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设备工程师
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2012年,写的关于合成和精馏的工艺报告,写完就被挤走了 ...? 关于2012年4月19日和20日调整合成驰放气原因的说明及对系统工况的一些个人看法 车间领导: 在本次开车(4.7)后,合成精馏出现了一些独特的不同以往的异常现象。我个人学识浅薄,无法领会技术员的指导思想,所以在工作中与技术员的指挥难以保持一致。虽然尝试学习探讨,以明白彼此的操作方法源自何种工艺理念,却各说各话,思路无法交集。 今将自己个人理解的以及所做工艺动作之原因以书面形式呈报车间,希望能说明情况,减少自己在工作中的错漏。以下内容所列数据多凭记忆,且过去几天的工艺数据也无权调阅,更限于自身能力水平,管中窥豹谬误难免,若所说不对,各位领导多多指正,海涵。 2012年4月19日,20日调整合成弛放气的原因及过程: 1)接班后即发现合成产量已逐日下降; 2)即使在进口温度不变或提高的情况下,合成触媒床层温度依然下降; 3)同负荷下,在弛放气排放量高于几天前(12~14日),合成压力反而上涨。往日新鲜气相同,循环气大,驰放气少,产量多,床层温度低,未投用C0304(合成开工 加热器 ),4.0MPA蒸汽至2.6MPA蒸汽阀PV1805A(4.0MPa中蒸管网减压到2.6.MPa中蒸管网 调节阀 )开度也小许多; 4)合成系统新鲜气和循环气分析S-304/305显示,CO/CO2含量已很低,两者相加大约3.5%(体积分数),合成塔冷副线全关,仍无法维持床层温度。上个班开大了PV1805A,多引4.0MPA蒸汽至2.6MPA蒸汽管网,提升合成汽包压力,甚至投用C0304以图控制触媒床层温度的下降趋势; 5)再发现16~17日,其他班调整循环水,将C0303(合成气冷却器)回水关小,到我班时循环气温度已由28°C涨至34°C,更一度达到35°C。当日合成产量便开始出现下跌趋势,而后逐日明显剧烈; 6)F0303(合成闪蒸槽)出口闪蒸气量下跌,12日负荷55%相同,闪蒸气量130nm3/h,19日已跌至89nm3/h; 综合上述现象,初步判断为C0303回水关小幅度过大,合成水冷不够使未被冷凝甲醇气体增加,伴随循环气带入合成塔,抑制了合成反应,降低了合成效率。遍寻S-304/305数据,未见有增做其中的甲醇含量,立刻通知分析增做此样。同时稍开大弛放气排放,稍开J0301(合成 压缩机 )循环段FV503返回阀,降低循环气量和空速,以抵消因部分甲醇带入合成塔对温度的影响。并加强F308(合成压缩机循环段分离罐)排液,试图降低液位,增加分离空间,同时因为打开了J0301循环段FV503返回阀,其返回经过C0307水冷器,希望可辅助部分循环气冷凝。开大C0303回水,强化甲醇冷凝。 19日10:00分析结果: S-304:甲醇0.34% S-305:甲醇1.75% 因F0308现场液位计模糊,ITCC上也无液位显示,不能肯定液位高低,压缩岗位排放时间较短就关闭排放。当日合成触媒床层温度略涨。 20日中班再通知分析取样, S-304:甲醇0.52% S-305:甲醇2.08% 甲醇含量还在上涨,遂开大F308排液阀,并继续加强驰放气排放,降低循环气量和空速,以利合成触媒床层温度回稳。此后循环气温度TI-1326渐跌,触媒床层温度和进口温度渐涨。不久已有余力将C0304退出系统,4.0MPA蒸汽至2.6MPA蒸汽阀PV1805A开度关小,2.6MPA蒸汽压力反而上涨。此应为情况逐步好转的征兆。 19日下午技术员到后,将所知情况及分析数据如实汇报,未得到任何回应,反责我班擅自开大弛放气,影响了产量。其实产量下跌已非一日,开车后就有微跌趋势,跌幅加剧正是从16~17日调水后开始,对比如下: 同等负荷下55% 初醇产量 12~16日 约895/日 16~20日 约880/日 就我班而言,19日白班产量低,主因为C0303冷却最差,TI-1326涨幅约7°C,合成反应差,整个当班期间都在围绕合成调整;配气站所来天然气较其他班约少了400nm3/h。而且19日全日产量与18日相同,共895T/日。这与12~13日时比少了15T/日左右的初醇,恐非我班多放了几百方弛放气可以做到。 技术员认为合成触媒活性下降,命提高合成触媒控制温度。我认为可能是合成入塔气带醇过高引起。原因有: 1)对比开车初期和现在,初期产量较现在高许多,几天后产量便逐步下降。如果是因为触媒失活,是什么原因使触媒在几天时间内失活?没有见到床层热点温度的明显后移。 2)之前的循环气量高达600000nm3/h,弛放气仅7800nm3/h,比现在还高的空速,床层温度几乎与调水后相同,进口却低些,产量更高了许多,是触媒在几天就老化?还是后来的操作问题? 3)C0304在开车正常后便退出系统,现在却需要投用。操作手册上明文注明,正常后即退出系统。以往在55%负荷下,也罕见有C0304投用的记录。说明反应热已不足以弥补相同负荷下的相同循环气量所带走的热量。 4)S-304/305含醇如此之高又不断上涨,和合成反应差是否没有任何关系?冷却分离后的循环气甲醇含量应该是多少?合成塔入口含醇以前是多少? 5)20日零点S-312分析水洗后的弛放气醇含量破纪录的达到800多PPM,现在几天保持在200PPM左右,呈现梯形上涨趋势。是偶然,还是必然,还是正常? 6)F0303的闪蒸汽下跌,其物质来自合成反应中的二甲醚等副产物和溶解的CO,CO2,H2及部分甲醇等。一般触媒活性下降伴随的是副产物的增加。在2007年合成上一炉触媒使用后期,闪蒸汽量很大,近400nm3/h。如果是活性下降乙醇含量也会增加,如分析粗醇里的乙醇没有增加反而下降,与闪蒸汽的减少合并考虑,更怀疑不是触媒活性的问题,而是反应被抑制。即使在曾经的无氧工况下,55%负荷闪蒸汽量也有85nm3/h,它现在为什么下跌? 7)C0303回水现在开回原有开度,也无法达到之前的日产量,是否说明了C0303换热效率下降与入口气含醇量增加之间的关系?以及气体含醇量和合成反应之间的联系?曾经在资料上看到过:微量甲醇对合成反应影响很小,但如果气体中甲醇含量明显上升则对合成反应十分不利。甲醇带入触媒床层后,最明显就是触媒床层最上层温度迅速下跌,合成反应恶化。液态甲醇被不断被气化,带走反应热,占据部分反应空间和触媒活性表面,甚至在高温下继续反应生成各种高级醇: CH3OH + CH3OH-----------C2H5OH + H2O CH3OH + C2H5OH----------C3H7OH + H2O 如果估计未错的话,继续下去,仍不能采取措施降低气体中的甲醇含量,即使刚刚提高的温度维持不了多久就会重新下降,产量还要下跌。 这期间我已尽力按照这个思路加强操作。增加弛放气仅仅是拉提床层温度的辅助办法,最重要的操作是加强F0308的排放。19和20日排放时间较短,效果不显著。在24日白班8:30排到14:30,下个班接班继续排了近5小时,两者相加共11小时,分析结果对比明显: 甲醇含量 S-304 S-305 24日10:00 0.61% 4.64% 25日8:00 2%(是二点几,尾数记不清了) 25日所做样非我班所做,是首个所见的其他班增做的305样,也是唯一一次见到含醇下降(没有304的),可以看出含醇明显减少。即使这样排放也是不够的,以往排放结束是以F0303压力和闪蒸流量上涨为标志,现在排11小时都见不到此现象。如果坚持下去,合成几天便可恢复正常。但我持上述观点与技术员讨论多次,每次所做分析样均报告与他,他不置可否,不反对也不回答,如石沉大海,无任何回应。 精馏C0409(常压塔回流冷却器),技术员认为是污物阻塞水侧导致换热效率差。C0409是除C0303和表冷器之外最大的水冷器,其他都没阻塞,单单这个最大的出问题?我很疑惑。 12日我班零点,接班后发现E0403(常压塔)回流槽顶部现场放空全开,塔压高达50多KPA,大量纯净甲醇蒸汽在现场喷射,冷凝的甲醇形成甲醇雾四处飘散。此时C0409水冷良好,我班开2.5圈回水阀,塔压迅速下降,关死现场放空,减少萃取水,加有效负荷3吨,塔压降至30多KPA。 4:00分析结果:S-406(加压塔精甲醇)乙醇含量由不合格降到11PPM,S-408(常压塔精甲醇)水分0.01%,乙醇由1710PPM降到1100PPM(E0404(回收塔)未开)。精馏工况较接班全面好转,产品质量大幅提升。14日白班发现精馏又已出现异常,负荷减少,塔压很高,低蒸减少使回流比降低,产品质量下降,现场C0409回水阀仅开40~50%,现场放空不知为何再次打开。此后精馏工况逐日恶化,回流温度天天上涨。到24日又上白班见E0403采出高达24T/H,回流赫然只有28T/H,塔压高达66KPA,回流温度68°C,底温108°C。我判定此工况不久便会难以为继。果然9:00后,E0403底温急坠,塔顶温度上涨,上升的甲醇蒸汽已经冲破薄弱的液膜直达塔顶,液体也走短路进入塔底。迅速将E0403负荷移入E0402,接班时现场C0409已经全开,放空也开了,E0403已没有调整手段。只好开C0407回水,实际就是减E0403热量,却可以增加E0402回流,这也是将负荷移植到E0402原因之一,略减精馏负荷3T,还可以暂时保证精馏正常,顺便提高E0402产品质量(15:30,S-406达到AA级标准)。但是C0407无法代替C0409的功能,中午12:30精馏调整正常稳定后我陪同一名精馏岗位人员到现场C0409处,试着进行排气操作。一个多小时后,E0403塔压降至接近55KPA,C0409回水阀被关至30%,精馏一切正常还有好转趋势。此刻正值午后,气温比凌晨高很多。不料回主控休息时遇脱盐水网大幅波动威胁系统安全,期间E0403塔压涨回,脱盐水停止波动后又自行逐步下降,但前期所做排气工作几乎白费。下班前我再次排气,一度将回水阀关到20%还能保持精馏稳定,又可见塔压下降趋势。因为下班所以操作不能继续。 综上所述,C0409似乎是投用时便排气不够,运行中又盲目关小回水,使回水温度过高,循环水又不停降压,C0409水侧出现少量气化不断累积最终形成气阻。最近几天前J0413泵也频频出现流量波动,可能也是因为回水过小的原因,F0420温度前天曾经达到41°C。 以上赘述只代表我个人看法,不过是描述心中疑问的个人所言,无意判断任何对错。若当中有理据错误,失礼冒犯之处,愿检讨致歉。如果在此期间的工作中造成损失,是因我个人的胆大妄为而铸,愿承担所有责任,与班中其他同仁无关。相信车间领导识辨秋毫,做出正确公平之判断,帮助我指明方向。写了这满纸废话,决非为了逞英雄出风头,就算是我不成熟的轻狂鲁莽吧。我仅仅是因为上班,便努力上班而已。 此致 敬礼 2012.4.27 查看更多 20个回答 . 3人已关注
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学校:株洲师范高等专科学校 - 化工系
地区:辽宁省
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