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GBT34356 低温环境用法兰锻件 2017年10月14日发布,2018年5月1日开始实施?
该标准适用于低温环境下(-73℃~-29℃)石油或天然气管道用碳素钢或合金钢法兰锻件。
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仪器设备
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立式热虹吸再沸器工作原理介绍?
立式热虹吸再沸器 立式热虹吸再沸器利用塔底单相釜液与换热器传热管内汽液混合物的密度差形成循环推动力,构成工艺物流在精馏塔底与再沸器间的流动循环。 这种再沸器具有传热系数高,结构紧凑,安装方便,釜液在加热段的停留时间短,不易结垢,调节方便,占地面积小,设备及运行费用低等显着优点。但由于结构上的原因,壳程不能采用机械方法洗涤,因此不适宜用于高粘度或较脏的加热介质。同时由于是立式安装,会增加塔的裙座高度。
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#再沸器
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附图中的大东西到底是什么?原理是什么?
这会不会是检修或者是备用用的
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除氧器的除氧水含氧量这个数值你们做吗,如何做指标是多少啊?
除氧水中溶解氧含量,如果现场采样拿到化验室再分析,可能与空气已接触,数据偏差太大,最好还是在线检测!
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#除氧器
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怎么改变aspen数据库纯组分的温度? 在Pure Components 那里改变aspen数据库纯组分的温度,在进行物性数据回归时,还是原来数据库温度。 怎么改变数据库纯组分的温度?
楼上说的对,重新回归蒸汽压曲线即可
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?高温硫腐蚀常出现在焦化装置什么部位?
高温硫腐蚀常发生在加热炉管、分馏塔底部及集油箱和连接管线等处。
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工艺技术
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搪玻璃反应釜是否属于压力容器?反应釜的夹套内通入6公斤、170℃蒸汽。 我们厂是间歇运行,而且夹套内有时候通蒸汽,有时候通循环水,这样不是很危险,假如搪玻璃反应釜属于压力容器,那我们只注册40%台数,只报验40%数量的搪玻璃反应釜,可以吗?
是压力容器,必须每台报检。现在没事,一旦有事谁也脱不了干系。压力容器的管理不能含糊。
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#搪玻璃反应釜
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工艺技术
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条件:压缩空气25MPa,无腐蚀介质,管道温度55℃,怎样选用管道钢材材质,20碳钢合适吗?
建议选用20G材质,锅炉管质量要求更严,品质更好,一般懂行的业主都会这么要求,偶滴小经验。
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安全的名义:当前十个\?
政府安全检查专家组,不同批次的专家提出的问题相互矛盾,企业改来改去的。就是负担。
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火炬设计基本原则?
火炬对装置的安全有着很大的影响,火炬是 “明火”,其设置位置、高度及与装置设备、 操作人员的距离等都直接影响装置的安全。火炬本身是为了保障工厂在紧急事故停车时的安全而设置的,但若火炬的性能不可靠,在关键时刻熄了火,就不但不能起安全作用,反而将原来有可能是分散在备处小量排放的可然气体集中在一起大量排放,成为一个大 “祸源”。 如果火炬系统没有设置有效的分液嵘,可燃气夹带大量可燃液体,就会造成下 “火雨”。如 果设计不正确,火焰燃烧的强烈热辐射不但会损伤设备,而且会烧伤操作人员,影响人身、设备安全。 “浓烟滚滚”的火炬会对环境产生污染,这也是不合适的。综上所述,对于装置 的火炬系统,决不可以认为无非一把火烧掉就完了,必须遵循有关设计规范,进行科学的计算,慎重地选择设备材质,并根据现场使用经验进行认真细致的设计。 归纳起来,对火炬的要求主要有以下几点 : (1)能稳定地燃烧。希望所设计的火炬在预定的最大气量和最小气量之间的任何气量 下,在预计的气体成分变化的情况下,在恶劣的气候条件中都能产生稳定的火焰。 (2)火炬系统能阻挡或分离火炬气中直径大于300m的液滴,使之不被夹带至火焰中 面造成 “火雨”事故。 (3)要有可靠的长明灯或其它可靠的点燃装置,做到火炬气随来随烧而不致未经然烧即 排空。 (4)燃烧要完全,将易脂和有害物质尽可能完全转变为不燃和无害物质。完全燃烧时的 火焰几乎不产生烟雾,放一般称为无烟火炬。 (5)噪音要小。有人提出“无烟、无光、无声火炬”,实际上目前还很难做到,但可以 使噪音尽量减小。 (6)要考虑火炬火焰所产生的热辐射对周围和地面上的设备和人员的影响,从而保证设 备和人身安全。 (7)要考虑明火对其它装置及设备的安全距离。 (8)如果火炬不能彻底除去有害成分,还要考虑有害成分扩散后在周围地面,特别是下 风向的聚集浓度应符合环境保护法规的要求。
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减压阀漏气,如图损失的位置漏气,比较小,正常吗?
只要漏气,都算不正常,和多少没关系!
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化学学科
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工艺技术
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反应釜中盘管腐蚀问题? 我公司反应釜中介质有氯气,乙醇,氯乙烷。盐酸,水及有机物醇,反应温度最高能达到100多度,反应釜中的盘管现在是哈C276的,腐蚀的比较厉害,请教各位我该用什么材质的盘管?怎么解决这个问题大家有好方法吗?
不行就用四氟做涂层吧。
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化学学科
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工艺技术
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同轴催化,正常生产时再生压力比沉降压力高30-50KP,开停工时为什么沉降压力要比再生压力高5-10KP?
主要是因为没有催化剂做料封,两器是连通的。所以严格要求沉降压力大于再生,以免发生事故。
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夹套容器开孔补强计算问题 在遇到夹套容器时,内筒上有开孔,对应的夹套部分采用GB150中的内翻边结构,这种情况下,夹套上的这个开孔是怎么进行开孔补强计算的?
夹套上你翻边了为啥要算开孔?150.3附录有夹套护板或翻边的厚度要求
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混合冷剂消耗问题 混合冷剂组分:丙烷、乙烯、甲烷、氮气,乙烯将近占了50%,运行过程中冷剂消耗比较大,隔一段时间冷量就不足,请各位云友帮忙分析一下原因!?
查一查换热器吧,很可能是换热器内漏了。
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提高一般加热炉的热效率有哪些措施?
?提高加热炉的热效率主要有以下措施: (1)减少热损失 ①加强管理、制订合理的操作规程。 ②控制“三门一板”、降低炉子的过剩空气系数。 ③采用自控系统、计算机操作。 ④采用氧化锆表控制辐射室的氧含量。 ⑤减少炉壁散热损失。 (2)利用对流室多吸收热量 ①对流室采用钉头管或翅片管。 ②设置吹灰器。 ③增加对流管或适当加长对流管。 ④对流室内壁采用折流砖。 ⑤纯辐射炉加对流室。 (3)增设余热回收系统 ①采用回转式空气预热器。 ②对流室采用冷进料。 ③增设固定式空气预热器一钢管、铸铁管或玻璃管。 ④采用热管式空气预热器。 ⑤采用循环式热载体预热空气。 ⑥采用废热锅炉。 (4)其他方法 ①装设暖风器来预热燃烧空气。 ②采用强制送风或大能量高强度燃烧器。 ③多烧炼厂废气消灭火炬。
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列管式换热器泄漏原因?
列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和管子端口泄漏。 换热器管子端口泄漏原因 1.热应力过大 列管式换热器在操作时,由于冷、热流体温度不同,使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同,当两者温差较大时可能将管子扭弯,或使管子从花板上拉松,甚至毁坏整个换热器。对此,就必须结构上考虑热膨胀的影响,采用各种补偿的方法。 换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。 2.管板变形 主要是管板的加工变形及加工时产生的变形,管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。 3.堵管工艺不当 一般常用锥形塞焊接堵管。打入锥形塞时用力要适度;捶击力量太大,引起管孔变形,影响邻近管子与管板连处,会造成损坏而使之出现新的泄漏。 焊接过程中,如预热、焊缝位置及尺寸不合适,会造成邻近管子与管板连接处的损坏。 采用其他堵管方法,如胀管堵管、爆炸堵管等,如工艺不当,也会引起邻近管口的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。 换热器管子本身泄漏原因 1.冲刷侵蚀 一种原因是当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大的水滴时,管子外壁受汽、水两相流冲刷,变薄,发生穿孔或受给水压力而鼓破。 另一种原因是受到蒸汽或疏水的直接冲击。因防冲板材料和固定方式不合理。在运行中破碎或脱落,失去防冲刷保护作用;防冲板面积不够大,水滴随高速气流运动,撞击防冲板以外的管束;壳体与管束间的距离太小,使入口处的汽流速度很高。 2.管子振动 给水温度过低或机组超负荷等情况下,通过换热器管子间蒸汽流量和流速超过设计值较多时,具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动,当激振力的频率与管束自然振动频率或其倍数相吻合时,将引起管束共振,使振幅大大的增加,导致管子与管板的连接处受到反复作用力造成管束损坏。 3.管子给水入口端的侵蚀 入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中,是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程:其机理是管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走,金属材料不断损失。最终导致管子的破损。 4 .腐蚀 当低压换热器的管材为铜,低加铜管常因泄漏严重而被迫更换。pH 值8.5~8.8 时,铜的腐蚀率最低.而碳钢要求pH 值不小于9.5。锅炉给水pH 值过高,导致了铜管的腐蚀。 5.材质、工艺不良 管子材质不良,管壁厚薄不均,组装前管子有缺陷,胀口处过胀,管子外侧有拉损伤痕等,在换热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏。
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减压塔进料数据?
(五)减压塔进料数据 因为进入减压塔的按头原油已经在常压塔中邻分泡却工过,因此原油全馏分和它的各 馏分的一些基础数据,此时应该已是具备了。然而,除计算常压塔时所得结果之外,还 须有拨头原油确定进料的闪燕数据。很有必要将减压的平荷闪蒸数据建立在实骏室气液平衡研究的基础上。因为好几百万元设各的设计就依据于础数据的正确性。如果减少获得基础设计数据所需要的那一点相地很少的簧用,就显得吝啬了。然而仍然有人认为有了原油全馏分实沸点曲线和比重数据对整个设计来说就已足够。这对于可能性的研究或者粗略的、数量级的概念的设计是可以作为将解的理由的,因为那种设计要包括整个必的加工系统。物料平衡,热平衡和设备尺寸部很可能有误差,而与没有考虑到整个加工过程中所有组成部分的错误比较翘米,都是小问题。但逆在施工图设计时,设计人员则应该有减压下气-液平衡的试验数据可资利用 下而的讨论中将介绍把拔头原油的常压实沸点曲绶转换成减压下的相图的方法。虽然拔头原油和它的馏分油的大部分物理性质的数据可以以原油的分析中获得,但拨头原油的实沸点曲线和比重还必须在实验室测定。有了这些苌放据,使用下面三个步骤可得到全部需的资料 A,用派基的方法,计算拨头属油的常压平衡闪蒸曲线 B,用爱德密斯特的方法,把压平衙蒸发曲线投算成各种真空度直到绝压5毫米汞柱时的平衡蒸发曲线,作减压相图 C,用从麦克斯韦尔及维恩(WTn)[10查得的数据,计算拔头原油的平均分子量和特性因数K 减压塔的各个产品的物理性质可从原油分析数据来估算,当由于某些原因得不到全部详细的分析数据时,所雷的物性数据可以假定所有馏分油的K值都相同来估算
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工艺技术
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仪器设备
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压滤操作的初始压力不宜过大吗 板框压滤机进行物料的过滤,物料比较细,估计也就10μm左右,我们喜欢上来就打到4Kg的压力进行操作(最大6kg),总工说不能这么高的压力压滤操作,这样物料容易堵塞滤布的孔径,导致过滤速度比较慢,他要求我们先1kg的压力打料,慢慢过,再加压,类似于离心机分离操作那种(先小的转速,再加大转速)。这种压滤的操作也需要像离心那样吗?
总工的意思先预涂形成滤饼,减少滤布堵塞。
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锅炉停炉先停燃料和送风机,然后减少引风。为什么引风和燃料不一块停?为什么送风机和燃料一块停?
先停引风,炉内就会是大正压,不论对设备安全还是人身安全影响都是比较大的。一般引风机停了会连锁送风机停,mft动作
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简介
职业:上海河图工程股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:兰州大学 - 西部环境与气候变化研究院
地区:江苏省
个人简介:
她说她这一生也只能这样了,在男人身下承欢,偶尔也想想,以前说保护她的人去哪了。
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她说她这一生也只能这样了,在男人身下承欢,偶尔也想想,以前说保护她的人去哪了。
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