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原油粘度与电机功率的关系?
原油粘度与电机功率的关系?轴功率可以计算出来,原油温度在30-80度之间,粘度一般为多少?
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轴向应力低怎么回事?
请教高手, 浮头式换热器 用SW6计算软件计算管板时轴向应力不满足,壳程压力设计1.6,管程设计压力0.4,DN800,管间距27,管长2800,换热面积110,怎么办,请教解决办法
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PE管穿越?
城镇燃气中PE管穿越已经很常见,但对于PE穿越的曲率半径,国家及行业规范中都没有类似的规定,本人根据现场实际施工条件,提出几个穿越的曲率半径值,希望有施工及设计经验的同行给予指正,并叙述自己在类似设计中的曲率半径一般按照多少: 施工曲率半径:De<250 250D 300<De<500 300D 500<De<800 400D
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设计压力的选取?
现一台 换热器 壳程的工作压力为-0.08MPa,壳程的设计压力取1.0MPa;管程的工作压力为0.6MPa。管程的设计压力取1.0MPa合理吗?
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Differential head是什么意思?
一个风机中的技术参数 Differential head 0.03Mpa(g) 是不是风机的入口和出口的压差的意思?如果是0.03Mpa(g)是不是有点大了
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饱和的银-氯化银参比电极问题咨询?
最近做实验发现实验室的饱和的银- 氯化银 参比电极 在电极磨好后再 铁氰化钾 溶液里扫的时候电位正移了好多,以前铁氰化钾的最低峰电位在200mv左右,现在的铁氰化钾的最低的峰电位到了288mv,峰电位将近正移了100mv,请问是怎么回事呀?银-氯化银电极里的溶液较之前确实少了很多,但是在规定的不少于三分之二呢,求解!
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寻找《GB11347-89大型旋转机械振动评定标准》?
GB11347-89大型旋转机械振动评定标准 [ ]
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热喷涂技术问题?
热喷涂技术一般用于储罐的防腐保护。有储罐制造厂的朋友吗?请详细谈一下具体工艺和注意事项。
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含盐有机废水的催化湿式氧化处理?
最近在处理一个有机废水,废水COD很高,色度比较深,最烦人的是含盐量高,特别是 氯离子 含量高,采用湿式氧化处理可以去除COD,但是,对 反应釜 的腐蚀性太大了,现在不知道怎进行下去了,不知道采用什么方法,去除氯离子,一方面可以减少对反应釜的腐蚀,另一方面可以提高处理效果!各位大侠有没有好的建议呢??给指导一下!!
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请教分馏塔顶绝对压力。?
催化 分馏塔 塔顶压力的绝压(而不是表压)是多少啊??? 谢谢,没经验,请不吝赐教
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锁斗堵了有什么好办法处理?
气化炉拉渣后结果锁斗堵了,排不下渣,用高压灰水也冲了,锁斗带压也试了还是不行,有什么好办法可以处理?谨听各位高见
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空塔防腐结构?
我公司空塔进口的防腐结构:为 玻璃 钢3层+瓷砖2层+ 石墨板 2层,但在空塔进口易损坏,主要表现为石墨板烧坏,请大家讨论高招
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为什么重油从灌顶进油?
为什么重油从灌顶进油
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伍迪电解槽安装工具?
有哪位高手知道伍迪 电解槽 安装工具有几家供应商制作,联系方式是多少,谢谢了 # + + 。
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帮忙解道题吧?
请回答一下做题思路。 机械制图是我头疼的一门课程,总是建立不了空间结构,难呀,怎么办呢?
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高分子材料为什么会呈现一种很粘稠的黑色软泥状?如何准确称取其质量?
是降解剧烈的原因还是残余溶剂的影响?如何会比较好的称量几百毫克的质量?
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甲基硫酸钠NaCH3SO4如何制得硝基甲烷CH3NO2?
< >请教各位</P> < > 甲基硫酸钠 NaCH3SO4如何制得硝基 甲烷 CH3NO2</P>
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静电喷涂有何特点,怎样使用静电喷涂设备进行涂装?
静电喷涂有何特点,怎样使用 静电喷涂设备 进行涂装?
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液压李工统计液压系统维护要点?
一览旗下液压英才网资深顾问李工统计 液压系统 维护要点 1.定期紧固 液压李工认为工程机械在施工过程中因冲击、振动等原因,会使管接头和紧固螺栓松动。若不定期检查和紧固,将引起严重漏油,导致机械或人身事故。因此,要定期对受冲击影响较大的螺栓、螺母和接头等进行紧固。紧固时,应按一定顺序进行,如从内到外、从左到右、从上到下、从前到后等;同时还应注意其旋转方向,如左旋或右旋,以防拧错;严禁乱打乱敲,不可用力过猛,以防损坏螺纹,以及造成螺栓、螺母的裂纹或折断。 2.定期更换密封件 长期使用的密封件,由于磨损、拉伤等原因会产生泄漏,严重时将造成机器失灵。因此,必须定期更换或修理。根据液压装置的具体使用条件制定其更换周期,并将更换周期纳入工程机械技术档案。 3.定期清洗 液压元件 在液压泵、马达、控制阀和液压缸等元件工作时,由于磨损会产生金属屑、颗粒等,影响元件工作,因此要定期清洗。再者,因液压元件处于连续工作状态,当某些元件磨损、疲劳到一定程度时应及时更换。 4.定期清洗或更换滤芯 滤油器经过一段时间使用后,油中杂质会堵塞滤芯甚至使滤芯损坏、变形,影响其滤油能力和液压系统的正常运行,如,液压泵产生噪声、油温升高、容积效率下降。因此,要根据滤油器具体使用条件制订清洗、更换滤芯的周期,日常须对滤油器经常检查,及时维修。 5.定期清洗油箱 油箱底部杂质会越聚越多,一旦被液压泵吸入,将影响系统工作甚至产生故障。因此,换油时,必须同时将油箱清洗干净;一般须每隔4~6个月清洗一次油箱,或随换油间隔时间而定。 6.定期清洗管路 油液中杂质会沉积在管路的弯曲部位和油液的流通腔内,使用时间越长杂质越多,这不仅使油液的流动变得黏滞,而且油液还会带动杂质一起流动,极有可能堵塞液压元件的阻尼小孔,造成故障,因此须定期清洗。对可拆的管路一般应拆下清洗,对较大的管路应用50~60℃清洗液冲洗。清洗液须经专用的过滤器过滤,最后再用系统规定用液压油清洗,并加入新油。 7.定期过滤或更换油液 液压油缸 张博士对各类缸、泵、阀要制订油液过滤的统一间隔期,定期对油液进行过滤,并且应对油液进行不间断的定期化验。同时,还要根据工程机械使用的环境条件和液压系统要求,制订油液更换周期,定期更换,并把更换周期纳入工程机械技术档案。
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尿素高压合成热试运可能漏的地方有那些?
我们高压系统热试运温度已经提到118℃., 压力提至14.37MPa时,压力提不了,这时 高压水泵 还在向高压进水。一停水高压压力就下掉。我检查进料管线,不漏。出料管线和高压放空管线不漏。 安全阀 也不漏。现在不知道那个地方漏。用高压4分加水管加水时可以保住压。 [ ]
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简介
职业:上海安赐环保科技股份有限公司 - 设备工程师
学校:山东师范大学 - 历史文化与社会发展学院
地区:四川省
个人简介:
青年时代太放纵就会失去心灵的滋润,太节制就会变成死脑筋。
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