸泵的使用　　一、起动前的准备和检查工作　　1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。　　2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。　　3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。　　4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。　　5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。　　6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。　　7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。　　二、起动及操作　　1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。　　2、注意转动时有无不正常的声响和振动。　　3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。　　4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。　　5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。　　6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。　　7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。　　8、注意检查管路系统有无渗漏现象。　　三、停泵　　1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。　　2、使泵停止转动。　　3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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加氢裂化题库（五）？ [url=]加氢裂化题库（五）[/url] 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于尿素装置设备管理的相关台帐？各位前辈：我单位CO2汽提尿素装置已进入试生产阶段，那么对于车间相关的管理台帐也得跟上建立完善，想咨询各位能否共享或者提供一个相关的车间设备管理的所有台帐或者相关模版！供我参考及学习，同事帮助我们搞好相关的管理工作！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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弱问有关精制的问题，请各位打虾指教？ 刚接触这行不久，所以不懂的地方很多~~~~~~~~~~~~最近遇到产物提纯的问题，请问各位什么叫精制，精制溶剂的选折又有什么讲究~~~~~~~[em02][em01]查看更多 2个回答 . 1人已关注

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关于甲醇裂解制氢变压吸附的填料是什么? 那部分的填料？净化塔还是吸附塔？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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求天大注化专业教材课后答案？ 求天大注化专业教材课后答案，可发到我的邮箱 yongjin122@163.com ，谢谢！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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谁知道WF是什么意思？ 谁知道WF是什么意思，我知道是去火炬系统或者去排放系统的，但不知道是什么意思，是什么单词的缩写查看更多 2个回答 . 3人已关注

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PRO/II不能run的问题？一模拟过程，把该输入的条件都输进了，系统检查也没有warnning和error，但在RUN之后却一点反应也没有，装置图标没有出现期待中的颜色变化；后来以为是没给初始值，然后加入初始值后也没有变化。不知道大家遇到过这种情况没有？我实在找不出还有哪些原因，现在很无奈。哪位能给我解释这是为什么吗？ P.S 我用的7.1版本的(是不是版本有问题？）查看更多 1个回答 . 1人已关注

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求下石脑油吸附分离方面的资料？ 想请教下各位高人，石脑油吸附分离工艺的资料在哪里可以找到，国外的做好了~~~查看更多 0个回答 . 1人已关注

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有了解flare net 或火炬设计的朋友帮个忙？最近正在学习flare net 关于火炬设计的一些东西，有高手请帮忙解答一下，建模完成后，如何进行参数设定和边界设定，还有就是设计过程中的注意事项有哪些？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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