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瞳孔深深.芦苇
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设备工程师
请教联锁逻辑图上这种符号表示啥? 单从图例来看,它代表一个脉冲,即信号由“1”变“0”一下,而后自动回复到“1”。查看更多
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电子天平的困惑? 其实大家前面的讨论脱离了你的微量的概念。如果你要称精密称定约10mg样品的话,恐怕用a,b比较实际。我自己在称量10mg样品时还是根据受器选择称量方法,比如广口的用a,很方便,小口径的如容量瓶选择b,在用b时还要再次称量纸重,扣除纸上的残留,回零不好的时候自己都嘀咕。所以我们常采用增加称样量,溶解稀释的方法来减少相对误差。减重法在常量分析中应用广一些。查看更多
蒸氨后的浓氨水进入饱和器位置的选择? 武汉科技大学有过此类设计,是得奖项目,你可以看看查看更多
现浇屋面漏如何处理?? 同情,我自家盖的房子也没有漏水的查看更多
有效氯的含义? 想请教一下已知有效氯求含氯多少该如何计算?如有效氯10%的次钠1吨,求含氯多少。 4.77%,不知是不是这个数。查看更多
请高手指点一下,用变频器的电流能直接算出用电量吗? 进线端增设互感器电度表吧 查看更多
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关于差差压式流量计? 1*1 2*2 3*3 4*4 加了开方器是线性的,不加是非线性的,教科书上的知识查看更多
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化工塔器的支承圈及安装问题? 回复 6# 周湘衡 在南方啊,做内件设计的,有需要了联系啊,相互学习下查看更多
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杭汽汽轮机速关组合件问题? 油系统冲洗的时候不允许控制油进入速关组件和电液转换器,而且你看一下油路图即使送油也没法冲洗,那个冲洗板好像叫闷板就是一块盲板,查看更多
2011注化专业案列下午第2、4、13题请教? 第二题我这样算对吗? 溶质在萃取相的重量流率:20000*0.5*0.99=9900kg/h溶质在萃余相的重量流率:100kg ... 终于明白自己的错误了,谢谢查看更多
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水冷壁水煤浆气化装置今天已经运行了92天了? 真的是个鼓舞人心的好消息!查看更多
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压力表选型,测量介质为氨水? 如果是考虑仪表选择材料问题 纯的液氨(无水氨)是有专用的材质的,严禁使用含铜材料 如果是氨水,则根据浓度温度选择,一般低温浓度不高可以选择不锈钢(工艺管道选择20#钢,仪表材质一般都比工艺高一等级)查看更多
玻璃钢耐碱的问题? 不可思议 查看更多
油罐有现场液位指示吗? 没见过现场指示的,但应该能做到吧,加个就地显示仪表不是难事吧查看更多
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烘炉注意事项? 烘炉注意事项有哪些? 一、烘炉的目的烘炉的目的是为了脱除衬里中的自然水和结晶 水,以免在开工时由于炉温上升太快,水份大 量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒 塌,影响加热炉炉墙的强度和使用寿命。进一 步熟悉炉区仪表的使用性能,并考验其是否符 合生产要求考核炉体各部件在热态下的性能。 1 2 炉膛结构图 二、烘炉前的检查 ? 1检查燃烧炉前有关设备和管线的安装情 况。 ? 2检查燃烧炉炉膛内的杂物是否清扫干净。 ? 3检查炉内耐火材料砌筑是否合格,缝隙 间距是否符合规定。 ? 4检查炉内热偶安装是否合格,各管线上 阀门是否灵活好用。 ? 5检查火嘴的喷火孔是否堵死,头部的耐 火材料是否合格,火嘴和套筒是否同心。 三、点火烘炉前的准备工作 ? ? ? ? 1冲洗干净冷却器壳程,并保持其液面在50~70%。 2准备好电点火器,确认好用。 3准备好消防器和安全用具。 4联系调度,引瓦斯至制硫燃烧炉前,同时把瓦斯分液罐内的蒸汽加 热盘管给汽,并加强瓦斯的脱液工作。 ? 5联系化验做好瓦斯的氧含量分析,控制瓦斯的氧含量在1%范围内, 防止烘炉过程中瓦斯回火,烧坏火嘴及管线,甚至发生爆炸事故。 ? 6联系化验做炉膛内可燃气体分析,合格后方可点炉。如果一次点不 着,先用n2吹扫10分钟,再用风吹15-20分钟,再用便携式分析仪进 行测爆,合格后再进行点炉。 ? 7联系仪表工,启用烘炉过程中需投用的仪表。 ? 8准备好烘炉曲线,操作曲线记录,以及交接班日记及其它看板。 四、烘炉操作。点火操作完成之后,对于新炉子或内部衬里有较大动的炉子 须进行烘炉操作,烘炉操作严格按照烘炉曲线进行。 ⑴从常温升至150℃时是烘去耐火材料的表面水和在建筑过 程中的积存水分。 ⑵从150℃升至350℃是耐火材料散失结晶水阶段。 ⑶由350℃升至600℃是耐炎材料的吸缩阶段。 ⑷由600℃升至900℃是耐火材料的烧结节段。 ⑸由900℃升至1300℃,是考验耐火材料耐高温,检查施工 质量阶段。 ⑹由1300℃降至800℃是熄火进行自燃冷却降温。 五、烘炉后检查 ? 1烘炉完毕后,逐渐降低温度,使炉子平稳冷却,当 温度降至600℃时,熄火自燃冷却,打开燃烧炉人孔, 让其自然通风一段时间,方可进入炉内检查。 ? 2检查燃烧炉的火嘴是否烧坏、变形,喷火孔是否堵 塞。 ? 3检查衬里是否有变形、裂纹、塌陷现象,砌缝是否 开裂。 ? 4检查热偶是否变形、烧坏,热偶套管是否变形断裂。 ? 5检查完毕,封人孔,防止耐火衬里和保温材料受潮。 六、点火烘炉的注意事项 ? 1一点炉时应先开风阀,后开瓦斯阀。 ? 2一若一次点火未燃应用n2吹扫炉膛10分钟,再用风吹扫 10-15分钟,然后按点火操作步骤重新点火。 ? 3一瓦斯必须当量燃烧,防止析炭。 ? 4一严格按烘炉曲线进行操作,严禁超温,并且按要求描 绘实际烘炉曲线。 ? 5一烘炉过程中由于风中断造成炉子熄灭,先关闭瓦斯阀, 用n2吹扫炉膛10分钟后,再用风吹扫10-15分钟,赶净瓦 斯后重新点火,若瓦斯中断灭火,用n2吹扫炉膛10分钟后, 再用风吹扫10-15分钟,则可重新引瓦斯点火。 ? 6—升温初期,废热锅炉和硫冷器壳程放空,置换空气, 见汽后关闭。 七、烘炉后的检查 ? 1.烘炉完毕后,逐渐降低温度,使炉子平稳冷却,当温度 降至600℃时,熄火自燃冷却,打开燃烧炉人孔,让其自 然通风一段时间,方可进入炉内检查。 ? 2.检查燃烧炉的火嘴是否烧坏、变形,喷火孔是否堵塞。 ? 3.检查衬里是否有变形、裂纹、塌陷现象,砌缝是否开裂。 ? 4.检查热偶是否变形、烧坏,热偶套管是否变形断裂。 ? 5.检查完毕,封人孔,防止耐火衬里和保温材料受潮。 查看更多
硝酸浓缩塔模拟用什么热力学模型? 是吗?按说应该用电解质,学习了!查看更多
己内酰胺的热容是多少?? 哈哈哈哈啊哈啊啊 查看更多
关于烟气轮机的问题? 为三机同轴布置,烟气轮机---鼓风机---发电机 [ ]查看更多
aspen软件下如何分离气液两相? 求帮忙解答一下吧,这个等着用呢。。查看更多
锅炉化学水清洗方案? 我的是煮炉方案。 一、蒸煮的目的 为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉运行时期的水汽质量,使之能较快地达到正常标准,保证锅炉安全运行。 二、蒸煮方法: 本次蒸煮采常压蒸煮,用S4蒸汽加热炉水,使之沸腾 三、蒸煮具备的条件 1、 系统吹扫结束,蒸汽生成系统蒸汽吹扫结束。 2、 加药系统完好,加药计量泵及炉水取样装置经试运合格已具备投运条件,化验分析条件具备。 3、 加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。 4、 蒸汽缓冲罐、附属设备(现场液位计、压力表)、给水系统、排放系统及其他安全附件完好。 5、 准备充足的蒸煮药剂 6、 确认蒸气系统正常,锅炉给水系统正常,脱盐水系统正常。 五、蒸煮 1、蒸煮前的准备工作 a、拆去蒸汽缓冲罐顶部安全阀作为压力排口。 b、确认中压废锅排污阀全部关闭,锅炉上水阀主副线关闭,现场液位计投用,S4蒸汽盲板已抽取。 2、水冲洗 由中压给水系统补水至缓冲罐可视最高液位,等待15分钟后,排放至地沟,往复几次后,确认排出水干净时,水冲洗结束。 3、药品的配置 按要求计算出所加药量,配置溶液,用加药泵补充至缓冲罐内,然后加锅炉给水至可见液位的上限。 加水总量:总容积×80﹪ 加药量控制指标:磷酸盐 0.3wt% 氢氧化钠 0.025wt% 4、蒸煮过程 a、开启加药系统,根据要求配置溶液补入缓冲罐,后打开连排,补充锅炉给水至缓冲罐液位控制为操作液位的80%,停止补水 b、缓慢打开S4饱和蒸汽进中压废锅阀,缓慢加热,待排放口出蒸汽,液位基本稳定后,保持24小时候,蒸煮结束。 5、蒸煮过程中注意事项: a、当排放口出现蒸汽后,应注意蒸汽量的控制,防止蒸汽带水由排放口排出烫伤。 b、蒸煮过程中由于蒸汽冷凝,造成液位上涨,应密切关注液位变化,及时由E1801排放,维持液位稳定。 c、做好水样分析工作,每两小时取样分析一次,及时补充药品。 五、蒸煮期间安全注意事项 1、配制碱液的现场应备好盛清洁水的水桶、毛巾、药棉及硼酸溶液(0.2%),醋酸溶液(1%)。操作过程中注意药液溅入眼睛或皮肤,若溅碱液要及时用备好的溶液中和后用清水冲洗。 2、溶解及搬运药品时,现场准备必要的劳保用品,橡皮手套、围裙、口罩、防护眼镜、胶鞋等。 3、蒸煮结束后,等水温降低到80℃后进行排放,排放时,注意控制排放水的PH值达到安全排放标准,可加水进行稀释。 4、现场派人24小时监护,发现问题及时处理。 5、蒸煮过程中,排放液体时排污阀门不要开度过大,防止溅水烫伤。 6、蒸煮结束后,可打开人孔检查,设备内壁呈黑褐色为标准。 查看更多
简介
职业:山东华安检测技术有限公司 - 设备工程师
学校:株洲师范高等专科学校 - 化工系
地区:辽宁省
个人简介:时间是真理的挚友。查看更多
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