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透平机轴瓦的检修？ 有遇见氯气透平机轴承座变形影响轴瓦安装的高手吗查看更多 1个回答 . 3人已关注

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LNG 冷箱流程PID参数调节? 发现用了太多spreadsheet之后，计算很慢，只好加大加速因子到15，即使如此调PID参数仍然很慢，如何解决？大家在调整个闭路系统的时候，控制调节顺序如何，发现很费劲。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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技术求助：循环水水池清理？ 随着循环水运行时间加长，水池底部会沉淀较多的杂质。大家有什么不停止供水的情况下，对水池进行清理有什么好办法？查看更多 7个回答 . 2人已关注

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传动设备知识介绍？传动设备维护与检修传动设备检修第一部分：离心泵的检修 1、离心泵主要零部件的质量要求及质量标准（1）、泵体、叶轮、托架等铸件，应无夹渣、气孔、砂眼、飞边、毛刺等缺陷。（2）、泵体、叶轮等流道，必须保证光滑。（3）、叶轮根据需要必须做静平衡或动平衡，并符合有关标准要求。（4）、对于大型、高速及特殊用泵的泵体、叶轮、泵轴等重要零部件，必要时应进行无损探伤。（5）、对于高压泵的泵体，必要时做水压实验，水压实验的压力应符合有关规定要求。（6）、叶轮键槽、轴套键槽等，其中心线对相应的轴孔中心线偏斜，不应超过0.03mm/100mm。（7）、轴径表面不得有伤痕，其表面粗糙度不大于Ra1.25μm。（8）、轴的圆度和圆柱度，不得大于直径公差之半。（9）、键槽中心线对轴中心线的偏斜，不应超过0.03mm/100mm。（10）、滚动轴承和滑动轴承，应符合有关质量标准。（11）、轴、叶轮密封环及轮毂、轴套、平衡盘轮毂的径向跳动及轴向跳动允差，应符合下表规定的要求。表1 离心泵轴跳动允差 mm 轴的公称直径轴的径向跳动轴肩端面的轴向跳动 ≤6 0.02 0.006 ＞6~18 0.025 0.01 ＞18~50 0.03 0.016 ＞50~120 0.04 0.025 ＞120~260 0.05 0.04 表2 离心泵叶轮、轴套、平衡盘跳动允差 mm 叶轮、轴套、平衡盘孔径叶轮密封环、轮毂、轴套外圆、平衡盘轮毂径向跳动叶轮密封环、轮毂、轴套端面、平衡盘轮毂轴向跳动 ≤6 0.03 0.016 ＞6~18 0.04 0.025 ＞18~50 0.05 0.04 ＞50~120 0.06 0.06 ＞120~260 0.08 0.10 2、离心泵的检修质量要求：影响离心泵的检修质量的主要因素：一是泵转子与涡壳的同轴度应符合要求；二是泵叶轮流道中心线与涡壳流道中心线的偏离，即两者流道对中的偏差，一般不应超过0.5mm；三是各部连接螺栓的紧力应适当；四是泵内部各种间隙应符合规定要求。 3、离心泵的试车：（1）、试车前与有关部门取得联系，会同主管部门和检修人员相互配合共同试车。（2）、试车前应全面进行检查并作好记录。如：检查各部螺栓应紧固；启动电机做单体检查；盘车时应无异常感觉；检查联轴器的连接情况和对中情况；检查润滑油、密封油及冷却水系统等，应符合要求，无堵塞及泄漏等。（3）、热油泵或高温泵，在启动前一定要先暖泵，一般预热速度每小时不超过50℃；一边预热一边盘车。（4）、水泵试车前，应先将泵内充满水；机械密封的漏损一般应不超过10滴/分，填料密封一般应不超过20滴/分。（5）、泵启动时先关闭出口阀使流量为零，但出口阀也不能关闭时间太长，否则泵内液体因叶轮搅动而使温度很快升高，而产生气蚀。所以，启动后应根据情况逐渐开大出口阀门。（6）、泵在正常运转中调节流量时，不能采用减少泵入口管路阀门开度的方法减少流量，否则会造成泵吸入口真空度变差而使泵产生气蚀。第二部分：罗茨风机的检修 1、工作原理：依靠两个渐开线腰形转子的不断旋转，使机壳内形成两个空间，即低压区和高压区；气体由低压区进入，从高压区被排出。腰形转子的转动，是依靠主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮，使两个转子做等速同步、相对地旋转，当吸入端的气体被腰形凹面与机壳内表面形成的空间充满后，随着腰形转子的转动而被带入排出端。其结构主要由机壳、轴、传动齿轮、同步齿轮及一对8字型转子等组成。 2、检修：（1）、拆卸机壳体连接螺栓时，应对接合面的垫片厚度及内部各部间隙进行测量并作好标记和记录，检查机体，应无裂纹或其他损失等缺陷。（2）、转子不应有砂眼、气孔等缺陷。对于发现的裂纹缺陷，可以采用热焊法或冷焊法加以修复。转子组装时，两端轴颈的不平行度应不大于0.02 mm，两端面与墙板的不平行度不大于0.05mm。当风机进出口方向和主动轴位置不变时，转子压力角间隙应在转子与水平线成45°角的两个位置上进行不同的调整；转子的各部间隙，应符合下表：表3：转子各部间隙 mm 序号规格型号风叶与风叶间的间隙风叶与机壳间的间隙风叶端面与壳壁间的间隙定位端非定位端 1 L20×17-5/0.2~0.5 L20×30-10/0.2~0.5 0.20~0.30 0.15~0.25 0.15~0.25 0.15~0.25 2 L32×26-15/0.2~0.5 L32×48-30/0.2~0.5 0.33~0.43 0.20~0.30 0.20~0.30 0.27~0.37 3 L50×73-80/0.2~0.5 L50×73-120/0.2~0.5 0.40~0.50 0.30~0.45 0.20~0.35 0.35~0.50 转子修后应进行静平衡和动平衡试验，其允许的残余不平衡力矩M（即不平衡质量，单位为g·cm）可按下式进行计算：M=Gμ/10；式中：G表示转子质量，μ表示允许的偏心矩。允许偏心矩如下表：表4：允许偏心矩转速（转/分） ≤500 ≤600 ≤750 ≤1000 ≤1500 ≤3000 ＞3000 μ（μm） 16 14 12 10 8 8 4 （3）、轴与轴承除应按常规检修外，要求轴颈的圆度和圆柱度不大于轴颈公差之半；轴颈的弯曲度，不大于0.02mm；轴与转子的不垂直度，不大于0.05mm/100mm。滚动轴承在拆卸时，应使用专用工具，严禁硬性敲击或用火焰直接加热；安装时，必须紧贴在轴肩或轴肩垫上。其间隙按标准执行。（4）、传动齿轮：两个传动齿轮的啮合应平稳、无杂音；齿轮用键固定后，其径向位移不应超过0.02mm，齿顶间隙，常取0.2m~0.3 m(m为齿轮的模数，mm)，侧间隙应符合要求。（5）、密封及密封组合：对于各类橡胶密封圈更换组装时，应以轻打或轻压而入为宜；对有切口的密封圈，其每圈切口应相错120°装入。迷宫式密封轴套两端的不平行度，一般不大于0.01mm，密封环座与轴套的间隙，一般为0.2~0.5mm。第三部分：活塞式压缩机的检修 1、压缩机的检修：（1）、各部件应照图纸按程序装配，装配的程序一般即为拆卸的逆过程。装配工作必须严格按技术要求细致进行，同型的零件或相互啮合零件应按记号组装，严防异物掉进汽缸、机体或排气管中。（2）、对于运动机体的光洁面，装配时应滴入适量的润滑油。（3）、每一个组合件装配完毕，都应进行测量和校验工作，如：活塞杆与活塞组装完后要测量同轴度。（4）、紧固各部螺栓时，除要求扳子口与螺母的大小相适合外，还必须用力适当，应根据螺栓的直径来确定扭力大小。（5）、装配的零部件必须清洁，不允许有沙粒、金属屑等异物进入。 2、主轴与轴瓦的检修：（1）、装配前，应用压缩空气吹扫主轴和轴瓦的润滑油孔，并清洗主轴和轴瓦，保证油路的畅通与清洁。（2）、主轴与平衡铁的锁紧装置，必须按要求紧固。（3）、轴瓦的内外圆表面及对口平面，应光滑平整，不得有裂纹、气孔等缺陷。轴瓦合金层与瓦衬背应结合牢固。（4）、轴承座孔螺栓拧紧后，瓦背与轴承座内孔的贴合度，用着色法检查。（5）、瓦背的非工作面，应有镀层，轴瓦的合金内表面，不宜刮研，当与轴颈接触不良时，可微量修研。（6）、曲轴安装后，将曲柄销置于0°、90°、180°、270°4个位置分别用内径千分杆测量相邻曲柄臂间的距离，其偏差不得大于10-4活塞行程值。（7）、主轴轴瓦与轴颈间的径向间隙，应符合技术文件的规定。 3、汽缸的安装：（1）、卧式汽缸的安装要求： ①汽缸与中体连接时，应对称均匀地拧紧螺栓，汽缸的支承必须与汽缸支承面接触良好，均匀受力。 ②当采用拉线法找正汽缸与中体滑道的同轴度时，应符合以下要求。 a：汽缸轴线与中体滑道轴线的同轴度偏差，应按技术文件的规定。当无规定时，应符合下表的规定要求，若超过规定时，则应使汽缸作水平或径向位移，或刮研连接止口来进行调整，但不得以加偏垫或施以外力等方法进行调整，处理后的上止口面，其接触面积应达60%以上。表 5 汽缸轴线与中体十字头滑道轴线的同轴度偏差 mm 汽缸直径径向位移轴向倾斜汽缸直径径向位移轴向倾斜 ≤100 ≤0.05 ≤0.02 500≥1000 ≤0.15 ≤0.06 100≥300 ≤0.07 ≤0.02 ＞1000 ≤0.20 ≤0.08 300≥500 ≤0.10 ≤0.04 b：调整汽缸的水平度，其偏差不得大于0.05mm/m，且倾斜方向与中体一致，但必须同时满足上表中的规定要求。 c：检查填料座轴线与汽缸的同轴度偏差，也应符合上述规定要求。 4、活塞组件的检修：（1）、活塞和活塞环的装配： a、装配前，应在活塞环内表面涂抹机油；活塞环装入活塞环槽后，能在槽内周向自由滑动；压紧活塞时，环应能全部沉入槽内，各活塞环的开口应相互错开。所有开口位置应避开汽缸阀腔孔部位。 b、活塞环与汽缸工作表面，应贴合紧密，用透光法检查，其整个圆周的漏光不应多于12处，每处漏光的弧长对应中心角不应超过25°，透光处距开口端不允许小于15°。 c、活塞装入汽缸时，应使活塞环收拢压入活塞槽内。活塞与汽缸的圆周间隙值的大小，与活塞的材质和每列的级数有关。 5、气阀的装配（1）、装前应对阀片、阀座等零部件进行宏观检查，不得有毛刺、划痕等缺陷。（2）、装前用涂色法检查阀片与阀座的接触面贴合应紧密，其平面翘曲度一般不应超过0.03mm；（3）、阀中的同一组弹簧的自由高度应相等，弹力应均匀一致。（4）、组装时，先将阀片平放在阀座密封面上，弹簧按升程限制器弹簧孔的位置放在阀片上，同时，应保证阀片自由地落入缓冲槽，并沿槽圆周方向转动灵活。（5）、气阀组装完毕，应用煤油做气密性试验。第四部分：检修记录的填写 1、检修记录填写的必要性：检修记录作为设备检修的主要依据，完整、准确、真实的检修记录可以为我们提供设备检修的有关数据，为设备的下一次检修提供详实的基础资料。 2、有关记录的填写要求：（1）、工况状态、技术指标内的设计要求值、设备回装确认、试车情况说明、验收结论等要求由工艺所在单位设备、工艺技术人员确认并填写，内容要真实、准确，填写要及时。（2）、检修项目内容、检修自然状况、设备拆开后发现的问题及解决方法、技术指标项目内容、检修前后技术数据、更换的零部件要求由施工单位相关人员填写。（3）、设备检修记录按要求在检修结束、验收后3日内由施工单位交回生产车间；生产单位设备有关人员有责任及时与施工单位沟通，督促其尽快将检修记录交回，同时，各专区设备管理人员要及时将检修记录归查看更多 0个回答 . 1人已关注

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拱顶罐采样器安装？ 2000立的拱顶罐，内部介质为常渣，储存温度在65~95度，密度为0.9200，油罐侧面有搅拌器，准备安装底部采样器，为避免搅拌器、油品粘度对浮球的影响，本人建议将内部采样管竖直固定，大家看是否可以？只是施工稍微麻烦一点。查看更多 8个回答 . 4人已关注

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甲醇合成塔触媒还原? 甲醇合成塔触媒还原？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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六级没考过，现在后悔了？大学毕业了，六级没考过，现在后悔了，当初没努力，想弥补一下，考个其它的，托福，雅思之类的。大家不知道有没有这种情况的，说说各自的想法吧。查看更多 43个回答 . 1人已关注

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高层建筑结构转换层施工技术的应用？ 1 工程概况郑州市某小区，地上32层，地下2层，建筑占地面积 37 000m2，总建筑面积 270 665.00 m2。住宅楼为混凝土剪力墙结构，部分楼层采用转换层形式，地下室部分剪力墙为一级抗震等级，框架为二级抗震等级。在9.95m处设有1.6m厚的转换板，属大体积混凝土，此处的模板支撑方法及混凝土的浇筑是关键。 2 转换板 (9.95m处 )模板支撑工程施工技术研究（1）模板及支撑选型转换板厚度为1.6m，选用普通18mm厚九层板作为转换板的底模及侧模。底模板采用 100 mm×150 mm方木楞，间距250mm，侧模为l8厚九层板，用50 mm×100 mm方木，间距200 mm，两侧用￠48 mm×3.5m钢管@400夹紧。转换板位于9.95m标高处，采用了普通钢管分层卸载的方法作为转换板的模板支撑系统，即9.95~4.95m之间采用 20b工字钢，间距为1.0m×1.0m，水平与横杆焊接牢固；4.95~5.00m之间采用普通钢管分层卸载的方法作为转换板的模板支撑系统。钢管立杆间距为1.0m×1.0m，横杆步距1.0m，每4m设置一道剪力撑。转换板的支撑通过横杆与满堂脚手架相连，底部设置扫地杆。该支撑系统拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，完全避免了螺栓作业，使用安全、方便和经济。该支撑系统在该工程转换板施工中的运用取得了良好的效果。（2）支撑的构造措施 ①工字钢支撑措施。a．工字钢水平横杆与竖向立杆之间焊接牢固，焊缝饱满，水平工字钢放置平稳，水平工字钢之间用钢管焊接牢固，形成一个整体。b．竖向工字钢之间间距均匀，与满堂脚手架横杆连成整体，钢管与工字钢之间焊接成整体。扫地杆与工字钢底部焊接形成整体，保证工字钢的整体稳定性。②立柱构造措施。a．接头采用对接扣件对接。b．立柱上的对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头均不在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不小于500 mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的 1／3。c．脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。③水平杆构造措施。a．纵向水平杆设于横向水平杆之下，同定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱。b．纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500 mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100 mm。c．每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150 mm。 3 转换板 (9.95m处)混凝土工程施工技术该工程在9.95m处设有1.6m厚的转换板，属大体积混凝土，此处混凝土的施工方案尤为关键。（1）混凝土施工方案设计大体积混凝土的施工宜在低温条件下进行，而本工程转换板的施工正在冬季，而且是在 2008年 12月底，故本工程的混凝土采用了水平分层浇筑，即每层浇筑厚度为 500 mm，浇至与板底平后，与板一起浇筑。分层振捣密实，移动间距为振动棒作用半径的1.5倍，上下层搭接插入下层混凝土中深度大于5 cm。混凝土在浇筑及静置过程中，由于多种因素的综合作用极易产生非结构性裂纹，因此混凝土宜两次收光扫毛，第一次在初凝前 3 h，主要是把底部的水拍出表面；第二次在终凝前，一边收光一边用塑料薄膜覆盖，然后再用于麻袋、草袋覆盖，上面再加上彩条布覆盖完毕浇水养护。（2）温度监测及后期养护 ①混凝土的养护。转换板厚为1.6 m，故混凝土的养护十分重要，只有充分湿养护才有利于混凝土膨胀效能的发挥，因此在施工过程中设立了专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。混凝土终凝后保湿养护14d。混凝土收平后，再洒水润湿，混凝土表面采用两层草袋一层干麻袋另加一层薄膜养护，在养护期间喷洒雾状水保持环境相对湿度在 80％以上，以减小混凝土干缩。②混凝土的温度监测。a．温差监测预警值以混凝土内外温差接近 25℃或温度陡降大于 l0℃为准，在转换板混凝土内外温差接近 25℃时，温控检测人员将及时通知相关人员，准备实施应急处理措施。b．埋设测温元件时，将元件按照测点纵向布置用扎丝固定在钢筋上，钢筋按照测区竖向固定在转换板的钢筋上，绑扎过程中应保证测温元件和钢筋不发生位移。c．埋设元件后，派专人负责施工和温度检测过程中元件和线路的保护工作。d．当混凝土内外温差超过25℃或温度陡降大于 10℃时，为保证转换板大体积混凝土的施工质量，可在侧面和顶面加盖麻袋等保温措施；如果仍然出现温差过大或温度陡降的情况，可在混凝土表面架设碘钨灯。根据转换板的形状、尺寸和标高，布置 6个测温区沿竖向布置 3个测温点。测温点的布置必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面。垂直测点间距一般为500~800mm；平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为2.5~5m。由于转换板的长度和宽度均远大于厚度，所以从边缘和角点向内进去 2倍厚度以上区域的散热条件都比较一般，主要是靠上表面的辐射、对流和基底传导方式散热，因此有布；而边缘和角点区域由于散热途径的增多，可能是3面甚至4面散热，温度场分布趋于复杂。根据这一特点，并考虑矩形板的对称性，在转换板内，沿平面共布置(1～6)6个测点；厚度方向，在每个平面测点上下表面及中间分别布置 3个测点。这样，共 6×3=18个混凝土温度测点，外加1个大气温度测点，就能比较准确的监测整个转换板内混凝土温度场的分布变化情况。③控制的内容。a．控制混凝土内最高温度，使其在施工规范允许的范围之内，以防混凝土内部因温度过高，温差过大而产生贯穿性裂缝。b．控制混凝土的内外温度差及混凝土表面与大气的温差，使其在施工规范允许的范围之内，以防混凝土产生表面裂缝。 4 结语结构转换层的施工难度大，大体积混凝土施工技术要求高。本工程采用了上述措施后，工程结构施工效果良好，经过近两年的时间观察是安全可靠的。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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求化工设备维护的资料和试题？ 求化工设备维护的资料和试题，谢谢大家了查看更多 6个回答 . 4人已关注

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如何选取合适的pH计?？ 我们生产要用一个pH计，测量的范围在4~7之间，常压，温度最高到90度，选取哪种合适呀？？先谢了！！查看更多 9个回答 . 5人已关注

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冷高分、冷低分分离器设计？请问下油品加氢后冷高分、冷低分的气液分离罐是如何设计的？如果是按照立式丝网气液分离器的标准设计，冷高分汽液分离罐应该是气-液-液三相分离，那么液相停留时间怎么给定？困惑啊，求大神指点查看更多 3个回答 . 1人已关注

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沉淀罐的用法用处？ 请教油库埋地罐设沉淀罐的用法及用处？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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泵的知识大全？选泵的原则依据一、泵选型原则 1 、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2 、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB 不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3 、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4 、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5 、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵 . 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1 、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2 、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3 、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4 、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5 、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。上述依据，应由设计院或用户提出，或者由我们销售人员协助用户提出，并专门认真填写好离心泵数据表或水泵订货咨询单。 [ ]查看更多 3个回答 . 1人已关注

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乙炔气中含水会影响乙炔气纯度吗? 如题。最近我厂乙炔气纯度指标不合格，分析不出原因，氮气、氧气、杂志硫、鳞都没超标，实在分析不出原因，各位同行有没有好的见解或经验？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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安监总局：一季度重特大事故下降近四成？国家安监总局近日透露，今年一季度，我国重特大事故明显下降，重特大事故起数和死亡人数同比分别下降38.9%和42.9%。　　国家安全监管总局局长杨栋梁在近日召开的全国安全生产工作视频会上介绍，一季度全国煤矿等重点行业领域事故下降。煤矿事故起数和死亡人数同比分别下降3.2%和37.9%，重大事故起数和死亡人数同比分别下降83.3％和88.9%。金属与非金属矿事故分别下降38.8%和32.4%；危险化学品事故分别下降17.1%和9.3%；烟花爆竹事故分别下降22.2%和29.6%；工商贸其它分别下降14.4%和6.7%。此外，非法违法事故有所下降。因非法违法导致的较大以上事故起数和死亡人数同比分别下降12.5%和20.2%。特别是32个省级统计单位事故死亡人数均在控制进度目标以内。　　杨栋梁同时指出，安全生产形势依然严峻，要牢固树立忧患意识，坚持常抓不懈。要以全国安全生产月为契机，以“强化红线意识、促进安全发展”为主题，营造安全生产氛围，要在“打非治违”上发起更强大攻势。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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航天炉阀门资料？ 哪位大神有关于航天炉航天阀的资料，急需，谢谢查看更多 0个回答 . 2人已关注

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聚氨酯在织物涂层上的应用？我们最近拿了一个DSM的纺织涂层代理，是聚氨酯材料的，但我只对传统的纺织印染比较了解，涂层还没接触过。希望有了解的人给我说说市场如何，谢谢啊!查看更多 0个回答 . 4人已关注

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注册化工工程师专业基础考试综合模拟试题+答案（很适合 ...？ 多谢楼主，还不知道今年什么时候考试，先好好复习吧查看更多 34个回答 . 4人已关注

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说说用到正丁基锂大生产,哪些好的安全措施.？ < >我要13186138372</P>查看更多 9个回答 . 5人已关注

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换热器工艺设计软件问题？国内有没有类似HTRI和HTFS的换热器设计软件，表现在输出结果，计算精度等方面。还有一个学术点的问题，国内在温度分布方面做得现状，到一个什么样的程度。国内国外计算温度分布，换热器模拟最新的算法有哪些？问题很杂，高手们知道几条说几条，或者提供一个线索或渠道也可以。多谢啊！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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简介

职业：山东潍坊润丰化工股份有限公司 - 设备维修

学校：厦门大学 - 化学工程与生物工程系

地区：江苏省

个人简介：书籍是培植智慧的工具。查看更多

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