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吹风气余热锅炉除尘器的选型?
我们是选用湿式脱硫除尘器(水膜除尘器),这要看你的硫高不高,需不需要处理脱硫问题,如果需要处理硫的话,选用湿式脱硫除尘器是完全可以满足要求的,只是烟囱蒸汽大一点,不太好看,还要配套上除尘污水闭路循环系统,当然也可与造气污水合并使用一套污水处理系统(接通系统就可以了),如果贵单位的烟气中硫可以不用处理,指标也能达到环保要求,上电除尘是完全没有问题的,只是投资是水膜除尘器的二到三倍,但烟囱看不到冒气,环保少找麻烦。如果有现成的污水处理系统,建议还是上湿式脱硫除尘,以便将来烧高硫煤时环保能过关。
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施工方案由哪个部门编制?
凭个人感觉的意见最好不要发帖,以免给楼主造成模糊概念,要写你们单位是怎么做的。
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触媒的装填应该注意哪些事项?
一、装填方法 催化剂装填的好坏,直接影响生产稳定性,如果装填不匀,易造成气体偏流,催化剂床层平面温差加大,局部催化剂空速加大,CO易穿透。 (1)装填之前炉蓖上要先铺一层2目钢丝网,再铺二层8目钢丝网,周围必须严实压边,以免催化剂漏出。 (2)催化剂装填时力求均匀,逐层铺设,催化剂自由下落高度不超过1米,并且要分层装填,大约每装500㎜高时,都要整平之后再装下一层,防止疏密不均,在装填期间,如需要在催化剂上走动,必须垫上木板,使身体重量散在木板的面积上。。 二、注意事项 1、装填之前人要进入炉,清理干净脏物。 2、装填前要进人入炉确定好各段催化剂的高度。 3、 如催化剂粉尘较大,装填之前要进行过筛除去粉尘和破碎的颗粒。 4、催化剂装填时,用布袋筒,小心倾斜,分散开,颗粒自由下落高度 0.5米.。 装填催化剂时,人不要直接踏在催化剂上,一定要放一块木板,人在木板上,以防造成床层装填不匀;每装填高度约500mm时应进行摊平,并用木板压实 5、催化剂装填好后刮平,然后复盖一层钢丝网和耐火球。 如果是阴雨天气要搭个防雨棚。
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化学学科
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常压塔不出产品为何?
楼主问题很含糊,是产品不合格还是?如果是不合格,那看那个指标不合格才能给出解决方式,如果是氧化值,或酸度不合格,我们要重点从预塔考虑,如果四水分或乙醇超标,我们重点从常压塔考虑
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加热炉除焦方法?
加热炉的烧焦操作烧焦原理:炉管内的焦子在一定的温度下,受到高温蒸汽和空气冲击而崩裂,粉碎和燃烧后的产物和未燃烧的焦粉一齐被气流带走。目的:加热炉进行烧焦。提高炉管的传热效率,处长炉管使用寿命。 1.烧焦的准备工作 1) 转油线改盲板2块,烧焦罐改盲板1块,改好烧焦流程,检查烧焦罐管线是否畅通。 2) 引新鲜水,蒸汽、压缩风、蒸汽压力0.8mpa,压缩风压力≮0.4mpa 。 3) 准备点火棒,烟道挡板全开。 4) 联系仪表工雇用仪表,炉膛温度出口温度对流出口等。 2.烧焦步骤 1) 辐射段炉管通蒸汽目的是保护炉管。 2) 引液化气到炉前,联系化验做爆炸分析,合格后点火升温,炉膛以30℃/时速升温,至450℃恒温,在升温过程中,要不断加在烧焦罐的冷却水量。如果烧焦口排灰量过大或有很多存油,升温速度应缓慢,炉出口温度≯400℃ 3.烧焦操作 1) 采用分路给风、汽交替烧焦的办法,一路通风另一路给汽。一路烧完后,再烧另一路,就是将蒸汽停掉,然后立即给风。给适当风后,停止给风,立即开大蒸汽,每一路都如此进行。各路进行完一遍,定为烧完一次。 2) 严格掌握好每次烧焦的时间(即通风时间),头几次一定时间短,以一分钟、二分钟为宜,以后慢慢地加大给风时间。给风的时间长短依据:看每次给风后,以排焦排水的颜色决定,如水呈暗色,有明显焦料或焦块,则给风应保持一一次的时间和风量,如果排水颜色不黑,可以处长给风时间,加大给风量。 3) 给风烧焦后,要密切注意炉管的颜色,正常颜色为暗红色,如减粘炉炉管温度达到560—570℃时则要发红,要密切注意,工业风和蒸汽的压力,如果炉管颜色不正常,应停止给风,开大蒸汽。 4) 烧焦开始的温度炉膛为450℃,烧焦后期常压炉可以升至480—490℃,但不超过500℃,减压炉、减粘炉可达到570—600℃。 5) 判断烧焦干净滑,以炉膛温度达到烧焦上限时,即常压炉490℃,减压炉、减粘炉590℃,开风后水颜色不变黑,水略有株红锈颜色时,为基本烧干净。 6) 全部烧焦完后,炉膛温度以50℃时降温,炉膛温度降至200℃时熄火,炉膛温度低于150℃时,进行水冲洗炉管,当水变清时分析含盐量越少,烧焦越干净。 4.注意事项 1) 要严格控制各炉炉膛温度指标,决不允许超高,过热蒸汽≯430℃。 2) 经常检查烧焦罐排水口,排焦情况,如果焦子下来很多,给风缩短,反之应长给风,要防止焦子下太块,太大堵塞管线。万一堵塞管线,应当处理好,再继续烧焦,还要注意炉管,管线振动不要太大。 3) 每次烧焦间隔应在10—15分钟,保持足够通气量,有利用烧焦的效果,又可避免焦块下来太大或炉管变形。 4) 烧焦过程中,应该有专人负责调整火焰,每次做好给风给汽的操作记录,和温度记录,点火要均匀。 5) 必须保证足够的汽压、风压。注意安全,烧焦罐可先给水,排水口处蒸汽温度高、量大,防止伤人。
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化学学科
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工艺技术
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硝基还原成氨基容易吗?
水合阱,但容易发生亲核取代,铁粉有的东西还原不了,氯化亚锡,多硫化物
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仪器设备
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为什么有的水泵要配挠性管,有的不需要嘞?
配管为了满足工艺要求却不能消除径向或轴向应力时采用
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复合肥结块的是好肥料吗?
化肥结块是普遍现象。结块的化肥不能算好肥。养分含量当然可能影响不大,但是,在运输,使用方面会很不方便。尤其是大田机耕播种施肥,结块无法使用。另外,出口是绝对不能结块的,因为西方国家基本是机耕。或者用来掺混作bb肥都无法进行。另外,烟草茶叶等经济作物,在肥料结块再破碎的过程中产生粉末,将粘附作物上,影响作物品质。 结块与以下因素有关: 1、一般氮含量越高,结块越倾向于严重; 2、颗粒强度越小,越容易结块; 3、颗粒圆润度差,结块越严重(颗粒之间接触面积增大); 4、水分越高,越容易结块; 5、肥里某些杂质含量, 如氧化镁越高,越容易结块; 6、颗粒灌包或在散库温度越高,越容易结块; 7、环境温度,湿度高,容易引发结块 在以上条件得到控制的情况下,结块可以缓解。 一般肥料必须使用防结块剂处理,才能有效防止或缓解结块发生。
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求助:硅粉的分类是根据什么分的??
铁 铝 钙,含量,选硅粉还要看目数。
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生化处理预曝气池水质变黑的主要原因?
污泥负荷过高,曝气量大造成污泥膨胀或废水含油多,导致污泥中毒死亡。
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化药
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头孢呋辛酯?
1-溴代乙基乙酸酯的合成中文文献比较多的,用期刊网查查,基本都能作出来,是不稳定。
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火炬头蒸汽的作用?
伴热的作用。
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换热器模拟?
我也学习一下
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CAD线宽怎么无法显示出来?
是不是你线性没选择……?
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油品调和技术交流?
(一)管道调合----就是将两种或两种以上组分油或添加剂,按规定比例同时送入总管和管道混合器,达到混合均匀的调合方法。管道调合又分为简单管道调合和自动管道调合。在调合过程中,各组分的比例和质量标准完全由自动化仪表和计算机检测、控制和自动操作的称管道自动调合。用常规控制仪表,人工操作掌握调合比例的,直接经一条管线混合均匀进入成品罐的属半自动调合或简单管道调合。 (二) 管道调合操作法 1、 根据欲调合的成品性质,选取合适的组分油,计算出调合组分相互比例。 2、 调合前,按调合比例和调合罐的容积,计算好各组分的进油量,检好油罐前尺,记好在线流量表累计数,以保证按调合比例控制好进油量。 3、 根据各组分油的使用量选取流量合适的机泵,以节约能源,降低能耗。 4、 核对流程,检查机泵,做好倒油前的各项准备工作。 5、 检查流程无误后,启泵倒油,通过调节连接泵出口与入口的调节阀,或者是通过调节电机变频器调节泵子的转速,调节各组分油的进油量达到计算额定值。 6、 调合运行正常后,再次核对流程、流量,检查管线有无跑、冒、串、漏。倒油过程中密切注意收油罐液位。 7、 调合完毕,关闭有关阀门,记录倒油量,并进行核对作好记录,发现收付差量大时应及时分析查找原因。 8、 沉降脱水,取样化验合格后装车出厂,如调合项目质量不合格,应根据情况补量直至调合合格。 (三) 油罐调合: a 压缩空气调合 根据各组分油的比例和量,按照先重后轻的原则将组分油倒入油罐内,然后通入压缩风进行搅拌调匀。该方法一般用于闪点较高的油品调合。 b 机械搅拌调合 根据各组分油的比例和量,按照先重后轻的原则将组分油倒入油罐内,或者是先用管道按比例将组分油倒入油罐内,然后启动搅拌机进行搅拌调匀。但对于成品油品(柴油),使用这种方法调合,容易造成罐底杂质、水分的搅动,造成油品乳化,影响油品质量。 c 泵循环调合。 首先各组分按确定比例同时或分别进入罐内,然后用泵从罐内抽出再通过调合喷嘴进入罐内,利用调合喷嘴的作用将罐内各组分搅拌均匀。泵循环方法有两种:一种用泵将油从罐底抽出,再从罐上部打进罐内进行循环。一种用泵将油从罐底抽出,再从罐底部通过喷嘴打进罐内进行循环。循环时间按循环量分半量循环和全量循环。从顶部循环的为全量循环,从底喷咀循环的为半量循环。 (四)管道调合与油罐调合相比有以下优点: 1. 调合连续进行,可取消调合罐,减少组分油储罐。 2. 调合比精确,组分合理利用,避免浪费优质原料,质量“过头”。 3. 调合时间短,动力消耗少,调合一次合格率高,质量达标有可靠保证。 4. 减少油品周转次数,节省人力,减少中间分析,调油速度提高。 5. 全部调合密闭操作,防止了油品氧化,降低了油品损耗。 四、 有关计算:(两种组分计) 1.可加性性质指标的调合计算 酸度、碘值、残碳、灰分、馏程、硫含量、胶质、相对密度等可加性质量指标,在计算类似指标的调合比时可按下式计算: x - xb ga= ———— ×100% xa - xb x — 混合油的有关规定指标数值。 ga — 混合油中a种油的体积含量 % xa — a种油的有关规格指标数值。 xb — b种油的有关规格指标数值。 gb — 混合油中b种油的体积含量,gb=100-ga 我厂可加性指标的调合主要是密度的调合,常用的简便公式还有: ρ1ρ2 (1)混合密度ρ混=v1ρ1+ v2ρ2 或 ρ混= ----------------- w1ρ2+ w1ρ1 v1 、v2 --- 混合物中各组分的体积百分率 w1 、 w2 --- 混合物中各组分的重量百分率 ρ1 、ρ2 --- 混合物中各组分的相对密度 (2)调合比例的计算(体积比) 轻组分 ρ重-ρ调 --------- = ------------- 重组分 ρ调-ρ轻 ρ重 --- 重组分油的比重 ρ调 --- 待调合油的比重 ρ轻 --- 轻组分油的比重 2. 不可加性指标的调合计算 辛烷值、闪点、凝点、粘度等不可加性质量指标,调合时无固定的通 用计算公式。可用下述方法进行估算。 (1)、辛烷值: v1(cni)+v2n2 n= ---------------------- 100 n --- 调合油的辛烷值 n1 --- 高辛烷值组分油的辛烷值 n2 --- 低辛烷值组分油的辛烷值 v1 --- 高辛烷值组分油的体积百分数 v2 --- 低辛烷值组分油的体积百分数 c --- 高辛烷值组分的调合因素(可从下表查出) 组分油名称 高辛烷值组分%(体) 调合因素c 组分油名称 高辛烷值组分%(体) 调合因素c 催裂化汽油 15 1.23 焦化汽油 20 1.21 30 1.12 40 1.10 45 1.07 50 1.08 叠合汽油或热裂化汽油 10 1.18 非芳香烃 5 1.18 20 1.10 10 1.10 40 1.02 20 1.02 (2)、闪点: ata+btb - f(ta-tb) t混= -------------------- 100 t混 ---- 调合油的闪点℃ a、b ---- 混合油中两组分的体积百分数。 ta、tb ----混合油中两组分油的闪点,且ta>tb。 对于多组分油的调合,闪点可用下式计算: 0.929t = 0.929t1v1+0.929t2v2+…0.929tnvn t --- 调合油闪点 t1、t2 …tn --- 组分油1、2…n的闪点, v1、v2 …vn --- 组分油的体积百分数。 a组分%(体) b组分%(体) f a组分%(体) b组分%(体) f a组分%(体) b组分%(体) f 5 95 3.3 40 60 21.7 75 25 30.4 10 90 6.5 45 55 23.9 80 20 29.2 15 85 9.2 50 50 25.9 85 15 26 20 80 11.9 55 45 27.6 90 10 21 25 75 14.5 60 40 29.2 95 5 12 30 70 17 65 35 30 35 65 19.4 70 30 30.3 五 加入添加剂的方式 1、 利用油泵运转时在泵入口产生的真空,将添加剂由泵入口处吸入泵内与油品混合进入罐内。 2、 专门设置添加剂泵将添加剂与油品混合。
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化学学科
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讨论一下3-溴-5-氟苯腈的制备?
求助请说明你的起始原料
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选DCS还是PLC?
西门子s7-400 价格会很高
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工艺技术
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粉煤气化最大投煤量是多少?
目前配套的煤粉输送管线应该都是dn40或者dn65的,有没有更小管径的或者更大管径的?
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储罐入料口的位置?
选择哪种入料形式,和物料性质或生产运行工艺都有关系。
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仪器设备
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泵机封烧毁的原因?
不会,这点温度根本就达不到烧毁机封的高度。
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简介
职业:宁波大通永维机电工程有限公司 - 销售
学校:山东电子职业技术学院 - 自动化工程系
地区:江苏省
个人简介:
知识是从劳动中得来的,任何成就都是刻苦劳动的结晶。
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