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化工研发
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各位有没有汽轮机改电机的案例啊,使用情况怎么样? 我也没听说过。电机消耗有点大,不如蒸汽经济。查看更多
HYSYS模拟中出现两个液相? 楼主: 液液萃取不就是两个液相吗?一般也没有水呀? 额,谢谢回复,这是在模拟油品时出现的情况,只有一个物流-油品,当调节至有一定的气化率时便出现两个液相,理论上应该只有一个气相和一个液相的查看更多
重整装置的集合了!? 半再生重整,ifp3连续重整,芳烃抽提,px。希望和大家交流。查看更多
在什么样的刊物上发表最具有影响力? 有国内统一刊号的杂志都差不多的查看更多
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对于高盐含量和湿度高的海上平台~容器有什么要求呢? 另外:著名的2205双相钢相当于我国的022cr23ni5mo3n.。 怎么都这么高大上的材质,我这边没一个用的是这么牛逼的材质,而且我参与的矩形容器都0.01mpa以下的呢 查看更多
谁能告诉我,现在常用的设备防腐都怎么做的啊。? 象循环水旁虑过滤器,内外都衬 几层为好?查看更多
分子筛出口露点不合格原因? 我们分子筛后没有测量露点的,一般都是测量二氧化碳的,分子筛吸附顺序是水,乙炔,二氧化碳。二氧化碳在指 ... 楼主说的不一定是深冷空分设备。查看更多
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连续精馏塔操作规程? 就是三塔连续的,我求证过。感谢斑竹查看更多
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包装纳氏泵的问题? 类似问题我们也遇到过,检修后开车时硫酸不循环造成泵温急剧升高,后来把压力憋起来以后再启动泵就好了,可能是换热器局部有气阻。查看更多
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液氯质量对氯化石蜡反应终点影响及解决办法? 烧碱, 技术改造, 装置 前言 2000 年以前, 株洲化工集团烧碱厂的液碱生产能力只有 10 万t/a, 电解槽采用的是金属阳极电解槽( 6 万t/a) 和石墨阳 极电解槽( 4 万t/a) 相结合, 装置水平比较落后; 氯气处理工序 采用两台泡沫塔串联, 操作弹性小、氯中含水高、设备腐蚀严 重; 液碱蒸发工序采用的是三效顺流部分强制循环蒸发工艺, 蒸汽消耗高、循环水耗量大; 一次盐水的主要原料比较单一, 采 用海盐为原料, 杂质多、净化难、生产成本高。近几年来, 随着化 工产品的普遍升温以及市场对基础化工原料需求的不断扩大, 该公司抓住机遇, 深化内部管理大胆进行技术改造, 并积极引 进先进的离子膜烧碱生产技术, 烧碱生产能力不断扩大, 生产 成本逐渐下降。截止2006 年底, 烧碱装置的生产规模达20 万 t/a, 另外装置的自动化程度大幅度提高, 操作人员的劳动强度 减轻, 工作环境得以改善, 取得了良好的经济效益和社会效益。 1 盐水工序的技术改造总结 化盐工序过去采用颗粒海盐为原料, 采用回收液、洗泥水、 卤水、蒸汽冷凝水及自来水作为化盐水, 在化盐桶内化盐水与 海盐逆流接触充分溶解后得到的粗盐水溶液自化盐桶顶部溢 流进入精制折流槽, 与精制剂纯碱、烧碱、氯化钡反应后再与聚 丙烯酸钠混合进入澄清桶, 清盐水进入机械过滤器过滤后进中 和折流槽调节ph 值送电解工序。化盐原料由海盐改为精制粉 盐后, 对化盐生产装置进行改进和及时调节工艺控制指标, 使 用效果较好, 并且取得了明显的经济效益。 1.1 改造前的问题 ① 化盐桶: 由于海盐含较多机械杂质, 沉积于化盐桶底 部, 导致设备运行周期大大缩短, 清理难度加大, 并且盐泥处理 负荷加重。② 澄清桶: 由于海盐含钙、镁杂质多, 而且含量波 动幅度较大容易导致澄清桶内盐水溶液返混。③ 精制剂: 海 盐中钙镁杂质多最终也会使精制剂烧碱和纯碱的消耗量增加, 影响生产成本。④ 原料成本: 海盐运输距离远、运输成本高、 价格贵导致原料成本大幅度上升。 1.2 改造方案 株化集团通过对原料海盐与精制粉盐的物性、质量、价格 及来源进行综合比较, 发现粉盐不仅氯化钠含量高( nacl≥ 99%) 、机械杂质少、钙镁含量低, 而且运输方便、价格较低、原料来源充分, 采用粉盐制精盐水可降低原料成本。但是粉盐颗 粒细, 容易产生液固夹带的现象, 给后系统的液固分离带来了 难度, 加大了盐泥处理的负荷。经过认真分析与观察, 为适应粉 盐的应用, 对盐水工序进行了合理的改造。① 化盐桶: 在原有 化盐桶的基础上, 增加了一个带旋流板的中心筒, 并在中部设 置折流圈。粉盐由中心筒加入, 化盐水由底部逆流向上, 由于旋 流板和折流圈的作用, 使得粉盐能充分与化盐水接触, 溶解更 彻底因而由顶部溢流所夹带的粉盐颗粒大大减少。② 化盐温 度: 化盐温度是制备精盐水过程中的重要控制指标, 提高化盐 温度不仅可以加快化盐速度, 而且也有利于精制反应的进行; 并且提高化盐温度粗盐水的粘度降低, 有利于杂质的沉降分 离。改造前采用海盐为原料时的温度为50- 55℃, 改造后温度 调整为55- 60℃, 粉盐夹带的现象明显减少, 盐水质量稳定, 后 系统处理压力减小。③ 改造收效: 盐水工序由海盐制卤该为 粉盐制卤后, 原料成本大幅度下降, 全年节约费用按20 万t/a 计约60 万元/ 年; 粉盐钙镁含量低精制剂用量减少, 纯碱和烧 碱消耗大幅度降低, 从而使得盐酸消耗也相应降低, 全年节约 费用约100 万元/ 年; 粉盐机械杂质少, 化盐桶和澄清桶的清 洗周期延长, 维修人员的劳动强度减轻[1]。 2 电解槽扩张阳极与改性隔膜 电解工序的改造主要集中在金属阳极隔膜电解槽扩张阳 极和改性隔膜的成功应用, 同时彻底淘汰了原来的虎克- 16 型 石墨阳极电解槽。 2.1 扩张阳极扩张阳极是在铜钛复合棒与钛网上焊接一块 具有弹性的钛板并设有凹槽, 安装时用卡条卡在凹槽上, 使阳 极网呈收缩状态, 便于阳极安装和阴、阳极套装。隔膜套装后拔 掉卡条, 阳极网袋弹开, 阴、阳极间采用直径为3mm 的聚四氟 乙烯隔离棒隔离, 这就使得扩张阳极与阴极间的极间距缩小到 3mm, 从而使电压降减小。将盒式阳极片改造成扩张阳极片关 键在于充分利用原盒式阳极的旧网、铜钛复合棒以及扩张器的 焊接。在要求网面平整的前提下, 扩张阳极的扩张度和扩张均 匀度要满足工艺要求, 否则会导致极距误差、电流分布不均匀, 从而影响改性隔膜电解槽的各项经济技术指标和扩张阳极的 闭合、开启要求。扩张阳极改性隔膜电解槽与远金属阳极电解 槽相比其主要优势有: ① 扩张阳极与阴极的间距缩小, 改性隔膜具有高强度、高弹性和高渗透率; ② 改性隔膜溶胀率不足 25%, 是普通隔膜溶胀率的1/4 左右; ③ 改性隔膜的单槽电压 稳定, 在运行周期内受电流波动影响较小; ④ 在较高电流密度 下, 可降低单槽电压0.20- 0.25v; ⑤ 氯中含氢低且稳定[2~4]。 2.2 改性隔膜金属阳极电解槽的隔膜材料要求具有较高的 机械强度、较低的电阻、良好的耐酸碱腐蚀性能、较高的渗透率 等特性。传统的石棉隔膜材料很难达到上述要求, 因此改性隔 膜材料应运而生。有资料显示, 1978 年, 中国石化齐鲁股份公 司氯碱厂引进的mdc- 55 型电解槽采用的是sm系列的改性 隔膜, 其槽电压明显降低, 平均可降低0.1~0.2v, 每生产1 吨 烧碱可节电90kw·h, 且槽电压平稳。株洲化工集团烧碱厂改 性隔膜技术的成功应用主要是加强了隔膜制作质量的监督和 管理工作, 确保了高质量的扩张阳极和改性隔膜电解槽的投 用, 其具体作法如下: ① 改造阴极箱, 减小阴极网孔直径, 有 利于隔膜吸附; ② 采用津巴布韦石棉; ③ 采用动态吸附法, 提 高了改性隔膜的强度确保了吸附质量, 延长了电解槽的维修周 期; ④ 严格控制隔膜烧结温度和时间, 确保改性液均匀涂覆在 改性隔膜上。实践表明, 改性隔膜的成功运用有效地提高了电 流效率, 降低了槽电压, 减少了设备检修频率, 确保了电解槽高 负荷安全运行, 取得了良好的经济效益[3, 4]。 3 氯气干燥系统 株化集团烧碱厂氯气干燥系统在1998 年改造后采用了外 降液式强化泡沫塔的干燥工艺, 随着设备的老化以及泡沫塔本 身存在操作弹性小的缺陷, 最近几年氯中含水严重超标( 高至 600~800ppm) , 影响氯气透平机的正常运行, 对后续工序的生 产也带来了隐患。株化集团烧碱厂根据原氯气干燥系统存在的 问题, 提出了如下解决措施: ( 1) 将原两级串联运行的泡沫塔改为填料塔与泡罩塔串联 运行; ( 2) 干燥酸在进填料塔与泡罩塔之前先经板式换热器冷 却, 降低进酸温度, 从而降低了塔内吸收液表面的水蒸汽的分 压, 提高了传质推动力; ( 3) 增大液气比, 干燥酸循环量加大, 每级干燥塔设置酸循 环泵, 这样一来可及时带走塔内浓硫酸的稀释热, 降低了出塔 气体温度; ( 4) 采用新型塔内件, 强化传质效果。填料塔内采用梅花扁 环填料, 不仅处理能力大、传质效率高、阻力降小, 而且质量轻、 耐腐蚀性好、使用寿命长、生产运行成本低; 4 蒸发工序改造 氯碱系统烧碱的蒸发是烧碱生产过程中的一个非常重要 的环节, 烧碱的蒸发是一个能耗较多的工序, 其能耗约占烧碱 生产综合能耗的30%左右。因此烧碱蒸发的运行状况和技术水 平, 将直接影响整个氯碱系统的能耗水平和经济效益。优化蒸 发工艺, 降低蒸汽消耗是氯碱行业各厂家普遍关注的问题。株 化集团烧碱厂以装置扩能改造为契机, 针对原有蒸发装置存在 的问题进行了以下几个方面的技术改进: ① 循环冷却水系统 进行改造, 凉水塔顶部安装高效喷头, 确保进水分布均匀, 并更 换了塔内填料。改造后循环水温度下降, 同时提高了各效蒸发 器的真空度; ② 适当提高生蒸汽压力, 从而扩大了ⅰ效蒸发器 及整个生产装置的蒸发能力; ③ 充分利用蒸汽冷凝水的显热 来预热进入蒸发系统的电解液, 从而降低了新鲜蒸汽的消耗 量; ④ 加强了系统传热设备和管道的保温措施。通过对原蒸发 系统进行了一系列工艺技术改造后, 系统运行平稳, 生产能力 上升, 蒸汽消耗下降, 取得了满意的结果[4~6]。 5 引进离子膜制碱技术 2004 年10 月, 株化集团烧碱厂从日本氯工程公司引进的 40000t/a 离子膜烧碱装置建成投产, 2005 年6 月离子膜二期 工程40000t/a 离子膜生产装置顺利开车, 这标志着株化集团 通过引进新技术消化吸收先进技术已取得了阶段性成果。离子 膜法制碱具有综合能耗低、液碱浓度高、氯氢纯度高、装置自动 化程度高、环境污染小等优势, 是当今世界公认的先进制碱技 术[6, 7]。整个生产装置采用dcs 集散控制系统, 对重要工艺控制 指标进行在线控制, 大幅度提高了操作精度、降低了操作强度、 提高了劳动生产率, 取得了良好的经济效益和社会效益。查看更多
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轴套和机械密封的区别? 楼主应该好好学习一下泵体结构了,嘻嘻,‘ 一般来说一台普通的单机械密封的离心泵,主要的密封点有这么几 ... 说的很明白,很仔细。建议楼主多去网上的资料。 推荐一个西部管道约翰克兰密封培训课件。 查看更多
炭化防腐木讨论? 炭化防腐木知识 炭化防腐木就是运用高温对木材进行同质炭化的技术,使得木材拥有了一定的防腐及抗生物侵袭的作用。同时,经过炭化处理的木材还拥有下列优点:   ◆ 防腐烂、抗白蚁、适用于户外   ◆ 材质稳定,十分不易变形   ◆ 无特殊气味,也可用于室内   ◆ 完全脱脂处理,涂布方便   ◆ 不易吸水,含水率很低   一种适合于任何实木用途的建材和饰材   美观   ◆ 经过炭化处理,木材表面色泽均匀,十分美观。   ◆ 炭化时温度越高,表面颜色越深。   ◆ 被刨光后,木材表面泛出一种柔和的丝质光泽,纹理变得更清晰可见。   ◆ 触摸感极为舒适。   耐久   ◆ 防腐,能抵御恶劣环境的侵蚀,与其它木材相比,在相同潮湿的环境中,熙摩炭化木更   为持久耐用。   ◆ 处理后木材油脂含量极小,便于表面上色处理。   环保   ◆ 其原材料是根据林业可持续发展的原则进行挑选和获取的。   ◆ 因为产品的生产过程只涉及到温度和蒸汽,不添加任何化学药剂。   ◆ 除了木材本身所含有的物质外,整个生产过程中也不会添加任何其他物质。   ◆ 产品使用时不会对环境造成任何影响,可用于户内。查看更多
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冶炼烟气制酸,使用双氧水脱硫,循环液问题? 双氧水脱硫产出的稀硫酸含0.1%-1%双氧水,经工艺改进可以做到不含双氧水。查看更多
hysys中文学习手册? 这个只是一部分,有没有从基础开始更全面一点的?谢谢楼主!查看更多
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欢迎新版主上任!? 欢迎欢迎!热烈欢迎新主上任啊!查看更多
hysys中文学习手册? 其实百度文库上这些资料多了去了,论坛上不要光分享不讨论啊。查看更多
盐水中硫酸根离子含量过高的影响? 硫酸根进入阳极室不会造成硫酸盐沉积,除非钙镁离子也超标。但硫酸根含量超标后会降低电解效率,并且导致氯气质量下降(大约是因硫酸根促进氢氧根在阳极放电产生氧气);再有就是因硫酸根不能被电解,将会随淡盐水返回溶盐工段,给一次盐水除硝带来较大的负荷。查看更多
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制氢转化炉的燃烧形式? 相比煤气化的烧嘴,干气制氢的烧嘴不大受关注鸟。 接触过的顶烧嘴多谢,侧烧嘴就是遇到一套,塔石化的托普索转化炉即是侧烧炉,区别在于开车点火侧烧炉很费劲,烧嘴的结构形式?没咋看到厂家图纸,貌似是进口的,一般人不给看。查看更多
中原MTO分离流程,乙烯回收装置冷剂的问题? 等待高人解决吧,我能帮到你的就是顶下帖子查看更多
win8 64位安装aspen plus 7.2版出问题? 同求种子一枚,多谢多谢……查看更多
简介
职业:上海杰上杰化学有限公司 - 化工研发
学校:西北民族大学 - 蒙古语言文化学院
地区:江西省
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