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想问问涂炭铝箔/铜箔上面的导电涂层材料是怎么弄上去的?啥成分啊?
工业生产是用凹版涂上去的。
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化学学科
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请问大家最近有读过有关超分子或者功能分子组装的文献吗?谢谢各位。?
张希课题组http://zhangxigroup.com/cn/Publication/index-cn.html黄飞鹤课题组http://www.chem.zju.edu.cn/~huangfeihe/redir.php?catalog_id=61657 请问国内还有其他的课题组吗?
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化学学科
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工艺技术
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日用化工
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为什么催化硝基本类化合物的时候要用碳酸氢铵作为还原剂?
那我还得去试试看,还有报道说用草酸铵,我觉得用草酸应该也可以。我需要确定的是是不是三硝基甲苯比硝基甲苯更容易被还原,我需要的是将硝基甲苯还原而三硝基甲苯不会被还原... 三硝基甲苯比硝基甲苯难还原,这与硝基位置有关,对位硝基易于还原。
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化学学科
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工艺技术
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还原速率对催化剂结构的影响?
好问题!一般情况下应该是还原速率慢一些更好!因为很多还原都是强放热反应,MO+H2=M+H2O还原速率过快的话,温度骤升、水汽量大,对催化剂的结构和金属颗粒都不利!
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水性指甲油大体的架构是什么,树脂量要达到多少?
用的是什么树脂?关注!!!
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在中南重工加工的设备,三天撞断两个法兰,醉了!?
这是野蛮施工的典型啊,管子不切除怎么办啊,局部剩余的管子损伤肯定也挺大啊,必须进行超声、磁粉检查啊。
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对于炉后混氢流程,如何判断氢气加热炉炉管内有油,应如何处理?
如果加热炉各路出口温度不均匀且温度低的一路炉管壁温上升快,则说明该路炉管内有油。应在油被顶出前维持炉管壁温≤250℃,待压力上升,循环量增大后,循环氢通过该加热炉把油顶出,再开始升温,可以防止炉管结焦。
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化学学科
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双组分金属催化剂的种类?
最普通的称呼是双金属,只要是两种金属都可以,可以参考:International Journal of Hydrogen Energy, Volume 31, Issue 5, April 2006, Pages 555-561Chinese Journal of Catalysis, Volume 32, Issues 11–12, November–December 2011, Pages 1831-1837Applied Catalysis A: General, Volume 403, Issues 1–2, 22 August 2011, Pages 173-182实际上,随着表征技术进步,进一步的研究可以发现,双金属有合金、有核壳、有点缀,还有更复杂的结构,可以参考:Catalysis Communications, Volume 12, Issue 12, 1 July 2011, Pages 1059-1062Applied Catalysis B: Environmental, Volume 127, 30 October 2012, Pages 212-220Applied Catalysis A: General, Volume 473, 5 March 2014, Pages 1-6Chinese Journal of Catalysis, 2014, 12, 2029-2037.Catal. Sci. Technol., 2015,5, 3108-3112Applied Catalysis B: Environmental, Volume 203, April 2017, Pages 146-153,
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液化气未来将何去何从? 液化石油气,近几年来精细化工已经将该资源利用的如火纯情,从早期的液化气芳构化到现在的丙烷脱氢、异丁烷脱氢、烷基化、MTBE、丁烯异构、丁烷异构、顺酐等工艺,液化气的利用可以说是实实在在的从民用液化气转变成了工业气,随着液化气资源生产规模的不断扩充,液化气资源逐渐变得枪手,而终端产品却随着竞争利润逐日下滑,目前国内的液化气深加工企业与石油炼制企业一样,日子是举步维艰,欢迎各位朋友加入讨论,液化气,未来将何去何从。?
实力强的寡头有能力进行科学的设计、实施和管理,制定标准化作业流程,对事故也有处理和赔偿能力。不像小的参差不齐有的干脆无底线。
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工艺技术
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氨冷冻站蒸发冷安装位置 近日一个化工项目配套的氨冷冻站在安全专篇审查时,有专家提出蒸发冷不能放在冰机房顶上,依据是石化规5.3.1.3可燃气体压缩机上方不得布置甲乙丙类工艺设备,搞了好几个氨冷冻站,蒸发冷都是放在屋顶上,这样流程顺畅,热损失小,以前都没问题啊,为什么现在不行了?
以前按建规放屋顶都没问题,现在一切从严按石化规,问题就来了
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如何提高加热炉效率? 加热炉占装置能耗的一大部分,请各位谈谈如何提高效率!!?
提高加热炉效率,降低加热炉能耗,可以采取如下措施: 合理的炉型结构 炉型结构是加热炉节能与否的先天性条件,因此在加热炉新建时应该尽量考虑到加热炉节能的需要。炉型结构的新建或改造,要使燃料燃烧尽可能多的在炉膛内发生,减少出炉膛的烟气热损失;要尽可能多的江烟气余热回收到炉膛中来,提高炉子的燃料利用系数;尽量的减少炉膛各项固定热损失,提高炉子热效率。 (1)采用步进式炉型。步进式加热炉的实践表明,它与传统推钢式加热炉相比有很多优点:由于钢坯之间留有间隙,因此钢坯四面受热,加热质量好、钢材加热温度均匀;加热速度快,钢坯在炉内停留时间短,有利于降低钢坯的氧化烧损,有利于易脱碳钢种对脱碳层深度的控制;操作灵活,可前进、后退或踏步,可改变装料间距,控制炉子产量;生产能力大,炉子不受钢坯厚度和形状控制,不会拱炉;便于连铸坯热装料的生产协调。 (2)适当增加炉体长度。炉体长度是由总加热能力决定的,但是为了降低燃耗。提高炉子热利用率,可以适当增加炉体长度。炉体短,高温的烟气将不能得到充分的利用,废气就要带走大量的热能从烟道跑掉。因此适当延长露体可以使炉底强度降低,提高热效率。在一定的加热条件下,炉床负荷越高,热效率越低,燃料单耗越高。反之,随炉床负荷降低,废气带走的热损失将显着减少。如其它条件不变时适当延长炉体,虽然因炉底水管及炉体砌体的增加会使这部分热损失有所增加,但远远小于节约的燃料量。 一般而言,炉子每延长1米,可使钢坯温度上升25至30摄氏度,排烟温度下降约30摄氏度,单位热耗减少1.5至1.8。增加炉体长度主要是延长预热段的长度,降低排烟温度。国内一些企业按照预热段长度为全炉有效长度的45至50%,适当调整了预热段。取得了明显的节能效果。 (3)减少炉膛空间。炉膛各段高度与长度对炉内的传热有很大的影响,直接影响着炉子的加热和燃料的利用,在考虑炉膛高度时,既要保证燃料的充分燃烧,又要使炉气充满炉膛。 (4)炉内隔墙。炉内隔墙可以起到稳定炉压、控制炉气流动、控制炉温、减少烟气外溢、降低排烟温度和减少炉头吸冷等作用。因此,根据实际情况在炉头、炉尾及各段之间增加隔墙,对炉子节能降耗有明显的效果。 减少炉膛热损失 炉膛热损失主要包括水冷、炉门辐射、逸气、炉衬散热等热量损失。减少这部分热量可以大幅度降低单耗。 1.减少炉底管的热损失 (1)炉底管的绝热包扎。为消除加热炉水管黑印。减少热损失,提高加热质量及产品质量,降低燃料消耗,加热炉普遍采用了炉底管绝热包扎技术。水冷热损失一般占加热炉总热收入的10%左右,这部分热量损失主要是由炉底纵横水管及炉用水冷部件造成的。为了减少这部分热量损失就要加强冷却水管的隔热,可将原炉底纵横水管的单层绝热包扎改为两种材料的双层包扎,可显着降低水冷带走的热量损失。国内轧钢加热炉的炉底管及水冷滑轨绝热包扎方法有耐火塑料包扎,陶瓷纤维包扎、硅铝耐火纤维毡包扎及其它一些不定型耐火纤维预制件和耐火浇注料包扎等。 (2)最低管底比。中国轧钢加热炉的管底比普遍较大,为尽量降低管底比,现在所采用的方法主要有:增大横水管间距,在纵水管强度允许范围内,减少横水管根数,增大间距;改变纵横水管支撑结构,采用无水冷纵管及T型横管支撑。这样可以减少冷却水带走的热量,使管底比降低,改善了金属的加热质量。 (3)特种滑轨的应用。近年来,无水冷滑轨、热滑轨、金属半热滑轨等新技术逐渐被采用,加热钢坯的质量得到了明显的改善,能耗也得到了降低。 2.加强炉体的绝热,减少炉体的散热和蓄热 炉内均热段和加热段炉顶粘贴多晶莫来耐火纤维毡,炉墙外增加了护炉钢板,这样既减少了炉衬蓄热又减少了散热。由于炉体的表面积都比较大,一般小时产量为60吨/小时的连续加热炉,炉墙的散热表面积一般为300至400立方米。 3.减少孔洞的逸气和辐射 在炉子上,除了必要的开孔外,应尽可能的减少孔洞的设置,以减少辐射和逸气量造成的热损失。用红外线照相发现,如果喷出的气体温度达700摄氏度以上时,则每减少1平方米的开孔面积每小时可节约11乘104千焦/小时的热量。 烟气余热的回收利用 造成大量热损失的主要原因还有烟道系统热损失及换热器换热效率不高。 (1)烟气系统改造。现在仍有相当部分加热炉采用地下排烟和地下砖烟道,烟气经由埋设在地下或半地下的砖砌烟道至烟囱派出。这样的排烟,易使烟气从炉尾装料门大量冒出散于大气,其热损失占总烟气派热量的15至30%。加之,烟道吸冷风和地下水常渗入,使烟气量和烟温在到达换热器之前已经损失十分严重,影响换热器的使用效果。为了利用好烟气余热,须对烟道系统进行改造,尽可能缩短换热器前的烟道。同时要有严密的操作炉门和庄出料炉门及灵活的烟道闸门,注重烟道的严密性,这样可使换热器前的烟气热量保存率不低于90至95%,以利于余热的充分回收。 (2)换热器的应用及选择。换热器是回收烟气余热的一种高效节能设备。轧钢加热炉采用烟气余热换热器,可将烟气中余热的60至70%进行回收利用,缩短加热时间,节约燃料消耗20至30%,提高炉子产量15至30%。换热器种类很多,除已淘汰的老式陶土换热器外,就近十年来发展起来的新型金属换热器而言,有片状管式换热器、管状插入件式换热器、喷流换热器等。 换热器的合理选择 燃烧器作为加热装置,越来越得到人们的重视,燃烧器的技术进步也飞速发展,应用比较广泛,加热质量和节能效果比较好的燃烧器主要有以下几种: (1)燃煤器高速烧嘴。高速烧嘴具有使炉内温度均匀,快速提高炉温及坯料加热速度等优点。同时,由于该烧嘴具有很高的燃烧调节比,可使喷出的气流温度在200至1,700摄氏度范围内调节,故其应用范围广泛。缺点是噪音大、炉衬寿命短。 (2)煤气亚高速烧嘴。煤气亚高速烧嘴是为了适应现代化连续加热对大能量、宽炉型、高丰文、长火焰的要求,于上世纪80年代初研制出的一种节能低NOx新型烧嘴,它特别适合与平焰烧嘴配套使用,用于下加热。其主要特点是适应高丰文、全热风的要求,风温可达800摄氏度;烧嘴能量大,使用范围广;结构简单,维护检修方便;调节范围大,其调节比可达1:10,火焰喷出速度高,噪音低,炉气搅拌作用强,炉温均匀。 (3)平焰烧嘴。平焰烧嘴具有炉子升温快、加热均匀,降低炉膛高度、减少氧化烧损、降低燃料消耗等优点。同时它还能改善炉压分不,减少出料口吸冷风,消除装料口冒火现象。 (4)辐射管烧嘴和蓄热式烧嘴。辐射管烧嘴具有加热均匀,不污染钢坯等优点,但是一般加热温度低、多用于热处理炉。蓄热式烧嘴是近年来兴起的一种节能型烧嘴,它利用一对燃烧器之间的相互蓄热达到提高空气温度、降低排烟温度、低氧高效燃烧的目的,但是蓄热式烧嘴的控制比较复杂,价格昂贵。
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有拆开银-氯化银电极清洗过里面蓝色东西的没啊?
参考电极上端侧面有一个加也口,可以添加也可以吸出里面液体。
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什么是工业管道的检验?
在用工业管道都要求进行定期检验。分为在线检验和全面检验。
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工艺技术
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科普 | 吸附干燥塔在压缩空气流程中有什么作用?
一个典型的生产制造单元中,压缩空气系统是企业生命保障系统之本。良好、齐全、高品质是现代工业对产品的不断要求。下表是一台进口数控铣加工中心对压缩空气的要求指标。 为除去压缩空气中的水分,我们必须设计干燥净化系统以保证这台数控铣加工中心能够正常完好开启使用。为此我们对压缩空气进行了必要的净化处理,其流程如图1。 压缩空气进入到储气罐进行预处理,取出从压缩机组出来气体中的混合液(含油、含水),进入前置过滤器对大颗粒的固体颗粒物进行过滤,进入冷冻式干燥机对压缩空气中的大量液体水进行冷冻降温处理,进入精密过滤器去除压缩空气油雾,进入到吸附干燥机中对压缩空气中气态的水进行吸附除湿,最后进入精密过滤器中对压缩空气中微小颗粒物进行最后的处理,达到生产使用要求。 2018 吸附式干燥机工作原理 其原理是将饱和之压缩空气,利用水分子和空气分子体积的不同,采用气体净化专用吸附剂(分子筛)来吸附压缩空气中的水蒸气。良好的吸附剂具有多孔性和大的比表面积,在高的水汽分压(加压下)气流中,吸附剂表面具有富集(吸附)水汽的性能;反之,在低的水汽分压(减压下)气流中,已富集在吸附剂表面的水汽又会重新返回到气流中去。 微热吸干机运用(PSA)变压吸附加(TSA)变温吸附的原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势,更节能耗,从而有效的降低了用户使用成本。 2018 工作流程 湿空气进入干燥机,通过A1进气阀进入A塔,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低,达到干燥后,93~97%成品干燥气由A3单向阀排出。一部分成品气(约占处理气量的3~7%)通过节流阀膨胀到近大气压后进入加热器HS,升温后(加热器出口温度约控制在175℃±15℃后通过B4单向阀进入B塔,干燥的低压空气(称再生气)由上而下从吸附剂表面逐渐脱附存留在吸附剂中的水气,使吸附剂再生,然后通过B2再生阀和SF消音筒排放到大气中。B塔再生完成后,B2再生阀关闭,逐渐均压至工作压力(约7kg/cm? ),此时B塔B1进气阀打开,B塔进入吸附过程运转中,同时A1关闭,A塔A2再生阀打开,进入再生中。如此循环切换,实现连续吸附运转。 同时,为了进一步发挥气源净化处理工艺流程的整体作用,提高对压缩空气污染物的去除效果,改善和提高压缩空气品质,除了常规典型的处理工艺流程之外,我们还有预处理和深度处理工艺。可以在吸附干燥机的前端设置必要的过滤器,以及在后端配置其它必要部件,可以达到其它行业所需更高一级压缩空气气源的使用要求。 a.机台入口处安装前置过滤器,以处理压缩空气中可能存在的液态水、固体粒子和油雾。如果大量油雾直接进入机台的吸附塔,会严重恶化机台的运行条件。由于吸附塔内的分子筛以及氧化铝被油雾粘附在其表面,严重影响吸附的效率,导致机台吸附除湿不完全,不仅引起露点升高,甚至导致机台运行失败,还会严重使分子筛和氧化铝过早饱和,缩短机台的使用寿命。 b.为延长精密过滤器滤芯使用寿命,要求按滤芯等级由粗到精细逐级过滤的方法进行配置,配置Q级过滤器作为前置初过滤器,经此过滤器过滤后,压缩空气固体及液体颗粒含量1μm,油雾剩余含量5mg/m?;在Q级过滤器后,配置P级过滤器作为除油过滤器,经此过滤器过滤后,压缩空气固体及液体颗粒含量0.01μm,油雾剩余含量0.1mg/m?,其过滤效率为99.99%;在P级过滤器后,配置S级过滤器作超精细除油雾过滤器,经此过滤器过滤后,压缩空气固体及液体颗粒含量0.01μm,油雾剩余含量0.01mg/m?。其过滤效率为99.99998%。 深度处理是在常规处理工艺之后,再通过适当的处理方法,将常规处理工艺不能有效去除的污染物或有害副产物的前身物加以去除,从而提高和保证生命呼吸系统的压缩空气的品质。目前,应用较为广泛的深度处理工艺技术,主要是活性炭吸附法、臭氧活性碳法。 c.对于某些更高要求之制品行业,配置C级过滤器,此过滤器采用高级活性碳制成,可以达到除更精细之油细蒸气和压缩空气中的异味,油雾剩余含量0.003mg/m?。 d.再配置系统应设置旁通阀,以便维修时不影响下游供气。 另外,吸附干燥塔的位置需要注意以下几点: ■ 安装前注意场所是否恰当,首先考虑对干燥机运转的影响再考虑配管的方便性。 ■ 勿让空压机的热气或其它热源排放到干燥机上。 ■ 机台四周请留100公分以上空间以利通风和保养。 ■ 若两台以上机台并联使用时须考虑其管径、阀门大小,以使各机的负载流量相等。 ■ 若使用的是原有的主管道,建议先行清洗管中残留的油份、杂质(清洗前先拆下过滤器的滤芯以免损坏)。
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季铵盐核磁谱图分析?
图谱是不合格的!!但大致看,是一种混合物,应该有4种以上的成分。如我发言错误,请批评。celan , 化学品成分和结构剖析 哈 是啊 太杂了 和老师时候了下 不处理了
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化学学科
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我想知道苯丙乳液聚合过程中,匀速滴加和变速滴加,对乳液性能有...?
单体的竞聚率不同,不均匀滴加的话,分子链上单体分布就有差异,或者会发生暴聚。,
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化学学科
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如何用high score软件进行xrd分析?
jade软件可以
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安全仪表系统相关问题 最近在看GB/T50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范,里面说的有些不是特别理解当系统要求高安全性时,应采用或逻辑结构 当系统要求高可用性时,应采用与逻辑结构 当系统需要兼顾高安全性和高可用性,宜采用三取二逻辑 这里面与、或、三取二逻辑结构是什么意思,三取二,三是什么意思,二是什么意思 谢谢大家可以帮我解惑?
如果按这个上面所说,仪表执行逻辑是1,就是说故障信号是1(一般安全联锁好像是0),用或逻辑的话只要有1输出就执行(如果是0的话就要用与逻辑),当然提高了安全性。三取二就是说一个点安装三个仪表,其中有两台出现故障信号才执行联锁,这是防止出现失误,降低误信号概率。
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工艺技术
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气化炉激冷流程和废锅流程,各有什么优劣势? ?
是不是可以理解为对于含有钠钾的煤,会对与他产生的灰渣对与他直接接触的金属有腐蚀作用,是不是针对以前大唐和广汇出现的问题?
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对于高浓度、高气量硫化氢采用湿法脱硫工艺可行么?
可以采用湿法脱硫工艺
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简介
职业:山东新升实业发展有限责任公司有限公司 - 销售
学校:厦门大学 - 生物化学与生物技术系
地区:安徽省
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真诚才是人生最高的美德。
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