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有机锂试剂可发生那一类反应啊? < >楼上的上的 </P> < >能不能也给我发一份啊?不胜感谢了!<BR>sky_flys@163.com</P>查看更多 36个回答 . 1人已关注
不锈钢塑料无胶复合管? 查看更多 0个回答 . 4人已关注
CAD最好的插件? 我用过的CAD最好的插件应该是艳秀工具啦,不知道大家有没有同感。查看更多 2个回答 . 5人已关注
电解车间火灾危险性? 大师们,电解车间火灾危险性是甲类还是乙类。有 氢气 产生的呢! 这类资料好像很难查呀!查看更多 2个回答 . 1人已关注
请教一下,氯甲基化用的氯甲醚是买的还是自己制的? < >希望做过这方面和了解这方面的指点一下迷津?</P>查看更多 3个回答 . 1人已关注
振动大是否会引起热电阻温度计测温波动? 振动大是否会引起 热电阻 温度计 测温波动,求原理查看更多 8个回答 . 1人已关注
拟薄水铝石焙烧可以完全转化成γ-Al2O3?焙烧条件呢? 拟薄水 铝石焙烧就可以完全转化成-Al2O3么?那焙烧温度和焙烧时间分别是多少呢?谢谢各位同仁的回答~~查看更多 5个回答 . 1人已关注
喜大普奔 上海宏东塑料泵大惠市场? 泵业竞争无非是在质量和价值两方面,竞争方需要在质量上大下功夫,同时给予消费者一定力度的优惠措施,在这两点上,上海宏东堪称业界楷模。上海宏东推出过许多性能优越的泵种,给市场带去了不小的波澜,而 塑料泵 是上海宏东的又一记重磅产品,其性能和质量都不输以往的泵种,且上海宏东在价格上也给出了巨大的优惠,随来随享。 塑料泵在性能上有一定的提上,能够适应相对恶劣的作业环境,在缺少介质的情况下,即使空转也不会对泵体有损伤,并且新泵可以直接开关,无需其他繁复的操作步骤,塑料泵的泵体轻巧简便,结构设计合理,因此操作方面,拆装方便,即使新手也能很快游刃有余。在使用环境方面,塑料泵是少数几款不受温度影响的泵体之一,温度低至20度,高至120度之内,塑料泵都能正常作业,耐高温腐蚀,本身却不会产生温度异常,是塑料泵最大的优点。 塑料泵对介质不挑剔,浑浊粘稠、易腐蚀、高温高热等介质均可正常输送,最大介质颗粒物的尺寸约10mm,因此即使是输送泥浆,也不会对泵体产生损伤。 上海宏东泵业有非常丰富的研发和制造经验,现推出了塑料泵系列产品,不同产品的规格不同,适用范围不同,现在已经开始将线上和线下相结合开始运营,为消费者提供了线上线下双空间,并且,上海宏东泵业在塑料泵的销售价格中做了很大的让步,为了让消费者看到诚意,上海宏东承诺给消费者最低的价格,最优质的产品和最周到的服务。显示出足量的大企业风范。 在泵业发展中,企业就是血液,决定了未来泵业的发展发现和发展势态,如能多几家如上海宏东泵业一样的企业,能够有效促进泵业经济增长,能够促进市场良性循环,为市场发展增加中流砥柱。(文/SUNMEDIA) 查看更多 0个回答 . 3人已关注
过柱子遇到难题?? < ><FONT face=楷体_GB2312 color=#f70968 size=4>小弟最近查阅文献,在分离到最后一步时出现问题,文献上都是走的制备液相,用的是YMC gel(ODS) column chromatography但是这种柱子和填料非常贵,而且制备的量又少,大家有什么别的方法可以替换,而且价格比较便宜又能分离比较大的量?谢谢!</FONT> <BR></P>查看更多 3个回答 . 3人已关注
棕刚玉性能特点详解(中英文翻译)? 棕刚玉 以优质 铝矾土 为原料, 无烟煤 ,铁霄,通过采用在电弧冶炼。炉2200℃以上高温中提纯、除杂、结晶、分选、破碎、磁选、筛分等加工手段制成各种颗粒尺寸的产品。其质地致密、硬度高,粒形成球状,适用于制造陶 瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造高级耐火材料 。   棕刚玉具有纯度高,结晶好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证,该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。 产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用自磨机 加工破碎,颗粒多为球状颗粒,锐石牌棕刚玉具有纯度高,质地致密,堆积密度大,自锐性强,韧性好,磁性物含量特低的特点,用其制成的磨具磨削锋利,发热率低,磨削比高,且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。 产品 名称 规格型号 主要指标 密度 外观 用途 包装 价格 AL203 Fe2O3 SiO2 棕 刚 玉 一级 ≥ 95 ≤0.3 ≤1.5 3.85 棕红色颗粒 耐火材料,精抛 25KG/袋 3800元/吨 次一级 ≥90 ≤0.3 ≤1.5 3.85 黑色颗粒 灰色粉状 抛光,研磨 25KG/袋 3300元/吨 二级 ≥85 ≤0.3 ≤1.5 3.85 黑色颗粒 灰色粉状 研磨、砂轮,切割片, 喷砂 25KG/袋 2800元/吨 次二级 ≥80 ≤0.3 ≤1.5 3.85 黑色颗粒 灰色粉状 抛光,研磨 25KG/袋 1700元/吨 三级 ≥70 ≤0.3 ≤1.5 3.85 黑色颗粒 灰色粉状 地坪 25KG/袋 950元/吨 F为固结磨具及喷砂用规格 P为涂附磨具用规格W为微粉,320#即W40 常用规格:磨料磨具F 1#-63# 4#—80# 90#—150# 180#—240# 段砂 0-1mm,1-3mm,3-5mm 5-8mm,8-12mm 25-0mm 10-0mm 50-0mm 30-0mm 细粉 180#-0, 200#-0 320#-0 物理性能:晶形三方晶系 化学性质 两性与酸反应 在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应 仅与强碱热溶液稍有反应 氧化还原效果 否 硬度 努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2 莫氏硬度 9.0 颜色 深C 最高使用温度 1900 C SiC, its scientific name is silicon carbide and the hardness is next to diamond, boron carbide and cubic boron nitride, ranked fourth in the inorganic materials. Currently, high density silicon carbide can through sintering process with hot pressing. It has high strength and good oxidation resistance, without deformation at high temperatures, can be used as turbine blades of high-temperature gas turbine, but also can be used for wear-resistant sealing material and makes the rocket nozzle and light bullet-proof appliances. Its structure cell has a face-centered cubic lattice structure; each cell contains four C atoms four Si atoms, similar with the diamond structure. Pure SiC is colorless crystals. Density: 3.06 ~ 3.20. It has a great hardness, about 9 Mohs degree. Generally, it is colorless powder particles. After grinding, it not only used for grinding flour, but also for polished paper and the friction surface of grinding wheel and whetstone. Natural corundum, also known as garnet, belongs to the department of silicate minerals. It is good abrasive material made by hydraulic sorting, mechanical processing, and classification methods. It has a long usage history, in ancient China, people used corundum to grind crystal glasses and a variety of jade. With bauxite, carbon material, iron filings as raw materials, Brown Fused Alumina is restored and obtained through the melting of the brown the brownartificial corundumin the furnace above 2200 ℃, and made of a variety of particle sizes products by purifying, crystallization, sorting, crushing, magnetic separation and screening methods. With its dense texture, high hardness and the formation of spherical particles, it is suitable for the manufacture of ceramics and resin, as well as the high-Bonded Abrasives grinding, polishing, sand blasting, precision casting and so on, also can be used to manufacture high-grade refractory material. Brown Fused Alumina has high purity, good crystalline liquidity, low coefficient of linear expansion, corrosion-resistant and other characteristics. Dozens of refractory manufacturers have proved in practice that the product has not detonate, non-powder, non-cracking characteristics in the application process. Particle size is in accordance with international standards and can be processed as requirements. Universal size: No. F4 ~ F320, its chemical composition varies depending on grain size. Its prominent feature is the small crystal size, impact resistance and spherical particles. This product has high purity, dense texture, large bulk density, strong self-sharpening, good toughness, low level magnetic material content and other characteristics. F for Bonded Abrasives and sandblasting specification; P for coated abrasives specifications; W for the powder, 320 # that is the W40 Common Specifications: Abrasives F 1 # -63 # 4 # -80 # 90 # -150 # 180 # -240 # Sand 0-1mm ,1-3mm ,3-5mm 5-8mm ,8-12mm 25-0mm 10-0mm 50-0mm 30-0mm 查看更多 0个回答 . 4人已关注
安全漫画(8.13)宣传教育要对路? 安全宣传教育要有针对性,也要有合适的方法措施 任何工作都需要风险分析和评价哦 查看更多 14个回答 . 1人已关注
不锈钢腐蚀的不同直流电平下的交流阻抗分析怎么对应钝化曲线的测量结果? 如题,不同电平下测出的Nyquist读出的溶液电阻和反应电阻怎么对应钝化曲线中的不同阶段和电流大小,谢谢查看更多 3个回答 . 2人已关注
芳烃抽提装置的改造设计? 芳烃抽提装置的改造设计查看更多 2个回答 . 3人已关注
聚苯乙烯项目审批问题? 请问各位盖德 可发性聚苯乙烯 全部属于危险化学品吗,查危险化学品名录, 聚苯乙烯 珠体(可发性的,含易燃液体)危规号41057 项目的审批需要做设立评价并取得安监部门的安全生产许可证吗 查看更多 4个回答 . 3人已关注
水资源的安全性讨论? 一、 水资源的环境安全性问题 目前,我国主要水系流域与沿海地区是人口最为密集、经济和文化最为发达的地带,国民生产总值占全国的80%以上,其中湖泊水资源总量达6380亿m3,地下水可开采量2900亿m3,占我国城镇饮用水水源的70%以上,水系内各类资源丰富;另一方面,我国的近海水资源也非常重要,我国海岸线长达18000多公里,全国人口的1/3集中在沿海省市,工农业总产值达到了全国的60%以上,是我国国民经济持续发展和国家稳定的重要保证。因此,我国主要水资源的保护直接涉及我国今后人口健康素质的变化和国家经济的发展状况,有必要从国家的安全性的战略角度重视水资源的环境保护问题。 近二十年来,随着工、农业生产的发展,由于越来越多的外源环境污染物直接排放、转换、迁移进入水生态环境,已使我国主要淡水水系的部分流域或近海水域环境出现了不同程度的污染失衡现象,较大面积的水环境灾害性事件时有发生,水域的环境污染危害有加剧趋势。水环境中氮、活性磷酸盐、石油类、芳烃类、农药类、有害合成聚合物或中间体类及某些水生生物分泌的藻毒素类等有害物质已成为产生我国水环境灾害的主要污染物。水体的环境污染失衡及灾害已成为制约社会和国民经济进一步持续发展的重要因素。 “九五”期间,在国家规划确定的环境保护重点内容“33211”工程中,与水环境污染控制相关的包括:太湖、滇池、巢湖的水污染防治规划和淮河、辽河、海河水污染防治规划。截止目前为止,淮河流域、太湖流域工业水污染源主要污染物已实现达标排放;滇池草海底泥清淤一期工程也已完成;巢湖、辽河、海河流域的水污染防治规划也正在抓紧实施。但是,从水环境质量的现实情况看,我国水环境污染与水资源紧缺的矛盾并未得到有效缓解,部分流域和区域的水环境污染甚至有加重的趋势,预计“十五”期间面临的重大水环境问题将包括: ● 城市地下水污染与饮用水安全 针对我国44个城市地下水的调查表明,有42个城市地下水已受到污染,并已发现数百种有害有机污染物。全国地下水水质超标面积大于200平方公里的城市占11.1%,超标面积在100-200平方公里的占18.5%,超标在20-100平方公里的占48.2%。地下水受污水体修复不但需要巨大的资金,而且技术上也有待进一步研究。由于地面水和地下水受到不同程度的污染,饮用水安全问题目前受到极为广泛的注意。据对上海等市自来水浓缩物的细胞染色体试验,多呈阳性反应,提示了城市饮用水确实潜在安全性问题。目前常规给水工艺中产生的多种微量有机污染物,具有免疫毒性、遗传毒性和致突变活性,因而饮用水的安全性以及微污染水的净化处理研究,不但对保护人体健康有积极的意义,而且将带动一大批水相关产业的发展。 ●饮用水资源紧缺与水资源浪费 集中供水水源有2种类型,即地表水(包括河流、湖泊、水库)和地下水。从全国供水水源情况看,近年我国利用的地表水源约占全社会水厂综合生产能力的70%。不同省份因其水资源特征差异,供水水源类型有较大差异。长江沿岸及以南省市主要以地表水为主,如上海、江苏、浙江、福建、湖北和广东等省地表水供水比例高达90%以上;而华北、西北城市则以地下水为主,如北京、河北、山西、山东、河南和陕西等省的地下水供水比例均在70%以上。我国是世界上水资源最为匮乏的13个国家之一,在全国640个大中城市中,有300个城市缺水,其中100个严重缺水。尽管我国水资源紧缺,但水资源的浪费仍十分严重。1997年,全国仅有123个城市建成307座不同处理等级的污水处理厂,日处理能力仅在1292万M3,污水处理率仅为13.4%;我国目前5万多个小城镇、370多万个乡村,9亿多人口居住地基本没有污水处理实施,从而直接导致了地表水的广泛污染,使水资源匮乏的矛盾更加尖锐;而目前我国城市工业用水重复利用率也只有50-60%,远低于发达国家的90%以上的水平。1989年对全国49个环境保护重点城市主要饮用水的地表水源和地下水源保护情况进行调查,结果发现有48%的地表水源、20%的地下水源达不到饮用水标准;而1996年对全国204个地级 以上城市的调查结果表明,这一数字已分别上升至约83%和27%。对其中可比的20个重点城市进行的全面调查表明:1989~1996年间,尽管经过多方努力,但饮用水源地水质仍呈恶化趋势,如所有水源地的COD指标均有不同程度的上升。目前日趋严重的水污染又进一步加剧了水资源缺乏或不合理利用的矛盾。特别象辽河流域、海河流域、淮河流域内的广大地区, 严重的水污染使当地缺水矛盾尖锐化,给工农业生产造成严重损失。近年来的检测还表明,我国主要江河水域如汉江、珠江、长江葛洲坝段也出现了水环境污染富营养化生态失衡的危害状况,黄河近年来经常处于断流状态,淮河、松花江某些流域的水质严重污染等;我国近海水域的环境污染失衡现象主要以发生较大范围的赤潮灾害较为突出,近年来发生频率、危害程度均呈上升变化。由于陆源污染物和海上污染物的直接排放,已使我国部大部分港口和近海地区的水资源环境受到了不同程度的污染,且海洋水域的环境生态污染危害尤为加剧,总氮、活性磷酸盐、石油类、芳烃类及某些水生微生物等有害生物、化学物质已成为我国沿岸海域水体中的主要污染物。据统计,自1972~1994年,在我国近海共记录到有害藻华(HAB)256次。如1992年渤海发生了裸甲藻有害藻华造成的直接经济损失超过2亿元,而1998年9月渤海赤潮发生的延续时间比1992年更长、强度和经济损失更大;1998年4月在广东近海也发生了有害藻华灾害,造成了更大的经济破坏和人畜伤亡事件。从目前情况看,我国水体环境污染失衡进程之快和灾害之严重属世界罕见。因此,研究控制我国水资源的污染灾害的发生及失衡水环境的修复机理仍属于我国目前迫切需解决的重大环境安全性基础问题。 二、研究现状 自80年代以来,我国在水资源环境生态污染灾害研究方面已有一定的发展,先后由国家基金委资助开展了“长江口海域赤潮形成原因的研究”、“南海赤潮发生规律研究”、“东南沿海赤潮发生机理研究”及有关湖泊淡水水体的环境污染富营养化研究等项目。近年来,国际上有关水资源污染灾害的研究合作研究十分活跃,我国也积极参与了一些国际性研究计划,如联合国教科文组织政府间海委会(UNESCOIOC)的有害藻华研究计划,亚太经济合作组织(APEC)有害藻华/赤潮管理计划,国际间还开展了中美、中日、中菲等双边国际合作防治水环境污染效应的研究。这些研究重点主要在污染危害的生物学基础研究、增殖实验生态研究、现场自然生态研究及数学模型等方面。我国至今尚未形成全面系统的水环境污染危害控制与灾害恢复的环境安全性基础理论及行之有效的水污染灾害控制技术体系,如水环境藻华/赤潮控制理论;灾害预警预报技术;毒性藻类的异常增殖和产毒机制;藻毒素生态毒理学效应、环境分子遗传毒理效应;水生态微污染的健康危害及控制学等方面的生物化学与生物物理学藕合多学科交叉的环境遥感检控技术等都急需研究。国外对水资源中污染化学物质对环境生物和人体的危害极为关注。在过去的20年间,欧、美、日等一些发达国家相继制定了化学物质的审查与管理法规,列出了各自的优先控制的化学物质名录,如美国在水清洁法中列出了129种优先控制的污染物质,饮用水中需重要控制的痕量有害有机物达50多种,并在环境调查、毒性鉴别与分析方法、曝露剂量-响应等环境风险评价方法、污染机理、风险特性以及污染控制等方面进行了一系列深入的基础研究。我国过去对一些局部地面水、地下水做过一些调查,发现有数百种有害有机物污染,且全国约有三分之二的大中型城市的水源已受到不同程度的环境污染。据上海、沈阳等市自来水浓缩物的环境毒理学细胞染色体试验,多呈阳性“三致”性反应,提示了饮用水源对人体有潜在的环境健康安全性问题。 一些发达国家和国际组织,如OECD、EEC、美国、日本等,已建立或正在建立水体有害化学物质的环境安全性研究技术体系,并致力于化学品的分子毒理学和生态效应机制的研究,如近年国际上从分子水平上应用定量分子结构/活性相关(QSAR)的方法来筛选大量化合物已取得一定成果,目前美国EPA的有毒化学品控制法规TSCA中已承认可用QSAR结果进行化学品的生态与健康毒理学预测、筛选,进而更准确地控制现有化学品和筛选开发新的安全性替代化学 品,以尽快提高环境质量。 我国系统的水环境微污染的环境安全性研究正在起步,尚未有通用的标准化测试评价方法。但在污染物化学、生态毒理学研究方面已有一定成果,部分研究测试方法如BCF、Kow测定及多种健康毒理学试验指标(LC50、LD50、EC50、LOEC、AMES试验、SCE试验、微核试验等)和一些特效研究技术(如DNA碱基测定技术、PCR扩增技术、质粒基因片段分子克隆技术、原生质与细胞的酶融合技术、印迹分子杂交鉴定技术及同位素原子示踪电镜观测等技术)已基本掌握,QSAR的研究也有一定的工作基础。为使化学品管理和环境科研水平与国际接轨并有所特殊贡献,我国作为一个化学品生产和使用大国,一些典型的有毒化学品如DDT、多氯联苯(PCBs)、PAH等还在大量生产和使用,面向21世纪,我国将面临有毒化学品对生态环境污染和人体健康影响的巨大压力和严峻挑战。因此,当务之急是尽快充分利用现有条件,建立适合我国国情的化学品环境安全性研究体系,通过相关机制及处置对策技术的研究和开发,尽快解决水质的污染问题。我国已加入PRC(Priority Chemical)公约,并考虑加入POP(Persistent OrganicChemical)公约,另外我国的“有害化学品”法也将颁布实施,但由于缺乏系统全面的水环境中污染物的环境安全性基础理论方法与技术支持,目前对有毒有害污染物在全国各水环境中的污染状况底数不清,多数又未加控制,主要引发水资源环境污染灾害的污染物环境安全性特征尚不清楚,急待开展系统的基础性研究。 三、防治对策探讨 1.加强基础性研究。环境污染水体中有毒有机污染物的环境行为特征及高效生物处置、降解技术,定量(分子)结构-活性相关机制预测模型系统的研究属环境基础科学前沿;水体环境富营养化灾害的监控、评价、预测和控制等高、新技术的研究是目前国际上十分活跃的研究开发热点,中国作为一个国际大国应快速加强,重点投入。 2.积极开展水污染新问题研究。污染水体中,近年发现具有改变生物体正常内分泌效应的各类污染物(如环境雌激素)在水体中的环境微污染现象,主要有PCB、PAH、农药、有机烷烃类等化合物对人类及生态系统的危害与控制技术的研究已在国际上倍受关注,但在我国基本上仍属空白,我国应在研究领域大力扶植。由于水资源污染测控方法尚未有效提出,至今我国仍不能科学地建立水体污染灾害控制及其预测预警的有效技术体系,这严重制约了污染防制工程技术的发展,影响了国家综合治理海洋污染与充分开发利用海洋生物资源的效果和进展。因此,必须系统地开展水体污染灾害学理论技术体系的综合研究,解决一批相关学科的重大科学技术问题,如水体富营养化的生物地球化学行为特征的高效、精确测控技术;水体污染灾害中主要藻华藻种的分子生物学和生态学特征鉴定技术、大分子DNA/RNA生物探针技术;有毒藻类的生物化学与行为学特征生物电、光监控检测技术;藻毒素的生态健康效应快速预测生物 传感器 技术;污染水体中环境雌 激素类 物质的分子生物化学与物理学高效测控技术;重要海洋污染物如石油烃类、 多环芳烃 类、农药类有害物质的高效控制与降解生物菌的质粒转基因克隆技术、细胞融合技术、生物酶反应调控新技术;水体污染灾害控制的生态动力学卫星光电遥感监控体系等。建立我国污染水体灾害防治学的理论与方法,并在此基础上,以高新技术为依托,提出一些技术经济可行的水体灾害控制技术体系,争取实现对我国水资源污染灾害的预防、预测和有效控制在理论和技术上迈进一大步,并开辟新途径。 4.大力加强水资源环境保护管理的技术监督体制及社会公众参与力度。建议从国家环境安全性的战略角度,成立专职性的国家级水资源保护利用执行委员会,配合国家有关法律/规定的制订与颁布,专职监督、管理、考核全国各省、市或地区的保护、利用执行情况。使我国的水资源环境保护政策、措施、研究成果能正真尽快发挥作用。 5.建立适应可持续发展战略目标的创新水环境管理体系,完善水环境立法、政策、标准和管理制度。法规、标准是国家实施环境监督管理的基本依据,国家根据本国的环境发展需求,技术条件及环境特点,建立相应的法规、标准体系。几十年来,我国在环境立法、环境标准 的制订和实施方面做了大量工作,取得明显的成果,但是,随着环境问题的不断出现和国情变化,法规、标准不够用(有缺空)和现有法规、标准不能适应新的环境形势和情况普遍存在。为此,建立和完善水环境法规、标准体系。如:1)制订饮用水源保护长远规划,2)建立城市饮用水源保护目标责任制和定量考核管理办法,3)实行污染物总量控制,限期治理工业污染源,重视治理生活污染源,4)制定相关政策,对保护饮用水源地的地区进行补偿,5)建立有效的水源保护区监督机构,6)划分水环境功能区,优先保护好饮用水水源地,在坚持水源区水质标准的条件下,才可兼顾其它功能区的开发使用。目前应特别注意不要片面追求短期的经济效益,盲目发展旅游业、水产业或其它工农业等生产活动而忽视了对居民饮水源区长 期基本利益的保护。 6.重点加强重大流域水环境保护与综合治理可以长江、黄河为主要对象,以生态工业圈发展模式和自然资源减退防治为综旨,提出控制可持续性的流域污染防治,保护流域生态环境的技术对策、技术方法和工程对策,如城市化、工业化与人口、资源,环境相互制约关系及调控目标值,城市化发展速度、方式以及影响公众生活质量的饮用水和自然水体防治措施,耕地资源、土壤质量保护技术节水灌溉技术;区域植被 (森林、草地)恢复标准等。查看更多 1个回答 . 1人已关注
关于换热器(空气、烟气换热)? 主要用于 空气 、烟气换热,操作温度在720℃左右,操作压力0.3MPa.g,并且烟气中有固体杂质,有哪位能帮忙考虑此 换热器 应该如何设计,主要是能在设备不停工下将设备内沉积下的固体粉尘清除掉。 板式、 列管式换热器 均可,请大家讨论一下。查看更多 35个回答 . 4人已关注
新型氨合成催化剂使用,装填,还原细节问题!? TA201-2型 氨合成催化剂 是临朐泰丰化工有限公司在A201催化剂的基础上研制、生产的一种铁钴双活性,低温、低压型氨合成催化剂。产品销往全国20多个省、市、自治区。据统计,TA201-2型氨合成催化剂年销量已占全国中、小合成氨厂年氨合成催化剂总用量的20%左右。进入新世纪以来,我们进一步加强与全国知名内件研制生产单位的配套协作。使TA201-2型氨合成催化剂的销量有了较大提高。TA201-2型氨合成催化剂不仅在中高压流程中取得了骄人的使用效果,在低压流程中也取得了良好的使用效果。 TA201-2型氨合成催化剂投放市场至今天,已有近二十个年头。总结其推广应用历程,我们认为绝大部分厂家应用是成功的、是比较好的。本文仅就TA201-2型氨合成催化剂的装填、还原、应用、维护技术作一小结。 1.催化剂粒度的选择与装填 TA201-2型催化剂粒度主要有2.2~3.3mm(6-8目),3.3~4.7mm(4-6目),4.7~6.7mm(3~4目)及6.7~9.4mm(2-3目)等,特殊粒度另行加工。堆密度2.8~3.0Kg/L,实际装填中堆密度从2.6 Kg/L到3.0 Kg/L不等,其原因主要在于内件结构不同,冷管型内件中,堆密度偏小;绝热型内件中堆密度较大。所以应根据内件结构确定数量,冷管型内件可取2.8~2.9Kg/L,绝热型内件中可取2.9~3.0Kg/L。 这些粒度各需要多少?在塔内件的顺序及数量如何?我们的指导意见是尽管各个厂家的工艺设备及操作管理不同,但粒度的选择和装填都有一些共性和区别。 TA201-2型氨合成催化剂具有低温易还原和低温活性高的特点,可单独使用,也可混装使用。催化剂粒度的选择,应根据合成内件结构,主要从阻力及生产强度两方面综合考虑,适当结合TA201-2型氨合成催化剂低温易还原和低温活性高的特点,合理装填。如需混装时,将TA201-2型氨合成催化剂装在较难还原区域和正常生产中的低温区域,使整塔的生产效率得到提高。 催化剂装填考虑内扩散的影响,一般遵循上小下大的原则,尤其应注意上下粒度之间的过渡,禁止大粒度上面直接装填小粒度催化剂,避免生产运行时因催化剂下沉加大阻力降。具体到各个内件中,阻力及温区分布不同,应区别对待。 1.1小型塔考虑到生产强度比较大,塔阻力又允许。宜装小颗粒催化剂。通常小颗粒内扩散影响小,比表面积大,易还原。 1.2对于全轴向塔,考虑到阻力比较大,可选用粒度更大一点的强化磨角的催化剂。如阻力允许顶部应装一部分小一点的,这样有利于还原及中上部生产能力的发挥。 1.3对于轴径向氨合成内件,由于塔内压差不会太大,在轴向段分层装中小型粒度,但在径向段,一般装小粒度的催化剂,强调一点轴向段要求催化剂要强化磨角。 1.4在塔触媒筐内,底部一般装粒度大的催化剂,防止漏入下部部件,增大阻力。顶部装一层粒度大于过滤板网孔的催化剂,防止气体倒流带入中心管。凡是在菱形分布器,气体混合器,冷管段等,通道面积较小,气体流速较大的部位必须装粒度大一些的催化剂。同时应考虑氧化态的催化剂在还原后有一定收缩、下沉。以比较准确的确定大颗粒的装填粒度。 1.5有的厂长期以来塔的压差是主要问题,曾一度怀疑催化剂的强度,后来经解剖内件发现催化剂漏入 换热器 中,因此,粒度的选择必须有良好的设备状况相配合, 1.6由于内件制造厂熟悉自己的内件结构特点,一般都提供适合自己产品的粒度和装填方案,我们一般尊重其意见,从触媒的规格等方面予以积极配合。象国昌、安淳、浙工大等内件厂家,提供安装程序时都有触媒的装填章节。我们不赞成一个塔一定要装几个粒度的才算合格,一切从实际出发。如浙工大在φ1000矮胖塔中,曾建议在绝热段装4~6目的40%,在冷管段装3~4目的60%。还有的内件厂家出于技术保密,连设备图也不提供,只在示意图中表明各段各部位的参数,在此情况下,用户感到很棘手,只能由内件厂提供装填方案。用户提出要催化剂厂提供装填方案,我们因为有十几年的各个类型的内件装填使用方案,也可以认真的提供。实际上,这些方案与内件厂家的方案基本相同。改动之处也与内件厂家协商,以求准确完美高产效能的统一。 1.7催化剂用户要轻装轻卸,严防漏雨受潮,一般在晴天装填,,装填前系统将水油吹除干净,装填时要均匀,经常用捣、拨、震的方法装实防止塔桥现象出现,装填时防止异物落入中心管或触媒层,专人装填料,对内件发生的所有垫片、填料、焊口进行防漏处理。 2.精心搞好催化剂升温还原 2.1在氢气中达到一定反应温度的条件下,氧化态氨合成催化剂被还原成有活性的α-Fe,同时生成水,反应如下:Fe3O4 +H2=3Fe+4H2O—Q吸热。 2.1.1此反应不是体积缩小的反应,所以在较长时间内将持续在低压5.0~6.0MPa,这要尽量减少合成一段合成反应,以提高还原质量。 2.1.2增加反应物浓度,即增加氢气含量有利于还原,我们主期要求75%。 2.1.3因主期还原反应是吸热反应,要配置匹配的 电加热器 ,一般情况下,依每m3 催化剂配功率80~120KW电炉即可,太低了影响还原进度,太高了不经济。 2.1.4产生的水蒸气要有一定的温度,凝结成水及时分离掉,因此要控制好冷排与氨冷温度,主期最好-15℃以下。 2.1.5维持尽量大的空速,使合成反应气水汽浓度在1.5~2.5g/Nm3 ,太高了对生成α-Fe微晶体不利,影响活性;太低了延长时间不经济。 2.1.6有毒气体CO、CO2 按正常控制指数≤20PPm,为提高还原质量,还原经常用放空置换的方法维持惰性气体CH4 +Ar≤4%,后期可视情况提一点。 2.2氨合成催化剂伴随着我国中小氮肥的发展而不断更新,高中低压型特点要求还原的工艺条件随着变动,内件的更新要求催化剂的还原方法要有效的呼应,这就是我们目前在催化剂还原遇到的一个课题。是要用整塔还原还是分层还原?我们的做法是一切从实际出发,特别是从内件结构的实际出发,不能一概而论。 2.2.1浙江工业学院研制的内冷绝热复合式内件,触媒层上部为冷管束,下部为绝热层,操作方便,控制炉温除了循环量外,塔底有一条冷副线,所以他们多次在刊物上发表不提倡“快速还原法”,“使用整塔还原法”。 2.2.2南京国昌的NC(GC)内件,湖南安淳公司的 Ⅲ J内件及JR内件,YD型内件,因触媒筐多为一轴两径,两轴两径,一轴三径等,每段都有冷激线或副线可调节,因而自然提倡分段还原,这些年都对上述塔型一直用分段还原,均取得了明显的效果。 2.2.3常规升温还原分升温,初期、主期、末期及轻负荷阶段,这五个阶段在时间上目前尚没有确切时间界定,因为氨合成催化剂的出水温度有差异,最高反应温度有限定,各内件生产理念不一样,于是出现了如升温阶段有的是常温到310℃,有的是到350℃,有的是到380℃,初期、主期、末期也是如此,轻负荷一般24小时,但也有的三天以上。但我们必须明确无论各个方案的时间界定不同,但都是通过精心还原,方能得到一炉还原彻底、活性好、强度高的催化剂。 2.2.4综上所述,就是一个比较详细的升温还原方案。 2.2.4.1方案以炉温为核心,升温速率以水汽浓度为依据,全过程以三高(高氢,高电炉功率,高空速),三低(低压、低温、低水汽浓度)为手段,以还原彻底为目标,以稳定的电炉,准确的仪表,良好的循环机为保障。 2.2.4.2方案由一方提出,由使用厂家、内件厂和触媒厂三方研究制定,要求使用前操作工及相关人员应学习熟悉,必要时讲课培训,无特殊情况要严格执行,需要指出的是由于生产任务和经济效益的原因,不少厂气体成分不稳定,轻负荷时间短,这对刚还原好的催化剂的α-Fe晶体稳定是不利的。 2.2.5催化剂还原中应该注意的几个问题 2.2.5.1抓好两头控制好中间。两头即一段的零米温度与下段的最低温度。我们的要求是升温还原的前半期尽全力将上段的零米温度(有的在气相中,有的在触媒层下200-300mm)控制到480℃以上(最起码470-475℃以上)并恒温8个小时以上,(不少厂提出490℃以上)下段最低点要求最低控制在460℃以上,力争470~490℃,并恒温8小时以上,所谓控制好中间,即除此之外的所有点都要在485~495℃,并分别恒温8小时以上,不达指标决不提压将热点下移。 2.2.5.2由于还原初期压力低,循环量较小,所以往往塔内气体流量不均匀,出现同一平面温差超过15℃以上,这时应及时采取恒温的方法予以消除,防止扩大。若因小盖焊接不好,填料漏等原因,导致上层温度低或偏流时,应及时处理,以免造成同平面温差扩大。 2.2.5.3在安装热电偶套管时,如果没有进行必要的处理,有时触媒层温度升高到100℃以上时,往往出现测温点乱打点的现象,这是水汽升凝的现象,应及时以其它点控制升温速率,无特殊情况经过一段时间就能恢复正常,有条件的予以处理当然更好。 2.2.5.4分层还原时层与层的交接有一个重要的控制点即当上一段热点温度到460℃,经过恒温水汽浓度下降趋势时,二段因已完成升温阶段,应及时按方案提升二段的温度,依次类推提升三段的温度,过早容易造成水汽浓度超标影响触媒的活性,过晚延长还原时间。 2.2.5.5水汽浓度是升温还原中一个极其重要的指标,因此从化验分析上要求及时(每小时2次)准确(误差要求≤0.2g/Nm3 )目前大部分厂使用烧碱石棉称重法。从仪器药品、取样分析,到称重计算等,要严格按分析规程办事,有条件的厂采用色谱法分析,但也有少数厂由于各种原因或者不分析或者分析不严格,基本上没有参考价值,如有一个厂在经常分析结果为零时却放水不少。 2.2.5.6严格控制氨冷温度,这是控制入塔循环气中水汽浓度的关键,由于条件所限,大部分厂对此不再分析。而方案也难以成文。有的文献中认可大型氨厂出口水汽浓度小于3g/Nm3,中型氨厂2.0~2.5g/Nm3 ,还有的要求入口水汽浓度小于50×10-6 ,有的认可10×10-6 等。并要求氨温度在-15~-20℃,只要达到这一温度就能避免催化剂的反复氧化还原,造成触媒晶格长大而影响活性,由于在一定温度情况下,压力与水汽浓度,呈反比关系,即压力越低,浓度愈高,需要更低的氨冷温度做保证,升温还原中,一般在5.0~6.0MPa,相应的氨冷温度应在-15℃以下,在实践中,我们遇到不少厂由于开车液氨库存不多甚至拉液氨,或者冰机系统有问题使氨冷温度一直在0℃~-5℃,甚至0℃以上,这对于还原中的触媒是十分不利的。 2.2.5.7保持压力稳定,特别是在补气和放水时,除了操作因素外,防止炉温大的波动,少调勤调,常补常放(塔后)是稳定压力的较好方法。 2.2.5.8空速、循环量、电炉功率、还原时间:采用高空速是提高催化剂活性,缩短还原时间的有效措施。按照合成工段的设备配套与工艺设计,首先确定合成氨年生产能力,选择合成塔内件即确定触媒装填总量(m3),一般每立方触媒配1.0—1.5 m3/min的循环气量,根据水汽浓度、循环气量根据系统压力,即可计算出每小时出水量,TA201-2型催化剂理论出水量按290㎏/吨计算,这样可算出还原需要多少时间。而空速大小受电炉功率制约,还原应充分充挥电加热器的功率,尽量采用高功率、高空速还原,不宜过早利用反应热提温。 2.2.5.9有文章认为,即使还原有点不彻底,在开车后的一、二月内或更长的时间内触媒仍继续还原,也有的认为对那些设计能力富裕,要求使用时间较长的氨合成催化剂,还原时底部温度提的过高没有太大必要。我们认为无论那种情况一次还原比较彻底是非常必要的。对降低合成压力,提高出口氨含量有利。 3.加强氨合成催化剂的维护和使用 一炉催化剂从配料到分筛入库不过十个小时,装填一塔催化剂φ1000以上塔十几个乃至几十个小时,而使用一塔催化剂寿命一般3—5年以上,TA201-2氨催化剂已经在ф1200合成塔有使用5年以上的例子,这便告诉我们除了催化剂的制造、装填、还原质量之外,长时间大量的工作在应用质量上,在使用和维护上加强科学性,充分发挥TA201-2型催化剂的优点,做到高效、节能、长周期运转,以达到节能降耗的目的。 3.1TA201-2型氨催化剂一个重要特性是低温型高活性在使用时要充分了解这一特性,创造条件充分发挥这一特性。 3.1.1合理的控制零米温度(即触媒层的进口温度)。TA201-2型催化剂温度很低,不少应用单位在电炉坏不能使用而床层温度只有320℃时采用适时的方法将炉温升起,但考虑到入口气体中有毒物质的存在,所以零米温度一般控制360—390℃,有文献对毒物对相应的起活温度列表如下: 这便要求用户要参考自已本厂气体质量和内件结构实际合理控制入口温度,一旦变化及时查出原因,予以调节,防止当热点波动时再调节,那么温度波动值太大,原化工部规定合成催化剂热点温度≤± 5℃/h,应从入口温度着手,因为入口温度波动,会使全塔触媒层的各点都要随其波动,可见入口温度直接影响绝热温升,又影响触媒层的热点位置,所以过去我们又把零米温度称做灵敏点。初期充分利用其使用活性,控制尽量低些,随着时间推移,触媒使用活性衰减可逐步提高进口温度以适应生产的需要。 3.1.2合理控制热点温度 热点温度即触媒层温度最高的点,是合成岗位最主要的工艺参数,一般在塔轴向段的下部,根据不同氨催化剂在不同阶段控制不同的热点, TA201-2型氨催化剂一般在初期控制在450—465℃中期465—485℃末期485—500℃。热点与零米点之差即绝热温升,这一温升是催化剂反应活性的重要标志,一般温升在80—120℃内件的设计也是重要因素,我们在某厂曾遇到一段温升过低,原来怀疑触媒活性问题,后来发现一段设计太短,零米点与热点仅有1000mm,实际大部分热点在触媒层、绝热层1300-1600mm处,这里与气体在塔内流程、一段空速有直接联系,不能一概而论。 引起热点波动原因很多,诸如空速降低,新鲜气量增加,系统压力提高, H2 /N2 趋于合理。惰性气体和冷温不降等,要及时了解波动原因,做预性调节,使其每小时波动±5 ℃, 之内,我们不赞成盲目或过早提高热点的做法,这只对一时的产量有利,长期会影响其寿命,由于活行下降时需提温时,一定要谨慎且一次以5℃为宜.对于多段(轴径向)合成塔的触媒层温度,我们除了首先控制好一段的热点外,对二段、三段或其它段热点采取逐渐低的控制方法,如每层降5℃,这从反应原理上有利于反应平衡氨浓度的提高。 3.1.3合理控制升降压力温度的速率。 我们知道一炉氨合成催化剂除了每天接受外来多种因素的干扰外,最重要的考验在于系统的开停车或紧急停车,这里有两种情况,一是有计划的加减量开停车,另一种是突发事件如突然停电、停水、微量严重超标、系统设备发生大故障等,出现这些情况要分别予以处理。从保护触媒活性与强度角度出发,我们规定升降温度控制30-40℃/h,升降压速度小于0.4Mpa/min,我们在参与技术服务的不少单位,在这些问题上忽视了指标,受温度压力大起大落的害,将会使触媒微晶表面发生钝化使活性下降。还原态的催化剂强度一般低于氧化态的强度,频繁的升降容易使催化剂发生粉碎,导致塔压差增大,严重时影响生产正常进行,特别注意在高温高压下,加减负荷要控制速率,这对内件和催化剂都是十分必要的。 3.1.4合理控制氢氮比在2.2~2.8,要注意要注意Ar的含量,在计算时,将其从氮气中减去,要注意氨含量一般在<3.0%。 3.2氨合成催化剂的活性维护 催化剂的使用与维护是密不可分的,它除了操作者有一套较高的文化业务素质和熟练的技能之外,还要求技术管理部分有一套科学的管理制度、操作规程 ,还要求生产管理予以密切配合,合理调度,而这一切都要求公司领导有足够的认识与有力的措施,只有上下齐努力,才能维护好氨合成催化剂。 3.2.1 CO、CO2 及H2O、O2 等都是含氧化合物,它们进入合成塔使催化剂发生反应,如CO与H2 会发生甲烷化反应,放出大量的热,局部温升,烧结催化剂。同时CO吸附在α-Fe活性中心上,使活性下降。CO2与催化剂中K2O反应,降低助剂钾在催化剂中的功能,同时生成铵盐,堵塞管道和设备,严重时停车处理。2O、O2 可使催化剂反复氧化还原,导致活性晶粒重结晶,使其严重中毒,要求CO+CO2≤25×10-6 ,有条件的厂控制在≤10×10-6 ,要做到 30×10-6减量,≥50×10-6 切气。 3.2.2非含氧毒物如氯、硫、磷等使催化剂发生永久中毒。特别指出:氯与催化剂中的K2O反应生成KCl,使其失钾,硫是常见的毒物,它与活性表面生成稳定的化合物,有的文献说如合成气中有1ppm的硫即引起催化剂永久中毒和损坏,0.1%的硫就可使其完全失活。我们发现凡是有尿素特别是有联醇的厂,由于采用多级脱硫或精脱硫,所以催化剂的寿命一般都比较长。而对于碳铵流程的厂一般脱硫较差,无精脱硫,这样的单位能力小,产量低,寿命一般在一年左右,最短的半年。 3.2.3高度重视入塔气中润滑油的危害 循环气中润滑油进入塔内,会在高温下加热炭化,附在催化剂的表面,影响气体向内表面扩散,同时油里含有 H2S,造成对催化剂永久中毒,现在不少厂家采用了无油润滑,情况有所好转,还有的采用经典的流程,即循环机—油分—冷交—氨冷—冷交—合成塔,这种流程尽管有不合理的地方,但入塔油确实达标,吊出内件光洁如新,这无疑对保护催化剂是有好处的。 3.2.4有的厂正常生产中突然来了一次检修,如热洗等,但开车后发生异常,一段温升下降,有中毒现象,我们通过调研,一般是停车时由于没有堵盲时,有空气进入合成塔,或热洗时没有将水吹净,使水进了塔内,也可能内件由于开停车,有漏气现象,要用重新还原的方法年进行解毒,严重时检查小盖。 3.2.5生产强度与催化剂的使用寿命 大型氮肥厂催化剂的生产强度在 12~19tNH3 /m3 .d,空速8000 h-1,催化剂使用寿命10年以上,每m3 催化剂生产35万吨氨以上。而中小型氮肥厂催化剂生产强度一般在40~50tNH3/m 3.d,空速在20000h-1以上,而每m3催化剂平均寿命2万吨以下,不少厂仅一万吨。如φ1000内件氨产量号称6~8万吨/年,而在大氮肥允许1~2万吨,低空速、高净值不仅降低阻力,提高气体质量,避免热点温度下降过快,节约循环机冰机电耗,更重要的是降低了生产强度,延长了使用寿命。要综合考虑选择合理的空速与生产强度。 4.结束语:TA201-2型氨合成催化剂风风雨雨走过了十几年,而对它的工业应用功能的认识也有一个从生疏到熟悉,由经验甚小到逐步丰富的过程,每年各地的氮肥厂都发表了不少合成岗位应用催化剂的文章,介绍他们的应用经验,提出他们的技改思路和奋斗目标,我们都从中收益匪浅,我们深深体会到:TA201-2型催化剂产品质量的树立,除制造厂的科学配方、严格熔炼外,还须科学分类装填,精心升温还原,更不能忽视正确使用和维护,认真学习不断研究,精心总结,使TA201-2型氨合成催化剂的使用管理水平不断进步,是我们的目标,没有最好,只有更好,是我们的不懈追求。 临朐泰丰化工有限公司技术服务部 QQ1899678 临朐泰丰化工有限公司 -查看更多 0个回答 . 2人已关注
变换氨结晶? 变换系统铵盐结晶: 水煤气中含有一定量的NH3, 氨的来源主要是Texaco 气化时的冷激水和洗涤水。兖矿鲁南化肥厂是将净化系统变换的冷凝液送到气化系统作为气化炉的补充用水。同时, 水煤气中含有少量氮气, 经过变换系统时, 在 催化剂 的作用下和气体中的氢气反应而生成极少量的氨。这些氨在高浓度二氧化碳存在下, 反应生成碳铵化合物, 在温度较低时, 就有结晶析出。在变换系统的几个部位, 都发生过铵盐结晶现象。1变换气 分离器 出口溶液自调阀、前后 切断阀 及导淋阀堵塞问题净化系统自投运开车后, 就经常出现变换气分离器液位高限、出口自调阀卡, 以致无法调节的现象, 严重时连导淋也无法疏通, 这种情况在冬季温度低时更容易发生。在后来的几次检修中, 发现结晶物为一种白色固体, 它易溶于水, 且加热分解, 分解物有氨的刺激性气味, 初步认为它是碳铵结晶物。先在变换气分离器出口阀处加一伴热蒸汽管, 后来改为套管式加蒸汽, 可以基本解决堵塞问题。2冷凝液气提塔出口管开车后不久, 出现冷凝液气提塔超压至0.42MPa的现象, 塔顶放空也无效, 并时常因超压导致气提塔顶部垫子漏气。在2000 年11 月大修时, 发现冷凝液气提塔出口气体管道前弯头处堵塞严重, 于是也加了一段伴热蒸汽管。但是因为再生气温度控制在30℃左右, 且再生气送到硫回收的管线有200 多米,气体散热较快, 于是酸性气管线也多次堵塞, 就出现了酸性气压力超压、硫回收被迫切气、现场放空的现 象。因此, 将气体塔顶放空气单独引管至硫回收烟囱放空, 并加以套管保温, 这样可以保证气体的畅通。3 有机硫水解槽后至脱硫系统部分有机硫水解槽后至脱硫系统部分稍开的导淋阀只要有液体出现, 必定会有结晶物。最初采用的方法是保持导淋阀稍开, 以持续不断地从系统中排出乳白色结晶物, 但同时也会排放工艺气体, 造成不必要的浪费; 后采用提高温度的办法, 破坏了结晶生成的条件, 结晶物堵塞该部分管道的问题也就可以彻底得到解决。4 变换气水冷器变换气水冷器处也很易形成铵盐结晶, 经过摸索, 通过调节变换气分离器出口气体温度在28℃~35℃, 基本可以避免结晶堵塞, 在大修中可以对其进行清理。查看更多 0个回答 . 4人已关注
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职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备维修
学校:武汉大学 - 化学与分子科学学院
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个人简介:爱情从爱情中来。查看更多
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