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为她，不为我

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干气组分问题？ 很简单啊你别去想干气先想想催化催化裂化和焦化的区别你就回明白了建议你去翻你念过的书查看更多

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仪器设备

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材料科学

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ASME材料国内设计使用压力容器的强度校核问题？ 5。对复杂的设备（换热器和塔器）一般我们双标设计制造，（也有扯皮的成分，主要是统一观点），设计按asme计算。制作和注册按gb标准和规范。（复杂设备）这样做的好处是解放设计者，否则。设计者会疯掉的，不信自己试试。查看更多

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关于氢的膜回收问题？ 想说的都被楼上面的说完了，没得说的了。操作中要注意不要高压串低压了。稍微把液位提高一点。查看更多

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化学学科

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用什么办法可以使200号溶剂油与甲醇溶合到一起? 可以试试加入高碳醇作为助溶剂查看更多

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安全环保

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重大危险源辨识之苯酚？判断是否构成重大危险源不是根据你的设计存储量或实际存储量除以该物质的临界值是否大于1来定的吗？毒害性 ... gb 18218中表2危险性属于6.1类且急性毒性为类别1和类别2的都需要计算重大危险源查看更多

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加工成本计算？我们的成本是这样计算的，供参考：一、原材料二、生产、管理人员工资及福利三、固定费用小计 1.租赁费 2.财产保险费 3.低值易耗品 4.物料消耗 5.水费 6.电费 7.取暖费 8.办公费 9.差旅费 10.印刷费 11.运输费 12.转输费 13.试验检验费 14.设计制图费 15.排污费 16.停工损失 17.劳动保护费 18.其它四、变动费用小计 1、辅助材料催化剂助剂（油剂、消化剂）包装材料其它 2、外购动力水（吨）电（千瓦时）蒸汽（吨）风（立方米）其它 3、外购燃料燃料油燃料气燃料煤其它 4、自产燃料燃料油燃料气其它 5、减：外送动力水（吨）电（千瓦时）蒸汽（吨）风（立方米）其它五、修理费用六、现金操作费用（六=二＋三＋四+五）七、其它费用 1、折旧费八、合计（八=一＋六＋七）固定费用中其他费用明细：科学实验费通讯费外部加工（劳务）费车辆使用费制造费用中：工资职工福利费住房公积金失业保险费劳动保险费其中：养老保险费补充医疗保险费住房补贴直接工资直接人工职工福利费查看更多

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工艺技术

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哪位有美国蒸馏研究所塔流体力学软件FRI的使用教程? 下载学习下~~~~ 查看更多

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2014年注化专业基础？ 总共60道题，已经有43道题了，还少呀？我是看到这里没有相关的资料，发些有用资料对大家也是有好处的， ... 额，对不起，你别介意查看更多

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仪器设备

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SKF轴承鉴定？ 哈哈和我们用的skf一样不明真相的围观群众查看更多

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仪器设备

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工艺工程师转动设备工程师~？ 搞设备真熬人，系统性不强，不像工艺，逻辑性很强查看更多

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这是什么接法??？ 学习学习查看更多

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仪器设备

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锅炉除尘排放超标？ 1布袋除尘器解列仓室，打开盖板，检查袋子明显漏洞。2检查各旁路是否关闭严密。3烟气旁通挡板密封风机检查，正常。主要是1、2两项检查，旁路阀的密封胶圈是否缺损？查看更多

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仪器设备

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输送浓硫酸的泵？ 浓硫酸泵首选用氟塑料磁力泵，机械密封泵输送浓硫酸大约五六个月机械密封就会泄漏，很麻烦。查看更多

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安全环保

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技术讨论：国内工业废水处理技术与国外技术的对比？ 赞同楼主观念，但是楼主忽略一点，国外的污水水质本来就很好。查看更多

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仪器设备

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机封白油更换为水可行吗? 可是可以的，因为有用甲醇做隔离液的。水可以作为机械密封的润滑和传热媒介。查看更多

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仪器设备

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压力容器新生，请教前辈一个加强圈的问题？加强圈截面有很多种，有矩形（扁钢），有t型的，有槽钢等，工字钢实际中我们很少使用，原因是工字钢的一个翼与壳体贴近，对惯性矩贡献很小查看更多

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加氢裂化专题-----jmzhoujm整理中(整理专用,请勿跟帖)？ [quote]原帖由 lxc1232 于 2007-1-23 10:05 发表 http:///viewthread.php?tid=12999&highlight=%bc%d3%c7%e2%c1%d1%bb%af 加氢裂化　加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，一方面能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品，另一方面又可以防止生成大量的[wiki]焦炭[/wiki]，而且还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除，并使烯烃饱和。加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。 (1) 加氢裂化的化学反应烃类在加氢裂化条件下的反应方向和深度，取决于烃的组成、催化剂性能以及操作条件，主要发生的反应类型包括裂化、加氢、异构化、环化、脱硫、脱氮、脱氧以及脱金属等。 ① 烷烃的加氢裂化反应。在加氢裂化条件下，烷烃主要发生 c-c 键的断裂反应，以及生成的不饱和分子碎片的加氢反应，此外还可以发生异构化反应。 ② 环烷烃的加氢裂化反应。加氢裂化过程中，环烷烃发生的反应受环数的多少、侧链的长度以及催化剂性质等因素的影响。单环环烷烃一般发生异构化、断链和脱烷基侧链等反应；双环环烷烃和多环环烷烃首先异构化成五元环衍生物，然后再断链。 ③ 烯烃的加氢裂化反应。加氢裂化条件下，烯烃很容易加氢变成饱和烃，此外还会进行聚合和环化等反应。 ④ 芳香烃的加氢裂化反应。对于侧链有三个以上碳原子的芳香烃，首先会发生断侧链生成相应的芳香烃和烷烃，少部分芳香烃也可能加氢饱和生成环烷烃。双环、多环芳香烃加氢裂化是分步进行的，首先是一个芳香环加氢成为环烷芳香烃，接着环烷环断裂生成烷基芳香烃，然后再继续反应。 ⑤ 非烃化合物的加氢裂化反应。在加氢裂化条件下，含硫、氮、氧杂原子的非烃化合物进行加氢反应生成相应的烃类以及硫化氢、氨和水。 (2) 加氢裂化催化剂加氢裂化催化剂是由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。该类催化剂不但要求具有加氢活性，而且要求具有裂解活性和异构化活性。 ① 催化剂的加氢活性组分。与加氢精制催化剂相同，加氢裂化催化剂的加氢活性组分也主要是 ⅵ b 族和 ⅷ 族中的几种金属元素（如 fe 、 co 、 ni 、 cr 、 mo 、 w ）的氧化物或硫化物，以及贵金属元素 pt 、 pd 等。 ② 催化剂的担体。加氢裂化催化剂的担体有酸性和弱酸性两种。酸性担体为硅酸铝、硅酸镁、分子筛等，弱酸性担体为氧化铝及活性炭等。催化剂的担体具有如下几方面的作用：增加催化剂的有效表面积；提供合适的孔结构；提供酸性中心；提高催化剂的机械强度；提高催化剂的热稳定性；增加催化剂的抗毒能力；节省金属组分的用量，降低成本。 ③ 催化剂的预硫化。加氢裂化催化剂的活性组分是以氧化物的形态存在的，而其活性只有呈硫化物的形态时才较高，因此加氢裂化催化剂使用之前需要将其预硫化。预硫化就是使其活性组分在一定温度下与 h2s 反应，由氧化物转变为硫化物。预硫化的效果取决于预硫化的条件，一般的温度范围为 280 ～ 300 ℃ 。 (3) 石油馏分加氢的影响因素影响石油馏分加氢过程（加氢精制和加氢裂化）的主要因素包括：反应压力、反应温度、原料性质和催化剂性能等。 ① 反应压力。反应压力的影响是通过氢分压来体现的，而系统中氢分压决定于操作压力、氢油比、循环氢纯度以及原料的气化率。含硫化合物加氢脱硫和烯烃加氢饱和的反应速度较快，在压力不高时就有较高的转化率；而含氮化合物的加氢脱氮反应速度较低，需要提高反应压力（即延长反应时间）和降低空速来保证一定的脱氮率。对于芳香烃加氢反应，提高反应压力不仅能够提高转化率，而且能够提高反应速度。 ② 反应温度。提高反应温度会使加氢精制和加氢裂化的反应速度加快。在通常的反应压力范围内，加氢精制的反应温度一般不超过 420 ℃ ，加氢裂化的反应温度一般为 260 ～ 450 ℃ 。当然，具体的加氢反应温度需要根据原料性质、产品要求以及催化剂性能进行合理确定。 ③ 空速。空速反映了装置的处理能力。工业上希望采用较高的空速，但是空速会受到反应温度的制约。根据催化剂活性、原料油性质和反应深度的不同，空速在较大的范围内（ 0.5 ～ 10h-1 ）波动。重质油料和二次加工得到的油料一般采用较低的空速，加氢精制过程中，降低空速可使脱硫率、脱氮率以及烯烃饱和率上升。 ④ 氢油比。提高氢油比可以增大氢分压，这不仅有利于加氢反应，而且能够抑制生成积炭的缩合反应，但是却增加了动力消耗和操作费用。此外，加氢过程是放热反应，大量的循环氢可以提高反应系统的热容量，减小反应温度变化的幅度。在加氢精制过程中，反应的热效应不大，可采用较低的氢油比；在加氢裂化过程中，热效应较大，氢耗量较大，可采用较高的氢油比。 (4) 加氢裂化工艺流程目前的加氢裂化工艺绝大多数都采用固定床反应器，根据原料性质、产品要求和处理量的大小，加氢裂化装置一般按照两种流程操作：一段加氢裂化和两段加氢裂化。除固定床加氢裂化外，还有沸腾床加氢裂化和悬浮床加氢裂化等工艺。 ① 固定床一段加氢裂化工艺。一段加氢裂化主要用于由粗汽油生产液化气，由减压蜡油和脱沥青油生产航空煤油和柴油等。一段加氢裂化只有一个反应器，原料油的加氢精制和加氢裂化在同一个反应器内进行，反应器上部为精制段，下部为裂化段。其流程示意图见下图。一段加氢裂化工艺流程示意图以大庆直馏柴油馏分（ 330 ～ 490 ℃ ）一段加氢裂化为例。原料油经泵升压至 16.0mpa ，与新氢和循环氢混合换热后进入加热炉加热，然后进入反应器进行反应。反应器的进料温度为 370 ～ 450 ℃ ，原料在反应温度 380 ～ 440 ℃ 、空速 1.0h-1 、氢油体积比约为 2500 的条件下进行反应。反应产物与原料换热至 200 ℃ 左右，注入软化水溶解 nh3 、 h2s 等，以防止水合物析出堵塞管道，然后再冷却至 30 ～ 40 ℃ 后进入高压分离器。顶部分出循环氢，经压缩机升压后返回系统使用；底部分出生成油，减压至 0.5mpa 后进入低压分离器，脱除水，并释放出部分溶解气体（燃料气）。生成油加热后进入稳定塔，在 1.0 ～ 1.2mpa 下蒸出液化气，塔底液体加热至 320 ℃ 后进入分馏塔，得到轻汽油、航空煤油、低凝柴油和塔底油（尾油）。一段加氢裂化可用三种方案进行操作：原料一次通过、尾油部分循环和尾油全部循环。 ② 固定床两段加氢裂化工艺两段加氢裂化装置中有两个反应器，分别装有不同性能的催化剂。第一个反应器主要进行原料油的精制，使用活性高的催化剂对原料油进行预处理；第二个反应器主要进行加氢裂化反应，在裂化活性较高的催化剂上进行裂化反应和异构化反应，最大限度的生产汽油和中间馏分油。两段加氢裂化有两种操作方案：第一段精制，第二段加氢裂化；第一段除进行精制外，还进行部分裂化，第二段进行加氢裂化。两段加氢裂化工艺对原料的适应性大，操作比较灵活。 ③ 固定床串联加氢裂化工艺固定床串联加氢裂化装置是将两个反应器进行串联，并且在反应器中填装不同的催化剂：第一个反应器装入脱硫脱氮活性好的加氢催化剂，第二个反应器装入抗氨、抗硫化氢的分子筛加氢裂化催化剂。其它部分与一段加氢裂化流程相同。同一段加氢裂化流程相比，串联流程的优点在于：只要通过改变操作条件，就可以最大限度的生产汽油或航空煤油和柴油。 ④ 沸腾床加氢裂化沸腾床加氢裂化工艺是借助于流体流速带动一定颗粒粒度的催化剂运动，形成气、液、固三相床层，从而使氢气、原料油和催化剂充分接触而完成加氢裂化反应。该工艺可以处理金属含量和残炭值较高的原料（如减压渣油），并可使重油深度转化。但是该工艺的操作温度较高，一般在 400 ～ 450 ℃ 。 ⑤ 悬浮床加氢裂化工艺悬浮床加氢裂化工艺可以使用非常劣质的原料，其原理与沸腾床相似。其基本流程是以细粉状催化剂与原料预先混合，再与氢气一同进入反应器自下而上流动，并进行加氢裂化反应，催化剂悬浮于液相中，且随着反应产物一起从反应器顶部流出。 [ ]查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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导热油锅炉能做富氧燃烧吗？不建议，这样做能够提高燃烧效率，但是降低寿命主要有两点第一炉膛温度较高炉膛材料易烧坏，导热油易结碳，同时需要投资富阳设备。如果需要燃烧低发热量的煤矸石或泥煤，我个人认为可以考虑富氧燃烧。查看更多

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proii如何模拟全回流？这个问题可以通过将将静态模拟转化为动态模拟解决，当初好像介绍过这个方法。思想如下：塔底进料，也在塔底出料，流量设置得和进料尽量差不多，塔顶出料进料设置小，能多小就多小，相当于塔不进料，塔底进出料浓度必然非常近似。回流比尽可能大，相当于全回流。pro/ii是个理论公式程序化，模型等效后结果可参考。记得我的ppt里有描述，并与全回流实验比较过，楼主查查看。查看更多

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化学学科

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怎样准备无水ZnCL2啊? 金属zn在高温下通入氯气查看更多

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简介

职业：青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发

学校：山东铝业职业学院 - 冶金化工系

地区：海南省

个人简介：谬误越大，真理取得的胜利就越大。查看更多

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