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化学学科
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煤气湿法脱硫塔堵塞问题的讨论?
煤气湿法脱硫塔堵塞问题的讨论 由其他网站转载 许多企业中不同程度地存在着煤气湿法脱硫塔的堵塞问题。20世纪90年代以来,相继开发成功了以pds、ts-8505和888为代表的酞菁钴磺酸盐脱硫法,使脱硫塔的堵塞问题有了一定程度的缓解。生产实践表明,即使用具有“清塔”作用的酞菁钴磺酸盐作为脱硫剂,也不能包治百病。 1 堵塞物的形态和沉积过程 对ada法和早期的pds法脱硫塔堵塞物形态的研究表明,脱硫塔中形成的堵塞物大致有硫磺、盐类和盐硫混合物等3种。ada法脱硫时,其脱硫塔的堵塞物主要是硫磺。由ada法向pds法过渡时,堵塞物主要是盐类。若停用pds,恢复ada法时,堵塞物主要是盐硫混合物。若在数天或数月内迅速形成的堵塞物,其组成大多为盐类,并含少量的硫磺。但脱硫塔阻力在1~2年中逐渐升高的现象极为常见,这些堵塞物往往以硫磺为主,含有少量盐类,并形成厚度不等的“年轮’状沉积层。 通过对多家企业的调查表明,再生过程中硫泡沫在数小时至数大内不能形成的现象经常发生,脱硫循环液组成不合理、前面工序带入杂质和温度变化等原因都会直接影响再生过程。未经充分再生后的贫液进入吸收塔后,硫膏在填料表面的滞留和吸附是不可避免的。这些硫膏若不能及时转入液相,将逐渐沉积并固化在填料表面,逐渐形成“年轮”状沉积层。 2 设备和操作制度对堵塞物的影响 在正常生产中.使用酞菁钴磺酸盐类作为脱硫剂,对减轻或防止硫磺堵塞物的形成有一定作用。但对于严重的陈旧性硫磺堵塞物,要想在生产过程中用具有“清塔”作用的脱硫剂进行清除,其效果十分有限。如我公司在1992~1995年由ada法向pds法过渡、1995~2000年使用ts-8505脱硫剂及2000年11月~2001年1月由ts-8505向888过渡期间,其初始目的都是为了清除塔内陈旧性堵塞物,但均未彻底奏效。因此,说明仅靠使用可生成sx的脱硫剂来清除沉积于填料表面的硫磺堵塞物的效果并不显著,即使操作无误,其清除过程也是漫长的。为此,还必须加强以下几方面的操作管理。 (1)保持适宜的空速和喷淋量。有人认为,设备越大,操作弹性也越大,似乎好管理。由于空速对吸收过程气液分布的影响较大,因此,过低的空速(<0.5m/s,是造成脱硫塔堵塞的主要因素之一。通常,当煤气处理量较小时,在满足净化效率的前提下,往往将喷淋量减小。因降低喷淋量后,相应延长了塔中的停留时间,造成再生过度而使硫磺颗粒过早长大,并附着在填料上,逐渐形成堵塞物。一旦发现堵塞严重时再增大喷淋量,往往为时已晚。 (2)降低煤气中的含氧量。在半水煤气制造过程中,因原料质量造成设备故障和操作失误时,均可导致半水煤气中的含氧量超标,有时高达2%以上。由于吸收过程中伴随发生再生过程,故煤气的含氧量越高,在脱硫塔中的再生过程就越强,加速了堵塞物的形成。因此,必须严格控制原料煤气中的含氧量。 (3)杜绝氧化槽的高液位。在正常生产中,氧化槽中的液位应与隔板持平或略低。但常因前后工序协调不当,使脱硫塔内压力升高,造成液位高于隔板,部分富液走短路,不利于单质硫的凝聚和浮选。空气泡在上升的过程中容易聚合,降低了空气利用率,使再生效率下降。另外,液位高于隔板后,加速了溶液和硫泡沫的返混,使已形成的泡沫被爆破的空气泡所粉碎,难以形成稳定的泡沫层,不利于硫泡沫的浮选和分离。 (4)恢复使用反应槽。在槽式再生流程中,通常在脱硫塔与氧化槽之间还设有反应槽。主要目的是让富液中的hs—在navo3作用下的析硫反应有足够的时间。我公司因当时的煤气处理量小,溶液液循环量也小,溶液在反应槽中的停留时间长达36min(原设计为17.4min),常因硫粒子过度长大、浮升而造成冒槽事故。为此,于1987年8月停止使用反应槽,但随之产生了如下问题:一是因氧化析硫的反应时间不够,使富液直接进入氧化槽。一方面,富液中未转化的hs一在氧化槽中与氧反应生成的na2s2o3,又进一步被氧化成na2so4。从而使系统中的na2s2o3由50g/l降至10g/l左右,而na2so4含量高达30g/l左右。另一方面,未转化部分的hs一则直接进入脱硫塔中析硫。二是当脱硫塔发生堵塞时,氧化槽中的硫泡沫就更难形成,反过来又加重了堵塞。脱硫塔中的析硫反应受到削弱,减少了单质硫的生成量,致硫泡沫不能连续形成。为尽快形成硫泡沫的溢流,必须加大v2o5和na2co3的加入量。这又加速了nacns和na2so4等副产物的生成速度。 因此,停用反应槽后,使脱硫系统变得十分脆弱。一旦外界条件有所变化,脱硫塔的堵塞速度明显加快。于是,又重新恢复使用了反应槽。 (5)恢复硫泡沫的两级沉降和清液分离功能。硫泡沫从氧化槽(或再生塔)浮选分离后仍夹带有大量贫液,在进入熔硫釜前,一般要经过两级沉降分离,清液返回氧化槽。但是,许多厂家的两级沉降分离形同虚设,第二泡沫槽的加热和搅拌设施早已不复存在,泡沫和清液末经分离全部进入熔硫釜。产生的主要问题是溶液中的有效组分降解成为有害成分。用ada、pds(或ts-8505、888)等方法脱硫时,溶液中的有效组分在高温下(1500℃左右)可能降解成为无效而有害的组分。实践证明,熔硫后的废液与提取nacns过程中产生的废液和滤渣一样,返回氧化槽后均有消泡作用。这些废液和滤渣补入氧化槽后,硫泡沫就难以长大、团聚和浮选,补入量越多,消泡时间就越长,最多时6天不能形成硫泡沫,使贫液中的悬浮硫高达17g/l,加速了填料的堵塞。 如1988年,当提取副产物的脱硫废液中na2so4含量达到30g/l左右时,发现滤渣细小,且含水多,过滤操作难以进行,对系统的腐蚀加剧。这种细小的硫粒子在氧化槽中作为晶种与单质硫结合,因其晶种太细、太多,使得单质硫难以长大,故长期不能形成稳定的硫泡沫。另一个问题是增加了硫磺生产的蒸汽耗量。 3 改进工艺和塔结构 上已述及,除应恢复使用反应槽和硫泡沫的两级沉降分离功能外,还应改进脱硫工艺和塔结构,尽可能地降低吸收过程中的再生反应。以我公司为例,焦炉煤气先后经湍流塔和木格填料塔进行两级脱硫,半水煤气用一台填料塔脱硫,贫液从湍流塔上、中部和木格填料塔上部加入,富液集中后进入氧化槽再生。硫泡沫经二级沉降后进入熔硫釜,熔硫后的废液经沉降池沉淀后送入氧化槽。10年的生产实践表明,湍流塔从未发生过堵塞,而填料塔的堵塞则频繁发生,特别是下段。研究表明,几乎所有的填料塔都存在壁流效应,大则70%,小则10%以上。在木格填料塔中,必然存在壁流效应,气相存在趋中效应,直接影响其传质效率和造成堵塞的形成。为此,应根据图1进行工艺改进。 按图1改进后,从2台填料塔中部引出的半富液进入湍流塔中部,作为其下段的吸收液,避开了堵塞严重的填料塔下部,以充分发挥湍流塔不堵塞的优点。2台填料塔并联操作,在每个填料塔的上、下段的中部增加气液再分布器,使填料塔的气液再分布由2次增加为4次,可有效减轻液体的趋壁效应和气体的趋中效应。
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化药
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工艺技术
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那位老兄帮我找找拉氧头孢的合成工艺啊?急!?
没人提,有两种原因:1、东西太新或太旧,大家不知道;2、东西太难,大家都不碰。拉氧是很难的品种,不是一两个人,一两年能啃下来的。
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讨公道,一张图里不能分几个小框画吗??
15# monkeyyd 先说激动与否,lz发帖直接是“讨公道”,我就不知道这样的没有统一标准的东西,有什么道理不按照负责人、老师的要求来办,尽管可能n多方式可以实现。不少人就是在这些无所谓的东西上激化矛盾,甚至 ... 我重新细细看了楼主的话,他的意思还真是图框套图框,这样是绝对不可以的。 是因为我没有细看楼主的话,为我的错误观点和对你的冲动道歉,希望你能谅解。 是我没明白楼主的意思。 但是正如我的贴图,在一个个图框内再画一个或几个 框(不是图框),在这个或几个 框(不是图框)内绘图是完全可以的。 不知道这样的说法是不是表达清楚了? 同样感谢楼上!@o(∩_∩)o... 不好意思
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请问如何降低看火孔的压力?
分烟道吸力的增加也要看情况啊,应先加分烟道吸力,再调蓄顶吸力。这样才能达到全炉一致
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仪器设备
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推荐沥青泵?
选容积式泵
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cadworx安装配套?
楼主大好人呀,下来看看
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化学学科
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关于加氢装置催化剂的钝化,是否必须要钝化,怎么钝化、 ...?
催化剂钝化主要是裂化剂分子筛活性高的钝化,硫化完成后,反应降温至230以下,注入液氨安钝化曲线升温开始钝化,钝化时注意分析酸性水里的氨含量,和硫化差不多。
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#加氢装置
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工艺技术
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CNG加气操作规程?
②罐储加气站。是将压缩天然气储存在球型或园柱型储气罐中的加气站,其储罐水容积主要有2m3、3m3、4m3或6m3的几种规格,一般每站设置3~6罐为宜。这种储气罐是90年代后期较为广泛使用的ch4高压储存容器,其优点主要是:气体集中储存,管阀连接点较少,泄漏因素降低,恰好弥补了储气瓶的不足,具有较好的安全性。缺点是:爆炸事故发生时,地面冲击波的辐射范围大、强度大等。是较受欢迎的储气装置。 ③井储加气站。顾名思义,是将压缩天然气储存在地下储气井的加气站,储气井是四川石油管理局自80年代中期开始在不断实践探索的基础上,研究开发的新型储气技术。这种储气装置是在加气站一定位置开钻3~6口地下井,每口井的深度约100m,上小下大口径不等,单井水容积为2m3左右,采用进口材质的套管和钢筋混凝土固井技术,具有安全牢固、节约维护费用、节约土地资源以及减少地面冲击波放射范围和强度等许多优点,是很受欢迎、安全可靠的高压ch4储气装置。 本人不赞同对此二种储气方式的评论,就安全性来讲,首先迄今为止使用储气罐的用户还未发现有发生恶性事故的案例,而储气井有专家2008年对国内100起cng加气站事故统计中得出有18起恶性事故为储气井事故,比列是18%,朋友们,这个比例不小啊!(《中国天然气汽车》2009年第7期)
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起始态有效能?
先记下来慢慢看 天大的复习书p77?哪一本书啊
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聚丙烯生产?
我们最好的时候有一段时间达到86%,80%以上还维持了很长时间,不过那会还是一年左右的新装置!现在好的时候也就是76%左右,差点时候也就73%。
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仪器设备
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一件离奇的事?
好吧,你的顾客很强大 谢谢你的“夸奖”! 。总有很多的让人无语的事情,在等着你!也许这是一个机会,如果能够解决这个题的话!怎么处理才能在反转的时候不会脱掉叶轮呢?大家讨论一下!在轴上钻孔紧固锁紧螺母?不知是否可行?
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求大神,前辈帮忙看看,该怎么消除模拟的警告,本菜鸟近 ...?
原本50多个警告,消了20个,但还有30个,实在不行了,求各位路过的大神帮帮忙。
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今年通过注化的朋友报个到吧!?
截止目前为止,共有14人通过 meiying1983 123+78 phill30 121+84 cjxzyp1215 141+72 xiaoxiaozhao 137+80 furong4501 132+80 skkusensor 146+82 aoyoulantian 134+68 青蛙小王子 132+76 lshuanger 147+92 四川 shuquanl 142+66 yueguanglan 132+76 cuppuccino 127+84 tmhsoup 132+86 tjdxlifelover 136+84 四川 其余的朋友们应该都是天津的吧?
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安全环保
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就职演说。。。麦麦080619?
恭喜麦麦超版! 公用工程是很大的一块;环境工程是热门,国家管理考核较严,对我国现阶段虽成效不大但国家肯定要下大力气治理和保护的。超版任重道远。
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工艺技术
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合成沸锅的炉水与蒸汽PH值?
炉水中如果没有可挥发物质,蒸汽应该是中性
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仪器设备
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仪表工基本常识(2)——烧东西要在火焰上方?
膜拜学习ing
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日用化工
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焦化消泡剂的注入时间和注入量?
我们注入量是50ppm 在切完四通以后十二小时开始注入 当改为大吹气时停消泡剂泵。 每次加消泡剂的比例是一桶消泡剂然后将消泡剂罐加满 大约是一桶消泡剂的三倍多点
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领导对 脱硫液的看法?
提盐没有经过系统设计。专业公司,能够彻底解决问题!!
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安全环保
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安全漫画(6.27)似曾相识?
复制、不停的复制就会成功——这是导师说的呀!
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设计一台戊烷冷却器?
上面的这个求助最好有htfs软件设计的文件,兄弟亦想学习一下此软件,做一个实例,谢谢!
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简介
职业:山东华安检测技术有限公司 - 设备工程师
学校:株洲师范高等专科学校 - 化工系
地区:辽宁省
个人简介:
时间是真理的挚友。
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