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配对法兰?
(C---E) 汽轮机 本体(含 配对法兰 及其 紧固件 ) Steam Turbine Proper (Including Mate Flanges and Fasteners) 帮忙看看对否?
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祝融猛于虎?
某经管类宿舍楼下标语“祝融猛于虎”,请教大家啥意思,嘿嘿! 踊跃发言哦,好的加分!^_^
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石灰-石膏法脱硫?
山西太原二热、内蒙亿利化工都是采用 石灰 - 石膏 法脱硫的,且石膏要脱水处理,该工艺宜结垢的特点是正确的,但是影响其应用的主要还是石灰的价格太高了啊!!!
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关于横河CS3000系统的求助!!!?
对于CS3000我一直有这么几个疑问,第一,如果假如我工程师站的权限用户名及密码忘记了,不能修改组态,我重新创建一个工程师级别的权限,重新下装后,要不要对原来的组态有什么影响,能不能修改原来的组态? 第二,对于FCS中的组态,我能不能像其它PLC一样,通过上传到得到,如能方法是怎样的?
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大家谈谈蒸发式换热设备?
近几年,在化工行业悄悄流行起一种节能节水的 高效换热器 , 蒸发式冷却器 。当前的经济危机对我们的企业、我们自己影响很大,让我们自己行动起来,为了更好的应对当前的经济危机,为我们所在的企业节能降耗做点贡献。大家不妨将自己了解的简单谈谈,看看还有什么地方可以采用,并能嫁接到实际工艺中去。
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最近水解解吸技改?
最近水解解析技改了,技改后解析塔上部负荷太低,顶部温度提不起来啊,不加回流液温度就在107度。元芳,这事你怎么看???
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“工业循环冷却水设计规范”新旧版对比?
由中华人民共和国建设部发布的新版国标 GB50050 — 2007 “工业循环冷却水设计规范”已于 2008 年 5 月 1 日 正式实施, 旧版 GB50050 — 95 同时废止。新规范中几条重要的控制指标都执行了强制性条文,必须严格执行。 1 、主要指标的对比: 旧标准 GB50050 — 95 新标准 GB50050 — 2007 敞开式系统循环冷却水管程流速不宜小于 0.9m /s 间冷开式系统循环冷却水管程流速不宜小于 0.9m /s 循环冷却水壳程流速不应小于 0.3m /s 。当受条件限制不能满足上述要求时,应采取防腐涂层、反向冲洗等措施; 循环冷却水壳程流速不应小于 0.3m /s。当受条件限制不能满足上述要求时,应采取防腐涂层、反向冲洗等措施; 敞开式系统的污垢热阻值为 1.72 × 10-4 - 3.44 × 10-4m 2.k/w 间冷开式系统水侧污垢热阻值应小于3.44×10-4m 2.k/w 密闭式系统的污垢热阻值宜小于 0.86 × 10-4m 2.k/w 闭式系统设备传热面水侧污垢热阻值应小于 0.86 × 10-4m 2.k/w 碳钢管壁的腐蚀率宜小于 0.125mm /a ,铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率宜小于 0.005mm /a 碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于 0.075mm /a ,铜合金和 不锈钢设备 传热面水侧腐蚀速率应小于 0.005mm /a 热流密度不宜大于 58.2kW/m 2 ; 设备传热面水侧粘附速率不应大于 15mg/cm2 •月 ,炼油行业不应大于 20mg/cm2 •月 敞开式系统冷却水中的异养菌数宜小于 5 × 10 5 个 /mL , 粘泥量宜小于 4 mL/ m 间冷开式系统的微生物控制指标宜符合下列规定: 1 、异氧菌总数不大于 1 × 105 个 /mL , 2 、生物黏泥量不大于 3ml/m3 锌盐含量标准宜小于 4.0 mg/L ( Zn 2+ 计),其目的是避免排污水对环境水域的污染。 当采用含锌药剂配方时,循环冷却水中的锌盐含量应小于 2.0 mg/L ( Zn 2+ 计) 另外,新的规范中对间冷开式系统循环冷却水水质标准、闭式系统循环冷却水水质标准、直冷系统循环冷却水水质标准、沉淀过滤处理基本工艺、微生物控制、清洗和预膜、补排水处理、旁流水处理、药剂贮存与投配、检测控制和检测等都做出了详尽的规定,与旧规范相比,部分内容做了修订和补充。 2 、 间冷开式系统水质指标的变化: 旧版规范 GB50050 — 95 敞开式系统循环冷却水的水质标准:应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定,并宜符合下表的规定。 GB50050 — 95 循环冷却水的水质标准 项目 单位 要求和使用条件 允许值 悬浮物 mg/L 根据生产工艺要求确定期 ≤ 20 换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式样 ≤ 10 PH 值 根据药剂配方确定 7.0-9.2 甲基橙碱度 mg/L 根据药剂配方及工况条件确 ≤ 500 Ca2+ mg/L 根据药剂配方及工况条件确 ≤ 30-200 Fe2+ mg/L <0.5 Cl- mg/L 碳钢换热设备 ≤ 1000 不锈钢换换热器 ≤ 300 SO42- mg/L [SO42-] 与 [Cl-] 之和对系统中混凝土材质的要求按现行的 [ 岩土工程勘察规范 ]GB50021-94 规定执行 ≤ 1500 硅酸 mg/L ≤ 175 [Mg2+] 与 [SiO2] 的乘积 <15000 游离氯 mg/L 在回水总管处 0.5-1.0 石油类 mg/L <5 (此值不应超过) 炼油企业 <10 (此值不应超过) 注:①甲基橙碱度以 CaCO3 计 ②硅酸以 SiO2 计 ③ Mg2+ 以 CaCO3 计 新版 设计规范 GB50050-2007 间冷开式系统水质指标 项目 单位 要求或使用条件 许用值 浊度 NTU 根据生产工艺要求确定 ≤20 换热设备为板式、翘片管式、螺旋板式 ≤10 PH --- 6.8-9.5 钙硬度 + 甲基橙碱度(以 CaCO3 计) mg/L 碳酸钙稳定指数 RSI ≥3.3 ≤1100 传热面水侧壁温大于 700C 钙硬度小于 200 总铁 mg/L --- ≤1.0 Cu2+ mg/L --- ≤0.1 Cl- mg/L 碳钢、不锈钢换热设备,水走管程 ≤1000 不锈钢换热设备,水走壳程 传热面水侧壁温大于 700C 冷却水出水温度小于 450C ≤700 SO42- + Cl- mg/L --- ≤2500 硅酸(以 SiO2 计) mg/L --- ≤175 Mg2+ + SiO2 ( Mg2+ 以 CaCO3 计) mg/L PH ≤ 8.5 ≤50000 游离氯 mg/L 循环回水总管处 0.2-1.0 NH3-N mg/L --- ≤10 石油类 mg/L 非炼油企业 ≤5 炼油企业 ≤10 CODCr mg/L --- ≤100 3 、微生物控制 循环冷却水微生物控制宜以氧化型杀生剂为主,非氧化型杀生剂为辅。氧化型杀生剂宜采用次氯酸钠、液氯、无机溴化物、有机氯等,投加方式及投加量宜符合下列规定: 次氯酸钠或液氯宜采用连续投加,也可采用冲击投加。连续投加时,宜控制循环冷却水中余氯为 0.1-0.5 mg/L ;冲击投加时,宜每天投加 1 — 3 次,每次投加时间宜控制循环冷却水中余氯为 0.5-1.0 mg/L ,保持 2 — 3 小时。 无机溴化物宜经现场活化后连续投加,循环冷却水的余溴浓度宜为 0.2-0.5 mg/L (以 Br2 计) 非氧化型杀生剂应具有高效、低毒、 PH 值使用范围宽,与阻垢剂、缓 蚀剂不相互干扰,易于降解,使生物黏泥易于剥离等性能。非氧化型杀生剂宜选择多种交替使用。 4 、 监测、控制和检测 4 . 1 循环冷却水系统宜采用以下各项监测与控制: PH 值在线监测与加酸量联锁控制; 电导率在线监测与排污水量联锁控制; ORP (氧化还原电位)在线监测与氧化型杀生剂投加量联锁控制; 阻垢缓蚀剂浓度在线监测与阻垢缓蚀剂投加量联锁控制。 4 . 2 循环冷却水系统监测仪表的设置应符合下列要求; 循环给水总管应设流量、温度和 压力仪表 ; 循环回水总管宜设置温度和压力仪表, 流量仪表 的设置应根据工程具体 情况确定; 补充水管、排污水管、旁流水管应设流量仪表; 间冷系统换热设备对腐蚀率和污垢热阻值有严格要求时,在换热设备的 进水管上应设置流量、温度和压力仪表,出水管上应设置温度和压力仪表 间冷开式系统在给水总管上宜设模拟监测换热器,在回水总管上宜设监 测试片架和生物黏泥测定器。 循环冷却水系统宜在下列管道上设置取样管; ( 1 )循环给水总管 ( 2 )循环回水总管 ( 3 )补充水管 ( 4 )旁流处理出水管 ( 5 )间冷开式或间冷闭式系统换热设备进、出水管 循环水泵的吸水池或冷却塔水池应设置液位计,液位计宜与补充水控制 阀联锁并宜设高低液位报警器。
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容器的安全级别?
安全级别一定的容器,要求的压力都是1.6MPA。 原来筒体直径是900,采用的板厚是8mm 现在我做的直径是1800,请问,板厚需要变动吗? 如果还用8mm的板可以吗?或者还是要改为16mm的(我们不是专门做这个的,但有个设备上要用,出了图之后出去买)
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各位同学能否说书你们院的过的人啊 专业?
以120+60来算 我们公司加上我过了9人。。。
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关于单体脱酸塔的问题?
单体脱酸塔如果坏了,如塔盘堵了,或其他问题,就得单体停车, 可以在装一座脱酸塔备用。是不是就不用停车了。 , , -
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新疆龙宇煤制气项目开工奠基?
4月25日,新疆龙宇能源准东年产40亿立方米煤制天然气项目开工奠基。该项目是河南煤化集团在新疆进行煤炭深加工、打造高端煤化工产业园区的重要举措。 项目位于新疆维吾尔自治区昌吉州奇台县芨芨湖园区,占地面积约400公顷。采用固定床干法排灰纯氧碎煤加压气化,低温 甲醇 洗净化和 镍基催化剂 甲烷 生产工艺合成甲烷(天然气)。主要产品为甲烷,副产品有杂环烃、粗酚、硫铵、硫磺等。 该项目计划总投资211亿元,预计2014年12月份建成投产。项目建成后,年转化煤炭1300万吨,预计年产值近90亿元、利税30亿元。煤制天然气不仅可满足资源开发地各族群众的生产生活需要,还可以通过“西气东输”管道输送到我国天然气需求旺盛的东部和南部地区。
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多联产技术中合成气的优化分配问题?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 以煤气化为基础的多联产技术将是将气化所得的合成气用于发电,供热以及生产 甲醇 , 合成氨 ,城市煤气, 二甲醚 ,以及氢气,捕集二氧化碳。由于多联产可以使多个产品的生产过程相互耦合,有较好的经济,社会和环境效益,所以是一个很有前途的发展方向。不过这里就会有出现合成气分配到不同的工艺生产过程的问题 如何能达到最优的比例,使各个因素都能得以考虑,以使得整个循环有个整体的优化。 说一下个人的一些想法,不对之处请各位前辈指正啊。 就甲醇和电力的联合循环而言,对于经过处理而来的合成气,可以对其进行调度,将适合化工合成的合成气送往化工合成过程,对于不适合化工合成的组分则用来发电,而进入化工过程的合成气不必全部转化为化工产品,不必追求最高的转化率,可以将未反应的合成气也送去发电,从而在这个过程中寻求合成气分配的最佳比例。 忽然想到的这个问题,新手上路第一贴,呵呵。希望大家能够踊跃发言啊。
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金刚烷胺的合成谁给指点??
< > </P> < > </P> < >由金刚烷溴化后再与尿素反应而得。工艺过程如下:将金刚烷加入干燥的 搪玻璃反应罐 中,滴加溴素,缓慢升温,在1h内从<st1:chmetcnv w:st="on" TCSC="0" NumberType="1" Negative="False" HasSpace="False" SourceValue="50" UnitName="℃">50℃</st1:chmetcnv>升到65<st1:chmetcnv w:st="on" TCSC="0" NumberType="1" Negative="True" HasSpace="False" SourceValue="75" UnitName="℃">-75℃</st1:chmetcnv>,回流反应6h,最终温度达到<st1:chmetcnv w:st="on" TCSC="0" NumberType="1" Negative="False" HasSpace="False" SourceValue="110" UnitName="℃">110℃</st1:chmetcnv>(随着反应物的变化,物料沸点逐渐升高)。反应后放置过夜。然后升至<st1:chmetcnv w:st="on" TCSC="0" NumberType="1" Negative="False" HasSpace="False" SourceValue="45" UnitName="℃">45℃</st1:chmetcnv>,滴加7% 亚硫酸氢钠溶液 以除去过剩的溴,过滤,滤饼用水洗至pH=7,自然干燥,得溴代金刚烷。将溴代金刚烷和尿素混合均匀,加热至<st1:chmetcnv w:st="on" TCSC="0" NumberType="1" Negative="False" HasSpace="False" SourceValue="180" UnitName="℃">180℃</st1:chmetcnv>,反应开始,内温猛升到230<st1:chmetcnv w:st="on" TCSC="0" NumberType="1" Negative="True" HasSpace="False" SourceValue="240" UnitName="℃">-240℃</st1:chmetcnv>。反应结束后,自然降温,加入浓盐酸溶解,移入蒸馏罐中,加入氢氧化钠碱化,然后进行水蒸汽蒸馏,得 金刚烷胺 。</P> < ><FONT face=宋体 color=#333333 size=3>该方法不行啊</FONT><BR></P><BR>
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请教泡沫液问题?
泡沫液进场应由监理工程师组织,现场取样留存,根据用量决定是否送至具备相应资质的检测单位进行检测,其结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求。请教大家多少用量需要检测 最好有国家规定 谢谢
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基础考试是看总分还是单项有分数要求?
去年基础考试成绩一个62.一个78,总分倒是没问题,但有一科成绩有点悬,上午去审核了,不知道会不会今年加一条单项分数要求~
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深沟球可以代替角接触球轴承安装吗?
由前面一位网友提到的,联想到: 一般普通 卧式离心泵 设计时,轴承座前端(叶轮端)是一个NU型滚子轴承,后端(电机端)是成对安装的角接触球轴承, 但实际情况,我碰到很多时候是直接用的 深沟球轴承 , 我想问下,后端的角接触球轴承能否换成深沟球轴承, 因为一般角接触球轴承与深沟球的外形尺寸是相同的, 而且,查轴向、径向载也差不太多
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#轴承安装
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请问现在国内游鲁奇炉5代炉吗?
请教各位前辈,目前鲁奇炉有5代炉吗?有引进含酚水的处理技术 吗?谢谢。
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PRO II如何定義組分?
在PRO II 的component selection裡找不到 聚乙烯醇 請問要如何在PRO II裡定義聚乙烯醇的組分呢
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膜分离技术应用于双黄连注射液的工艺探讨?
膜分离技术应用于 双黄连 注射液的工艺探讨 许桂艳 ,乔建军 ,张于 (1,黑龙江多多药业有限责任公司.黑龙江佳木斯154007;2.天津大学,天津300072) 摘要:目的:本文介绍了膜分离技术应用于双黄连注射液与传统静沉工艺在产品质量上的差异。方法:① 采用膜分离技术 改进双黄连注射液工艺。② 通过破坏性实验、留样观察、加速实验。考查改进工艺前后双黄连注射液的稳定性。结果:同传统的 生产工艺相比,膜分离技术具有操作简单、效率高、能耗低、产品质量稳定等优点。结论:膜分离技术应用于双黄连注射液是可 行的,将膜分离技术应用于现代化中药生产.具有广阔的前景。 关键词:双黄连注射液;膜分离技术;膜过滤 [ ]
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溶液的质量分数能决定溶液的密度,溶液的密度也能也能溶 ...?
讨论联系: 892275549@qq.COM 或 liulishan3036@163.com
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简介
职业:确成硅化学股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:陕西教育学院 - 化学系
地区:河北省
个人简介:
爱情不过是一种疯。
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