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求加氢技师题库?
我想考技师谁有加氢精制题库发一下供学习使用谢谢。
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煤浆粘度的变化多端?
我们厂的煤浆粘度分析的是1500cp同样的煤浆而别的厂家分析的确只有600多。我们应该从那些方面找原因呢。
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大家单位的初冷器都是多久停下来冲洗一次啊?每次冲洗多 ...?
大家单位的初冷器都是多久停下来冲洗一次啊?每次冲洗多长时间呢?
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催化剂模具?
请教朋友们一个问题。我在做以/"整体块状蜂窝型 催化剂 "/为对象的一些实验,可是现在实验室的催化剂有限,所以就想自己做。可是,模具是个让人头疼的问题,我找不到成品,即使是自己加工也没有思路。不知道,各位朋友有没有购买厂家、制作方法或者其他好的建议。谢谢啦~(金币不多,只能尽我所能发给大家了...)
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求助汽轮机结垢在线处理的方案?
单位的锅炉蒸汽品质不好, 汽轮机 出现结垢,求助有在线清洗的方案发我信箱,不胜感激 huahua28796@163.com
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安全工程专业实习问题?
又到了毕业季,在校大学生们又出来找工作了,在校期间的专业实习成了他们自己和招聘者关注的内容。大家来讨论一下在大学生:(1)应该在实习中学些什么?(2)能学到些什么?提出第二个问题是因为他们的实习期往往比较短,而且企业有些内容不愿意提供给实习学生。
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智能变送器产品的SIL认证要求?
开篇之前,先让大家看一组数字组合: CWEME-11KQ-021 0720-1040zbzx0170 HAZB-2010091503-9 0635-1103N106 2011-034-2-020 肯定有人会问,这些都是什么东西?估计搞技术研发的朋友不常见这些东西,但是和我一样作市场工作的朋友基本上一眼就能看出来:这些都是采购或者招标项目的编号,这些编号代表什么?我们继续往下看: CWEME-11KQ-021 内蒙古大唐国际克旗煤制气项目 招标产品: 浮球液位开关 、智能变送器 SIL 等级要求 :SIL3 0720-1040zbzx0170 四川石化丁辛醇装置浮筒液位计招标 招标产品: 浮筒液位计 SIL 等级要求 :SIL2 HAZB-2010091503-9 山西潞安高纯硅业科技有限责任公司招标 招标产品: 压力变送器 、差压变送器、温度变送器 SIL 等级要求 :SIL2 0635-1103N106 河南开祥精细化工有限公司 BDO 二期项目招标 招标产品: 温度变送器 SIL 等级要求 :SIL2 2011-034-2-020 陕西延长石油(集团)有限责任公司靖边能源化工综合利用产业园招标 招标产品: 分体式温度变送器、 一体化温度变送器 、双支热备型温度变送器 SIL 等级要求 :SIL2 ………………………………………………………………………………………………………………………… 对这个初步的统计结果有疑义的朋友,可以自己在网上查一下,看看具体的招标文件中,对于过程行业现场采用的智能变送器产品 ( 压力变送器,温度变送器,物位变送器等 ) 的 SIL 等级是如何要求的! 为什么对智能变送器产品需要提出 SIL 等级要求? 讨论这个问题之前,让我们先回顾一下什么是安全完整性 (SIL) 的定义, SIL 等级是针对 E/E/PE 安全相关系统功能方面的安全完整性的衡量指标,用于限定分配给 E/E/PE 安全相关系统的安全功能的安全完整性要求,整体 SIL 等级由硬件的 SIL 等级和系统安全完整性组成。功能安全的安全完整性等级共分为 4 个不通等级,分别为最低等级 SIL1, 最高等级 SIL4 ,在石油化工行业内,我们常见的 SIL 等级为 SIL2 和 SIL3 等级。 对于与安全相关的装置安全功能的确认, SIL 是全世界广泛认可的方法。针对过程控制行业,与之相关的国际标准主要有 IEC 61508 标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据), IEC 61511 标准主要关注过程控制应用的系统,针对装置设计人员遵照 IEC 61511 标准并根据 IEC 61508 标准来完成设计。 IEC 61508 标准中,除了提出 SIL 等级概念和分类方法之外,也规定了常规系统运行和故障预测能力两方面的基本安全要求。这些要求涵盖了一般安全管理系统、具体产品设计和符合安全要求的过程设计,其目标是既避免系统性设计故障,又避免随机性硬件失效。 从以上的简单回顾我们可以看到,对现场仪表的采购过程中限定设备的 SIL 等级,能够有效降低由于仪表内部由于硬件、软件安全功能失效造成整体失效进而导致安全控制系统发生错误的概率,能够更有效的保证生产过程的安全性。 肯定有人会说:我们的现场变送器作过相关认证啊,比如说 CE 认证,还有什么 ATEX 防爆认证什么的。但是需要我们明确记住的是, 针对变送器设备而言,欧盟 CE 认证主要评估设备本身的电气安全性 ( 电气间隙、爬电距离等 ) 、防爆性能 (ATEX) 、 EMC 电磁兼容性等性能。 但针对过程行业的工艺特点, 你即使能够保证设备在潜在爆炸环境中不是点燃源,但是对于变送器产品来说,它的最主要的安全功能就是检测,你必须要保证 (4-20)ma 模拟电流信号的准确输出。 如果检测功能失效, (4-20)ma 信号异常,必然导致反应容器那的压力、温度等数值无法正确传送到安全仪表系统当中,一般来说事故就无法避免了,再说 如果变送器不具备冗余和表决等安全功能,一旦因设备功能失效导致整体系统失效,则很有可能造成更严重的生产事故。 为什么除安全仪表系统 (SIS) 之外,智能变送器或者执行机构等现场设备也要符合 SIL 等级要求? 这其实就是我们常说的“短板效应”,针对石化等过程安全控制系统中,整个回路的所有元器件都需要符合安全完整性要求,否则整体回路的安全性将由最薄弱的环节决定。对于自动控制系统安全性而言,无论核心的 SIS 或者 ESD 具备何种 SIL 等级,如果检测回路设备、执行回路设备等外围装置不具备相应的安全功能,例如变送器不具备任何冗余和表决等安全增强措施,那么整体控制回路的安全完整性就无法得到保证。 一般智能变送器产品的 SIL 等级是什么样的? 就目前国外以及国内的情况来看,大部分的变送器产品具备 SIL2 等级的认证证书,少数具备 SIL3 等级的认证证书。就大家熟知的 Rosemount 的 3051S 系列变送器产品,它的硬件等级是 SIL2 ,软件等级是 SIL3 ,如需要具体的认证信息,大家可以和我联系。 再有,比如 E+H 公司大部分的智能变送器的 SIL 等级认证都是由我们 TUV SUD 来完成的, E+H 公司通过我们认证过的产品,例如压力变送器在软件 SIL 等级方面也能够达到 SIL3 等级,具体的产品有: Cerabar S: PMP71, PMP72, PMP75, PMC71 Deltabar S: PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 Deltapilot S: FMB70 当时,我们认证过的智能变送器产品还很多,限于篇幅,需要具体讨论的朋友可以联系我! 如果智能变送器产品等现场仪表执行 SIL 等级认证,需要考虑哪些评估和测试? SIL 认证除考虑 常规的 电气安全、 EMC 电磁兼容性能之外,会额外评估 诸如硬件的 PFD 、 HFT 、 SFF 、 SIL 等级等参数,另外会对整体开发流程、硬件 结构 、软件 构架 等方面进行全方面的验证,通过功能安全系统方法评估过的变送器,才能更好的提高现场整体安全性能。 其实智能变送器顺利通过 SIL2/SIL3 认证本身并不难,主要还是国内企业的研发人员对于具体的操作方式比较陌生。非常欢迎您随时和我联系,讨论关于现场设备 SIL 等级的问题,谢谢!
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有谁知道目前羟基乙酸都有些什么生产工艺啊?
有谁知道目前 羟基乙酸 都有些什么生产工艺啊,还有,国内有哪些厂家生产这个东西的,用的是什么工艺,小弟急需,谢谢
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SY 5261-91 火筒式加热炉受压元件强度计算方法?
SY 5261-91 火筒式 加热炉 受压元件强度计算方法 [ ]
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罐区的建设问题?
建罐的时候,加热盘管如何布置更好更合理呢
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有机酸,有四种异构体?
一种有机酸,有4中异构体,顺式-Z ,顺式-E,反式-Z,反式-E,需要顺式-Z,但是其余的异构体也多,有办法把顺式-E,反式-Z,反式-E转成顺式-Z吗,或那位有相应的例子介绍一下,谢谢
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整体厂房除尘?
1. 引言 随着科学技术社会经济的飞速发展,焊接技术的应用日益广泛,如汽车制造厂、造船厂等。由于焊接是一种劳动强度比较大的工种,且在焊接工艺过程中会产生大量的有毒金属烟雾、电焊尘、有害气体、辐射热、光污染,严重影响工作人员和周边人员身体健康,因此必须对焊接车间进行通风换气,排除和稀释有害物,建立良好的焊接环境。 由于厂房的焊接车间一般具有空间高大、焊接件大小不定、焊接地点不固定、焊接方式较多等特点,使得室内气流组织混乱,污染物较难处理。因此,如何经济有效对焊接车间进行通风除尘一直是个难题。本文将对国内外焊接车间的通风除尘方式进行一定的分析和总结,供设计人员参考。 2. 国内外焊接车间烟尘治理方法 2.1 全面通风净化系统 全面通风也称稀释通风,一方面用清洁空气,稀释室内空气物中的有害浓度,同时不断把污染空气排出室外,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。 全面通风通常以厂房的换气量或换气次数为基础,根据稀释理论,将车间内有害物浓度冲淡到最高允许浓度之下所需的全面通风换气量按下式计算 [1] 。 Q=K m3/h 式中 : Q— 换气量 m3/h K— 安全系数。根据厂房结构、设备装置布置、有害物毒性、分布情况等, K 的取值范围为 3~10 ; x— 车间内有害物的散发量; y2— 排出空气中有害物浓度。一般可取车间空气中有害物最高允许浓度( mg/m3 ); y1— 进入车间空气中有害物浓度。对直接取室外风为进风时, y1 可视为 0 ( mg/m3 )。 换气量也可用换气次数来代替,在大型焊接车间,根据烟尘浓度计算选择通风机,一般每小时应排风 10 ~ 15 次。 n= 次 /h n— 换气次数(次 /h ); V— 车间体积( m3 )。 全面通风包括自然通风和机械通风两种方式。确定焊接车间的通风方案时,一定要根据具体情况灵活处理,几种常用的全面通风方案如下: (1) 自然通风 自然通风不需要消耗动力,是一种经济的通风方式,对于户外焊接作业或敞开的空间焊接一般采用自然通风方式。如一些工业厂房屋顶自然通风器、屋顶天窗就是自然通风的应用。但由于自然通风易受到室外气象条件的影响,特别是在风力作用很不稳定,所以对于粉尘、有害气体等污染物产生的厂房则不大适用。 (2) 侧墙上设置 轴流风机 加自然通风器 ( 天窗 ) 排风 对车间面积较小的低矮单跨厂房,在靠外墙的每个焊接工位上部设置轴流风机能起到很好的排风效果;屋顶自然通风器 ( 天窗 ) 起到加强换气的作用。 (3) 设置诱导风机、自然通风器 ( 天窗或屋顶风机 ) 排风 通过安装诱导风机以一定喷射角的通风方式,引射室内焊接烟气流向上流动,最后经自然通风器 ( 天窗或屋顶风机 ) 排出室外。 (4) 屋顶风机送排风方式 在焊接车间的屋顶设置送排风机,把车间内焊烟排出室外,达到使车间烟尘浓度降低的目的。 (5) 吹吸式通风方式 吹吸式通风是由单股吹出气流和单股吸入气流复合而成的通风气流,因而是一种能有效控制污染源扩散的通风方式,这种通风方式是在两跨中柱或单跨一侧柱 ( 墙 ) 上设置吹风口,送出室外引入的新鲜空气,在送风对面的侧墙上装设轴流风机向外排风。分为小范围吹吸式通风系统和大范围吹吸式通风系统两类。 另外,焊接车间全室通风的排风量一般都很大,对于采暖地区通过设置 空气净化装置 把车间内焊烟经过净化器净化后在车间内循环使用,既可达到使车间烟尘浓度降低,同时又解决了车间内能量损失的目的。 2.2 局部通风净化系统 全面通风风量大、消耗电能多、运行费高,冬季运行因需要供暖,耗电量更大,而且不能完全改善工人呼吸时空气中的烟尘浓度,所以国内外大量采用局部通风方式,即在焊接作业点附近设置排烟罩,不等烟尘扩散就把它排走,这样所需要的排风量约为全面通风排风量的 1/3 ~ 1/4 ,而且排烟效果好,从根本上解决了焊工的吸烟问题。 局部排风系统主要由排风罩、风管、 净化装置 和风机组成,其设计关键要根据工艺要求和场地情况确定排风罩的形式,了解罩口附近流畅、浓度场的分布及制定相应的控制风速。适用于收集焊接烟尘的排风罩主要有三种类型:外部吸气罩(包括侧吸罩和下部吸气罩)、上部吸气罩、焊接室(一种大型吸气通风柜),具体形式可以参考《暖通空调设计选用手册》 [2] 。 此外,还应为焊接工人提供一个热舒适环境。因此,焊接车间通风设计应采用局部排风加局部送风形式。 (1) 局部排风排风罩的风量计算 侧吸罩排风量计算公式为L =0.75• Vx •(5 X 2+A)•3600 m 3/ h , 式中X为焊点离侧吸罩口距离 ( m );A 为罩口面积 ( m 2); Vx为焊接点水平吸入速度 ( m / s ), 有关资料推荐Vx为 0.5 ~ 1.0 m / s , 但考虑横向气流干扰及操作方法影响等因素 , 建议取Vx为 1.0 ~ 1.2 m / s。 上部排风罩排风量计算公式为L =3600 Vo •A m 3/ h , 式中F为罩口面积 , Vo为罩口平均风速 , 四边敞开Vo =1.05 ~ 1.25 m / s ; 三边敞开Vo =0.9 ~ 1.05 m / s ; 二边敞开Vo =0.75 ~ 0.9 m / s ; 一边敞开Vo =0.5 ~ 0.75 m / s。 焊接室排风量计算公式为L = V c•A•3600 m 3/ h,式中 A 为罩口面积 ( m 2); V c 为焊接点水平吸入速度 ( m / s ) ,建议V c=0.7 m / s。 (2) 局部送风风量计算 工人在焊接作业时 , 夏季要承受高温焊件的热辐射 , 冬季因排风造成大量冷空气进入工作区 , 因此应向工作区送风 , 为焊接工人营造一个热舒适的工作环境。过渡季节直接送室外新风 , 冬夏两季应采用空调送风 , 空调送风温度 20 ℃ 左右 , 工作区送风风速 1.5 m / s以上 , 送风量大小按风量平衡进行计算 , 送风口出风方向应设计成可调。 (3) 局部通风净化装置 目前,国内外焊接烟尘的治理净化装置向成套性、组合性、可移动性、小型化、省资源方向发展,其主要装置有:固定式上部排气装置、移动式吸烟净化装置、小型机组净化装置、便携式袖珍烟尘抽烟机、抽气式焊接工作台。 2.3 置换通风系统 置换通风系统(低紊流系统)是指把送风口设置在房间底部,采用低紊流、低速度的送风方式,将空气直接送入工作区,并在地板上形成一层较薄的空气湖,随着对流空气的向上流动,带动污染空气由设置在房间顶部的排风口排出室外的通风方式。置换通风的送风速度约为 0.25 m / s左右,送风的动量很低以致对室内主导气流无任何实际的影响,具有效率高、节省能量等特点。置换通风可以加大温度梯度,从而增强在工艺操作过程中热力作用所产生的抽力,与普通的稀释有害物的通风方式相比,可以节省 50% 的空气量。 焊接烟尘的特性比较符合用置换通风这种气流组织形式排出,可以保证人在工作区能呼吸到清洁空气 [3] 。 此外,焊接烟气的有效治理还可以从工艺方面的改革(采用无烟尘或少烟尘的焊接工艺、开发和使用低尘和低毒焊接材料、提高焊接过程机械化自动化程度)和加强个人防护方面(个体防护面具,此种方式国内外主要用于无法实施通风治理方案情况下的焊接 , 它只能作为各种治理方法的最后手段入手)。 3. 结束语 : 本文探讨了焊接车间通风除尘的各种方式。基于厂房焊接车间的特点 , 应从改善焊接车间空气品质 , 为作业人员提供一个热舒适环境的角度 , 选择合理的通风除尘方式。 [ ]
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聚乙稀和聚乙稀蜡?
聚乙稀和 聚乙稀蜡 有什么区别?他们各有什么物理性质和化学性质.他们各有什么用途
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多晶硅的三废处理问题?
前提,都是改良西门子法 1在 多晶硅 生产中用什么方法处理三废?2如果用碱洗来处理废气,那废气是如何进入 洗涤塔 的,3在洗涤塔内, 气体分布器 与碱液接触的地方会不会形成块状的东西而堵塞分布器 有高手的话给小弟解答下,如果有分布器会堵得情况该如何处理?急 急 急
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待阀阀杆弯曲?
我们再生器待阀在检修期间检查,发现由于阀杆变形导致阀头靠到了待生立管的下边内壁上顶死了,现在正在想办法将其取下,请大家说说待阀阀杆弯曲的原因有哪些?是操作上的、还是设备上的?
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催化裂化催化剂的污染指数多少为正常?
各位大侠,催化裂化 催化剂 上的 重金属 污染指数多少为正常?
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复合肥高塔造粒和转鼓喷浆造粒的优缺点?
近年来除了传统的转鼓喷浆造粒、氨化法等工艺之外,新型的高塔熔体造粒工艺也被一些复合肥厂家采用。但该工艺存在投资和成本相对偏高,生产操控性较差等问题。从目前国内几条高塔生产线的运行情况来看,大多不甚理想。 自2003年开始,神外肥业研究所与佳玛驰肥料公司联手开展熔体塔式风冷工艺的研究,对高塔工艺的优缺点进行分析总结,设计开发了一种新的替代工艺——全熔融复合肥的冷冻结晶造粒工艺,2005年完成中试,2006年3月在佳玛驰肥料公司建成投产了国内首条5万吨/年的生产线。 据悉,该工艺与高塔尿基熔融工艺相比,同等产量的设备造价只有高塔法的1/3~1/2,生产成本比油冷法节约80%,比高塔法节约30%;技术可控性强,工艺流程简明,操作顺畅;颗粒硬度高不易破碎,一次成粒达90%以上,直径在1~4mm并可调节颗粒大小;养分含量准确均匀且无损耗,解决了圆盘、转鼓造粒产品质量不稳定且肥效差的问题。 利用该专利技术建成的装置塔高25米、塔径6米,在造粒装置方面的设计创新,弥补了油冷造粒工艺和高塔喷淋造粒工艺的局限性。同时,还解决了全熔融复合肥造粒中 尿素 熔融 缩二脲 含量超标及磷含量偏低的问题,产品的品质出众,肥料利用率可提高8%-10%。 --------------------------------------------------------------------------------
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#高塔造粒
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部分变换气混合组成?
请教各位川友: 我厂投资建设生产 合成氨 和 甲醇 项目,而汽化出来的粗煤气直接进入变换进行完全变换,没有部分变换,而是把出二段的完全变换气直接与原料气各抽出部分混合成部分变换气,请问这样混合有没有什么比例要求?有的话比列怎样控制操作?谢谢大家!
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关于气瓶充装方面的理解。?
能充,其实我认为好理解,就是括号内的气瓶经省质监能安全监察机构同意的除到非自有产权外,也就是说和自有产权气瓶有同等待遇。
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现在设计院二维配管的多,还是三维配管的多啊?
这还用说,当然三维配管多了。
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简介
职业:山东新升实业发展有限责任公司有限公司 - 销售
学校:厦门大学 - 生物化学与生物技术系
地区:安徽省
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真诚才是人生最高的美德。
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