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硫酸锌液压滤堵滤布问题？硫酸锌液采用液体经过滤布，达到液固分离的目的。每隔4 。5个月，都会出现压滤困难的局面，换滤布也不行。各位师傅遇见过类似的情况吗？如何解决的。已知溶液中含有Zn、Fe. Mn.Cd. 铁锰已经净化完毕。含量在0.5mg/l，Zn稳定在150g/l左右。 1、滤布目数没问题。铁锰净化时是加入高锰酸钾氧化的。 2、板框中的杂质为暗红色查看更多 10个回答 . 2人已关注

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浅论离心泵的完好标准？浅论离心泵的完好标准泵在自来水生产流水线上补广泛应用，品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的单级双吸式离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就昌压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理、经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。 6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。二、离心泵的过流部件离心泵过流部件有：吸入室、叶轮、压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分三类：（1）径汉式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类：（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1）封闭式叶轮。（2）敞开式叶轮（3）半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。三、离心泵的工作原理离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵、双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵。多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵　半开式叶轮离心泵　封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵　中压离心泵　高压离心泵。5按泵轴位置分：卧式离心泵、立式离心泵。四、下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线水泵的性能参数如流量Q、扬程H　轴功率N　转速之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额定转速为行决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线：流量－扬程曲线、流量－功率曲线、流量－效率曲线。 A．流量－扬程特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点9既中间凸起，两过下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80-150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数的在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。 B．流量－功率曲线轴功率是随着流量而增加的，当流量Q＝0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳、轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。 C、流量－效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数量之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。五、合理配置、安全运行、优质供水以上四个方面了解离心泵构造，工作原理、特性曲线以后，如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，优质供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。 1．机泵设备合理配置的重要性。水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水，南水原来日最大供水量90万吨，进水量、出水量能满足地区压力，但最近十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量提高，对水质的需求越来越高，出厂水达到0.3NTU 如何确保优质供水，企业采取了一系列措施：（1）调整机泵设备的合理配置，实行行人机最佳组合。（2）加在科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。（2）投入资金、改造旧设备、老管网，提高水力条件，安装静态混合器等。（4）安装四十台仪表，运用现代化监测系统，对水质进行全过程的监测和控制，确保优质水。这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性。 2、机泵设备泵安全运行的可靠性。为了确保机泵设备安全运行，企业对机泵设备管理更加规范，每年一次的大检修，每月一次的二级保养，每日一次的一级保养制度，这些ISO9002质量管理，是保证机泵设备安全运行的各项措施，为了保证安全运行的可靠性操作，操作工人的技术素质的培训、提高，安全操作规程执行都要严格执行，这些安全操作制度的落实，是确保机泵设备运行的可靠性的保证。 3、机泵设备安全运行的经济性。一谈到经济性就是企业制水的成本，包括电矾、氯、氨，要以最安全的运行方式，最佳的调试模式，最低的制水成本，来控制企业的经济活动，提高经济效益，在这方面企业已经积累了一定经验。如：最安全的运行方式，上海的城市供水管网是互通的，有公司中心调度来控制地区的供水压力，过高容易造成爆管，给人民、国家造成财产损失，水压过低，影响部分用户的用水，造成企业的不良形象。因此，白天保持地区的压力是30-35千帕左右，夜间地区压力保持在30以下千帕根据管网压力的要求，白天开扬程机泵，夜间开高、低扬程组合，有效地控制了出厂水压力，保证了地区管网和宾馆高楼的用水，采用这些最佳的机泵组合，既节约了电耗，又合理地控制了压力，这些方法保证了机泵设备安全运行的经济性。随着科技的不断发展，水泵的现代化程度也不断提高，减少了许多的为为管理操作。现在大多采用计算机监控的自动操作模式，这也就对操作人员的自身素质提出了更高的要求。因为一台水泵的异常状况会影响到整个供水系统的网络，造成严重的后果。经过几年的实际工作和理论的学习，把所学的知识运用到实践工作中去，合理安排好水量的分配和调度，利用各台水泵的特性使用最小的功率达到水泵的最大出水量，达到最佳运行状态。并做到安全、优质、低耗供水！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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间歇固定床造气置换问题？ 间歇固定层块煤制气在置换时烟囱冒白烟是什么意思，单炉检修如何置换查看更多 5个回答 . 3人已关注

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喷嘴开度较大直接开启紧急切断阀启动膨胀机对膨胀机的危 ...？大家知道，一般正常启动膨胀机都是：把喷嘴全关，或者把喷嘴留有一个较小的开度，然后再开进口阀（紧急切断阀），以启动膨胀机。如果重新启动膨胀机时，喷嘴开度较大或维持正常运行时的开度而没有像正常启动那样喷嘴全关或开得很小，就直接开启紧急切断阀启动膨胀机，对膨胀机有哪些危害？危害究竟有多大？请盖德帮忙解答！查看更多 19个回答 . 1人已关注

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紧急求助！！！！！！？ 换热器吊装方案，谁能提供一下，紧急使用。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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余锅岗位责任制？余锅岗位责任制一、任务（1）将造气吹风气中的显热和潜热加以回收，副产蒸汽，供造气使用。（2）同时将合成驰放气引以燃烧炉中燃烧，以维持温度，并回收潜热。二、提高锅炉发气量维持燃烧温度，稳定锅炉液位，提高换热效率，生产更高品质的蒸汽满足造气使用。三、巡回检查（1）每半小时检查一次运转设备的转运情况及静止设备的泄漏情况。（2）随时观察各点温度、压力、液位变化情况并及时调节。（3）认真、详细地做好岗位记录。四、劳动纪律（1）严格遵守劳动纪律，严格执行工艺纪律和操作规程。（2）严格执行交接班制度，做到安全、文明生产。五、工艺指标 (1) 燃烧炉热点温度： 800---1000℃ (2) 蒸汽压气： ≤1.2Mpa; (3) 驰放气压力： ≤20Kpa; (4) 排烟温度: ≤220℃; (5) 烟气中可燃物: ≤0.5%; (6) 烟气中O 2; ＜2%; (7 ) 炉水氯根: ＜250mg/L; 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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请问一下Hysys的模拟计算是不是没有错误提示啊? 本人初学Hysys，请问一下Hysys的模拟计算是不是没有错误提示啊？（Plus里面有）查看更多 13个回答 . 4人已关注

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容器液柱静压力？ 容器液柱静压力大家是怎么考虑的？有没有计算公式？麻烦哪位讲讲，谢谢！查看更多 9个回答 . 5人已关注

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新罐区开工准备？ 新罐区要开工，在之前都要做些什么准备工作了查看更多 1个回答 . 2人已关注

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技术求助：筹建一套2000m3/h的凉水塔需要投资多少钱? 涉及到预算鄙人还真不懂，请赐教！查看更多 5个回答 . 5人已关注

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求常减压装置石脑油全馏程及氮、硫、氯指标！？ 有知道的发吧！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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煤气加压气化？ 在碎煤加压气化中安全方面有哪些需要注意？谢谢了！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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激冷水量对气化成分有影响吗? 本文由盖德化工论坛转载自互联网看到一个厂的技术员在调成分时微调激冷水量，并还振振有词说能影响成分，很不解。有谁知道的介绍介绍。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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请问各位sponge drying 怎么翻译妥当? 下面这段话中，sponge drying 怎么翻译较好了，在化工中如果用擦拭办法除去水膜，好像不现实，希望知道的朋友帮我看看！ For the drying of piping systems with air the following work steps must be carried out: ■ Hydrostatic testing (pressure testing of piping by means of water) ■ Manual draining ■ Sponge drying (removal of water film) ■ Admission of dry air (absorption of moisture) ■ Checking of result 查看更多 1个回答 . 5人已关注

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油库泵房内动火焊接？油库泵房内动火焊接改造油库泵房的工艺管线，改造三条管线，两条汽油，一条柴油。泵房紧挨着发油台。墙外就是发油台，内外都要焊，有什么好的方法没？查看更多 9个回答 . 1人已关注

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聚乙烯（PE）给水管、燃气管管道设计？一、概述聚乙烯给水管是以优质聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。能广泛应用于工作压力0.32Mpa~1.6Mpa、工作温度在—20℃~40℃内的市政给水、排水、石油化工、矿山、农田灌溉、排污、砂浆输送、垃圾填埋等各种管道工程中。 1、聚乙烯压力管道的三个发展阶段：分子式—（—CH2=CH2—）—n  第一阶段 20世纪40年代——60年代采用线性低密度聚乙烯（LDPE），密度只有0.910~0.925g/cm3。运用PE32和PE40，强度和刚性较低。  第二阶段 20世纪60年代~80年代末采用中密度聚乙烯（MDPE），密度为0.925~0.940g/cm3。运用PE80材料，改变和保证、PE管耐蠕变、开裂。  第三阶段 20世纪80年代末期至今采用高密度聚乙烯（HDPE），密度为0.940~0.965g/cm3。运用PE100材料，防止PE管发生快速开裂、危险破坏、耐蠕变性好。 2、聚乙烯管颜色分类；  PE给水管 GB13663规定，给水用聚乙烯规定为蓝色或黑色加蓝条  PE聚乙烯燃气管 GBl5558.1规定，燃气用聚乙烯管道的颜色为黄色或黑色加黄条 3、.聚乙烯管的分类  根据应用分：室外给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、电工套管、农业用管、工业用管、热水采暖、排污管等；  根据材料密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管；  根据材料分级分：PE100、PE80、PE63、PE40、PE32；  根据结构分：光滑壁聚乙烯管、双壁波纹管、螺旋缠绕管等；根据材质分：交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管等 4、聚乙烯管的分类  根据应用分：室外给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、电工套管、农业用管、工业用管、热水采暖、排污管等；  根据材料密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管；  根据材料分级分：PE100、PE80、PE63、PE40、PE32；  根据结构分：光滑壁聚乙烯管、双壁波纹管、螺旋缠绕管等；根据材质分：交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管等 6、管件的分类  根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件大部分管件都可用注射成型的方法制造。但对于一些壁厚、体积、重量都较大的管件，可采用焊接的方法制造。  根据施工方法、用途分：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。 A、电热熔管件：电热熔管件是应用某种方法将电热丝布置于管件的内表面，施工时将管子与管件配合后用专用的加热控制电源将管件中的电热丝通电加热，使管件与管材的接触表面熔化结合，冷却后使管件与管材牢固、密封地结合在一起。由于施工快捷方便，焊接效果好，电热熔管件是目前世界上聚乙烯管材连接件中应用最为广泛的一种。此种管件的缺点是制造成本较高。各生产厂家一般使用独有的设计和拥有专利的技术将电热丝布置嵌入管件中。因此，在使用这种管件时必须选择合理的与之相匹配的焊机才能产生最佳的焊接效果。电热熔管件可用于燃气和给水系统。 B、热熔对接管件热熔对接管件是指适用于热板对接焊的管件。热熔对接管件可用于燃气和给水系统。 C、热熔承插管件热熔承插管件是用于承插焊连接的管件。一般口径较小，主要用于室内给水系统，在燃气领域基本不用。 D、钢塑转换接头钢塑转换是实现钢管向塑管、塑管向钢管转换的专用管件。在工厂加工成型，可用于燃气和给水系统。  按工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换；二. PE管材优点 1. 优异的物理性能金德聚乙烯给水管材采用的进口优质聚乙烯原料既有良好的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管道的安装。 2. 耐腐蚀，使用寿命长 3. 韧性、挠性好 4. 流通能力大，经济核算。 5. 连接方便，施工简单，方法多样。 6. 密封性好 7. 维修方便，可以不停水、气维修和安装 8. 抗应力开裂性好 9. 低温抗冲击性好 10. 耐磨性好 11. 水流阻力小 12. 多种全新的施工方式三. 应用领域 1. 城镇供水 PE管道具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已成为城镇供水的理想管材。 2. 化工、食品管道，耐化学腐蚀，适用于各种酸碱盐溶液的输送和排放； 3. 输送泥沙、泥浆或灌溉； 4. 置换水泥管、镀锌管、铁管等进行旧管改造，可以不经大面积开挖； 5. 园林绿化管道网；四. PE给水管材规格尺寸  PE80给水管材规格：25~630mm 标准尺寸比：SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR33 公称压力： 1.25 1.0 0.8 0.6 0.4 本系列管材主要用于城市给水工程；  PE100给水管材规格：32~630mm 标准尺寸比：SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR26 公称压力： 1.6 1.25 1.0 0.8 0.6 本系列管材主要用于大口径、高压力给水工程；公称压力是指管材在20℃下输送水的最大允许工作压力；五. 颜色要求市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有共挤出的蓝色色条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色或黑色。暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。六. 聚乙烯管材、管件运输与保管在聚乙烯产品运输和保管中应按下述方法进行： 1. 应用非金属绳捆扎和吊装； 2. 不得抛摔和受剧烈撞击； 3. 不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触； 4. 管材、管件应存放在通风良好，温度在—5~40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。 5. 在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中； 6. 运输和储存时应水平放置在平整地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物； 7. 其支撑物的间距以1~1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5m； 8. 产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年，发料时要坚持“先进先出”的原则；七. 质量管理 1. 执行标准：GB/T13663—2000 2. 产品检验流程图第二节聚乙烯（PE）管道系统设计聚乙烯管道系统的设计，主要有运行设计和安装设计。一、运行设计运行设计的管道系统可根据它的用途、管内压力状况和埋设方式不同的分类，主要类型有下列几种：（一）按照聚乙烯管道系统的用途可分为： 1、运输液体的聚乙烯管道系统：如建筑用冷水、热水管，市政用给水管、排水管； 2、运输气体的聚乙烯管道系统：如燃气管； 3、运输料液的聚乙烯管道系统：如泥浆输送管； 4、气流运输固体的聚乙烯管道系统：如粮食输送管；（二）按照管内压力状况可分为： 1、正压聚乙烯管道系统：又可分为高压、中压、低压管道系统。 2、真空式虹吸聚乙烯管道系统： 3、重力自流聚乙烯管道系统；如农灌溉聚乙烯管道系统、排水聚乙烯管道系统。（三）按照管道敷设位置的不同可分为： 1、地上聚乙烯管道系统，包括地面管道、架空管道。 2、埋地聚乙烯管道系统。 3、建筑内聚乙烯管道系统。 4、水下聚乙烯管道系统。聚乙烯管道的设计应考虑下列条件： 1、输送介质的性质；根据所输送介质选用相应聚乙烯管；例如：燃气管、PE给水管、PE排水管等 2、管道设计使用寿命；聚乙烯管道的设计寿命在给水和燃气系统中通常为50年； 3、管内运行压力；根据压力选用不同等级的聚乙烯管 4、设计流量；由设计流量、流速确定相应管径 5、聚乙烯管使用环境条件；考虑环境温度 6、管内使用介质温度范围； 7、外力荷载情况。同时还应满足下列要求： 1、满足使用寿命的要求； 2、管内径的大小必须满足规定流量的要求； 3、管壁厚度应满足使用压力的要求； 4、满足静荷载和动荷载同时对管道的作用，管道的变形及抗浮力的作用； 5、根据环境温度和管内介质温度的保护范围、压力、流量和外力荷载等条件达到系统使用的预期寿命。二、安装设计聚乙烯管道系统的安装设计主要由地面敷设、埋地敷设、建筑室内敷设、水下敷设、非开挖施工敷射等形式。（一）地面敷设设计中主要考虑的因素地面敷设设计应遵循运行设计考虑的各种因素，同时还需要考虑以下因素 1、温度 2、耐化学性 3、紫外线辐射 4、可能的冲击载荷地面敷设有两种形式： a:将管道直接放置于地面 b:架空（包括支架和悬吊）但必须进行防护处理。（二）埋地敷设设计埋地敷设设计应解决下列问题：①沟槽的开挖及回填的要求；②管道的连接形式和下管形式； ③管道的固定和支墩设计. 聚乙烯管埋地敷设应遵循柔性管理论。管材对支撑它的回填土材料、密实度、埋设深度、表面负载，以及管材的环刚度成函数关系。填埋层产生的支撑力的大小与其弹性模量成正比。管周围回填材料和质量对管子的变形和承载能力有重要影响。回填土的密实度越高、土的弹性模量越大，对管材的变形约束力也越大。能明显提高管子的承载能力。第二节、管道系统压力的计算及水力设计一、系统中的公称压力（P）公式：不同等级材料设计应力的最大允许值材料等级设计应力的最大允许值 PE63 5 PE80 6.3 PE100 8 SDR标准尺寸比 : SDR=dn/e PE63聚乙烯给水管材标准尺寸比： SDR33 SDR26 SDR17.6 SDR 13.6 SDR11 PE80聚乙烯给水管材标准尺寸比： SDR33 SDR21 SDR17 SDR 13.6 SDR11 PE100聚乙烯给水管材标准尺寸比： SDR26 SDR21 SDR17 SDR 13.6 SDR11 燃气管常用的有SDR17.6 SDR11 在燃气管中：环向应力 MRS：最小要求强度（Mpa） C：总体使用（设计）系数：保证管道满负荷运行时还有一定的安全度命名 MRS/ Mpa PE80 8.0 PE100 10 公称压力（P）不同种类燃气的设计系数燃气种类 SDR17.6 SDR11 天然气 4 8 液压石油气（气态） 16 不含冷凝液的气态液化石油气 5.33 人工煤气 320 不含冷凝液的人工煤气 8 二、PE聚乙烯管水力设计 1、管线综合设计原则（1）先保证靠重力输送的管线的布置，满足其坡度的要求、达到水流通畅。（2）考虑施工的顺序，先施工的管线在里边，需保温的管线放在易施工的位置（3）先布置管径大的管线，后考虑管径小的管线；（4）分层布置时，由上而下按蒸汽、热水、给水、排水管线顺序排列；（5）管沟有通行和不通行之分，不通行管沟，管线两侧布置，中间留有施工空间或当事故时，检修人员可以爬行进入管沟检查管线，可通行管沟，管线沿两侧布置，中间留有通道和施工空间。 2、给水管网的布置应满足以下要求： 1)按照城市规划平面图布置管网，布置时应考虑给水系统分期建设的可能，并留有充分地发展余地，这部分设计主要考虑城市的近远期工业、人口的发展设计管线布置。 2）管网布置必须保证供水安全可靠，当局部管网发生事故时，断水范围应减到最小； 3）管线布置在整个给水区内，保证用户有足够的水量和水压； 4）力求以最短的距离敷设管线，以降低管网造价和供水能量费用； 3、管道纵向温度变形计算聚乙烯管道的线膨胀系数比钢管要高5—6倍，因此，在管道敷设为明管或摩檫力较小的土壤中时必须考虑管道热胀冷缩的影响。通常由温差引起的纵向变形量可按下式计算： ⊿L=aL*⊿T 其中：⊿L：由温差产生的纵向变形量，mm a：聚乙烯管材线膨胀系数mm/m ℃ L:管道长度 m ⊿T:管道使用中内外介质温度差℃ ⊿T =0.65⊿Ts+⊿Tg 式中：⊿Ts ：管道内最大变化温度差℃ ⊿Tg ：管道外环境温度的最大变化温度差℃ 二、设计 1、给水管水力设计 Q=A*V= v为平均流速，因为水在管道流动过程中，由于管壁对水的粘滞作用，以及水分子与水分子之间的引力和斥力，使水的流速从管壁到管中心依次增大，管壁的速度接近于零，管中心的速度最大，如图所示：在设计管网时应注意，最大设计流速不应超过2.5----3m/s,在输送浑浊的原水时为了避免水中悬浮物质在水管内沉积，最低流速通常不得小于0.6 m/s 第三节、施工设计一、非开挖施工敷设 1、当管线敷设不具备开挖条件时，常采用非开挖施工方法进行敷设，主要有两种方法 a: 用衬入聚乙烯管来修复和代替原有损坏的旧管 b.采用水平定向钻孔敷设聚乙烯管 1.用衬入聚乙烯管修复管道（牵引穿管）经过30多年的实践经验证明，这是一种经济实用的方法。它可以形成一条新管线来代替旧管，同时把对地面的交通的影响及挖掘造成的损失减到最小。衬管的设计要求 1）选择衬管的直径：一般聚乙烯衬管的外径比待修管内径小10％，基本可以保持原有管道的流量，对于直径大于630mm的管道可选比待修管内径小5％的衬管。 2）决定衬管的壁厚 3）分析流动能力，即水力计算 4）设计入口和出口转换连接和分户连接处理 5）准备施工文件 2.水平定向钻孔敷设聚乙烯管道水平定向钻孔的施工方法主要优点是施工速度快，且铺管方向准确，管径可以从DN300--DN1500，管线最大长度可达到1500m. 定向钻孔施工技术是在非开槽的情况下，用定向钻机导向仪引导钻头穿越土层，在泥浆护壁的作用下形成土孔。然后拖入一根或多根PE管，以达到非开挖敷设新管的目的。目前已广泛应用于跨城市道路、河流的管道施工新方法。三、管道环刚度的选择 1、埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。直径在500mm以下塑料埋地排水管，一般要选择环刚度8KN/M²只有在地质条件没有运输车辆负载的采用环刚度4 KN/M² 。直径在500—1200mm的塑料埋地排水管尽量选择环刚度8KN/M²，如果选择环刚度8KN/M²以下的要经过结构设计计算（变形验算、压屈失稳计算）。四、土方工程（一）、PE给水管的施工 1、沟槽断面形式 a 直槽 b梯形槽 c混合槽 d合槽 2、验槽开挖管沟至设计管底标高，清槽后，要对沟底土质进行检查，复测坡度栓，然后在坡度桩上拉线。检查丈量线与沟底是否一致，不一致的地方应当休整。管底需夯实时，应在夯实后在测一次。最后请有关单位验槽。具体施工方法如下：（1）沟底宽度应符合下列要求单管铺设沟槽底部宽度 a=D+0.3m 双管铺设沟槽底部宽度 a=D1+D2+S+0.3m 铺设的一般规定 75＜D≦400 管道的工程外径 D+300mm 400〈D≦630 管道的工程外径 D+450mm 公式中： a——沟底宽度 D——管道工程外径 D1——第一根管子工程外径（m） D2——第二根管子工程外径（m） S——两管之间净距（聚乙烯燃气管为0.5m）其它： a、人工开挖：要求沟底平整，密实，无坚硬物，如果超挖必须夯实。 b、机械开挖，必须留有人工开挖的余量，不能用机械一次开挖到位，需留有200mm的余量。 c、在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。 d、开挖管沟应尽量往一侧抛土，且抛土距沟边不得小于0.5m。 e、当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖不小于150mm，挖沟部分用细砂或细土回填密实，当原土为盐类时，应铺垫细砂和细土。 f、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在沟底用碎石填平，然后用水泥沙浆捣匀，在铺上一层细砂，厚≧150mm。（二）、管道敷设 1、管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2、管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。 4、人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整，密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑的支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。 5、敷设时改变聚乙烯管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头管件，或在一定限度内利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于30-100倍（根据管井、壁厚、材料最大许用应力值等确定）管井时可以利用自然柔性而不设弯头（但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材）。 6、管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置混凝土或砖砌支敦，支敦应有足够的体积和稳定性；并用固定装置将附属件固定。 7、聚乙烯盘管采用犁入埋管敷设，但不适应多石地区和有坡度要求的管道工程。 8、嵌墙敷设，埋地敷设的聚乙烯给水管由于管周围介质有充分的阻力抵抗热应力，可以不设置膨胀设施，但在弯头、三通处应设全包裹式固定镇敦。 9、当管路埋设在沼泽地和河底时，由于回填土摩擦力小，使管路两端直接承受应力，必须将管路两端加以锚定。 10、聚乙烯管道与其它材质的管材、管件连接处应设置独立的混凝土支撑件。 11、盘管敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50﹪。 12、聚乙烯给水管道水下敷设时须在岸上将管道连接后，卡上压载物，漂流至预定位置沉入水下。管道压载之间的距离应通过计算确定。 13、在管道弯头和三通处及与其它承插管口连接时应设固定的混凝土镇敦，以防热胀冷缩造成管道的破坏。五、回填管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定。（1）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不能积水，采用井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500mm。（2）回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮。（3）管道两侧及管顶以上500mm内的回填土不得含有碎石，砖块，冻土及其它杂硬物体。（4）回填土应分层夯实，每层厚度见表1 压实工具需铺厚度木夯、鉄夯 ≦20 蛙式夯、火力夯 20—50 压路机 20—30 震动压路机 ≦40 （5）回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后在回填第二层，直至回填到管顶以上500mm处；沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填次序依次拆除，拆除竖板桩后，应以沙土填实缝隙；（6）在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填高度不宜小于500vmm，应留出管道接头处200mm范围内部进行回填。（7）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mm部分上的回填土内允许有少量直径不大于100mm的石块，采用机械回填，机械不得在管道上方行驶。六、聚乙烯管路的施工应注意的问题： 1．保证设计的埋深聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道,只作埋地管道使用。将聚乙烯管道埋设在土壤中，除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外，还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。由于聚乙烯管较金属管的强度低，所以一定要注意埋深。聚乙烯管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定: 埋设在车行道下时,不应小于0.7m；埋设在非车行道下时，不应小于0.6m; 埋设在水田下时,不应小于0.8 m; 当采取有效的防护措施后,上述规定可适当降低。 2．管材敷设允许的弯曲半径聚乙烯管柔性好，因此很容易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定限度时，会因蠕变发生破坏。聚乙烯燃气管道敷设时，应符合下列规定：聚乙烯管材敷设允许的弯曲半径管道公称外径D（mm）允许的弯曲半径R（mm） D≤50 50<D≤160 160<D≤250 250<D≤400 D〉400以上 R≥30D R≥50D R≥75D R≥100D R≥125D 注：管段上有承插接头时，允许的弯曲半径R不应小于125D 3.蛇行敷设由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度的变化比较敏感。为避免产生拉应力，聚乙烯应采取蛇行敷设。 4．特殊地段的敷设特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管，若一定使用聚乙烯管材，则应增加套管或采取其它防护措施。此外，PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。PE燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内,当直接用PE燃气管道引入时,穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取硬质套管保护。七、PE管的连接方式： 5.1、HDPE给水管的连接方式 1）热熔对接连接 2）热熔承插连接 3）热熔鞍型连接 4）钢塑过渡连接八、聚乙烯管连接时的一般规定 1、聚乙烯管道不同的连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。 2、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺。 3、管材管件存放处与施工现场温差温度较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。 4、聚乙烯燃气管和给水管的连接应采用同种牌号材质的管材和管件，特殊情况时，可用性能相似的不同牌号产品，但应经过试验，判定连接质量能得到保证后方可进行。（一）、热熔对接的原理： 1、什么是热熔对接：是将塑料管材的末端利用加热板加热熔融后，相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。 2、热熔对接主要分为五个阶段：（1）预热阶段即电热板预热卷边阶段，两管材（件）端口施加一定压力使其熔融卷边。（2）吸热阶段施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材（件）内扩散，达到均匀吸热。（3）转换阶段加热板抽击阶段。使连接管材（件）相接处的时间越短越好。（4）焊接阶段两管材（件）熔化端融合在一起，并施加一定压力。（5）冷却阶段熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。（二）、焊接方法和步骤： 1、焊接前的准备检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。 2、焊接：（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）（2）将管材（件）置于机架卡瓦内（3）将管材（件）端面用铣刀盘铣平（4）测量机架油缸托动力（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃ （6）将加热板放入机架（7）减小熔接压力（0.02Mp）（8）时间达到后迅速切换（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定（10）进行保压冷却 3、附图表 P1 P4 P2 P3 T1 T2 T3 T4 T5 时间（T） T1表示预热卷边阶段 T2表示吸热阶段 T3表示切换阶段 T4表示焊接阶段 T5表示保压冷却阶段 PE给水管热熔对接时间参数表壁厚e (mm) 卷边厚度h（mm）加热时间 (s) 切换或增压时间 (s) 冷却时间 (min) <4.5 0.5 45 5 6 4.5-7 1 45—70 5---6 6---10 7-12 1.5 70—120 6---8 10-16 注：e>12mm时加热时间 t加=10*e壁厚冷却时间 t冷=kc* e壁厚+10(min) kc取值如图所示： kc 2.0 1.5 1.0 0.5 壁厚(mm) 10 20 30 40 50 60 （三）热熔机各部件注意事项： 1、加热板加热板最高温度可达250℃，因此必须注意以下各项： ①戴防护手套 ②注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架 ③加热板在运输前应使其冷却，以免着火 ④焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤 ⑤提加热板时应抓着把手 ⑥身体切勿直接接触加热板 ⑦焊接完成后，切忌切断加热板电源 ⑧切记勿用手触摸加热板 2、铣刀 ① 管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片 ② 管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放 ③ 提取铣刀盘时应提着把手 ④ 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作 ⑤ 切勿乱调铣刀微动开关 3、液压控制箱 ① 工作时将液压部件水平牢固安置，慢慢加压测试管子的拖动力，搬运时提两侧手把 ② 切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象 ③ 在对本部件进行调整时，应遵守本说明相关规定，如说明书 4、机架 ① 检查待焊件/材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量，加热时，操作人员适当站离焊机 ② 焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅搬动压力调节杆打开卡盘即可 ③ 在运输机架时，应确保卡具均已靠紧固，以免摔掉落下 (二)热熔承插操作过程 1、准备：a将加热板工具加热到熔融温度，聚乙烯管的溶解温度为260±10℃ b、插口管末端应切割平整与中心轴线垂直，用笔在承口和插口上作适当标记以利于连接定位 c、须对承口和插口进行整圆处理并对承插连接处刮掉氧化层 2、连接：a、利用加热工具的凹槽熔化插口端的的外表面，凸槽熔化承口端的内表面 b、迅速移走加热工具这一过程应尽量短 c、将插口端迅速插入承口端在到达连接强度之前应将接头固定，在使接头承受压力之前接头应自然冷却到环境温度。热熔承插工艺参数见附表九、热熔承插接头的质量与检验 1、检查承口件与插口件是否对正 2、从承口件和插口件之间挤出的溶融材料在整个外圆周上应均匀一致 3、焊接区域不应有杂质、缩孔或其他损伤 4、不应出现溶解温度过高或焊接压力过大造成的一些现象：如管壁塌陷、卷边过大或形状不正确等。八、弹性密封橡胶圈 a)承插接口所用弹性密封橡胶圈应由管材生产厂家直接供应，为保证密封效果，以采用异型橡胶圈为宜； b) 弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不许有气泡、裂纹、破损、重皮等缺陷 c)管道接口的弹性密橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱，污水腐蚀性能的合成橡胶，其性能应符合下列要求：（1）邵氏硬度：50±5 （2）伸长率≥50% （3）断裂强度≥16MPa （4）永久变形《20% （5）老化系数≥0.8（70℃，144h）聚乙烯管道与其它材质管道一样，投入使用前要进行强度试验，气密性试验以及工程验收，未验收或验收不合格的管材不能投入使用。九、PE给水管系统的试压与验收 1、水压实验 1.1一般规定 1）当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验。 2）管道严密性及强度实验必须以水为介质，采用水压实验法实验。严禁以气体为介质用气压实验法实验。 3）管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km；对有中间连接件的城镇配水管网管道，可根据其位置分段进行试压，每段试压长度不宜大于500mm。采用两种和两种以上材质的管道，应按不同材质的试压要求分段进行实验。 4）管道水压实验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。 5）冬季进行管道水压实验时，应采取防冻措施，实验完毕应及时放水降压。 1.2试验前的准备 1）试压管段除管道接口处外露外，管顶覆土必须按要求回填，厚度不小于0.5m，不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。 2）当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上，方可注入进行压力实验。 3）管道水压实验前，应编制实验设计，其内容包括： a、后背及堵板的设计； b、进水管路、排气孔或排水孔的设计； c、加压设备、压力表的选择及安装设计； d、排水疏导措施； e、安全措施； 4）后背应设在原状土上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。 5）当采取弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表壳的工程直径不应低于150mm，使用前应校正。 6）水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。 7）试验管段不应采用闸阀做堵板，不得有消火栓，水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档。 1.3管道水压试验 1)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。 2）管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应重新排气后升压。 3）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。 4）对系统缓慢升压至工作压力后，停止加压，稳压两小时。当压降达到0.02Mpa时，对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。 5）在约6分钟内，将系统升压至系统试验压力（及工作压力的1.5倍），但不得小于0.6Mpa，稳压时间保持两小时，当压降大于0.02Mpa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力，检查管道及所有的接头，附配件等，若无渗漏现象时，管道强度试验为合格。 6）用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门，按下面的公式进行补水量的计算： Q≦(1/50)D-1 (L/km .h) 式中：Q=补水量（L） D=管道内径（mm）若4）、5）、6）三阶段中补水量满足上式要求，则认为该管段水密性试验合格。 7）强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02Mpa,可不进行补水量的计算而判定合格。 8）当管径小于或等于D≦100mm,在试压持压一小时内压降不超过0.05Mpa时可认为合格。 2、管道的冲洗和消毒 2.1管道试验合格后，竣工验收前应进行冲洗和消毒。 2.2冲洗水宜为浊度为10NTU以下的净水，以流速不小于1.0m/s的速度连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处浊度、色度相同为止。 2.3冲洗时应保证排水管路畅通安全。 2.4管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。第五节聚乙烯（PE）燃气管一. 概述聚乙烯燃气管材是以优质聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。二. 燃气用聚乙烯管的优点  长久的使用寿命——在额定温度、压力状况下，PE燃气管道可安全使用50年以上。  卓越的耐腐蚀性能——除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。  优异的抗磨性能——内壁光滑、摩擦系数低，介质通过能力相应提高，并具有优异的耐磨性能。  较好的耐冲击性——PE燃气管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道不会导致管道破裂。  可靠的连接性能——PE管道独特的电热熔焊接和热熔对接焊技术，使接口强度高于管材本体强度，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开，从而保证了接口的安全可靠性。  良好的施工性能——管道质轻、运输、安装方便，焊接工艺简单，施工快捷，工程综合造价明显降低。三. 应用领域本产品主要用于天然气、液化石油气、人工煤气的输配，也可用于化工、医药、造纸等领域。四. 燃气用聚乙烯管材规格尺寸聚乙烯燃气管材国标目前分为SDR11和SDR17.6两个系列，管材的颜色有两种，一种为黄色管，一种是黑管加黄条。规格从20mm～250mm；目前国内已应用的最大规格到ф400mm。最新发布的ISO标准和欧洲标准已将管材的公称外径扩大到630 mm。五、连接方法 1、电熔连接 2、热熔连接 3、钢塑过度接头连接 PE燃气管试验与验收 1、聚乙烯燃气管试验和验收符合现行行业标准《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33-89）第七章第一节的规定。 2、聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验，在强度试验时使用洗涤剂或肥皂液是否漏气，应在检验完毕后及时用水冲去检漏的洗涤剂后肥皂水。 3、吹扫与验收介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。 4、压缩机出口端应安装分离器或过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。 5、聚乙烯燃气管的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍，中压管道最低不得小于0.3mpa，低压管道最低不得小于0.05mpa。 6、聚乙烯燃气管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后应稳压1小时，不降压为合格。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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请教各位高手一个上醛基的问题？我想在苯环上的对位上两个醛基，在苯环上这两个醛基的邻位分别对应这两个支链，并且支链上有氮，我用POCl3和DMF作为反应物上醛基没有成功，如果大家有这方面的经验或者有其他的办法可以上醛基的话，请给我点建议！我现在真的不知道怎么办,谢谢!查看更多 3个回答 . 2人已关注

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技术资料：AGF水过滤器操作说明？ 给大家帮助是我的快乐 [ ]查看更多 1个回答 . 2人已关注

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液碱和盐酸计量罐最佳选择是什么？我们单位的使用经验：液碱用的是碳钢储罐（自制）盐酸用的是玻璃钢储罐（使用寿命5年以上，选用的是冀州市中意复合材料有限公司的设备）可供参考。查看更多 20个回答 . 4人已关注

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聚铝浓度多少合适，添加量多少合适? 聚铝浓度多少合适，添加量多少合适？在处理涂装电泳废水工艺中，聚铝的添加量多少合适？浓度调成多少？另外气体搅拌是否可行？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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简介

职业：上海澳宏化学品有限公司 - 销售

学校：武汉软件工程职业学院 - 环境与化学工程系

地区：云南省

个人简介：如果有一天，我老无所依，请把我丢到迪拜捡垃圾。查看更多

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