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LNG 最大的用途请大家讨论下？ 城市管网高峰期或者冬天管道气不够用的时候，lng作为调峰用。查看更多

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工艺技术

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合成氨原始开车资料？现提供合成岗位触媒升温还原方案,希望对4楼有所帮助. 合成xa201触媒升温还原方案一、准备工作 1、装置已试压、吹扫、置换、气密性试验结束，具备升温条件。 2、合成水冷器的循环水正常循环。废热锅炉所需的脱盐水能正常供应。 3、冰机运行正常，可随时向合成氨冷闪蒸槽及氨冷器供氨。 4、电加热器和调压装置处于完好状态，使用时有专业人员监护。 5、各分析取样点畅通，分析仪表完好，分析仪器齐备。 6、 dcs、调节阀及相关仪表调试结束，符合开车要求。 7、透平循环机试车结束，具备使用条件。 8、液氨罐区具备接收触媒升温还原所排出氨水和液氨的条件。 9、醇化、烃化系统运行正常，烃后气体中co+co2≤25ppm。 10、氨分、冷交放氨管线上接临时放水管（300℃以前排出的水引入地沟，300℃以后排出的氨水送入7#液氨贮槽）。 11、向已经置换并做了气密性实验的系统充氨，使循环气中氨含量 1％。 12、向系统补入合格的新鲜气，压力4.0mpa。二、出水量理论出水量为22907kg 三、升温还原的要求： 1.本次升温还原采用高h2含量，高电炉功率，高空速（对中、下部触媒还原而言）、高氢、低温、低水汽浓度、、低氨冷温度及适当压力。升温速率以水汽浓度不超标为依据，还原主期水汽浓度控制≤2.5g/nm3，主后期水汽浓度控制≤1.5g/nm3。 2.整个还原过程应密切注意床层的同平面温差及温度分布，如同平面温差过大（＞15℃）或温度分布不合理，应及时分析原因，原因清楚后才能继续升温。四、升温还原的操作 1、系统置换合格后，从液氨罐区向氨分、冷交反向充入少量液氨。 2、蒸汽通入，压力保持1.0～1.5mpa，还原主期废锅液位尽可能控制低一些，还原后期可间断向废锅缓慢加水。 3、开系统充压阀补入合格的烃后气，压力5.0mpa。 4、开一台透平循环机循环20～30分钟，在合成塔后取样分析气体中的nh3含量在1%左右。 5、触媒的升温采用整体升温，还原采用分层还原（将各层的还原主期尽量错开），具体的温度划分见“升温还原计划表”（附后）。 6、升温期（常温～380℃） 6.1阀门开关：（1）系统旁路阀关；（2）热副阀开2扣；（3）冷副阀（环隙阀）开2扣；（4）冷管阀（进入冷管束的气体阀，在塔顶）关；（5）零米冷激阀全关；（6）段间冷激阀全关；（7）主线进出阀全开； 6.2工艺条件：（1）系统压力：4.0mpa；（2）循环量：12m3/min ；（3）循环h2 ：＞72%； 6.3操作要点：（1）稳定系统压力，固定循环量，用电炉控制触媒的升温速度在40～45℃/h。（2）热点温度达330℃时，闪蒸槽及氨冷器开始加氨，逐渐将氨冷后的气体温度控制在0～5℃。（3）当水冷出口温度达30℃时，开放水冷器的循环水。（4）当热点升至120～130℃范围时，如遇温度有较多的点失灵时，应根据情况确定恒温处理或临时停车檫试热电偶之水汽。（5）当热点升至300℃时，开始放水操作，要求每小时放水一次，并称量记录。当有一定氨浓度时，每一次放水，要同时取样分析氨浓度。根据氨浓度查出其比重，分别计算出水和氨的重量，以利于验证水汽浓度分析和判断触媒出水情况。（4）热点温度330℃升温期结束。（5）无氨的水经临时管送入地沟，有氨的水经放氨管线到7#液氨贮槽。 7、上层还原期，见“升温还原计划表”。 7.1工艺条件：（1）系统压力保持在4.0 mpa （2）循环量：12 m3/min～15 m3/min；（3）循环h2：＞72%；（4）循环ch4：＜ 3%；（5）氨冷温度：-5℃～ -10℃； 7.2阀门开关：（1）两冷管阀（进入冷管束的气体阀，在塔顶）开2扣；（2）冷副阀（环隙阀）开2～3扣；（3）热副阀全关；（4）系统旁路阀关；（5）零米冷激阀全关；（6）段间冷激阀全关；（7）主线进出阀全开； 7.3操作要点：（1）稳定系统压力，固定循环量，用电加热器来控制触媒的升温速度，见“升温还原计划表”。（2）由于分流加大，零米温度会上扬，用电炉控制温升：热点380℃～430℃：5℃/h；热点430℃～465℃：2℃/h；热点465℃～495℃：～3℃/h；热点495℃～500℃：1～0℃/h；（3）上层还原是使上层触媒从还原初期、主期到末期，一次性还原好，当上层触媒零点温度达到480～490℃时，恒温8小时。上层的中部温度达到495℃8小时以上，同一平面温差低于10℃，系统压力逐渐提升，使热点移至上层触媒下部。（4）上层下部温度达到495℃，继续升些压力，增加空速，将热点移至上层下部，开始中层触媒的还原。（5）每小时分析水汽浓度一次，升温、提压要依据水汽浓度而定，防止过快，使水汽浓度超标。（6）排出的氨水经排氨管线经放氨管线到7#液氨贮槽。 8、中层触媒还原期； 8.1工艺条件：（2）循环量：15～18 m3/min；（3）循环h2： 68～72%；（4）循环ch4：＜ 3%；（5）氨冷温度：-10℃～ -15℃； 8.2阀门开关：（1）冷副阀（环隙阀）开2～3扣；（2）两冷管阀逐渐关小，以减少进冷管束的气量；（3）热副阀逐渐开至2～3扣；（4）零米冷激阀全关； 8.3操作要点：（1）电炉功率加满，且稳定主进温度，稳定循环氢，微调系统近路，维持上层热点495℃。（2）逐步提压，当上层热点有上涨的趋势时，逐渐增加循环量，以提高空速。将中层各点温度逐步往上提。（3）逐渐关小冷管阀，以减少进冷管束的气量，使中层触媒的温度往上升。关冷管阀的幅度要小，使中层触媒的温度缓慢上升，水汽浓度不致超标。关冷管阀与提压要错开，不能两项同时进行。当环隙气的温度（即塔壁温度）有明显上升时，再开启热副阀，并逐步增加其开启度。（4）中层触媒装填量较大，还原期间，容易出现水汽浓度的超标。当水汽浓度超标时，及时将热点下降2℃～ 3℃，进行恒温处理。当水汽浓度或出水量明显下降到正常指标范围内时，再按程序继续还原操作。各点温度都要求达到495℃。（5）中层触媒升温还原放出的氨水经排氨管线送入氨回收稀氨水贮槽。 9、下层触媒还原期； 9.1工艺条件：（1）系统压力12.0 mpa；（2）循环量：28 m3/min；（3）循环h2： 68～72%；（4）循环ch4：＜ 3%；（5）氨冷温度：-10℃～ -15℃； 9.2阀门开关：（1）继续将两冷管阀逐渐关小，直到还原结束前24小时关完；（2）热副阀逐渐开大2～3扣，使塔壁温度＜120℃；（3）零米冷激阀全关； 9.3操作要点：（1）稳定电炉功率，稳定主进温度，稳定循环氢（使h2/ n2等于或略小于3），微调系统近路，将上层或中层热点稳定在495℃的范围内。（2）继续逐步提压，每次提压幅度为0.2mpa，以逐步增加上层或中层反应热，使循环量能逐步增加，将下层触媒的温度逐步往上提起来。（3）提压和关冷管阀的操作要错开进行，以防水汽浓度的超标。（4）底层触媒装填量也较多，还原时要重视其水汽浓度的变化。空速增大了，其反应生成的氨、水混合物迅速增加了，要按时放水操作，以防带水入塔事故产生。（5）当底层最底一点温度达475℃或475℃以上时，还要求稳定条件，恒温8小时以上。 10、还原终点的判断（1）下层触媒底点温度475℃以上，维持8小时；（2）零米温度485℃～490℃以上维持8小时；（3）其余各点（除零米和底层各点以外）达到495℃并维持8小时以上；（4）轴向段同一平面温差﹤10℃；（5）还原终了的判断：在底点475℃的前提下，持续4小时，其水汽浓度为0.2g/m3以下。五、注意事项： 1、透平循环机的开机、停机要严格按照操作规程操作，尤其在升压、降压的过程中速度要缓慢，不能突涨突落。 2、透平循环机发出异常声音或出现其它故障时，操作工可先停机后汇报。 a) 电炉的最大调节电流不能超过1528a。 b) 高压机在倒机前要通知主控室，倒机时要避免压力有大的波动。 c) 烃化系统开一台往复式循环机，维持触媒的床层温度，系统压力控制在13.0mpa以下。 d) 保护气的压力要高于合成系统压力0.1～0.5mpa，流量控制在500～700 nm3/h。六、特殊情况下的处理 1、三台透平循环机突然跳车：要紧急停车，立即切断电炉。关补气阀，气体在塔后放空，将水汽带出，同时排出水。 2、三台运转的透平循环机某台突然跳车：视触媒的温度情况减电炉负荷，待触媒温度稳定后恒温。待透平循环机恢复正常后继续进行升温还原。 3、二台运转的透平循环机某台突然跳车：视触媒的温度情况减电炉负荷，稳住触媒温度，同时启动另一台透平循环机。 4、单台透平循环机运行时突然跳车：立即立即切断电炉，开大塔后放空。同时启动另一台透平循环机。 5、停电：，关补气阀，开大塔后放空，降低水汽浓度，将水排出。同时开启电脑备用电源，观察触媒温度的变化。 6、高压机停机：烃后气体停止补入合成系统，且合成系统视水汽浓度和温度情况适当卸压。要注意保护气的压力必须高于合成系统压力的0.1～0.5mpa，流量500～700 nm3/h。附： 1、合成触媒升温还原计划表； 2、合成塔内件及温度测点位置图； 3、合成塔触媒装填图； 4、工艺流程图；查看更多

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有哪位网友知道减少氨法脱硫气溶胶的措施？ 回复 6# pengshujie 效果好吗？一般要控制在多少度，ph在多少呢？查看更多

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求解我需要的高压往复泵的电机功率是多少？ 这个不好计算，可以联系高压三柱塞往复泵生产咨询，电机功率大约在20kw左右。查看更多

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注化考试的那些事！？ 需要有设计经历的证明吧查看更多

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谁帮我计算出换热量来，我给他充值50元手机话费！！！？要先解压缩啊，我的是9.0的版本，这是算出来的结果，你看看。我有解压缩，可是我的软件版本太低，打不开你的，能否转换为8.1版本的？还有，热负荷你算出来为：1.112m kj/h，也就是308kw，可是我的客户那边计算出来时380kw，不一致啊，是什么原因呢。查看更多

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加氢时如何做好安全问题？ 此问题问得太广！加氢前对系统设备认真检查，加氢时请严格按工艺操作规程操作！严禁飞温、超温等现象发生。查看更多

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化学学科

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微生物

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有没有人做过用苯乙酰氯对氨基酸甲酯盐酸盐上过保护? 歪歪老兄做的是氨基酸甲酯盐酸盐吗？能不能再具体点，1。3当量是什么意思？能不能留下你的qq，我的qq是283307883查看更多

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双氧水除游离氯？ 管道的材质是什么，有无内衬呢? 对盐水管道腐蚀较大，有一部分管道衬塑了查看更多

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泵入口装安全阀的作用？ 24# jjlhero 你好，请教一下，像这种在泵前安装的安全阀，泄放量怎么确定？有什么依据没，谢谢查看更多

#安全阀

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热回收焦炉配余电技术？ 热回收焦炉的工艺流程查看更多

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化学学科

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工艺技术

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在1000度的气化温度下能否分解焦油、萘等有机物? 怎么没有人过来讨论一下啊？来者一律加分，谢谢捧场啊查看更多

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仪器设备

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开开眼，神华工地的3750吨的大吊车？ 欣赏下，不是国产的查看更多

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说・吧

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最近招聘多晶硅冷氢化方面的么？ 新希望最后让哪家设计院做了？查看更多

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仪器设备

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烧嘴冷却水罐在一楼，烧嘴冷却水泵汽蚀怎么办？采用新鲜水降温，最好是直接设计一个直接与新鲜水换热的换热器，这样就能降下来，如果挖个坑把泵放坑里，你一旦出现跑水现象，先被淹的就是烧嘴冷却水泵。查看更多

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焦化厂脱硫的碱源问题？ 有各种原因，工艺、环保方面很多因素查看更多

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仪器设备

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锅炉下降管？ 通知当地的特检院,要重视处理,最好通知厂家换下降管,然后要拍片,做水压.查看更多

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工艺技术

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还原打压电击窜电问题探讨？ 找电工问爬电高度查看更多

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空分的路在何方？ 楼上说的对，干好本职工作，脚踏实地，查看更多

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泵入口装安全阀的作用？一、不论什么形式的泵出口压力肯定比入口要高，大型多级离心泵、往复泵出口压力更高些，离心泵一旦停泵在出口止逆阀失效或者关不严的情况下入口容易出现超压，往复泵好些但是也不排除组合阀（或出入口单向阀）和出口管止逆阀失效的情况，这样容易造成入口严重超压发生恶性事故，所以入口设置安全装置要考虑全面、可靠；二、生产实际中，经常出现阀门关不严，操作不当等情况。在备用状态下，出口阀内漏而入口阀能关严或者入口管线堵塞的情况很常见，设置安全阀也是必要的；三、另外入口也有超压的可能性的。请说明一下：出入口压力分别是多少？什么介质？泵是什么类型的？查看更多

#安全阀

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简介

职业：上海杰上杰化学有限公司 - 化工研发

学校：西北民族大学 - 蒙古语言文化学院

地区：江西省

个人简介：站在原地，呼吸着你的气息查看更多

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