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请高手指点一下:焦化汽柴油加氢分离的石脑油与常减压装 ...?
请高手指点一下:焦化汽 柴油 加氢分离出来的 石脑油 与常 减压装置 的 直馏汽油 有什么 区别 ?
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Aspen里面导热系数怎么表示(急)?
添加物性的时候想看一下流股的导热系数,在PRO-SETS里面添加的时候那个表示导热系数啊???很急,求指教~~~
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#导热系数
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天津的职称英语成绩出来啦?
96,很意外,北京。
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锅炉低氮燃烧改造完后汽温低?
锅炉低氮燃烧改造完后,蒸汽温低是怎么回事?
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硫化亚铁钝化方案?
急需装置停工时的 硫化亚铁 钝化方案,谢谢。
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深孔钻数控设备的管理与维修技术经验与实践?
一、数控设备的管理 1、数控设备的管理模式 数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济 效益,而管理方式又直接决定着数控设备的使用,可见数控设备的管理是十分重要 的。在数控设备使用初期,由于数控设备少,类型单一,并且集中在一、两个单位, 因此,各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。 随着生产发展,越来越多的设备使用了数控技术,使得数控设备难以集中在一个单 位,许多生产车间,都有了数控设备。因此,上述的管理模式就难以适用了。如若 采用上述模式,每个单位均要建立维修机构及人员,必然造成人力、物力和财力的 极大浪费,现实的条件也是不允许的。所以,我们目前采用了数控设备使用及数控 工艺归车间负责,管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。 2、数控设备的基础管理和技术管理 对于企业来说,数控机床的拥有是企业的实力体现,最 大限度地利用数控设备,对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率 和最佳功能,还必须重视设备的保养与维修,它是企业生产的“先行官”,直接影 响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好技术状态,使其充分发挥 效用,在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓了以下几个方面: ①健全维修机构 机动部门设数控设备维修室,承担全厂数控设备的管理 和维修工作。他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有 一定实际工作能力的机械球磨机、电气工程师组成。设备使用单位设数控设备维修员,专 门负责本单位数控设备日常维护工作。 ②制定和健全规章制度 针对数控机床的特点,逐步制定相应的管理制度,例如 数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设 备的维修制度、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程、数控设备的 电器、机械维修技术人员的职责范围、数控设备电气和机械维修工人的职责范围等, 这样使设备管理更加规范化和系统化。 ③建立完善的维修档案 建立数控设备维护档案及交接班记录,将数控设备的运 行情况及故障情况详细记录,特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方 法和解决过程予以详细的记录和存档,以便在今后的操作、维修工作中参考、借 鉴。 ④建立基础管理信息库 建立数控设备信息库,详细描述数控设备基本特征,提 供设备能力的基础数据,以作为今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整 和维修的参考依据。 ⑤加强数控设备的验收 为确保新设备的质量,我们加强了设备安装调试和验收工作,尤其是设备验收这一环节,制定了严格的把关措施,对照合同、技术协议、 国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。验收内容包括:出厂时的预收(在制造厂组装质量监检),设备开箱前包装检查、开箱后零部件外观、数量的 检查,对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管,特别对系统软件要予以备份。这样,对今后设备附加功能的 开发和机床的保养和维修带来方便。机床调试完成后,利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用。以防机床文件(参数)丢失。安装调试后要进行以下项目 检查:几何精度、定位精度和重复定位精度、数控功能,安全和噪声,加工标准件,买彩票方指定产品舞蹈工件,机床切削功率,机床可靠性等。在验收中,对质量的 索赔,要以事实力依据,对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关,认真检查。例如我厂购进一台德国加工中心,在检查精度时发现五个坐标定位精度全部超差, 打开机床NC系统程序后,发现该机床出厂时没有做过定位精度误差补偿,在事实面前,厂家无可否认,后来他们曾先后两次来人,才将座标精度调整并补偿到规定指标。 ⑥加强维修队伍建设 数控设备集机、电、液(气)、光于一身的高技术产品, 技术含量高,操作和维修难度大。所以,必须建立一支高素质的维修队伍以适应设 备维修的需要。我们采取多种形式进行培训,一是利用设备安装调试,让生产厂家 对操作、维修、编程、管理人员进行现场培训:二是走出去、请进来,学习、参观、 实践;三是采用内部办学习班的方法进行培训,以便尽快掌握设备操作技术和维修 保养技术。 ⑦建立数控设备协作网 由于数控设备千差万别,它们的硬件、软件配套不尽相 同,这样给维修工作带来了很多困难。为此,我们与使用同类型数控设备的单位建 立了友好联系,经常就管理和维修方面的经验进行交流,互通信息,这样对数控机 床的使用起到了一定的推动作用。 二、数控设备的预防性维修 顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成 设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含:设 备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。 ①从维修角度看数控设备的选型 在设备的选型调研中,除了设备的可用性参数外,其可 维修生参数应包含:设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备 必须具备时代发展水平的技术含量;可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障 率,尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核等;可维修性是指其是否便 于维修,是否有较好的备件市场购买空间福彩,各种维修的技术资料是否齐全,是否有 良好的售后服务、维修技术能力是否具备和设备性能价格比是否合理等。这里特别 要注意图纸资料的完整性、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传送手段、 操作口令等,缺一不可。对使用方的技术培训不能走过场,这些都必须在定货合同 中加以注明和认真实施,否则将对以后的工作带来后患。另外,如果不是特殊情况, 尽量选用同一家的同一系列的数控系统,这样,对备件、图纸、资料。编程、操作 都有好处,同时也有利于设备的管理和维修。 ②坚持设备的正确使用 数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的 关键,它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计,有三分之一的故障是人为造 成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,解决的方法 是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高操作人员素质, 使他们尽快掌握机床性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程,保证设备运行 在合理的工作状态之中。 ③坚持设备运行中的巡回检查 根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点,使 得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡 回检查,如CNC系统的排风扇运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有 异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极 做好故障和事故预防,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙 状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。 三、数控设备维修实例 1.数控系统的故障诊断 ①系统自诊断 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科 系统还是西门子系统,上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出有限的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围。 定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能定位到板级。 ②数控系统的软故障 数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。 有的系统把它们写在EPROM中插在主机板上,有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现 问题,系统将造成全部或局部混乱,当分析到确定是软件故障时,应当使用备用软 件或备用EPROM换上,严格按操作步骤经初始化后试运行。这类故障只要有备份文件 一般不难恢复。其难度在于备份软件不完备或专用传送设备不具备或生产厂家操作 手段中设置口令保密等因素造成无法恢复。 ③利用PLC程序定位机床与CNC系统接口故障 现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式 PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出 CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,方便地检查出问题存在部位。如 FANUC一OT系统中自诊断页面,FANUC一7M系统中的T指令等。 2.故障排除步骤 ①询问操作者故障发生的原因 当故障发生后,维修人员一般不要急于动手,要仔细询 问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作。故 障能否再现等。 ②表面与基本供电检查 主要观察设备有无异常情况,如胶带机机械卡住、电机烧坏、 保险熔断等。首先检查AC\DC电源是否正常,尽可能地缩小故障范围。 ③分析图纸,确定故障部位 根据图纸PLC梯图进行分析,以确定故障部位是机械、 电器、液压还是气动故障。 ④扩大思路,根据经验分析 根据经验分析,一定要扩大思路,不局限于维修说明书 上的范畴,维修资料只提供一个思路,有时局限性很大。如我厂的一台FANUC一OT 数控车床 ,开机后CRT无画面,电源模块报警指示灯亮,根据维修说明书所讲,发 现CRT和I/O接口公用的24EDC电源,正端与直流地之间仅有1─2Ω电阻,而同类设 备应用155Ω电阻,按资料上讲,这类故障一般在主板,只能送到厂家去修,而我们 扩大思路,先拔掉Ml8电缆插头,故障仍在,后拔掉C─Sl4插头上有短路现象,排除 后,机床恢复正常。 3.故障排除例举 ①我厂XH716数控加工中心,系统为FANUC一OM系统,一 次出现故障408报警,经查为伺服系统报警,意为反馈信息不良,经测量电缆信号线 正常,但插上去后,该脉冲编码器+5V电源没有,检查伺服系统上+5V电源正常,插 上去后没有,后怀疑其电缆插头与伺服上的电缆插座接触不良,排除后,机床恢复正 常。这台机床在加工中经常出现过载报警,报警号为434,表现形式为之轴电机电流 过大,电机发热,停上40分钟左右报警消失,接着在工作一阵,又出现同类报警。经 检查分析,认为电气伺服系统无故障,估计是负载过重带不动造成。为了区分是电气 故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整之轴丝杠防松螺母 后,效果不明显,后来又调整之轴导轨斜铁,机床负载明显减轻,该故障排除。 ②FAUNC一7M数控4轴铣床,开机后05、07报警,进一步检 查B轴位置超差,经分析为位置环反馈部分有问题,检查7M内部位置控制板,发现一 个集成滤波器开路,造成反馈信息中断,换一个滤波器后机床恢复正常。 ③我厂自己改造一台数控车床C6140A,系统为台湾产 HUST,开机后,调找不到零点。经分析,回零原理是,回零过程中压零位开关后减 速,反方向移动,找脉冲编码器的栅格零脉冲后应停住,前面执行动作均正常,但减 速返回时找不到零点,估计脉冲编码器零脉冲无或该信号线断,后换一个脉冲编码 器,机床恢复正常工作。 ④SAJO HMC 630─P型卧式加工中心,数控系统为西门子 840C,一次开机后B 轴不能运动,经检查,B 轴 电磁阀 已动作,但PLC显示B 轴未放松。判断 压力开关 有问题,拆下后经检查,发现该开关触点损坏,换一个压 力开关后该故障排除。 四、数控设备管理和维修工作的几点体会 1.数控设备作为一种高精尖的机械加工设备,综合了 机械、电子、计算机等多门学科,因此对数控机的专业管理要求越来越高,目前数控 设备的主要问题可归结为:管理、维修和提高。即实行科学的管理方法,发挥数控设 备的最佳效能:加强维修力量,建立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等专业维 修队伍,提高维修人员的理论、技术水平,特别提高他们对故障的判别能力及排除故 障的处理能力,同时也要提高操作、编程人员的技术水平。 2.数控设备维修实际上是一项很复杂、技术含量很高 的一项工作,由于数控设备与普通设备有较大的差别,因而对维修人员技术水平要 求也十分高,不但要在电气系统上下功夫,还要具备机械、液压、光学等方面的知 识,因为数控设备是机电一体化的综合体,例如数控仿形头既有传感器、A/D转换, 也有机械位移装置,融合在一起,要知识面广才能够胜任工作,认真、仔细、大胆、 负责及技术上要过得硬是最基本的要求。 数控管理是一门十分丰富的综合工程学,既要有先进的 设备,又要有好的设备维修,更要有科学的设备管理。多年来,根据我厂数控设备 的特点和工作经验,我们将进一步探索对数控设备新的管理模式,使其更好地为科 研生产服务。
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铜加速醋酸盐雾试验的溶液配置过程?
盐雾试验箱 可以模拟海洋性盐雾环境来对试验样品进行腐蚀性试验,测试对象主要包括金属和一些表面电镀材料,通过此试验方法来检验试验材料的耐腐蚀性。盐雾试验目前分为三种类型,也就是采用三种不同的盐溶液来进行腐蚀试验,这三种实验分别是中性盐雾试验、酸性盐雾试验和铜加速醋酸盐雾试验。下面主要介绍铜加速醋酸盐雾试验溶液的配置过程。 铜盐加速醋酸盐雾试验与其他两种试验类似,除了试验温度不同以外,最大区别在于盐雾溶液的配比上,不同的盐溶液和温度能够影响到盐雾腐蚀的效果。配置铜加速醋酸的盐雾试验过程如下: 一、将氯化钠溶液于蒸馏水或 去离子水 中,使浓度为50±5g/L,氯化钠必须是白色的,溶于水中得到无色的溶液。氯化纳中原则上不能含有铜和镍,且含量应少于0.1%,折干盐核算的总杂质不超越0.4%。如装备的溶液的PH在6.0 ~7.0规模外,应查看盐中或水中二者中的有害杂质。 二、在盐溶液中需加入满充足的 二氯化铜 (CuCl2·2H2O),使其浓度为0.26±0.02g/L(等于0.205±0.05g/L CuCl2?2H2O)。 三、在盐溶液中需增加充足的冰醋酸以保证盐雾实验箱内收集的盐雾溶液样品的PH在3.1~3.3之间。假如最初制备的溶液PH值是3.1~3.3,则喷雾溶液的PH值多半会在此规模内。所有的PH值应在25℃时用电丈量仪测定。但能读出0.3PH增减量的、并经电丈量对照校核过的精细PH试纸,可用于平时查验。可增加剖析纯级冰醋酸或氢氧化钠进行任何必要的调整。制造好的溶液需经过滤后方可运用。 铜加速醋酸盐雾试验的溶液都是现配现用,避免因长时间存放而导致出现变质和沉淀凝结等现象,从而影响喷雾的效果,还会因浓度或杂质影响到腐蚀效果。在进行配置铜加速醋酸盐溶液时,要考虑盐雾试验所需的溶液总量以及浓度,避免出现盐溶液不足的情况。
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petrofrac模块使用问题?
在petrofrac模块中,例如像CDU1F至CDU14F有什么区别?VACUUM1F至4F有什么区别?新手问题,先感谢各位回答
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脱硫塔捕雾层堵塞,阻力增高,不停车的情况下有何好办法 ...?
脱硫塔 捕雾层堵塞,阻力增高,不停车的情况下有何好办法解决?
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换热器结垢处置办法探讨?
这真是够头痛的事, 换热器 中 纯净水 和循环冷却水换热,循环冷却水结垢严重,虽然循环冷却水是加了阻垢剂,但效果一点都不明显,现在我想将循环冷却水换成自来水,可行吗? [ ]
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温度安全栅经常死机,有何好办法避免?
我认为很简单,换个品牌。但是不一定非要换国外的品牌,国内做的 安全栅 现在也都不错了,我们用的几百个安全栅都没有出现过死机的问题。 安全栅一般都是安装在柜内的,所以散热一般都不是问题,应该是硬件本身的问题。
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逻辑图怎么画啊??雾水。。?
谁有经验都贴来给我看看吧。。。
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制氢装置的中变反应器超温,可以引进中压蒸汽?
各位师傅有没有这样技改过没???
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各位老师,如何快速投入氩塔?
各位老师,本人想求助一下如何快速的使得粗氩塔氩中氧尽快达标。还有就是为什么氩中氧波动的厉害,在氩中氧达到2PPM后突然上升至200PPM在下降,在此过程中粗氩塔及主塔各项指标均无变化,为什么
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气体取样器类别?
气体 取样器 都有哪些类型,分别适用何处。 SC取样器和SD取样器有什么区别?
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液氨卸料压缩机选型?
公司新上项目 第一次接触卸料 压缩机 介质是 液氨 吸气压力: 1.6 MPa (表压) 排气压力: 2.4 MPa (表压) 要求 10 吨的液氨罐车 1 小时内卸完 求,公称容积流量 卸车流量等技术参数
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设备安装至开车应注意哪些问题?
设备安装至开车应注意哪些问题?
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40亿煤制天然气将从呼和浩特入京?
,北控集团与呼和浩特市政府签署“绿色能源进京——煤制天然气项目合作框架协议”,签约后,将与呼市托克托县携手在托克托工业园区投资建设煤制天然气项目,项目一期规模为年产煤制天然气40亿立方米,投资约为人民币300亿元。 该项目建成后将在满足呼和浩特市和托克托县天然气稳定供应的同时,通过长输管线引气进京,以提高北京城市天然气供应保障力度。此次签约意味着该项目将进入快速推进阶段。签约后,双方将积极推进各项前期工作,待国家发改委核准后争取早日开工建设。 煤制天然气是应用现代煤化工技术实现清洁能源生产的。
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激光在线气体氧含量分析仪?
激光在线气体 氧含量分析 仪的精度为什么与吹扫 氮气 的纯度有关,为什么要进行氮气吹扫呢?
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大家都来谈谈所了解的企业近期开工状况?
大家都来谈谈所了解的企业近期开工状况: 主要是企业名称,装置规模,产品结构,开机负荷等等。
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职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备维修
学校:武汉大学 - 化学与分子科学学院
地区:山西省
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