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忘穿秋水青春

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粉丝12

工艺专业主任

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基层施工技术要求？在施工中必须严格控制原材料的质量与施工质量一、石灰稳定土基层石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性(用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层)石灰土结构强度的主要因素:1)土质(塑性指数小于10，有机物含量超过10%的土不宜用石灰稳定，大于15的黏性土更宜于水泥石灰综合稳定。)2)灰质。3)石灰剂量(随着石灰剂量的增加，石灰土的强度和稳定性提高。4)含水量。5)密实度(石灰土的密实度每增减1%，强度约增减4%)。6)石灰土的龄期。7)养护条件。石灰稳定土的施工技术要求：1)粉碎土块，最大尺寸不应大于15MM，生石灰应在使用前2~3D充分消解，用10MM的方孔筛筛除未消解的灰块。为提高强度，减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍的石灰土，厚层且不应大于10CM的均匀粗集料。2)拌合应均匀，煤层摊铺虚厚不宜超过200MM，严格控制灰土的含水量。3)初压时，碾压速度20~30，稳定后30~40，控制原则：宁高勿低，宁刨勿补. 二、水泥稳定土基层水泥稳定土具有良好的整体性，足够的力学强度、抗水性和耐冻性，可适用于各种交通类别的基层和底基层。水泥稳定土强度的主要因素：1)土质(用水泥稳定级配良好的碎石和砂砾效果最好，其次是砂性土，再次之时粉性土和黏性土，对有机含量较多的土、硫酸盐含量超过0.25%的土及重黏土，不宜用水泥来稳定)2)水泥成分和剂量( 硅酸盐水泥效果较好，铝酸盐水泥的稳定效果较差。水泥剂量以5%~10%较为合理)3)含水量(含水量的水泥稳定土强度影响最大).4)施工工艺水泥稳定土施工技术要求：1)必须采用流水作业法，不应超过3H，每一作业段以200M为宜。2)宜在春末和气温较高季节组织施工，施工期的日最低气温应在5°C以上，在有冰冻的地区，应在第一次冰冻(—3~—5°C)到来之前(0.5~1个月完成)。3)下雨停止施工。4)应在混合料处于最佳含水量+(1~2)%时进行碾压。5)宜在水泥初凝前碾压成活，宜采用12~18T 压路机初步稳定碾压，稳定后再用大于18T的压路机碾压。6)必须保湿养护，常温下成活后应经7D养护。三、石灰工业废渣稳定土基层石灰工业废渣具有良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性，可适用于各种交通类别的基层和底基层。石灰工业废渣稳定土施工技术要求：1)宜在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在5°C以上，应在第一次冰冻(—3~—5°C)到来之前(1~1.5个月完成)。2)应在混合料处于或大于最佳含水量时碾压，直至达到按重型击实试验法的压实度要求，基层厚度≤150MM时，用12~15T三轮压路机，150MM<厚度≤200MM时，可用18~20T三轮压路机。3)在铺封层或面层前，应封闭交通。4)总结为：实、稳、匀、净、干。四、级配碎石和级配砾石基层(宜采用12T以上压路机，为洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通) 本文转自在建项目信息网 http://gc.17heli.com/ 　　查看更多 0个回答 . 3人已关注

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SY0045-2008T原油电脱水设计规范？ SY0045-2008T原油电脱水设计规范查看更多 0个回答 . 2人已关注

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请教一个关于天气对精馏塔的影响问题？本地区经常下雨。而且是雨特别大。室外温度变化比较大。这样的话对于精馏塔来说：采取的是温差控制，要是塔顶出产品的精馏塔。需要做哪些调整。我问了一下老师傅，老师傅说，采用温差控制就可以避免这样的天气变化影响。即使是温度下降，但是塔组分还是不变。我觉得不太对。下雨导致温度下降和回流温度下降类似。塔顶轻组分会下移，需要提点再沸。有点迷惑查看更多 3个回答 . 1人已关注

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稳定塔顶压力的讨论？稳定塔顶回流罐压力一直降，停一台空冷后就一直涨，然后再开一台空冷，基本上就能维持在正常操作参数了，就是一停一开的事，最终结果还是和未停或未开前是一样的，为什么压力却稳住了呢？查看更多 9个回答 . 1人已关注

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精馏总塔效率？在精馏实验中，所用精馏塔装有10层塔板，塔顶采用分凝器和全凝器，塔底采用再沸器间接加热。在一定条件下，由分析得出的馏出液组成xD釜残液组成xW等数据计算出所需的理论板数为8层，则其总板效率为( )。 A．(A) 60% B．(B) 80% C．(C) 70% D．(D) 166.67% 答案是A;可是总板效率不是用理论塔板数/实际塔板数=8/10=80%吗？做的头大啦查看更多 7个回答 . 4人已关注

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哪位大侠比较了解头孢喹脒这东东? < >就知道是赫斯特研发的。具体化学式，药理，毒理，药效都不清楚。</P>查看更多 5个回答 . 3人已关注

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这些小软件WIN10能运行吗? RT，这些小软件WIN10能运行吗？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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碳酸丙烯酯脱碳中水蒸气问题？在碳酸丙烯酯脱碳中，电厂烟气（60℃）中含量达12.8%（体积分数）的H2O是以什么形式存在，吸收过程中怎么考虑它的溶解以及ASPEN能模拟这个过程吗？望有经验的前辈指点下查看更多 0个回答 . 4人已关注

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求助cad线宽的显示设置？新手报到：各位盖德，我在cad模型里画出来的线宽为粗线（0.5mm），模型显示也都是很粗的线，就成了模糊一片，怎么设置才能在模型里显示细线，打印出来成粗实线？谢谢高人指点！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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三氯氢硅合成设备明细表.xls.pdf？设备编号设备名称型号及规格数量 L2 液氯气化器 5m2 ， Ф 1000 × 1750 1 台 H1 氯气缓冲罐 1m3 ，Ф 900 × 1830 1 个 H2 氢气缓冲罐 1m3 ，Ф 900×1800 1 个 H3 氯化氢合成炉 28m2 ，Ф 1800 × 8000 1 台 H4 空气冷却器 2m2 ，Ф 89 × 4.5 1 个 H5 石墨水冷却器 10m2 ， YKB30(16/100)-10 1 台 H6 雾沫分离器 Ф 700 × 1700 1 台 H7 石墨-35oC冷却器 10m2 ， YKB30(16/100)-10 1 台 H8 雾沫分离器 Ф 700 × 1700 1 台 H9 氯化氢缓冲罐 2m3 ，Ф 1000 × 2200 1 个 H10 氯化氢预热器 2m2 ，Ф 219 × 1350 1 台 H11 三氯氢硅合成炉 Ф 600 × 6390 1 台 H12 温水循环泵 FZR20-110 2 台 H13 温水贮罐 1m3 ，Ф 900 × 1800 1 个 H14 沉降器 Ф 1000 × 1900 1 台 H15 旋涡分离器 Ф 219 × 919 1 个 H16 存渣罐 Ф 1000 × 1900 1 台 H17 夹套式袋式过滤器 Ф 1000 × 1900 2 台 H18 压缩前水冷却器 15m2 ，Ф 450 × 2200 1 台 H19 压缩前深冷器 15m2 ，Ф 450 × 2200 1 台 H20 压缩前合成产品计量罐 1m3 ，Ф 900 × 1800 1 个 H21 压缩前合成产品贮罐 10m3 ，Ф 1800 × 4380 2 个 H22 隔膜压缩机 GD134-80~100/0.01~0.5 3 台 H23 压缩后水冷却器 20m2 ，Ф 450 × 2700 1 台 H24 压缩后深冷器 20m2 ，Ф 450 × 2700 1 台 H25 压缩后合成产品计量罐 1m3 ，Ф 900 × 1800 1 个设备编号设备名称型号及规格数量 H26 压缩后合成产品贮罐 10m3 ，Ф 1800 × 4380 1 个 H27 硅粉分布器蜗轮蜗杆减速 1 台 H28 硅粉过渡仓 Ф 1000 × 1366 1 台 H29 旋涡分离器 Ф 300 × 993 1 台 H30 硅粉干燥器 Ф 1000 × 1500 1 台 H31 硅粉干燥中间仓 Ф 1200 × 1400 1 台 H32 硅粉计量罐 Ф 600 × 532.5 1 个 H33 袋式过滤器 5m2 ，Ф 1000 × 2500 1 台 H34 硅粉圆盘给料机蜗轮蜗杆减速 1 台 H35 水环真空泵 SZ-3 1 台 H36 汽水分离器 0.5m3 ，Ф 500 × 2548 1 台 H37 合成尾气缓冲罐 2m3 ，Ф 1200 × 2050 1 个 H38 活性炭吸附器 Ф 1000 × 12490 3 台 H39 回收气体缓冲罐 2m3 ，Ф 1200 × 2050 1 个 H40 导热油水换热器 60m2 ，Ф 700 × 2300 1 台 H41 冷油循环泵 H=45m,Q=15m3/h 2台 H43 冷导热油贮罐 10m3 ，Ф 1800 × 4380 1 个 H44 水环真空泵 SZ-2 1 台 H45 汽水分离器 0.5m3 ，Ф 500 × 2548 1 台 H46 袋式过滤器 8m2 ，Ф 1000 × 2900 1 台 H47 空气冷却器 Ф 800 × 1500 2台 H48 袋式过滤器 8m2 ，Ф 1000 × 2900 2台 H49 袋式过滤器 8m2 ，Ф 1000 × 2900 2台查看更多 1个回答 . 1人已关注

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往复机主轴承温度？ 请问往复机试车时主轴承温度的依据的是哪个标准？谢谢查看更多 3个回答 . 1人已关注

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氨制冷系统中液氨储槽的安全距离？ 氨制冷系统中液氨储槽与氨储槽之间及氨储槽与其他设备之间有没有明确的安全距离之类的规定？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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如何计算气相组分与液相在不同温度、压力下的换算? 如果已知在600℃下气态甲苯的体积V1，需要进料液相甲苯的质量与液相体积该怎么计算？是用体积*密度，之后再除以常温下甲苯的密度是吗？还是用甲苯体积/22.4然后乘以甲苯的摩尔质量，得出质量呢？两者有什么区别呢？还有就是密度该怎么得到呢？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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干气密封及原理？一、引言　　干气密封是一种新型的无接触轴封，由它来密封旋转机器中的气体或液体介质。与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。　　目前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也还用在轴流式压缩机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运转和操作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。　　本文针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究，结合压缩机的工作特点，重点论述压缩机干气密封的原理、结构特点、密封材料、使用要求和制造等方面的内容。二、干气密封工作原理分析　　干气密封的一般设计形式是集装式，图1表示出了压缩机干气密封的具体结构。图1　压缩机干气密封示意图　　干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成，其中：静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。　　干气密封与液体普通平衡型机械密封的区别在于：干气密封动环端面开有气体槽，气体槽深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙，间隙太大，密封效果变差；而间隙太小会使密封面发生接触，因干气密封的摩擦热不能散失，端面间无润滑接触将很快引起密封端面的变形，从而使密封失效。　　气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米的密封间隙会使气体的泄漏率保持最小。　　动环密封面分为两个功能区(外区域和内区域)。气体进入密封间隙的外区域有空气动压槽，这些槽压缩进来的气体。为了获得必要的泵效应，动压槽必须被开在高压侧。密封间隙内的压力增加将保证即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被破坏的稳定气膜。　　干气密封无接触无磨损的运行操作是靠稳定的气膜来保证的，稳定的气膜是由密封墙的节流效应和所开动压槽的泵效应得到的。　　密封面的内区域(密封墙)是平面，靠它的节流效应限制了泄漏量。干气密封的弹簧力很小，主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。　　选择干气密封时，决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点，如启动和停车时，一套串联密封在低速或无压操作的情况下，旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。此力靠特殊措施——三维的、弧形的槽来获得。　　压缩机干气密封设计和使用为两种槽型：双向的(U形)和单向的(V形)槽型。两种槽型的特性见表1。表1　V形槽和U形槽的特性　 V形槽　单向 U形槽　双向反向运转仅能短期的反向运转所有操作速度均可以间隙(μm) 3～10 2～8 无压的情况下启离速度*(m/s) 0.6 1.2 静止时，启离压力*(MPa) ≥0.6 ≥0.6 *注意：DGS在低于那些被采用的值以下操作仍能被保证，但是一个分离层是必要的。三、密封材料分析 1.端面材料　　干气密封的操作极限与密封各个元件的许用载荷有关。温度和压力极限由所用的辅助密封橡胶和端面材料决定。使用的端面材料对干气密封的工作起着决定性的作用。　　端面材料对压缩机密封的操作影响很大。端面材料组对的选择与压力、轴径和转速有关(见表2 )。表2　端面材料材料组对　　　　静环　　　　动环硬/软高硬度浸锑石墨Buko03 碳化硅Buka25 硬/硬碳化硅表面喷涂金刚砂Buka251 碳化硅表面喷涂金刚砂Buka251 图2　压缩机干气密封的形式图3　V形槽　　U形槽　　硬对软材料组对仅被用于低压范围。　　博格曼干气密封的端面材料主要为碳化硅，碳化硅与其它材料相比在满足温度和压力的要求方面均显示出特殊的优势，又因密封间隙的几何形状受端面材料的压力和温度分布的影响，从表3材料的物理特性分析碳化硅做端面材料的优势最大。表3　各种端面材料的物理特性　浸Sb石墨 WC(Ni) SiC烧结 Si3N4 韧性材料密度(kg/dm3) 2～2.5 14.5 3.1 3.26 7～9 E-模量(GPa) 20～40 600 420 350 200～220 导热系数(W/m*K) 7～12 80 100～125 30 5～25 热膨胀系数(10-6/K) 4～5 4.8 4 2.1 0～20 碳化硅的弹性模量(420GPa)较高保证了压力和温度的影响下密封面和辅助件的变形最小。因此，在所有操作期间，确保了密封间隙的稳定。碳化硅优良的热传导性(导热系数为100～125W/m.K)保证必要的热量消散，因此密封端面的温度分布也是均匀的。　　密封面采用硬对硬组对，为了在启动和停车时，增强偶然端面接触的自润滑性，博格曼干气密封在采用硬对硬材料组对时，碳化硅表面喷涂金刚砂-即DLC=diamond-like carbon。 2.辅助密封材料　　辅助密封材料见表4。对于辅助密封最重要的特性是温度极限，挤压特性和压力相关的气吸现象。在气吸的环境，密封腔的压力突然下降将导致O型圈气体侧爆炸减压，因此引起橡胶圈的变形。为了消除气吸的损害，压力下降率应低于2MPa/min。表4　辅助密封材料 O型圈材质博格曼代码 DIN24960代码温度极限℃ 硬度(Sh) 应用氢化晴胶 HNBR X4* -40～+125(-54～+135) 75 乙烯氟胶 V V -20～+200 75　　90 空气、CO2、N2、氦和天然气 Fluoraz V9 V9* -10～+240(275) 75 含H2S的气体全氟橡胶 K K ～+260(300) 65～90 高腐蚀和高温注：*——博格曼代码 3.弹簧和其他结构件　　弹簧和其他结构件通常用铬钢、不锈钢、Mo2Ti不锈钢、沉淀硬化不锈钢和哈氏C-4等。四、基本结构与使用分析 1.单端面密封结构　　如图4，此结构可作为一种无泄漏结构选择，此结构有一个可把泄漏引到一个适合的火炬或排气口接口。在这种情况下主要的泄漏与分离气一起被输送到火炬或排气口。 A—介质冲洗　C—火炬　D—分离气体图4　单端面密封结构 (如：BURGMANN DGS) 　　如果输送的气体介质含有杂质，介质必须被过滤后才能通过接口“A”输送到密封腔。这样，过滤的介质从密封腔流向叶轮侧，从而阻止杂质从叶轮侧进入密封。 2.串联密封结构　　如图5，串联结构是一种操作可靠性较高的干气密封结构。作为油和气工业的标准结构，它是设计简单且仅需要一个相当简单的气体辅助系统。典型应用是介质气体少量泄漏到大气中是容许的工况。 A—介质冲洗　C—火炬 D—分离气体　S—排气口图5　串联结构(如：BURGMANN DGS) A—介质冲洗　B—缓冲气体 C—火炬　D—分离气体　S—排气口图6　带中间迷宫的串联结构 (如：BURGMANN DGS) A—介质冲洗　B—缓冲气体 D—分离气体　S—排气口图7　双端面密封结构(如：BURGMANN DGS) 　　在串联结构中，两个单封被前后放置形成两级密封。介质侧密封(主密封)和大气侧密封(辅助密封)能够承受全部压力差。在一般的操作中，介质侧的密封承受了全部压差。介质侧密封和大气侧密封之间的泄漏可通过接口“C”引到火炬。大气侧密封所承受的压力与火炬压力相同，因此介质泄漏到大气侧和到排气口的量几乎为零。此结构使用过程中，当主密封失败时，辅助密封可作为安全密封，保证介质不会泄漏到大气中。 3.带中间迷宫的串联密封结构　　如果工艺介质不允许泄漏到大气中和缓冲气体不允许泄漏到工艺介质中，此时串联结构的两级密封间可加迷宫密封。典型的应用是不允许介质泄漏到大气中，如H2压缩机，H2S含量较高的天然气压缩机 (酸气)，和乙烯、丙烯压缩机。　　此种结构的密封工作时，工艺气体的压力通过介质侧密封被降低。泄漏的工艺气体通过接口“C”排到火炬。大气侧密封通过接口“B”被缓冲气体(氮气或空气)加压。缓冲气体的压力保证有连续的气流通过迷宫到火炬的出口。 4.双端面密封结构　　当没有火炬，但具有可以提供合适压力的缓冲气体的时候，使用双端面密封结构。由于密封热量的产生，对于每一种工况，操作极限必须通过计算。　　此结构，典型的应用是不允许介质泄漏到大气侧，主要用于石油化工行业和其他有害气体压缩机。　　双端面密封是一种有效地防止介质气体逃逸到周围环境中的密封结构。它包括供给缓冲气体，如氮气，在两道密封之间通过接口“B”加一个比介质压力高的缓冲气体(一般缓冲气体的压力比介质压力高0.2MPa)。缓冲气体一部分泄漏到大气，另部分泄漏到介质中。五、设计与操作范围 1.压力　　为了确定最大允许压力必须考虑与密封元件的挤压间隙和挤压特性相关的密封端面的变形。所有间隙必须被计算来排除在操作压力和操作温度下辅助密封元件的挤压。　　每一个气体密封的间隙情况必须根据有效的操作温度检查。 2.温度　　为了确定最大允许操作温度，不仅考虑被密封气体的使用温度也要考虑密封间隙间的涡流和摩擦所产生的热。这些热与密封的速度、压力、气体和密封设计结构有关。因此，在应用温度下，密封的每一个元件都应被计算。　　这些计算的温度应低于材料的特性温度，即密封元件的最大允许温度。 3.端面速度　　端面的最大滑移速度以端面材料允许作用的载荷为基础，计算的安全系数至少为1.5，允许靠离心力来减少张力。它们在旋转试验中检查。　　最大滑动速度数值根据用来计算的直径不同，每种制造也是不同的。动环的内径或外径和静环的动态的或气动的直径全是可能的。　　碳化硅动环外径的最大滑动速度可以达到200m/s。 4.一般操作范围　　压缩机气体密封的基本形式应用范围如下：　　公称直径　　46～250mm 　　此直径指的是动环的内径(小于或大于此范围的公称直径也是可以的)。　　压力　　2～10MPa(绝)(橡胶辅助密封) 　　＞10～25MPa(绝)(非橡胶辅助密封) 　　最大压力差与材料和公称直径有关。　　温度　　-20℃～+200℃(橡胶辅助密封) 　　-55℃～+250℃(非橡胶辅助密封) 　　滑动速度　　动环外径的最大速度Vg为200m/s。最大操作速度与滑动面的材料有关。　　允许的轴位移　　轴向：DN46～118　　　标准为±1.0mm DN130～220　　　标准为±2.0mm DN230～250　　　标准为±3.0mm 　　特殊形式为：最大±4.0mm 　　径向：　　DN46～250　　　标准为±0.6mm 六、干气密封制造质量要求　　压缩机密封和它们的缓冲气系统产品由质量部严格控制。重要的材料和组件的试验被记录。这确保了密封及相应的缓冲气系统产品的质量恒定和操作的可靠性。 1.标准检查计划　　干气密封和缓冲气系统的标准试验和检查属于标准检查计划。附加材料和组件试验也可以要求。　　标准检查计划的要点为：　　.对于关键性零件符合EN 10204/3.1B标准的材料证明　　.动环的速度试验(旋转试验) 　　.动环的表面破裂试验　　.静压和动压功能试验　　.平衡符合平衡等级G2.5(标准)或G1.0。 2.旋转试验　　在操作期间被加载的动环的抗拉应力因离心力而减少。金属材料制造保证材料的抗拉强度，但碳化硅制造和其他非金属端面材料将仅采用失效概率因子作为加载功能。　　每一个动环的强度都要试验，因此，在旋转试验中，旋转试验需要的速度为最大操作速度的1.225倍。试验压力为操作时压力的1.5倍。如果碳化硅环经住此试验，它就能保证组件能长时间承受工作载荷。 3.功能试验　　压缩机密封总是由制造商进行静压和动压功能试验。试验是在比最高工况值高的情况下完成的。空气被用作试验介质。 4.使用寿命　　无论是否特殊，压缩机密封的设计和材料选择经过计算来确保在连续操作的情况下密封的寿命至少为50 000小时。在橡胶易老化的流程中它是可行的。　　使用60个月后建议进行下面的维护：　　更换所有的橡胶件；　　更换弹簧；　　更换所有的动环和静环；　　在试验台上进行静压和动压试验。　　不管储存环境是否是理想的，如果密封被储存60个月或更长，橡胶件将必须被更换且在安装和操作前进行静压试验。事实上，建议储存24个月时就采取上述措施。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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关于电解反应器的问题？本人因工作需要，要对食盐水电解进行模拟，但在 Aspen中不知道使用什么反应器来模拟电解过程，而且中间的物性参数怎么选择？求各位高手及时解救啊查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于背压式发电机，发电机保护跳闸是否是因为汽轮机的原 ...？ 我单位有一台汽轮机，现在正常工作中跳机，报警显示发电机故障，请问各位高人，这种原因是电气完全的责任，还是有别人的责任？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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hard surfacing指什么（阀）？请问图中标红两处的翻译（说明：这是一个valve。关于hard surfacing 图下有进一步的说明，不清楚是“硬面”还是“堆焊”。因为下文还出现了Hard metal surfacing，强调接触固体磨料的阀门部件）。还有图中5mm下面的“+ 1.5 mm and - 0 mm on both sides” 是什么意思？定为硬面，具体工艺可能采用“堆焊”，但这里强调是材质。（保密，原图删除）查看更多 4个回答 . 1人已关注

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DCS系统掉线的问题？我们厂制浆生产线用的是ABB的DCS控制系统，近来出现了经常掉线的情况，掉线后什么都不能操作，经检查接地系统和硬件系统，电脑软件都没有什么问题，请教高手可能是哪方面的原因造成的啊？急查看更多 8个回答 . 1人已关注

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设备管嘴应力分析？ 请问各位高手，在C2中进行应力分析时，怎么分析设备管嘴的应力呢，是单独有其它插件计算吗？多谢！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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水漆和油漆怎样区别？漆作为墙面装修必不可少的一种涂料，很多在装修的业主都会购买它，但是大家对其这种涂料有什么了解呢?涂料的分类有很多，但是对于你们的居家装修来说，你知道你们需要的是水漆还是油漆吗?他们之间又有怎样的区分技巧呢? 区别一：概念水漆其实就是大家所说的水性漆，它是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料。水漆是一种不含苯、甲醛、二甲苯、甲苯、游离TDI等有毒重金属和有害物质，无毒无刺激气味、不污染环境、对人体无害，漆膜丰满的水性涂料。油漆是一种能够牢固的覆盖在物体表面的化学混合涂料，既可以起保护的作用又可以起到装饰的作用还可以用于其他特殊用途。区别二：本质水漆的稀释剂是水而水和油漆却是不相容的，如果将水和油漆混合在一起就会出现分层的现象;油漆的稀释剂则是有机溶剂。区别三：特点水漆晶莹剔透、柔韧性非常好，具有耐磨、耐黄变、耐水、干燥快、使用方便等优点，适用于木器、塑料、金属、玻璃、建筑等多种材质。油漆属于粘稠性颜料，在没有干的情况下容易燃烧，不溶于水，可溶于苯、醛、醇、醚、烷，易溶于煤油、柴油、汽油。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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简介

职业：确成硅化学股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：陕西教育学院 - 化学系

地区：河北省

个人简介：爱情不过是一种疯。查看更多

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