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工艺技术
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氨合成中换热器问题?
能不能说说你这两个塔用的冷却水的温升是多少,一般冷却水产生结垢的原因是在高温的情况下 钙镁离子的化合物析出造成的,或者是藻类的沉积。要是温升差不多的话,我想循环量的大小 不应该是导致污垢沉积的决定因素吧。不知道理解的对不对 请楼下详细讨论
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仪器设备
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法兰密封面突出的部分一般高度多少啊?
我刚开始也找不到,后来听别人提醒的。。嘻嘻。。
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化学学科
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仪器设备
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甲醇使用什么泵?
用无泄漏的磁力泵或屏蔽泵。
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安全环保
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受限空间气体检测?
选用具有远程感应探头或延伸式的取样管,尽避免测试人员进入有限空间。 首先必须检测氧气浓度,其次测试可燃气体或可燃液体蒸汽浓度,最后再检测有毒有害气体的浓度。 有些催化燃烧型检测仪器在氧含量不达标时会给可燃气体及有毒气体浓度检测带来偏差。
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清水泵用来抽百分之5的氨水有什么影响?
浓度这么低的稀氨水用清水泵抽应该没有问题,但要注意泵填料密封的泄漏问题。
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仪器设备
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离心风机的油封请教?
你这个是厂家的型号,得查原来厂家才行。一般的油封有tc tb等,序号后依次是内径、外径、厚度,你这个看前 ... 另外请教一下,光靠外侧的那道骨架油封行不行?
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质量分数为92%的乙醇-水蒸汽的汽化潜热是多少?
偶也想知道。。。。。
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第一次担任项目经理,如何管理项目?
项目管理与监理不是一回事,项目管理是个系统工程,需要有相当的参与项目管理的经验,并且经过正规的培训,才能胜任项目经理。
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多晶硅拆炉收获硅棒方式讨论?
拆炉后,给硅棒单个包裹起来,再卸~~~~~~~~~
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蛋氨酸生产工艺包?
目前没有工艺技术,有搞过蛋氨酸生产的技术人员,可以组建一个团队,共同将工艺包做出来,公司出资! 你们想直接做?在什么都没有的情况下吗
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化学学科
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净化稀酸水处理?
我们刚研发试验成功的稀酸中除砷主要采用硫化钠,这个工艺一直就有,但没有成功,最近我们已经全部打通,感兴趣可以给我电话交流,技术方面在这不方便说,去除氯离子原来采购水深度处理,我们现在也研发成功就是采用铝盐除,但成本有点高,在考察成本的前提下不建议采用此工艺。
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仪器设备
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锅炉蒸汽发生器结垢严重硫酸钙?
水质太差了,不知道贵公司的水是哪里的水,一般来说都是碳酸盐多,如果出现此种情况只能酸加缓蚀剂来清洗了!如果对水质要求高,那么只能采用柠檬酸等生物酸,还有一种叫做福世泰克的清洗剂较好,如果不是硬质垢的话也能清洗,也是无毒的生物清洗剂!希望能对您有帮助!
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仪器设备
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关于煤焦油离心机的问题?
是卧螺离心机国外有按法拉伐和福罗韦,离心机对焦油没有要求,温度方面要控制70度,高温的煤焦油可以
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摇表的改装问题。?
不行! 要改发电机绕组的!
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副产四氯化硅的处理--生产三氯氢硅及多晶硅的除外 ( ...?
[wiki]多晶硅[/wiki]副产四氯化硅综合利用新工艺 随着绿色能源太阳能的大规模开发利用,光伏电池原料多晶硅的用途越来越广泛,用量也越来越大,近几年我国多晶硅行业发展迅速。2007年,全国有十几个多晶硅项目宣布动工或投产。多晶硅生产的副产物四氯化硅的安全和环保问题日益突出,如何安全处理四氯化硅已成为关系到多晶硅产业能否健康发展的关键问题。 四氯化硅是多晶硅生产中产生量最大的副产物,未经处理回收的四氯化硅是一种具有强[wiki]腐蚀[/wiki]性的有毒有害液体,对安全和[wiki]环境[/wiki]危害很大。业内专家预计,到2010年若多晶硅产量达到1.25万吨,四氯化硅产生量将超过10万吨。 广州吉必盛科技实业有限公司是国内首家掌握四氯化硅回收利用技术的企业。该工艺以四氯化硅为原料制取气相法白炭黑,此外生产过程中的尾气经过分离后所得到的[wiki]氢[/wiki]气也可用来生产气相法白炭黑。气相法白炭黑合成过程中所产生的副产物氯化氢,又可用于制取多晶硅原材料三氯氢硅。利用多晶硅工业副产物为原料生产气相法白炭黑是一个具有经济和环保双重效益的工艺技术,既解决了束缚多晶硅工业发展的瓶颈问题,促进了多晶硅工业的发展,又可以促进气相法白炭黑行业的快速发展,从而带动我国新材料行业的发展。 [ ]
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#四氯化硅
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安全环保
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废水中硫的去除技术?
废水中由于有太多亚硫酸盐导致废水的cod过高, so32+在空气中氧化,因此通过向缓冲池内通入压缩空气的方 法来降低cod含量;采用压缩空气法不但可以通过增氧将 so32+氧化成so42+,还很好地起到搅拌作用,防止固体沉积。
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化学学科
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一万吨PVC需投资多少钱?
投资是没有国家标准的,弹性很大。 1万吨pvc目前不是不具备规模效益。
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工艺技术
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合成氨开车方案?
我们厂为联醇工艺: 正常开车 1、开车前的准备 a、检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电器、仪表必须正常完好。 b、检查调整系统内所有阀门的开关位置,主阀、水冷进口阀、油分出口阀、系统近路阀全开,打开各自动分析仪样气阀,关冷管阀,二层冷付阀开1/2圈,一层、三层冷热付线阀关闭,各现场分析取样阀关闭,各放氨阀关闭,打开各压力表阀,量电炉绝缘≤0.2兆欧备用。 2、系统停车时间很短,催化剂温度都在活性范围以内,启循环机缓慢补气,开循环机时近路全开出口阀开完,进口阀开半圈;如炉温开始上升,再逐步开循环机进口阀,调节近路和各付线阀,将温度调节到正常范围,如炉温不升或下降则应及时启用电加热器,将炉温调节到正常范围。 3、如系统保压4.0-6.0mpa,但催化剂温度不在活性范围以内的开车: a、关闭热付线和冷管阀,二层冷付阀稍开,使塔壁环隙进冷气进行冷却,保证塔壁温度正常不超120℃。 b、联系电工启电炉、开循环机、进口开约半圈、出口全开、近路全开。启电炉观察炉温有上升趋势时再逐步将循环机进口阀开大,根据炉温情况缓慢加循环量,保证升温速率40℃/h。 c、催化剂热点温度300℃时开水冷,350℃时开氨冷加氨,400℃时废锅加水。 d、热点温度达400℃时,缓慢开补气加压,补气时,严防温度猛升。并逐步退电炉功率及时调节循环量和增开循环机,当系统压力升到15.0mpa以上,内冷层温度达到450℃时,开始气体分流,逐步开冷副线阀,视情况开一层、三层冷气阀,逐步减小电加热器电流,直到切断,恢复正常生产。 e、补气加压时,应及时调节放氨阀,严防氨分和冷交带液,调节放氨阀时严禁总管超压。 4、大、中修系统检修,热洗后的开车: 合成系统大中修一般要热洗氨分、冷交管内及油分以减小系统阻力,恢复冷交的换热效果。 a、热洗氨分和冷交管内流程:氨分进口法兰加盲板,冷交冷气出口加挡板出蒸汽,蒸汽来源废锅排污处。 废锅排污→氨分放氨→氨分→冷交管内→冷交冷气出口出蒸汽。 b、热洗油分:油分顶部进口加挡板出蒸汽,油分上侧部出口加盲板蒸汽来源废锅排污处: 废锅排污→油分排油→油分→油分顶部进口出蒸汽 c、吹除置换方案:氨分、冷交和油分吹除前先排净设备积水: (1)氨分、冷交的吹除:冷交热气体进口法兰加盲板,冷交冷气出口出气,利用补气阀控制压力不超过5.0mpa,顺流程吹除: 补气阀 → 氨分→冷交管内→冷交冷气出口出气 ↘氨冷→冷交管间→冷交热气进口加盲板以防内件单面受压 吹除合格后连通。 (2)油分的吹除:利用循环机出口阀控制,进口前系统保压,开循环机近路,吹除压力不超2.0mpa,吹除流程:循环机出口→ 油分→油分上侧部出口出气→吹除合格后连通 油分排油管出气 (3)置换:关死水冷进口阀,系统近路阀,拆开油分出口法兰;稍开补气阀,循环机进、出口和循环机近路阀,循环机放空;油分排油阀进行置换氨分、冷交和油分在油分出口三次分析o2%≤0.2%为合格。合格后,开主阀,水冷进口阀、塔后放空阀,开启循环机进行系统置换,在循环机进口取样分析三次o2%≤0.2%为置换合格。 (4)气密试验:用合格气按5、10、20、28.5mpa查漏四次,主要检查检修中动过的设备、法兰、发现漏点做好记号,卸压后处理,严禁带压紧螺栓,处理后系统充压6.0mpa。 (5)系统保压时,按开车步骤开车。 (6)如更换催化剂,按更换催化剂,升温换原方案进行。 (二)合成无电炉开车加压操作规程 在开车时,如果电炉出现故障不能启用,而触媒温度在活性范围290℃以上时,可以自身补气加压升温,具体操作方法如下: 1、关死系统各副线阀前截止阀,水冷进口阀,水冷上水阀和塔前塔后放空阀。 2、系统近路阀、油分出口阀、塔主阀全部打开。 3、要求系统内循环h2<48-53%、ch4<3%、微量<25ppm。 4、具备条件后,开1#合成循环机,进口、出口阀和近路阀全开,开塔后放空阀1/2圈,用补气阀控制系统压力3-4.0mpa,利用水冷进口阀控制触媒层过气量,以触媒层2点温度升为准。 5、合成塔塔壁温度不超120℃,不得开冷副线。 6、待2点温度生到400℃时,利用水冷进口阀控制,使2点温度稍微上升,提高下层温度,当下层温度升到350℃时,开水冷上水阀,废锅缓慢加水,当2点升到420℃时系统缓慢提压,提压时密切注意炉温变化,及时增加循环量,控制炉温,防止炉温大幅度波动。 三.停车操作: 1、如果微量升高及其它岗位发生故障但在很短时间内即可转入正常生产时,系统进行循环保温、保压下的停车操作。 a、通知压缩关闭六出停止供气,本岗位开补气放空关闭补气阀。 b、关闭冷交、氨分放氨阀及氨冷加氨阀,废锅上水阀,用手动控制冷交、氨分、氨冷及废锅液位。 c、减小循环量,停一台循环机,开系统近路阀,二层环隙阀稍开以塔壁温度不超120℃为准,其它冷热副线阀关闭,启用电加热器,维持触媒层温度在430-450℃,如果炉温难以维持可适当降低系统压力,电炉满负荷保证炉温。 d、如系统压力下降至4.0mpa时,应考虑电加热器的安全,停止使用电加热器,停循环机,系统内保温保压。 2、如停车时间长、短时间内不能恢复正常生产时,按系统保压循环降温的停车操作: a、通知压缩关闭六出停止供气,本岗位关闭补气阀。 b、关闭塔后放空阀,关闭冷交、氨分放氨阀及氨冷加氨,废锅上水阀,用手动控制冷交、氨分、氨冷、废锅液位。 c、利用循环机循环量及各层冷气副线阀控制触媒层温度降温速率≤40℃/h,如降温速率过快可启用电炉配合将触媒层温度降至150℃时,停电炉、停循环机,系统保压。 3、紧急停车,因本系统或外岗位发生事故情况下被迫的停车操作: (1)停电停车操作: a、关闭补气阀。 b、关闭氨分、冷交放氨阀。 c、关闭氨冷加氨,废锅加水阀。 d、关循环机进、出口阀,开循环机近路阀,开循环机放空阀卸压以待备用。 e、切断与其它系统有联系的相应阀门。 (2)因高压设备及管道大量泄漏或爆炸被迫停车。 a、通知压缩岗位紧急停车,关闭补气阀。 b、启用电炉时,应先将电流降到最低限后切断电源。 c、停循环机,关死氨分、冷交放氨阀,关死氨冷加氨,废锅加水阀。关闭主阀,开塔前,塔后放空系统卸压。 d、关闭事故点的前后阀门与系统隔离。 e、切断与外岗位所有相连的相应阀门。 f、合成塔加盲板和系统隔绝加高纯氮气塔内保正压保护触媒。 g、如本系统起火本岗位不得开放空,可利用补气阀倒入压缩从压缩六段卸压。 (3)因放氨管道破裂的被迫停车操作: a、马上联系调度,通知压缩岗位紧急停车,开补气放空阀,关闭补气阀。 b、关闭氨分、冷交放氨阀、氨冷加氨阀、废锅加水阀。 c、随时联系氨库关死进槽氨阀。 d、本系统作循环保温保压方法处理。 e、联系车间进行抢修。 (4)长期停车:系统设备使用一定时间后,某些运转部件和设备须进行长期停车。 a、根据停车计划,提前停止闪蒸槽氨冷加氨,保证停车后氨冷内液氨全部蒸发完。 b、停车前测量电炉绝缘≥0.2兆欧,以备用。 c、造气开始制惰后,系统转入生产边惰气置换,氨分无氨后开始循环降温,速率30-40℃/h,并开塔后放空,配合全系统惰气置换,严禁系统超压。 d、当合成塔后放空取样分析nh3+h2+ch4<15%为惰气置换合格,通知调度。 e、系统置换合格后,保压8.0-10.0mpa循环降温,炉温降至50℃时,停循环机,系统卸压速率≤0.4mpa/min,且系统卸压时塔前压力大于塔后压力,将系统压力卸完,如合成塔不更换触媒,且热交、合成塔、废锅不进行检修的情况下,应在卸压前,关闭油分出口阀,水冷进口阀,其它设备内压力卸完后,在油分出口阀前和水冷进口阀后加盲板,对热交、合成塔、废锅进行保压处理。 f、如不更换触媒、热交、废锅需检修的情况下,应关闭各冷热副线,待系统压力卸完后,从主进测压点充氮气,盲主阀前法兰和塔出口法兰,使合成塔内保正压,保护触媒。 g、盲冷交、氨分放氨根部; h、所有加盲板的地方必须挂牌。
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关于执行机构驱动杆的移位?
停车期间,需做好停车定期维护(最少4周一次):将入口导向叶片的(执行机构的)驱动轴,全程手动盘车至机械限位。 说白了,类似手动盘车。
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各种换热器计算软件优缺点?
建议你先多看看论坛的帖子,呵呵,这种讨论以前有过,给你链接 https:///viewthread. ... e%2b%2b%b1%c8%bd%cf https:///viewthread. ... e%2b%2b%b1%c8%bd%cf
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简介
职业:清远市宏图助剂有限公司 - 销售
学校:山东胜利职业学院 - 化学化工
地区:甘肃省
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如果你想获得幸福和安宁,那就要越过层层的障壁,敲起真理的钟前进。
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