首页
体面
影响力0.00
经验值0.00
粉丝15
设备工程师
温度差导致泥饼表面附沾水珠,含水率升高? 板框机压出来的泥饼内部含水率大概50%~60%左右,可是最近气温下降,泥料温度较高,温度差大概有30度左右吧,导致卸泥储泥过程中有水珠附沾在泥饼表面,从而导致污泥的含水率升高了。污泥外运的拉泥车反映污泥含水率高了,请问各位有什么好的思路解决这个问题呢? 查看更多 1个回答 . 4人已关注
CAD中如何批量修改块? 求助,CAD中怎么样才能批量修改块的属性啊,一个一个改实在是太麻烦了!查看更多 2个回答 . 5人已关注
请教白土油(精炼植物油后的废白土又压榨的油)加工中的 ...? 我也在考虑你知道吗查看更多 1个回答 . 5人已关注
勃雷登燃气动力循环的燃烧炉用什么单元模型比较合适? 请教高手,用Aspen Plus软件模拟勃雷登燃气动力循环,要用到燃烧炉,燃烧炉中是液化天然气与 空气 发生反应,同时还有朗肯循环中的 氨水 要从燃烧炉中吸热,请问用什么单元模型模拟燃烧炉比较合适?查看更多 1个回答 . 5人已关注
谁有HG/T2105-91这个法兰标准??? 谁有HG/T2105-91这个 法兰标准 ????查看更多 3个回答 . 5人已关注
仪表高压引压管采用对焊和承插焊是否都是允许的? 仪表高压引压管采用对焊和承插焊是否都是允许的,是否有标准支持,区别在什么?查看更多 22个回答 . 5人已关注
HG20592勘误表更改的数据是否正确? 能看懂GB150.3-2010的7 法兰章节的人基本都是业内高手,能熟练使用这一章节法兰计算表,肯定具有高级职称专家级人才。专家们胆战心惊计算和校核法兰计算表中的每个步骤,才能确定法兰厚度C值,生怕出安全事故 。 有点不明白的事,HG/T20592-20635-2009勘误表,能修改法兰厚度,让熟练使用法兰计算表的专家工作黯然失色。 -------------------------------------------------------------------- 勘误表中P68页表8.2.9-1表述视觉效果太不好,本人进行了整理,便于各位看出问题。 手册原数据 勘误表数据   DN C DN C ΔC 32 16 32 14 2 40 16 40 14 2 50 16 50 14 2 65 16 65 14 2 80 18 80 16 2 100 18 100 16 2 125 20 125 18 2 150 20 150 18 2 200 22 200 20 2 250 24 250 22 2 300 24 300 22 2 350 26 350 22 4 400 28 400 22 6 450 30 450 24 6 500 30 500 24 6 6OO 32 6OO 30 2 700 36 700 40 -4 800 38 800 44 -6 900 40 900 48 -8 1000 42 1000 52 -10 按勘误表的更改厚度后, DN1600的厚度要DN1000的厚度薄,请问依据是什么? 1200 44 1200 44 1400 48 1400 48 1600 51 1600 51 1800 54 1800 54 2000 58 2000 58 HG20592-2009截图 HG20592-1997截图 查看更多 4个回答 . 3人已关注
盲法兰用什么标准? 盲法兰用什么标准查看更多 7个回答 . 3人已关注
22%浓度的MEA溶液管道需要防腐吗? 请问22%浓度的MEA管道是否需要防腐查看更多 2个回答 . 5人已关注
利用太阳能和空气中的二氧化碳制造生物燃料? 美国辛辛那提大学工程和应用科学学院和该校生物医学工程系的科学家研发成功一种新生物燃料制造技术,此种技术可将太阳能转化为 碳水化合物 ,进而生产出 乙醇 和其他生物燃料。相关的研究报告发表在该校校报《 纳米 通讯》等专业期刊上。 这项发明的灵感,来自一种亚热带蛙类( Tungava frog )的巢穴结构设计和多种植物能利用光合作用产生具有高能效天然物质的自然现象。研究发现,上述亚热带蛙会为发育中的蝌蚪分泌一种泡沫,同时实验室中的某些植物、细菌、真菌也会自然生成一种特殊泡沫。利用太阳能和 空气 中的二氧化碳,能使这些泡沫生成碳水化合物,进而生产出乙醇和其他生物燃料。 长久以来,农业生产者一直在尝试寻找新的方法,以求从太阳能中获取更多的能量。这种对太阳能利用的狂热追求,如今已演变为生物燃料的生产,其目的是提高这类能源生产的效率。辛辛那提大学以人工方式研发的上述新技术,是这种追求的最新成果之一。 这项新技术的最大好处在于可以优化能源生产方式,减少空气中二氧化碳的含量,而且无需占用土地。具体来说,被吸收的太阳能可以全部转化为碳水化合物,而这一点在自然界中很难做到;在自然环境中,各种机体必须将大量能量用于维持生命活动和繁殖的需要。其次,这种泡沫体系不需要任何土壤,不会因占用土地而影响粮食或其他农作物的生产。此外,相对于自然界中光合作用在高浓度二氧化碳中会停止的现象,新方法在这样的环境中同样奏效。因此,无论从环境成本角度还是从能源利用率的角度看,这都是一种既经济又环保的双赢方法。如果解决了新技术在更高层级和更复杂领域内的应用,未来该技术还可用于生产石油甚至粮食,前景十分看好。 查看更多 2个回答 . 1人已关注
高压醇烃化和高压醇烷化的对比? 合成氨几种原料气净化工艺 合成氨原料气的净化是生产中至关重要的工序,原料气(CO+CO2)微量超高将导致氨催化剂中毒而无法运行,目前我国以煤为原料固定层气化的大多数中小氮肥厂采用铜洗法,传统的铜洗法是一种较为落后的净化工艺,存在着设备多、工艺复杂、操作麻烦而物耗高,又是生产中主要环境污染源等缺点。随着耐硫低温交换催化剂的开发和精脱硫技术的发展,近期中小氮肥厂在原料气净化中相继出现各级压力的联产甲醇、甲烷化、双甲和醇烃化工艺替代铜洗净化,并且新的原料气净化工艺正逐渐完善和成熟,己突出的显示了比传统铜洗法明显的优势。 1、传统铜洗净化工艺 这是1913年就开始采用的方法,在高压(12.0MPa上下)和低温(8~12℃)下用用铜盐的氨溶液吸收CO、CO2、H2S和O2,然后溶液在减压(45~60mmHg)和加热条件(76~78℃)下再生。通常把铜氨液吸收合成氨原料气中主要气体杂质CO、CO2的操作称为“铜洗”,铜盐氨溶液称为“铜液”,净化后的气体称为“铜洗气”或“精炼气”。 1.1传统铜洗净化工艺的不足 传统的铜洗净化工艺在中小氮肥厂应用了几十年,至今仍然继续在大多数厂运行,尽管铜洗净化在各厂运行效果不一,但普遍存在着许多不足。 1.1.1 铜洗是合成氨生产事故的易发工序 由于铜洗工艺流程长,设备多,铜液组分受各种因素的影响,各厂铜洗生产都出现过大小不同的事故。许多厂都出现过微量(CO+CO2)超高、铜塔带液、设备填料堵塞、铜液成份波动、铜比难调等问题,是事故易发工序。 1.1.2 铜洗法净化物耗高 铜洗在气体净化过程中,铜液要补充氨、铜和酸,铜液在低温下吸收净化而在高温下释放再生,既消耗热量又消耗冷量(蒸汽和电),铜液在净化过程中吸收了(CO+CO2),同时亦溶解了H2有效气量,即使设置了再生的回收,仍然存在着气体的损失。铜洗运行成本各厂水平不一,物耗有所差异,但一般不低于50元/tNH3,甚至高达100元/tNH3以上亦并不少见。 1.1.3 铜洗现场的跑冒滴漏是管理难点。铜液渗漏和再生气排放污染水体和大气,不利企业环保工作的提高。 2、铜洗联醇净化工艺 目前己有相当多的中小氮肥厂在铜洗前增加了联产甲醇工艺,联醇生产不仅增加了企业化工产品,更为重要的是减轻了铜洗净化的负荷,变换和脱碳的生产亦相对变得宽松,其综合效益是明显的。 出口CO 2.0%~5.0% 出口CO2 0.4% 联醇工艺流程简图(略) 2.1 联产甲醇的工艺 联醇反应如下: CO+2H2→CH3OH CO2+3H2→CH3OH+H2O 许多厂联醇是在合成氨投运后增设的,鉴于目前中小氮肥厂的生产工艺及压缩机的具体情况,多将联醇设在铜洗之前且与之同压力级10~13MPa,谓之中压联醇。 联醇生产的工艺流程图见图1。 2.2 联醇的生产运行 联醇生产技术己经十分成熟,合成塔内件以均温型为多,催化剂以C207、C301和Wc-Ⅰ(Ⅱ)为主。催化剂的升温还原多引用精炼气,精炼气应严格控制NH3含量和硫含量,H2为70%~75%。升温还原期间应尽量保持在低温和低压状态下出水,以提高催化剂活性。稳定联醇生产的重要环节是抓好气体进、出的净化,既要求变换气经湿法脱硫,入联醇气体总硫含量<0.1×10-6,联醇气要经醇洗塔以减少和避免气态甲醇带入铜洗,引发铜液起泡,氨酸比失调,甚至会出现甲酸羰化反应。 联醇原料气的净化要根据原料来源和相关气化状况增加对氯和羰基铁的检测和脱除,有的原料气中含有噻吩(C4H4S),其衍生物最为稳定,于变换反应中难以转化分解会对催化剂形成危害;脱除噻吩要在钼酸钴催化剂作用下加氢转化为H2S方可进行。 联醇生产变换气的CO含量一般控制在2.0%~5.0%左右,脱碳气CO2含量应控制在≤0.4%内,而醇氨比应在0.25内,年产合成氨10×Kt/a达到联醇12.5Kt/a为宜,醇氨比过高运行成本可能上升。醇后气(CO+CO2)因催化剂的活性及合成塔生产负荷大小有所差异,一般CO含量<0.8%CO2含量<0.3%。 为了适应市场需要提高甲醇产量,有的厂将变换气CO提 至6.5%甚至更高,虽然运行成本上升,但市场效益较好,短期内亦是可行的。联醇生产利用废旧设备双塔并联或串联均可,串联时应考虑后塔的“自热”,确保催化剂的温度维持。联醇生产多数厂启用循环机,亦可不开循环机气体一次性通过,不启用循环机应做好催化剂因温度剧升时及时处理的准备。 联醇生产应注意的是有的厂为追求甲醇的多产,大幅度提高变换气中的CO含量,变换采用中低工艺,会使中变催化剂在低汽气比下反应出现过度还原,催化剂中Fe3O4还原为金属铁。催化剂活几天衰退,阻力上升,寿命缩短,以致不得不提温使用。采用中低低变换工艺不宜大幅度提高CO含量使汽气比过小,为追求醇氨比应将变换改为全低变工艺更为合理。 2.3 联醇的综合效益 可以讲任何1套联醇装置的投运均体现出不同程度的效益,首先铜洗生产负荷明显减轻,铜液循环量减小,物耗降低,变换降低了蒸汽消耗,阻力下降,合成氨运行成本降低,一般可降低40~60元/tNH3。加之新增甲醇产品的效益二者合计,其投资1、2年内可能做到全部回收;若铜洗、变换、脱碳和合成工序为生产“瓶颈”的厂家,联醇投运解决“瓶颈”问题,其效益则更为突出。 3、低压甲烷净化技术 原料气甲烷化净化是气相中(CO+CO2)在催化剂作用下与H2反应转化为CH4而得以净化,是早期氮肥生产的一种传统气体净化工艺,近年由于精脱硫技术的发展而在中小氮肥厂中引起重视。甲烷化气体净化技术应该说较铜洗先进合理,而本身技术成熟。甲烷化反应是一种强放热反应。 3H2+CO→CH4+H2O+206.37KJ 4H2+CO2→CH4+2H2O+165.35KJ 甲烷化要求变换气中CO<0.3%,(CO+CO2)<0.7%,以控制催化剂床层的温度。(CO+CO2)含量指标的要求在以煤为原料固定层气化的中小氮肥是较为苛刻,所以较难广泛推广普及。目前仅有山东、河北等少数厂采用,近期山西兰化集团晋城“18.30”工程己采用了甲烷化净化技术。采用了甲烷化净化技术在整体生产配置合理而管理水平高的厂家能够体现出一定的运行效益。 3.1 甲烷化工艺流程 甲烷化操作压力一般在0.75~3.5MPa间。并与深度变换系统相匹配,典型的甲烷化净化工艺流程图(略)。 甲烷化炉出气温度一般在300~340℃间,而入炉脱碳气需升至300℃左右,要借助于中温变换气作为热源提升(亦可自热),然后变换气返回本系统。 甲烷化工艺流程简单,主要设备甲烷化炉的结构类似于变换炉,在占地、投资、生产操作等方面优于铜洗。采用甲烷化净化技术的关键是将变换气CO含量稳定降至0.3%内,确保 甲烷化催化剂 床层温度稳定。方法是:(1)变换系统尽量采用多段反应,降低末段反应温度;(2)采用二次变换和脱碳工艺,将变换气中的CO2脱除后再进行末段变换反应,利于变换反应平衡降低CO含量。不管采用哪种方法,合成氨的整体装置和工艺显得相对要复杂些。 甲烷化是体积缩小的反应,提高压力有利于(CO+CO2)微量的降低,但由于气相中反应物H2含量高,经计算在操作温度条件下2.5MPa的压力即可使微量达到几个PPm,所以甲烷化净化压力不必提至很高。 3.2 甲烷化净化的生产操作及效益分析 甲烷化生产使用镍催化剂,生产前要还原为金属镍,还原气要求(CO+CO2)≤1%。还原生成的金属镍在180℃以下时与CO生产羰基镍,对金属镍具有毒性,因此当停车检修温度降至180℃时必须停用含CO的工艺气而改为N2(N2)进行降温置换。甲烷化催化剂与联醇催化剂对原料气的净化脱硫要求基本是相同的。 甲烷化炉温控制在280~320℃之间,生产操作较稳定,微量(CO+CO2)低于10×10-6,但原料气中(CO+CO2)变化会造成催化剂床层温度波动,是引发甲烷化的主要生产事故因素。甲烷化运行费用仅是设备与催化剂的折旧,几乎未有物耗。它的主要损耗是甲烷化反应消耗的有效气H2而产生无用的CH4,当(CO+CO2)含量为0.7时,经甲烷化后气体中CH4含量大约同步增加0.7%~1.0%,计算合成氨系统物耗原料气量至少将增加100Nm3/tNH3。仅从甲烷化增加耗气量方面考虑,入甲烷化炉气体中(CO+CO2)应越低越好;而合成氨系统应适应于循环气中CH4含量较高的生产条件,否则甲烷化净化的效益难以体现。甲烷化净化的合成氨应配以合成氨放空气氢回收装置。 总之,甲烷化净化技术本身是成熟的,在以煤为原料固定层气化中的应用价值,主要取决于变换气CO含量降至0.3%所付代价及甲烷化气CH4增加幅度,即深度变换、脱碳、精脱碳、氨合成及气体回收配置是否合理及管理水平。甲烷化技术有使用较好的厂家,但亦有的厂家变换阻力大、耗蒸汽多,甚至无法将变换气中CO含量降至0.3%以下;亦有的厂家合成氨系统无法适应气体CH4含量上升的条件而放空量大,尽管放空气进行了H2回收,但仍然耗气多,原料煤消耗偏高。 4 “双甲”净化工艺 如前所述,联醇工艺有诸多的优点,但不能彻底丢掉铜洗;甲烷化工艺能够控制好(CO+CO2)微量,但对原料气中(CO+CO2)含量限制较为苛刻,而二者结合起来形成的“双甲”净化工艺,保持了二者的优点,弥补了二者的不足,因此甲醇化和甲烷化组成的“双甲”净化工艺是目前中小氮肥厂较为先进的净化技术。 “双甲”原料气净化工艺,脱碳气先经甲醇化反应,其中绝大多数的(80%)(CO+CO2)转化为甲醇,经冷却分离后再经甲烷化反应,使剩余的(20%)(CO+CO2)转化为甲烷,从而使气体中(CO+CO2)微量降至20×10-6内,达到气体净化的目的。“双甲”具备联醇和甲烷化二者优点,去掉了铜洗,使变换、脱碳工序生产条件较为宽松,“双甲”对合成氨的原料气进行了气体“过滤”,有毒气体己降至最低限,合成氨生产负荷降低,气体净化度提高,催化剂寿命得以延长。 “双甲”净化工艺由湖南安淳高新技术有限公司开发,并申请了国家专利,于1992年于湖南衡阳氮肥厂首次投入使用。“双甲”工艺的快速发展是近期精脱硫技术得到发展提高后,山西、山东、河南等多个中小氮肥厂相继建成投运。目前最大的1套“双甲”(醇烃化)装置22×104t/aNH3系统在天脊晋城化工公司运行己经1年多,状况良好。 4.1 “双甲”工艺的压力选择 甲醇化反应是体积缩小的反应,压力高有利于反应的平衡;在250℃反应温度时压力达到5.0MPa以上甲醇化平衡转化率己逐渐平衡,提高压力对转化率提高并不十分明显。甲烷化的反应前面己说明在较低的压力下(CO+CO2)微量即可达10×10-6,鉴于此,“双甲”工艺的压力选择自由度较大,具体选择可根据合成氨流程,压缩机段数、节能、投资及产品调整综合分析确定。现己投入运行装置的多数在12.5 MPa MPa和32.0MPa级,双甲在同一压力级或分设在中、高压力级的均存在,运行效果亦均为良好。以提高醇氨比降低运行能耗考虑,甲醇化反应在较低压力级适宜,因为(CO+CO2)含量较高,加之与2~3倍的H2同时转化为液态甲醇分离出气相之外,甲醇化后原料气体积有明显减小,有利于降低压缩机高压段的电耗。 甲烷化反应(CO+CO2)己经微量,升压对增加压缩功耗很小;而升高压力可以加快甲烷化反应速度,有利于(CO+CO2)微量的降低。若将压力提升于合成氨同级压力,合成系统的废旧设备可以有效利用,并借助合成余热使甲烷反应达到“自热”,运行效益将更好。 4.2 “双甲”净化的几种工艺流程 “双甲”工艺流程目前出现以下几种: A、甲醇——甲烷化;两系统串联(略) B、甲醇化(略) 甲烷化,两并一串 甲烷化 C、甲醇化——甲醇化——甲烷化 三系统串联(略) 以上工艺流程所在压力有所不同,有同级压力,亦有的分别处于中、高压力段。“C”类则是第一(二)甲醇化为中压段,甲烷化与合成氨同处高压段。天脊晋城化工的醇化两塔可串可并,与醇烃化(甲烷化)同压力串联。 “A”和“B”醇化与甲烷化单系统串联,是以气体净化为主,以产甲醇为次。脱碳气中(CO+CO2)含量宜控制在2.0~5.0%,醇化系统以自热平衡或以循环气量来控制温度。醇化气(CO+CO2)含量降至较低(∠0.4%),入甲烷化反应难达到自热平衡,需要借助于外热源;当醇化气(CO+CO2)含量高时,虽然甲烷化反应借助外热少,但生成CH4多,入合成氨系统原料气中CH4升高。若“双甲”单系统串联,入甲烷气体中(CO+CO2)应尽量降低,生产上不宜采用减少外热用量而提高(CO+CO2)含量而生成较多的CH4。 “C”两醇化一甲烷化系统串联流程是以产醇为主,入系统脱碳气可较大幅度地提高(CO+CO2)含量,在一级醇化系统生成较多甲醇,一级醇化催化剂温度宜以循环气量来调节;入二级的醇化气(CO+CO2)含量使之达到二级醇化系统自热平衡,当自热不足时可用付线提高入二级醇化系统的(CO+CO2)含量,使之达到温度稳定。入甲烷化系统气体(CO+CO2)含量仍然尽量降低,以减少CH4的生成,自热不足应借助外热源。两级醇化系统可串可并与甲烷化串联流程,生产上调节余量大,适应性强,(CO+CO2)微量稳定,是较为合理的。但“C”流程三系统串联阻力易偏大,在管径和设备尺寸选取上应注意。 五、醇径化是“双甲”工艺的重大进步 “双甲”工艺中甲烷化 镍基催化剂 改为铁基催化剂,则(CO+CO2)与H2反应生成物由CH4转为甲醇等多元醇和烷烃化物,醇烃物质在生产状态下为液相,易于与气体分离,入合成系统的新鲜气中CH4不会经醇烃化而增多,与“双甲”比较合成氨放空气量减少,吨氨耗原料气量降低。由于烃化过程不再转化为CH4气体,生产中只要烃化气中(CO+CO2)微量合格,醇化气中(CO+CO2)含量可以提高,增加反应热使烃化过程尽量达到自热平衡,减少外助热量。烃化反应是气相生成液相体积变化悬殊的反应,将微量最终降至10×10-6内是较易做到的,重要的是抑制CH4的生成和减少外助热量,而醇烃化技术恰好能够做好这两方面而弥补“双甲”的不足。因此醇烃化技术可较大幅度地提高醇氨比,增加醇的产量而不必顾忌醇化气中(CO+CO2)升高增生CH4。 如天脊晋城化工有限公司是采用同压力级(12.5MPa)醇烃化工艺,由于尿素装置有较大的增产空间,目前醇烃化工艺仅启用单系统醇化和烃化,以气体净化为主,入烃化气体(CO+CO2)提至0. 3%~0.5%可基本达到自热平衡,经醇烃化系统气体中CH4粗测仅增加0.1%~0.2%。2004年整套“18.30”装置在生产技术和经济效益上取得明显效果,据《小氮肥信息》统计天脊晋城化工企业利润达2.1亿,居小尿素企业之冠。 以产醇为主的醇烃化工艺以两级醇化串联与烃化串联效果为佳,以产醇为主入一级醇化系统原料气中(CO+CO2)含量高,自热过剩需启用循环机以气量控制床层温度。入二级醇化系统气体(CO+CO2)相对较低,床层温度主要以成分来调节,一般不启用循环机而达到自热即可。如果将一、二级醇化塔前预热器的热气相互调换,即一级出塔气为二级入塔气预热;二级出塔气为一级入塔气预热,热利用效果会更好。 烃化为铁系催化剂,升温还原必须做到彻底,否则投入生产后烃化反应会复杂化,影响甲醇质量。烃化系统中水冷后增串氨冷,目的是为深度分离烃化物质,在升温还原期间降低温度利于循环气中水分及醇类物质的分离,提高催化剂的还原质量,因此氨冷应坚持使用为好。“双甲”工艺的压力选择亦完全适应于醇烃化技术,在此不再 述。 几个问题: 1、醇化、烃化(烷化)压力等级问题。 由上图可看出,甲醇化反应是体积缩小的反应,压力高有利于反应的平衡;在250℃反应温度时压力达到5.0MPa以上甲醇化平衡转化率己逐渐平衡。 1.1提高操作压力等级对醇化及烃化(或甲烷化)的反应有利,在总转化率小于95%以下条件时,对提高转化率也有利;但按有关文献分析,醇化压力过高也是不经济的。 1.2醇产量高时,醇化压力高,也会使醇化的副反应增强,醇产品的品质受影响。我们要求第1级产醇塔的压力尽量向低压化进行(以催化剂的活性压力为准则),两级醇化系统的的压力选成同一个压力级有利于两醇化塔的互相串联或并联,使催化剂的使用效率提高,有利于循环机共用和单塔生产,另一塔进行还原。 1.3如果两级醇化为两个不同压力级时,第二级醇化入口气将要经过压缩机提压,将会存在压缩时的油对气体污染的影响,给二级醇化催化剂带来不利影响。 1.4烃化(甲烷化)的压力和甲醇在一个压力级有利于从甲醇工段“取热”、有利于和醇化共用循环机系统;烃化在高压力时有利于在合成工段取热,也有利于提高精制能力。 1.5当有旧设备利用时,可考虑烃化(烷化)压力在较高一点的压力级别。 2、进烃化(甲烷化)的气体CO+CO2的控制及影响 2.1如果是用甲烷化反应进行精制,进工序的CO+CO2量小有利于降低H2耗,而甲烷化反应的自热平衡的含量要求≥0.7%,否则需外供热。 2.2如果是醇烃化作为精制,因可产生有用的醇类物质和部分烃类物质,故H2的损失量小,且分离物可入甲醇精馏成有用品和液体燃料(吨氨烃类物质1.57Kg,河南新乡化肥厂用一根Φ18的管子送到 循环流化床锅炉 烧) 2.3醇烃化由于反应温度(220~250℃)低于甲烷化反应温度(280~320℃),它的自热平衡的CO+CO2指标≥0.5%,因醇烃化有产醇功能,故只要注意综合的节能指标,不要求进醇化后的CO+CO2量控制得过小,这样反而使烃化外供热量太多而不经济。 2.3受醇化转化率的控制,而要求第2级醇化塔不开循机和电炉,达过低指标也不是经济的,按烃化反应计,此指标为0.03%~0.3%为综合效益较好的指标。 [ ]查看更多 8个回答 . 3人已关注
关于每日一图的延伸? 大家对每日一图很感兴趣,那么有没有好心人或者版主组织发个每日一案例呢,让大家分析,如同注安考试的那种案例,可以丰富大家的知识和经验,不知大家意见如何?查看更多 1个回答 . 1人已关注
2009年职称英语考试理工A级考题答案祥解? 词汇选项 eternal – everlasting (B) wrecked – damaged (A) authentic – genuine (D) attraction – lure (B) puzzle – mystery (D) annoyed – irritated (B) duplicated – copied (C) encourage – spur (A) ample – enough (C) marvels – miracle (A) perpetual – endless (A) shabby – unfair (C) adhere to – follow (B) barren – bare (B) specifications – instructions (D) 阅读判断 16. It is estimated that water use will rise by 50% in the next 30 years. (A) 17. Most developed countries will face water shortage in 20 years. (B) 18. Most of the world’s population may live within 100 km of the sea in 2025. (A)19. Almost all coral reefs may disappear in 100 years. (B) 20. Some species of fish in the Atlantic are at dangerously low level. (C) 21. The world bank report implies that urgent action should be taken to protect water supplies. (A) 22. India exceeds (will exceed)environmental limits for water use. (B) 概括大意与完成句子 23. Paragraph 1:C: implications of chimpanzee extinction for humans (段落最后一句) 24. Paragraph 2: E: Genetic similarities between chimps and humans(段落第一句及段落中间部分均提及) 25. Paragraph 3: B:reasons for HIV resistance(该主题需要考生结合下个段落内容推断出来) 26. Paragraph 2: F:Chimps’ resistance to HIV(段落第一句) 27. D. human survival 28. E. Human genomes( 基因组 ) 29. C; some diseases 30: B: some human disease treatment (出题句在文章第5段) 阅读理解 31. A: Live in an independent way.( 出题句:Coax(引诱) young people from their homes) 32. B; Finland (Greece/Spain出现在并列结构中, Spain在文章中提到了,只有Finland没有被提到) 33. C; unwillingness to get married (该信息在文章中没有被提到) 34. A。 She has a boy friend. (该题又是在考查插入语结构, 出题句 。。。, a 60-year-old in Madrid, had three children in their 20s. ) 35. D. wary of /cautious about/小心谨慎的 36题 C. 37. A. 38. D. 39. B (the message sender has a specific audience) 40. D(Birdsongs as communication) 41. A. they will be able to learn by themselves. 42. B. they will relieve us of many chores 43. A. support the view that robots will play a major role in one’s life. 44. B. decease(词汇题) 45. A. they will be human’s mind-children. 补全短文 46. A。 Back at Renda, I had walked into my first classes feeling like a celebrity.(上文中提到了Renmin University) 47. F. Most were polite or at least indifferent.( 前句中提到了与polite形成近义词的disrespectful) 48. C. In others, the TA works as a grader and discussion leader(前文中提到了in some cases, TA) 49. D. I encountered these in China and I faced them in the US. (前句中提到了these) 50. B. in my students’ minds, I had little to offer them except some sample questions for the mid-term examination. 完型填空 51. B, attack 52. D. service 53. A. existence 54. C. activity 55. D. warm 56. C. where 57. A. for 58. B. food 59. D. smell 60. A. produced 61. C. other 62. B. systems 63. B. recovers 64. A. hunting 65. great查看更多 30个回答 . 1人已关注
电收尘之前为什么要测量氧气浓度? 最近作一个 还原铁 项目设计的时候,业主要求电收尘之前测 氧气 浓度。哪位知道是什么原因?查看更多 3个回答 . 3人已关注
煤粉烧嘴,水煤浆烧嘴,纯氧转化炉烧嘴讨论? 各位高手,小弟从事化工行业不久,现在公司主营纯氧转化炉烧嘴,水煤浆烧嘴,和煤粉烧嘴,经过这段时间学习小弟已经对纯氧转化炉烧嘴和水煤浆烧嘴有一定了解了,但是惟独煤粉烧嘴令我头疼不已,论坛上说什么的都有,SHELL烧嘴分为预热,开工,和煤粉烧嘴,但是这三种烧嘴结构到底是什么样的??关于煤粉烧嘴我在论坛上能找到三种不同的说法,肯定有两种是误人子弟的,希望版主们正确给出解答,这三种烧嘴结构分别是什么样地??画个示意图或者简图供盖德们学习一下,谢谢查看更多 1个回答 . 1人已关注
HYSYS软件怎样计算天然气(防水化物)注醇量? HYSYS软件怎样计算天然气(防水化物)注醇量(EG),能不能按步骤或图片贴出来,谢谢了查看更多 1个回答 . 4人已关注
预处理器生产能力计算? 简单的说,0.785*d2*1.5就是处理流量,其中D表示预处理器直径,1.5m/h表示清液上升速度,这个参数取决于多种因素查看更多 4个回答 . 1人已关注
栲胶脱硫液中的钒含量上去的原因有哪些? 近几天,我厂栲胶脱硫液中的钒成份一直低0.9g/l,比前段时间加入量多了(原来每天10KG,现在15KG),可做的数就是低,不知道是什么原因,怀疑是制液的过程中的什么问题,请大家分析下,制液时加入的先后顺序,温度,时间长短有对钒有什么影响?我们对栲胶,钒,碱的加入顺序没做太严的要求,比例也是看成份高低来调节加入量,温度前面没有要求,只要最终达到90度就行。查看更多 4个回答 . 4人已关注
再沸器 液位? 请教各位盖德:我单位 精馏塔 的 再沸器 是立式列管式的,工作压力约0.5MPA,我想请教各位,塔釜的液位控制在多少比较合理。谢谢!查看更多 0个回答 . 2人已关注
关于DN3800不锈钢立式容器耳座处圆筒所受的支座弯矩计算? 最近我们设计一台立式容器:DN3800、筒体δ=20mm、材料S30408。耳座按JB/T4712.3-2007选用C8;因筒体δ=20,标准附录B中没有对应的允许弯矩ML值,请问用什么方法求得ML值?查看更多 5个回答 . 5人已关注
简介
职业:山东鑫淼化工有限公司 - 设备工程师
学校:厦门大学 - 自动化系
地区:江西省
个人简介:科学家的成果是全人类的财产,而科学是最无私的领域。查看更多
已连续签到天,累积获取个能量值
  • 第1天
  • 第2天
  • 第3天
  • 第4天
  • 第5天
  • 第6天
  • 第7天
 
这是一条消息提示
 
提醒
您好,您当前被封禁天,这天内您将不能登陆盖德问答,离解封时间还有
我已了解
提醒
提问需要5个能量值,您当前能量值为,请完成任务提升能量值
去查看任务