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在节能降耗中优化粗苯操作?
在节能降耗中优化粗苯操作 河北敬业集团:王林军 【摘 要】:介绍了化产车间粗苯工段投产一年来,积累的操作经验和生产管理经验。提高稳定粗苯产量必须优化操作,在优化操作过程中,也就实现了节能降耗。 【关键词】 粗苯 操作经验 工艺优化 节能降耗 1、前言 粗苯是一种高附加值的产品。为煤气中的高价组分,回收效果不好,直接关系到运行成本的高低,能源的消耗,下面就优化粗苯操作浅谈一下个人思路。 2、优化方案 2-1、首先必须了解[wiki]设备[/wiki]的状况: 1、影响洗苯塔的主要原因:洗苯塔添料的堵塞及损坏情况,洗油喷头及再生器的工作状况。2、影响脱苯塔贫油含苯的因素是提镏段及塔板状况。 3、影响 换热器 换热效率的因素是否结垢及堵塞情况。4、影响 管式加热炉 热效率的煤气的组成、空气过剩、风吸翻版的开度、火焰的高度等情况。 2-2、生产操作要点: 1、 影响洗苯效率的因素是吸收温度、洗油循环量、洗油质量(密度)、贫油含苯。 2、 影响吸收温度的因素是煤气和贫油入塔温度(影响贫油入塔温度的因素是换热器和贫 油冷却器 的运行情况。 3、 影响洗油再生质量的因素是再生洗油量(影响洗油再生量的是直接蒸汽量和蒸汽温度)、排渣、再生器液位控制和管式炉中洗油过热情况。 4、 影响贫油含苯的因素是直接蒸汽和富油预热温度。 5、 再生器排渣中沥青含量和控制等因素也影响洗油的消耗。 2-3、公用工程消耗的主要参数: 1、 循环洗油量决定电、煤气、冷却水、蒸汽和洗油的消耗。2、富油预热温度决定煤气、蒸汽、冷却水、和洗油的消耗3、吸收温度决定冷却水的消耗4、脱苯塔直接蒸汽量决定蒸汽和冷却水的消耗。 2、 当以生产利润为目标函数进行过程优化时,在一定的设备状况下,决策变量是可以调节操作变量,即循环洗油量、富油预热温度、脱苯塔直接蒸汽量和贫油入塔温度(吸收温度 )在前4个决策优化变量中对过程 经济影响最大的是循环洗油量,循环洗油量大时,管式炉煤气消耗量大,贫油冷却器的冷却水消耗量也高,各台油泵的耗电量随之增大,由于管式炉膛的火焰温度高使洗油热聚合增多,增加洗油消耗量。 3、 优化操作研究工作主要是进行操作调整和标定,寻求最佳操作方案。循环洗油系统工况应当是逐步变化的,操作调整需要分步进行以力求稳妥可靠,避免对生产不良影响降低到最低程度。 4、 管式炉的调整:每当循环油量调整时,不仅富油温度不变,蒸汽出口也应保持不变,当循环油量减少时,管式炉温度降低,为确保洗油质量,需要恰当调整管式炉的进风或调整管式炉翻板以拉长火焰。 要对加热煤气、冷却水,直接蒸汽,泵电流和洗油消耗进行标定,煤气和蒸汽通过仪表或计算得出各个泵的电流。 用卡表读值,洗油可根据系统内洗油存量和洗油槽液位变化得出,冷却器通过热平衡计算得出。 3、结束语 在优化操作试验期间,增加塔前、塔后煤气含苯,贫油含苯,富油含苯取样化验次数。 通过优化操作达到稳定粗苯生产,节能降耗,并能及时发现粗苯生产中出现的问题,及时得到处理。 2008年4月26日
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<有色金属冶金1200问>这本书?
没人有这本书,哎惨,很有用啊
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化工污水中的氨浓度最高可以达到多少?
常温常压,化工污水提取的 氨水 浓度最高可以达到多少?
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JB/T 5201.2-2007 滚丝机 第2部分: 技术条件?
标 准 号: JB/T 5201.2-2007 标准名称: 滚丝机 第2部分: 技术条件 实施日期:2008.02.01
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煤的水分对消耗的影响?
2007 年 9 月 13 日 干煤试烧总结 13 日二班 9:30 分开始上干煤 ,15:00 开始计消耗至 22:00 结束。用 13 日干煤试烧数据与 11 日相同时间数据对比。从表中数据可以得出以下结论: 1 、 11 日与 13 日所用煤种是扎莱、海拉尔、海满、珲春。但 13 日煤水份含量比 11 日降低了 5.42% 2、由13日数据可以看出,干煤效果较明显,尤其在煤耗上,从12:00至21:00,呈下降趋势,而从22:00开始上湿煤开始至次日1:00煤耗又呈上升趋势. 3、两日操作参数相同。但从半水煤气分析数据看,CO2由11日的21.06%降至19.45%,降低1.61%; 甲烷 由2.48%降至2.28%,降低0.2%;有效气由73.05%提高到75.15%,提高2.1%;小时氨产由23吨提高到23.46吨,提高了0.46吨,吨氨氧耗由798.59NM3降至770.05NM3,降低了28.5 NM3,吨氨耗煤由2.451吨降至2.402吨,下降了50公斤,总之,上干煤对生产十分有利. 造气车间 2007-9-14 本次试烧操作温度完全一样,煤种一样,唯一不一样的就是水分,当然由于水分不一样,气汽比也不一样,氧量有所下降。
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粉煤干燥技术?
内加热流化床干燥机 是在常规 流化床干燥机 和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干 燥技术,它将管式或板式换热器沉浸在流态化干 燥物料中,内置换热器中通有热 (泠 )介质,物料脱 水(泠却),需要的热量主要由内置换热器提供, 从而以较小的风量满足物料流化的要求。流化介质 主要携带水分、维持床层颗粒正常流态化的作用。 其干燥(冷却 )过程主要是内置换热器与两相流 的传热及两相流之间的传热和传质过程。 内加热流化床技术是天力公司拳头产品. 在 这方面获专利22项,完成科研课题9项,完成工程 业绩近百套,在国际上首次运用场协同理论开发 出干燥理论模型并进行工业化验证和工程校对。 内加热流化床技术获山东省科技进步一等奖和中国石油和化学 工业协会科技进步一等奖。 天力公司已经完全掌握了内加热流化床的设计和放大 规律,是中国内加热 流化床干燥设备 标准的制定单位。 四、SFCU关键设备介绍 内加热流化床干燥装置:
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多喷嘴对置式带压连投方法和注意事项如何?
多喷嘴对置式带压连投方法和注意事项如何?如题 最多能运行多长时间?
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哪位了解ASPENTECH开发的以EXCEL为平台的GPC解析程序?
听说有个GPC解析程序,哪位了解的来解答下。 这是个单独的程序,还是ASPEN PLUS的插件?
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关于泵的水封问题?
想知道水封的作用,我观察了下我们厂的泵, 凝结水泵 ,疏水泵,高压凝结水泵都用的是水封,入口均为负压。但是 润滑油 也是负压为什么没有油封?是 螺杆泵 。当启动凝结水泵的一瞬间泵与轴承的连接处会漏水。望大神们解答,谢谢!
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说说大家所在加氢装置的热高分温度是多少?
我所在的装置的热高分入口温度是230,反应压力是10MPa.我问这个的目的是想了解下,热高温度大概是多少时,循环氢的纯度能高少,热高溶氢的量少些。 [ ]
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矿含硫多少能产出铁65%的硫酸渣?
假如全部生成Fe3O4 要含硫多少 求计算公式
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求SY/T5164-2008 三牙轮钻头——标准?
有行业标准“SY/T5164-2008 三牙轮钻头”的侠圣请发一个吧!先谢谢啊! [ ]
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E+H雷达液位计问题?
我的4台E+H线绳式液位 雷达液位计 ,测量电流都是22mA,不知哪位遇到过此现象。
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一种新型膜可用于分离烃类和轻质气体?
美国薄膜技术研究公司(MTP)开发了一种VaporSep薄膜分离技术,可分离和回收烃类和氮气。 这是一种聚合物薄膜,可选择性地分离烃类和轻质气体(例如氮气和氢气)。 在液态淤浆法 聚乙烯 工艺中,乙烯、1-己烯和异丁烷在反应器内反应生成聚乙烯,生成的粉状聚合物含有大量未反应的单体和稀释剂。在聚合物挤压之前必须除去这些烃类。 脱除烃类的最后一步是用热氮气在汽提塔(清扫塔)内脱除烃类。有些工厂用高压和低温冷凝的一般方法进行回收,只能回收一部分烃类,不能回收氮气。采用膜分离工艺可先将清扫塔顶的排气(含25%异丁烷的氮气及少量乙烯和1-己烯)经压缩和冷却后在 气液分离器 内回收异丁烷,排出的气体(仍含有大量异丁烷)送至第一薄膜分离段,分出的烃类物流送回至 压缩机 入口,剩下的气体送至第二薄膜分离段,可使氮气纯度提高到99.9%以上,异丁烷回收率可达99.5%以上,氮气回收率65%。 同时还可减少CO2和NOx排放,大大改善环境。VaporSep薄膜分离系统已成功用于气相聚乙烯和液相淤浆法聚乙烯过程分离和回收单体和氮气。烃类回收率达90%以上,氮气回收率65%-99%,纯度99.9%。烃类回收装置没有转动设备,异丁烷-氮气回收装置只要一台单段压缩机。现在已有17套VaporSep装置在聚乙烯生产中运转,累积的运转时间已达60年以上,平均薄膜寿命在3年以上。 [ ]
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煤气鼓风机腐蚀冲刷修复技术?
煤气鼓风机 冲刷腐蚀分析 煤气鼓风机主要用于煤气的输送,加压等等用途,在 焦炉煤气 ,转炉煤气,电石烟气行业用途广泛,且是重要设备之一。机壳有钢和铸铁的两种,铸铁的可以耐腐蚀,耐高温等;风机叶轮由于受到高速含尘气流冲刷,在叶片与后盘根部形成一道深为 3-5毫米左右的深沟,如果继续使用存在叶片被撕裂的危险。同时由于种种原因,从烟道进入风机的烟气中含尘量很高,这些尘粒跟风机叶轮接触后,粘附在风机叶轮表面,越积越多,并且很难达到平衡,为避免风机由于叶轮不平衡而振动;制造商一般都设计了对叶轮的冲洗装置,便于冲洗叶轮上积攒的灰尘。而往往在解决叶轮积灰问题的同时,灰尘和水形成液固两相流,在离心力的作用下,粉尘颗粒不断冲刷磨损鼓风机高压区域,直至壳体出现渗漏,一旦风机出现故障将直接影响生产。 索雷工业技术方案 1、 煤气鼓风机腐蚀冲刷修复技术 索雷工业 利用 碳纳米 先进聚合物复合材料技术特性,通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、硅钢等材料进行键链接组合,使之不仅具有超高的强度和硬度,同时也有很好的抗腐蚀性,使其在最恶劣的干磨环境里也能表现出超乎想象的效果。 索雷碳纳米聚合物复合材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。 索雷碳纳米 聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷 碳纳米 纳米聚合物技术是由纳米无机材料、 碳纳米管 增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。 2、利用抗冲刷弹性耐磨涂层现场喷涂修复,适用领域:物料冲击、碰撞、研磨等造成的部件冲刷磨损以及相关部件的腐蚀保护等。 3、 煤气鼓风机腐蚀冲刷 现场修复工艺 1、 现场经过表面喷砂处理、涂覆材料、固化,4-6小时修复完毕。 2、索雷技术优势:现场修复、时间短、费用低,避免外协、避免长时间停机、避免热应力二次损伤。
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深井泵使用安全技术及操作规程?
深井泵 使用安全技术规程 1 深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。 2 新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 3 深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 4 深井泵启动前,应检查并确认: 1) 底座基础螺栓已紧固; 2) 轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好; 3) 填料压盖已旋紧并经过润滑; 4) 电动机轴承已润滑; 5) 用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。 5 深井泵不得在 无水 情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位 1m 以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。 6 运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。 7 已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。 8 停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。
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新建化工企业现场安全管理?
我以前是在化工生产企业做安全工作,最近来到一家正在建设的化工企业做安全,除了对气瓶、登高、吊装等特种作业及人员劳保穿戴等进行监管外,还有其它哪些内容?望赐教!谢谢!
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请问用木质粉生产生物柴油有何优缺点?
我之前也没学过相关知识 大体看了看 好像用菜子油或粮食做生物 柴油 的不少 木质粉 的没太听说 哪位前辈能给介绍下?
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关于热换器腐蚀穿孔问题,图片,各位分析看看什么原因?
一台壳管式干式 蒸发器 ,壳程走水,管程走氟,热水温度约55°,折流板(支撑板)采用304 不锈钢 ,热换管采用TP2铜管,使用约1年后发生铜管穿孔泄露。为安徽一宾馆使用,水质经过软化处理, 测试 PH值为8.3-9.6,cl离子含量25ppm,应该不是垢下腐蚀,或者cl腐蚀,请各位分析看看是电化学腐蚀还是?
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微量游离氯的检测方法?
微量游离氯的检测方法,主要是考虑脱氯淡盐水进膜法脱硝的最低检出限太低,碘量法无法检测出来准确数值。求各位前辈的指导。 同时,有没有化学仪器或者准确检测微量游离氯的在线分析装置等,哪种比较好,以及仪器厂家等。
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简介
职业:宁波墨西科技有限公司 - 工艺专业主任
学校:山东科技职业学院 - 化学工程与环境科学系
地区:云南省
个人简介:
甘心做奴隶的人,不知道自由的力量。
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