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尾气回收装置吸附塔反吹问题？你吹扫氢气去哪里?这个要搞清楚，并且你的吹扫时可以注意下还原炉缓冲罐还在补电解氢气不，如果是，有可能流量计出问题，实际吹的很大，而显示流量偏小查看更多 5个回答 . 1人已关注

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YORK制冷压缩机作业文件？制冷压缩机作业文件 1 范围为了保证丙烷制冷压缩机在启机、停机、维修、维护和保养作业过程中的安全及可靠操作，开发此作业文件。本程序规定了在制冷机组的启、停过程中有关操作人员应遵循的程序和注意事项及在压缩机维修保养过程中维护人员应遵循的程序和注意事项。本程序适用于塔中作业区丙烷制冷压缩机 HSE 管理。 2 术语本程序采用 SY/T6267-1997 规定的术语 3 职责 3.1 主岗职责全面负责通讯指挥、检查验收副岗所做的每项每步工作。 3.2 副岗职责具体实施主岗安排的各项工作，作启机前的检查工作。 3.3 维护人员职责 1) 负责对压缩机进行全面维护保养； 2) 负责对压缩机进行日常巡检； 3) 严格按照压缩机维修手册所规定的各项参数及条款行； 4 文件内容 4. 1 操作指南启机前检查 1 ）检查 4-K 缩机制冷罐液位是否高报，排除制冷罐中的丙烷。 2 ）检查机组入口油收集器液位是否报警，排除收集器液位。 3 ）检查油分离器油位是否正常，加注润滑油。 4 ）检查油加热器是否在工作，通知 MCC 送电投入工作。 5 ）检查油分离器油温是否达到 14 ℃，通知 MCC 投入电伴热。 6 ）检查油路是否正常。 7 ）检查制冷罐顶部阀门是否打开。 8 ）检查 HV-0407 是否打开。 9 ）检查压缩机出口阀及回流手阀是否打开。 10 ）检查是否送电，通知 MCC 、电站送电。 11 ）测试面板灯是否正常。 12 ）检查是否有报警信息未消除，消除报警信息。 13 ）检查是否复位。 14 ）盘动压缩机轴，是否有卡阻现象，通知维护人员检修。 15 ）检查入口角阀是否打开。 16 ）电机运转方向是否正确。启机 1 ）按“ RUN ”启动机组。启机运行 1 ）检查油压是否正常。出口和入口之间差压应不小于 3.8 巴 . 。 2 ）主电机启动后，缓慢打开入口角阀。 3 ）观察入口压力，入口温度。 (4-k1 ： 0.1MPa, -39.2 ℃ 4-k2 ： 0.35MPa, -8.4 ℃ 4-k3 ： 0.72MPa 15.5 ℃ ) 4 ）观察出口压力、温度、油压、油位。 (1.5MPa, 65 ℃ 1.5MPa, 观察孔中部。 ) 5 ）观察油冷却器工作状况。 6 ）检查电机电流是否在 80A 。 7 ）观察噪音、振动，否则立即停机。 8 ）检查电机轴承温度。应为 50 ℃左右。 9 ）投入自动方式。停机 1 ）手动缓慢减载 25% 。 2 ）按“ STOP ”安键停机。 3 ）关闭压缩机进出口阀。 4 ）关闭油冷器进出口阀。 4.2 维护保养指南警告 1、要进行维护和保养的机器必须停止运行。 2、在拆卸压缩机的任何含气部件或与之相连的管线之前，要给压缩机和系统流程通风，机组内不能带压。 3、如果压缩机已停止运行，不要马上拿掉设备外罩，首先要让机器冷却下来。 4、具体维护见维护卡。 4.3 故障分析及解决办法压缩机故障序号现象可能原因排除方法 1 噪声和振动过大注油阀门可能关闭打开阀门轴承受损或严重磨损请与Frick Factor 或Frick 公司联系联轴节在轴上松动上紧联轴节，如果联轴节损坏应予更换电机和压缩机之间没有对齐重新调整压缩机对中制冷剂倒流排除系统故障 2 滑阀和滑动止动器不动四通液压阀门出现故障维修或更换阀门滑动值止动器指示杆卡住请向Frick Factor 或Frick 公司寻求帮助检查S.V和.S.S电位器的电线和电阻压缩机运行必须有足够的油压卸载活塞卡住请向Frick Factor 或Frick 公司寻求帮助滑阀触头的密封磨损或受损请向Frick Factor 或Frick 公司寻求帮助油分离器系统故障序号现象可能原因排除方法 1 在聚结过滤器部分观察玻璃管中有液位的情况下，润滑油逐渐漏失保持的油位太高降低油位制冷剂带入或带出的液过量纠正错误的操作方式吸入过热，损失掉调节蒸发器的供给油被污染，聚结器过滤芯片受损或者未装换油和聚结器回油管线阀门关闭打开阀门浮动平衡阀门关闭打开阀门聚结油返回路线过滤器堵塞清理堵塞物清理并检查针型阀 2 在聚结过滤器部分观察玻璃管中没有液位的情况下，润滑油快速漏失压缩机关机时，入口吸入止回阀没有关闭维修阀门吸入止回阀旁通阀门打开关闭阀门请向Frick Factor 或Frick 公司寻求帮助聚结器脱落或没有适当入位予以纠正或更换液压系统故障序号现象可能原因排除方法 1 滑阀即不加载也不卸载螺线圈的线圈可能已经报废更换线圈阀门可能关闭打开液压辅助阀门螺线圈线轴可能卡住，或者定心弹簧断裂予以更换油被污染，聚结器过滤芯片受损或者未装换油和聚结器检查输出 9 和 14 以及保险丝换油和聚结器对着衔铁防粘插入一根 3/16” 的棒并将线轴推方向相反的一端可能会机械驱动螺线圈。按下 A 限制卸载能力，如果阀门工作，问题出在电器方面换油和聚结器 2 滑阀加载但不卸载一侧的螺线圈的线圈可能已经报废更换报废的螺线圈螺线圈阀门内部的灰尘阻挡阀门向两个方向运动清理灰尘对着衔铁防粘插入一根 3/16” 的棒并将线轴推方向相反的一端可能会机械驱动螺线圈。按下 A 限制卸载能力，如果阀门工作，问题出在电器方面换油和聚结器 3 滑阀卸载但不加载一侧的螺线圈的线圈可能已经报废更换报废的螺线圈螺线圈阀门内部的灰尘阻挡阀门向两个方向运动清理灰尘对着衔铁防粘插入一根 3/16” 的棒并将线轴推方向相反的一端可能会机械驱动螺线圈。按下 A 限制卸载能力，如果阀门工作，问题出在电器方面换油和聚结器 4 滑动止动器无论在哪个个方向都不起作用螺线圈可能报废更换报废的螺线圈螺线圈辅助阀门可能关闭打开螺线圈辅助阀门人工驱动螺线圈，如果滑动止动器不能运动则表明有机械故障与 Frick factor 或者 Frick 公司取得联系预润滑系统故障序号现象可能原因排除方法 1 预润滑系统故障过滤器中的芯子可能损坏堵塞更换过滤器芯子在预润滑泵入口的前方清理过滤器 123 润滑油汇观止回阀泄露维修止回阀检查泵的旋转 123 检查泵的辅助阀门两端是否打开 123 1 预润滑系统故障确定油压，传感器的读数是否正确，在预润滑泵的排放端安装一个计量仪，测量油压以确定传感器的可靠性 123 2 预润滑泵有噪音油位低加油泵磨损或受损维修或更换泵泵入口过滤器堵塞清理过滤器泵反向运行油大量起泡换电线检查油冷却系统使用的油是污油或者是型号不对更换油润滑油泵报废维修或更换泵连续运转泵系统的故障序号现象可能原因排除方法 1 泵产生的油压不高，不能启动泵过滤器芯子可能堵塞检查通过过滤器的 PSID 过滤器可能堵塞清理过滤器主要注油节流阀的开口太大将调节阀开口的 1/2 油压调节器设置的太低或者打开上时卡住重新进行调节或者维修 2 压缩机启动时油压迅速下降导致压缩机差压报警主要注油节流阀的开口大，或者油压调节阀门调节得不适当重新调节两个阀门 3 油压波动液体注入过量或者制冷剂从系统回流进行必要的调节或采取相应的措施 4 噪声和振动泵过滤器堵塞清理过滤器泵磨损维修或更换液体制冷剂注入过量调节液体注入量 5 润滑油从泵体的一侧通风孔漏出压缩机初始运行后正常泄露应当停止，如果从该通风孔漏出的是黑油则表明油封磨损或者失效更换密封件 6 过滤器压差上升而油压下降正常现象在最大压差条件下设置主要注油压力和油压 7 主过滤器的 PSID 太高过滤器被灰尘堵塞予以更换油太冷给油加热并再次检查过滤器出口上辅助阀门部分关闭将阀门完全打开液体注入油冷却系统故障序号现象可能原因排除方法 1 油温高液体供应不足检查注入螺线圈处的接收器液位和压降检查热探针的安装情况吸入热过热，温度太高排除系统故障热阀门电源耗尽予以更换液体过滤器堵塞清理液体过滤器液体螺线圈报废更换液体螺线圈的线圈负载过量，热阀规格不够减少负载或安装更大的热阀 2 油温低油温控制阀门出现故障检查阀门吸入热太低或液体回到压缩机排除系统故障负载低，阀门规格大增加负荷或者采用更小的热阀 3 油温波动系统自身条件快速波动引起液体注入系统过分反应稳定系统的运行条件（ Kv- 值太大） 5 相关程序、文件和记录 5.1 YORK 丙烷制冷压缩机手册 5.2 丙烷压缩机操作规程 5.3 120 万方装置岗位责任制 QQ：1163727045 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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水溶液全循环法尿素生产系统保温的取舍？各位从事水溶液尿素生产的同仁一块讨论系统保温的取舍，根据化四院几版设计中都特别强调系统的保温，这是由于尿液易结晶的特性决定的，但本人从事十多年操作的经验证明，认为除一吸塔排放管线.泵房柱塞泵的保温.蒸发二段以后的保温外其它部分的保温都可弱化或取消，这样既可节约蒸汽，又可减少尿液气化现象。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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测量气柜高度请教大家一般用啥方法？要测量气柜高度气柜上下旋转活动怎么测量高度有啥好方法现在用的压力变送器灌得隔离液夏季气温25度左右冬季零下20多度还有别的好方法吗查看更多 15个回答 . 2人已关注

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求32号汽轮机油特性？ 求大神指导！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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火炬操作规程、液化汽球罐操作规程？ 求一份火炬的操作规程和液化汽球罐的操作规程希望盖德能提供些相关资料查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于确定化学清洗液的试验方法？一、引言在化学清洗中清洗液的选择确定是非常重要的工作，它对化学清洗设备的保护起着决定性作用，也是制定化学清洗方案的主要依据。清洗液的选择一般要经过垢样分析、清洗剂选择、缓蚀剂选择等试验，通过试验结果的数据并兼顾各方面因素，从实际出发以科学的态度和方法来确定化学清洗中的清洗液配方，即清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度，以及清洗液的使用温度、清洗时间等。通过实验室的各项试验能提出相对较符合实际的清洗液配方，以避免清洗液选用中的盲目性、单一性等痹病，提高化学清洗的保险系数，确保清洗设备的安全，以防发生各种设备损坏事故。以下就选择试验中的垢样分析、清洗剂的选择、缓蚀剂的选择等分别进行讨论。二、垢样分析垢样分析顾名思义就是采取被清洗设备的污垢样品，进行成分的定性或定量分析，通常以定性分析为多，本文主要简单讨论普通垢样的定性分析方法，而对一些特殊的有机化合物垢等不作讨论。垢样分析是确定清洗液配方的首工作，其分析结果能提供污垢的主要成分，是确定清洗剂选择范围的主要依据。 1. 取样取样是垢样分析的第一步工作，其基本要求是所取的垢样具有代表性。采取量一般在 100 ～ 200g 左右，在满足实验需要量的同时留有一定的保留量，以备复查考证。 2. 定性分析 (1) 仪器与试剂 A. 药物天平 B. 常用玻璃器皿 C.HCl 5% (CP) D.BaCl2 10% (CP) E.NaF 0.5% (CP) F. 乙醚 (2) 试验步骤用天平称取重约 5g 大小的垢样 5 块，分别置于编有序号的 100ml 烧杯中，先在 1 号烧杯中加入 5%HCl30ml 左右观察垢样，记录其变化状况；然后按序在 2 号烧杯中加入 10%BaCl230ml 左右观察垢样，记录其变化状况；在 3 号烧杯中加入 0.5%NaF30ml 左右观察垢样，记录其变化状况；取 4 号烧杯将垢样用研钵研碎后，移入烧杯中加入 50ml 左右乙醚溶剂观察垢样，记录其变化状况。最后将记录的试验结果按表 1 的鉴定方法说明来判断垢样的大致组成。应该指出的是污垢组成是十分复杂的，除单一型污垢外，混合型垢也是常见的，所以通常要经过几步的鉴别试验才能确定垢样的主要成分，但对某些简单的单一型垢样经一步或二步试验基本确定后，不一定要每步鉴别试验都做。一污垢成分简易鉴定方法说明 1. 鉴定试验结果：加入 5%HCl 后，垢块溶解，同时生成大量气泡，溶液剩余残渣量极少。污垢成分：碳酸盐垢 2. 鉴定试验结果：在 HCl 中几乎不溶解，无气泡产生，加入 10%BaCl2 溶液后产生大量白色沉淀。污垢成分：硫酸盐垢。 3. 鉴定试验结果：在 HCl 中不溶解，加入 0.5%NaF 可缓慢溶制。污垢成分：硅酸盐垢 4. 鉴定试验结果：加入 5%HCl 后即可溶解，其酸液呈黄绿色。污垢成分：氧化铁垢 5. 鉴定试验结果：将乙醚加入研碎垢样中，乙醚液层呈浅黄颜色，不溶的垢呈灰白色。污垢成分：油垢。 3. 定量分析除上述的常用定性分析方法外，对一些特殊的垢样，有时要求作定量分析。定性分析的结果是垢样的大致成分，而每种成分在垢样中所占的比重是不知道的，只有借助于定量分析来确定各种成分的含量，定量分析是在定性分析基础上进了一步，它对选择确定清洗某些重要大型设备的复杂污垢是有利的。定量分析可采用容量法、重量法或仪器分析等测定方法，一般文献均有报道，本文就不介绍了。三、清洗剂的选择通常，在经过垢样分析或通过设备所经物料的调查大致确定其垢样组成，并结合设备材质等了解后，就可进行清洗剂的选择 ( 清洗剂主要指的是酸性清洗剂，常用的有无机和有机酸 ) 。根据垢样组成，被清洗设备材料的性质，先确定可选清洗剂的范围，而后经过科学的试验方法来选定所用清洗剂的品种、浓度、使用温度等。 1. 清洗剂的选择原则选择清洗剂时一般应掌握以下原则：在保证一定时间溶垢的前提下，选用低浓度、常温、安全、经济的清洗剂。 2. 试验方法 (1) 仪器与试剂 A. 药物天平 B. 磁力加热搅拌机 C. 常用玻璃器皿 D. 计时钟 E. 各种浓度的无机、有机酸 (CP) F. 其它化学试剂 (2) 选择试验用清洗剂的确定试验用清洗剂要根据设备的材质、垢样的状况与组成等情况来确定，在此要着重指出的是不锈钢材质的设备清洗是不允许选用盐酸的，因盐酸酸洗中残余的氯离子会引起不锈钢产生应力腐蚀和晶间腐蚀破裂。一般情况下可选用两种清洗剂，每种清洗剂选用清洗中常用的高、低两种不同浓度，共四种选择用清洗试剂，但对一些复杂，特殊的垢样选择范围要宽，可多选用一些试验用清洗剂，对某些复杂的有机垢样要选用特殊的针对性清洗剂。 (3) 试验步骤用药物天平分别称取相同重量 (5 ～ 10g) 的垢样 4 块置于标有编号的 4 只 100ml 烧杯中，分别加入不同的选择用酸 60 ～ 70ml 左右，将试验开始的时间按序号分别记录在试验报告单上，然后仔细观察杯中垢样形态的变化，将烧杯中垢样基本溶解后的时间与其它试验结果分别记录在报告单上。如经相当一段时间后垢样都不溶，这时可考虑采用加温搅拌的方式，将烧杯分别放置在磁力加热搅拌机上，放入磁性搅棒，打开搅拌，调节适当转速 ( 如搅拌有困难，可将垢样敲碎 ) 开启加热器调节温度由低到高，逐渐上升，但不得超过常用缓蚀剂最高使用温度，否则将会对缓蚀剂的使用带来问题，试验步骤仍按上述进行并记录试验的温度等。加温后垢样还不溶，就要考虑采用特殊的针对性化学溶剂，这种情况大多是复杂的有机垢，要根据设备所走物料的分子结构来选择清洗剂。 3. 清洗剂的选定根据上述试验的结果和清洗剂的选择原则并结合实际情况就可确定所选的清洗剂。一般情况下以溶垢的时间为尺度，溶垢时间越短，表明清洗剂对垢样溶解性能越好，因而要选择溶垢时间最短的清洗剂。如溶垢时间相差不大，在考虑溶垢时间的同时主要从清洗剂选择原则及操作难易等方面衡量，综合分析后，再确定适宜的清洗剂，另外对一些特殊清洗剂确定还要顾及到其它一些因素。四、缓蚀剂的选择在确定清洗剂后，最后一项试验工作就是缓蚀剂的选择，它是确定清洗液配方的重要一步，选择得如何，对设备清洗至关重要，因为一种较理想的清洗液不仅能清除垢物，更关键的是在除垢的同时不能损伤和破坏被清洗设备，否则清洗本身就失去了意义。缓蚀剂的选择试验通常是根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定一个缓蚀剂的选择范围，然后依据试验的结果，结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。 1. 试验方法 (1) 仪器与试剂 A. 万分之一分析天平 B. 恒温水溶 C. 药物天平 D. 常用玻璃器皿 E. 计时钟 F. 各种材质的试验挂片 ( 规格 50×25×2mm) G. 各类型缓蚀剂 H. 其它化学试剂 (2) 选择试验用缓蚀剂的确定选择试验用缓蚀剂的范围要根据确定的清洗剂种类、性质、浓度、使用温度等条件：一般选择两个种类；两种浓度，共四份选择用缓蚀剂。但对一些特殊的情况选择范围可宽一些。 (3) 试验步骤取编有序号的 150ml 烧杯 4 只，分别加入确定后的试验用清洗剂 100ml 和大小适宜的污垢样块，然后用分刻度移液管按比例分别加入确定已作记录的不同种类与浓度的缓蚀剂，用玻璃棒混匀后按序分别放入编有序号并已称重的试验金属挂片，同时记录下试验起始的时间 ( 如不是常温而有温度要求的，就要将烧杯放置在控制一定温度的恒温水浴中 ) ，试验一般控制在 8 ～ 12 小时 ( 时间长短对试验本身没有大的影响，但为试验所得腐蚀率数据的准确性，通常提倡试验时间长一些 ) 试验结束后，用钳子取出金属挂片，先在自来水中冲刷干净，然后用无水乙醇脱水后放置于干燥中 2 ～ 3 小时 ( 挂片试验前也要放置在干燥器中相同的时间 ) ，最后取出后用分析天平分别称取金属挂片的重量，记录在试验报告单上，根据金属挂片的失重，挂片的表面积等按下式计算出各组挂片的腐蚀率。腐蚀率的单位有腐蚀深度指标毫米 / 年与腐蚀重量指标克 / 米 2· 小时，两种单位可相互换算，通常采用腐蚀深度指标。腐蚀率，克 / 米 2· 小时式中： V-—— 腐蚀速度 ( 克 / 米 2· 小时 ) g0—— 表示试样腐蚀前重量 ( 克 ) g—— 表示试样腐蚀后重量 ( 克 ) S—— 试样的表面积 ( 米 2) t—— 腐蚀的时间 ( 小时 ) 腐蚀率，毫米 / 年式中： d—— 金属密度 ( 克 / 厘米 2) VL—— 腐蚀速度 ( 毫米 / 年 ) 2. 缓蚀剂的选定根据试验结果即各组挂片的腐蚀率和其它一些因素可确定所选缓蚀剂的种类与使用浓度。通常腐蚀率越小表明其缓蚀剂性能越好，故一般选定腐蚀率小的挂片试验组的缓蚀剂为中选缓蚀剂。但当几种缓蚀剂的缓蚀能力相差不大，即各组试验挂片的腐蚀率接近时，就要从经济、低浓度、安全诸方面考虑确定。应该指出的是，所中选的缓蚀剂缓蚀能力必须达到化学清洗的要求，即试验挂片的腐蚀率要小于 10 毫米 / 年 ( 实验室所获得的腐蚀率试验数据与实际清洗时对设备的腐蚀率有一定差距，故实验室对腐蚀率的要求应高一些 ) ，否则就要重新选择，这种情况较为少，可能是由于垢样的某种化学组分破坏了缓蚀剂的性能。五、清洗的确定经过上述的几步试验，就可科学地确定清洗液的配方了，即可选定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度了。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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ECS-100系统中FW367卡件亮红灯，但输出是正常的，这是为 ...？今天下午去现场巡检，发现ECS-100系统状态图中故障报警，系统报警中提示有一块FW367卡件故障，控制柜中此FW367也亮红灯，故障画面中也亮红灯，但阀站中的阀门是能正常打开关闭的，这是为什么？这种情况只持续1-2秒钟就会消失，恢复正常，请问同仁，这种现场会对系统造成其它问题吗？现在生产正常，只能等停车时更换了。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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甲缩醛的生产工艺、市场情况以及用途？ 请了解的盖德指导甲缩醛的生产工艺、市场情况以及用途为谢查看更多 1个回答 . 4人已关注

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关于照明光源的优缺点? 最近在做的项目有设计院给设计的是无极光源，现在厂里没用过无极光源，无极光源到底怎么样呀？光衰严重吗？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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13立聚合釜填料密封改机械密封（附大量现场照片）？ 电机及减速机拆下来了查看更多 19个回答 . 1人已关注

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热力机械工作票的有效期限？ 各位同仁，热电厂热力机械工作票的有效期限最长为多少时间？查看更多 1个回答 . 4人已关注

#有效期

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09版20592？ 1、HG20592-2009的压力范围为PN2.5--PN160,请问97版里的PN0.25、PN0.6都删掉了吗？ 2、HG20592-2009和97版的相比结构尺寸变化大吗？主要变在哪里呢？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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如何合成Z-Arg(NO2)? 请教大家;如果从Z-Arg出发，采用发烟硝酸，能否制得Z-Arg（NO2),我担心强酸会对z基找成影响。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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DCS控制室电源线放几芯线？ 中控DCS控制室，两操作站，一主控柜，一继电器柜。外加UPS电源。都要接地，是放四芯线，还是三芯，或是5芯？各什么作用。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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甲醇合成空冷器出口温度问题？问大家一个问题，在合成空冷器+水冷流程中，一般设计空冷后温度为60度，水冷后温度为40度。在冬天，空冷器富余量较大，为节约循环水，直接用空冷把温度降到40度可行不（水冷的循环水全关或开很小）？有什么影响？谢谢大家。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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换热器的污垢成分？换热器结构之后它的污垢成分是什么？我们单位有一板式换热器，结垢之后，把换热器拆了，把换热片放在盛有稀碱液的桶里浸泡，但不知是什么原因，大家帮我分析一下查看更多 3个回答 . 2人已关注

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外压容器与真空容器有什么差别? 一直认为它们是一样的，减压塔属于哪一个？查看更多 10个回答 . 3人已关注

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谁有建筑安装方面的安全责任制考核细则，参考学习一下? 谁有建筑安装方面的安全责任制考核细则，参考学习一下？请有这方面资料的盖德，多帮忙！本人多谢了。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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养殖废水处理的技术和经验讨论？养殖废水处理是国内目前的热点，虽然过去很多企业都上了处理装置，但是存在许多技术上和经济上的不合理。比如出水不达标、运行费用高、沼气利用等等。希望有经验的朋友参与讨论查看更多 5个回答 . 5人已关注

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简介

职业：南通众益鑫化工有限公司 - 设备工程师

学校：山东大王职业学院 - 轻化系

地区：吉林省

个人简介：人生就象打橄榄球一样，不能犯规，也不要闪避球，而应向底线冲过去。查看更多

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