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工艺技术

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再生器底部温度问题？ 你的过热蒸汽温度太低了，往400-450控制会更好，另外把管式炉后富油温度控制到180-185查看更多

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虚心求大神指导低温甲醇洗中精馏塔怎么做? aspen案例有类似的例子吧。查看更多

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压力容器管口有限元分析计算软件？ 高端霸气上档次查看更多

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标准大放送，谁要就拿去？ 46949998.多谢查看更多

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氧气在各压力下对应的流速? gb50030制氧站设计规范上面 12.0.8 氧气管道的管径应按下列条件计算确定： 1、计算流量应采用该管系最低工作压力、最高工作温度时的实际流量； 2、流速应是在不同设计压力下的管内氧气实际流速，氧气管道内的最高流速不得超过表12.0.8 的规定。氧气管道内的最高允许流速表12.0.8 设计压力（mpa）最高允许流速（m/s） ≤0.1 按管道系统允许压力降确定 0.1＜p≤1.5 30（碳钢、不锈钢） 1.5＜p≤3.0 1.5（碳钢）、25（不锈钢） 3.0＜p≤10.0 4.5（碳钢）、10（不锈钢） 10.0＜p≤20.0 4.5（不锈钢）、6（铜及其合金查看更多

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仪器设备

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活塞式空压机电流偏大.怎么解决? 楼主的问题不够明确，或者说描述问题不够准确，说温度偏高，那究竟是多少度？电机是什么绝缘等级？同时楼主要理解电机温度与温升的区别。以下内容是复制粘贴的，希望对楼主有所帮助：衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。 1 绝缘材料的绝缘等级　　绝缘材料按耐热能力分为y、a、e、b、f、h、c7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。　　所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，a级材料在105℃、b级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。 2 温升　　温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另一方面电机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，　使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。 3 温升与气温等因素的关系　　对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。　　(1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。　这是因为绕组电阻r下降，铜耗减少。温度每降1℃，r约降0.4%。　　(2) 对自冷电机，环境温度每增10℃，则温升增加1.5～3℃。这是因为绕组铜损随气温上升而增加。所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。　　(3) 空气湿度每高10%，因导热改善，温升可降0.07～0.38℃，平均为0.19℃。　　(4) 海拔以1 000 m为标准，每升100 m,温升增加温升极限值的1%。 4 极限工作温度与最高允许工作温度　　通常说a级的极限工作温度为105℃，a级的最高允许工作温度是90℃。那么，极限工作温度与最高允许工作温度有何不同？其实，这与测量方法有关，不同的测量方法，其反映出的数值不同，含义也不一样。　　(1) 温度计法其测量结果反映的是绕组绝缘的局部表面温度。这个数字平均比绕组绝缘的实际最高温度即“最热点”低15℃左右。该法最简单，在中、小电机现场应用最广。　　(2) 电阻法其测量结果反映的是整个绕组铜线温度的平均值。该数比实际最高温度按不同的绝缘等级降低5～15℃。该法是测出导体的冷态及热态电阻，按有关公式算出平均温升。　　(3) 埋置温度计试验时将铜或铂电阻温度计或热电偶埋置在绕组、铁心或其它需要测量预期温度最高的部件里。其测量结果反映出测温元件接触处的温度。大型电机常采用此法来监视电机的运行温度。　　各种测量方法所测量到的温度与实际最高温度都有一定差值，因此需将绝缘材料的“极限工作温度”减去此差值才是“最高允许工作温度”。 5 电机各部位的温度限度　　(1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法)，即a级为60℃，e级为75℃，b级为80℃，f级为100℃，h级为125℃。　　(2) 滚动轴承温度应不超过95℃，滑动轴承的温度应不超过80℃。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。　　(3) 机壳温度实践中往往以不烫手为准。　　(4) 鼠笼转子表面杂散损耗很大，温度较高，一般以不危及邻近绝缘为限。可预先刷上不可逆变色漆来估计。 6 电机发热故障的排除　　当电机温度超过最高工作温度或温升超过规定或温升虽然未超过规定，但在低负荷时温升突然增大时，说明电机有故障，其判断和排除方法是：　　(1) 在额定负荷下温升未超过温升限度，仅由于环境温度超过40℃，而使电机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电机本身是正常的。解决的办法是用人工方法使环境温度下降，如办不到，则必须减负载运行。　　(2) 在额定负载下温升超出铭牌规定。　不管什么情况，均属电机有故障，必须停机检查，特别对温升突然变大更要注意。其外部原因有：电网电压太低或线路压降太大(超过10%)，负载太重(超过10%)，电机与机械配合不当；内部原因有：单相运行、匝间短路、相间短路、定子接地、风扇损坏或未固紧、风道阻塞、轴承损坏，定转子相擦、电机与电缆接头发热(特别是铜铝或铝铝连接)、电机受腐蚀或受潮等。此外，从理论上讲电机均可正反转，但有些电机的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。总之，必须针对各种具体情况，排除故障。查看更多

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化学学科

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有没有人了解小苏打市场啊？ 那些生产小苏打的纯碱企业应该了解一些吧？我了解的还是比较少，想问问有没有比较专业的看法，嘿嘿查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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往复式压缩机问题，希望老师们不吝指教？ 3543-g331 往复式压缩机曲柄臂间距检查记录 - 豆丁网 http:///p-473036912.html 往复活塞式压缩机安装经验总结_勿忘初衷_新浪博客 http:///s/blog_6d5d03050100myg1.html 楼主可以借鉴一下！查看更多

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关于天然气分子筛脱水？如果原料气的含水量不大的话，你的脱水指标要求不是太高，用分子筛工艺脱水已经足以了，大家说的很对，跟你的气量、含水量有关，我们一般运行的参数：水露点-75℃、气量5~10万方，4a分子筛、再生温度200℃左右，30万方以上、水露点-100℃、再生温度240~260℃，再生温度越高，再生气量耗量少、再生效果好，但能耗大，具体要看你的工艺参数。。查看更多

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工艺技术

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螺杆空气压缩机的节能？之前在网上找的资料，楼主看看是否有用。 *螺杆式空压机工作原理螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 *活塞式空压机工作原理活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。空压机系统控制空压机主电机运行方式为星-角降压起动后全压运行，供气系统具体工作流程为：当按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压n秒（由时间继电器控制）后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力降到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。空压机系统节能分析在管道供气系统中，最基本的控制对象是流量，供气系统的基本任务就是要满足用户对流量的需求。目前，常见的气体流量控制方式有加、卸载供气控制方式和转速控制方式两种。 *加、卸载供气控制加、卸载供气控制方式即为进气阀开关控制方式，即压力达到上限时关阀，压缩机进人轻载运行；压力抵达下限时开阀，压缩机进入满载运行。由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。工频起动设备时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。虽然都是降压启动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且大多数是连续运行，由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。　　经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式（如调节阀门或调节卸载等方式）即使在需要流量较小的情况下，由于电机转速不变，电机功率下降幅度比较小。　 *转速控制即通过改变空压机的转速来调节流量，而阀门的开度保持不变（一般保持最大开度）。当空压机转速改变时，供气系统的扬程特性随之改变，而管阻特性不变。在这种控制方式下，通过变频调速技术改变空压机电机的转速，空压机的供气流量可随着用气流量的改变而改变，达到真正的供需平衡，在节能的同时，也可使整个系统达到最佳工作效率。变频器基于交一直一交电源变换原理，可根据控制对象的需要输出频率连续可调的交流电压。电动机转速与电源频率成正比，因此，用变频器输出频率可调的交流电压作为空压机电动机的电源电压，可方便地改变空压机的转速。空压机系统节能原理采用变频器控制空压机的转速以达到节能是一种较为科学的控制方法。根据空压机运行特性知： q1 / q2 = n1 / n2 h1 / h2 =（ n1 / n2）2 p1 / p2 =（ n1 / n2）3 式中 q———空压机供给管网风量； h———管网压力； p———电机消耗功率； n———空压机转速。由上式可知，当电机转速降至额定转速的80%，则空压机供给管网风量降为80%，管网压力降为（80%）2，电机消耗功率则降为（80%）3，即51.2%，去除电机机械损耗和电机铜、铁损耗等影响，节能效率也接近40%，这就是调速节能的原理所在。长期实践证明，在供气系统中接入变频节能系统，利用变频技术改变空压机转速来调节管道中的流量，以取代阀门调节方式，能取得明显的节能效果，一般节电率都在30％以上。另外，变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对流量的平稳调节，同时减少启动冲击并延长机组及管组的使用寿命。空压机变频改造方案 *空压机变频改造注意事项　　1）空压机是大转动惯量负载，这种启动特点就很容易引起v/f控制方式的变频器在启动时出现跳过流保护的情况，建议选用具有高启动转矩的无速度传感器矢量变频器，保证即能实现恒压供气连续性，又保证设备可靠稳定的运行；　　2）空压机不允许长时间在低频下运行，当空压机的转速过低，一方面将使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑变差，会加快磨损。所以工作的下限频率应不低于20hz；　　3）为了有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，减小因高次谐波引起的电磁干扰，建议选用输出交流电抗器，还可以减小电机运行噪音和温升，提高电动机的稳定性。 *恒压供气节能原理如上所述，流量是供气系统的基本控制对象，供气流量需要随时满足用气流量。在供气系统中，储气管中的气压能够充分反映供气能力与用气需求之间的关系：若供气流量用气流量 → 储气管气压上升若供气流量用气流量 → 储气管气压下降若供气流量 = 用气流量 → 储气管气压不变所以,保持管道中的气压恒定，就可保证该处供气能力恰好满足用气需求，这就是恒压供气系统所要达到的目的。空气压缩机采用变频调速技术进行恒压供气控制时，系统原理框图如图1所示。变频调速系统将管网压力作为控制对象，装在储气管出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为电信号送给变频器内部的pid调节器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小按既定的pid控制模式进行运算，产生控制信号去控制变频器的输出电压和逆变频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维持在给定压力。另外，采用该方案后，空气压缩机电动机从静止到稳定转速可由变频器实现软启动，避免了启动时的大电流和启动给空气压缩机带来的机械冲击。正常情况下，空气压缩机在变频器调速控制方式下工作。变频器一旦出现故障，生产工艺不允许空气压缩机停机，因此，系统设置了工频与变频切换功能，这样当变频器出现故障时，可由工频电源通过接触器直接供电，使空气压缩机照常工作。整个控制过程如下：用气需求↑ —— 管路气压↓—— 压力设定值与返馈值的差值↑ —— pid输出↑ —— 变频器输出频率↑ —— 空压机电机转速↑ —— 供气流量↑—— 管路气压趋于稳定特别注意，在压力容差范围内，变频器的pid不调节，即保持输出频率不变。图3 空压机变频电气控制图如图3,空压机电机的电路上安装了“市电”、“节电”接触器，这样可以有“市电运行”与“节电运行”两种工作模式选择：市电运行模式下，变频器不工作，整套系统按原有方式手动起停、工频运行；节电运行模式下，空压机由变频器直接拖动，系统根据用气量的变化，自动调节空压机的电机转速，使得储气罐始终保持恒定压力的气压输出。总结将变频调速技术引入空气压缩机领域，是近几年来各空压机厂家研究的重要课题。各大牌专业空压机供应商都推出了自己变频空压机产品，并迅速在其高端市场具有很不错的表现。但目前，大量的工频空压机的应用非常普遍，因此，空压机的改造市场非常巨大。衷心希望此空压机变频改造方案能给广大系统集成商、空压机最终用户、电气自动化爱好者以帮助，或者是为其提供一种新的思路。查看更多

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高辛烷值汽油调和组分都有哪些? 加氢裂解汽油抽余油，环烷烃含量很高，是很好的调和汽油组分。当然，重整生成油辛烷值高达100以上，调和汽油肯定很好了，但略显浪费，生产芳烃边际效益更加。查看更多

#辛烷值

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多级泵防冻？ 请问哪个厂家的？我们公司用的科尔的多级泵，好像有排水的口啊。你告知我们，省得我们再买住这家的泵查看更多

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焦炉煤气做甲醇整个工艺流程是怎样的？ 仅比煤制甲醇少了备煤、煤气化单元。其工艺是：变换、脱硫、低温甲醇洗、甲醇合成、精馏。查看更多

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求计量泵工作动画？ 这是一台液压隔膜计量泵。谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！查看更多

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工艺技术

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催化反应系统注防焦剂？ 效果不错，我们注在喷嘴前，有效的缓解了提升管、沉降器及油气大管的结焦问题。查看更多

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仪器设备

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关于软沥青加热炉？正在做一台沥青管式炉没、，介质参数如下： 360℃软沥青理化性质密度 1175 kg/m3 粘度 70cp 比热 0.487kcal/kg 炉型为纯辐射立式加热炉，炉管布置为盘管布置，炉管材质0cr18ni9 由于介质特殊，炉膛内设置一些特殊结构 [ ]查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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离心风机流量为什么通过入口阀门控制? 离心风机和离心水泵进口阀门的开启正好是相反的，进多少气体出多少气体，进口阀门控制流量，一是达到工艺要 ... 这个离心风机的“喘振”是不是相当于离心泵的“抽空”？查看更多

#离心风机

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醋酸乙烯与其阻聚剂的问题？楼主说的是，聚合之前，通过分馏除去“醋酸乙烯酯”单体中的阻聚剂。一般要得到高分子量的聚合物，通常聚合之前，采用蒸馏的方式，除去单体中的阻聚剂。以前做acr抗冲击改性剂，就是这么做的，先蒸馏提纯单体。查看更多

#醋酸乙烯

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[讨论这里大家有对有机杂环化学感兴趣的吗？欢迎大家进 ...？ 谢谢来一份 wm20080227查看更多

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急求助：EDR校核满液换热器？述明：该换热器测试性能达标，想通过edr核实下，原换热器采用金龙管，在edr内选用的管材不知是否影响结果的 ... shell选错了。选kettle，勉强通过，一点余量都没有，管数与kettle界面不匹配（匹配是556根）。查看更多

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简介

职业：上海慧得节能科技有限公司 - 设备维修

学校：西北民族大学 - 化工学院

地区：浙江省

个人简介：突然找到了我要乐观生活的意义，比如没有预兆的惊喜，比如你突如其来的关心。查看更多

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