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气动调节阀执行器知识问答? 8-1 执行器在自动控制系统中起什么作用? 答:在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 8-2 执行器由哪些部分构成?各起什么作用? 答:执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成,图8-1为 气动执行器 的外形图。执行机构是执行器的推动装置,它根据控制信号的大小,产生相应的推力,推动调节阀动作。调节阀是执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生一定的位移或转角,直接调节流体的流量。 图8-1 各类执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。因此在执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。应说明的是在 电动执行器 中执行机构和调节阀基本是可分的两个部分,在气动执行器中两者不可分的,是统一的整体。 8-3 执行机构的分类如何? 答:执行器按其所使用的能源形式可分为气动、电动和液动三大类。 (1)电动执行器 电动执行器是以电能为动力的,它的特点是获取能源方便,动作快,信号传递速度快,且可远距离传输信号,便于和数字装置配合使用等。所以电动执行器处于发展和上升时期,是一种有发展前途的装置。其缺点是结构复杂,价格贵和推动力小,同时,一般来说电动执行器不适合防火防爆的场合。但如果采用防爆结构,也可以达到防火防爆的要求。 (2)气动执行器 气动执行器是以压缩空气为动力的,具有结构简单、动作可靠稳定、输出力大、维护方便和防火防爆等优点。所以广泛应用于石油、化工、冶金、电力等部门,特别适用于具有爆炸危险的石油、化工生产过程。其缺点是滞后大,不适宜远传(150m以内),不能与数字装置连接。 目前,国内外所选用的执行器中,液动的很少。 8-4 常用调节阀有哪几种?它们各有什么优缺点? 答:调节阀的品种很多,但根据阀芯的动作形式,调节阀可分为直行程式和角行程式两大类。阀杆带动阀芯沿直线运动的调节阀属于直行程类,阀芯按转角运动的调节阀属于角行程类。其常用结构类型如下图8-2所示。 图8-2 (一)直行程式的调节机构 1 、直通单座阀 所谓单座是指阀体内只有一个阀芯和一个阀座。如图8-2(b)、(c)所示。其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。因此,它适用于要求泄漏量小,工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差,防止阀门关不死。 2 、直通双座阀 直通 双座调节阀 [图8-2(a)]的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比,流通能力约大20%~25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消,但上、下两阀芯不易同时关闭,因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大,泄漏量要求不高的干净介质场合,不适用于高粘度和含纤维的场合。 3 、角形阀 角形调节阀[图8-2(d)]的阀体为直角形,其流路简单,服力小,适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物料流量的控制。一般使用于底进侧出、此种调节阀稳定性较好。在高压场合下,为了延长阀芯使用寿命,可采用侧进底出,但在小开度财容易发生振荡。 (二)角行程式的调节机构 1 、蝶阀 蝶阀[图8-2(g)]的挡板以转轴的旋转来控制流体的流量。它由阀体、挡板、挡板轴和轴封等部件组成。其结构简单、体积小、重量轻、成本低、流通能力大,特别适用于低压差、大口径、大流量气体和带有悬浮物流体的场合,但泄漏量较大。其流量特性在转角达到70º。前和等百分比特性相似,70º以后工作不稳定,特性也不好,所以蝶阀通常在0º~70º转角范围内使用。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 2 、凸轮挠曲阀 凸轮挠曲阀又称偏心旋转阀[图8-2(i)],也是一种新型结构的调节阀。其球面阀芯的中心线与转轴中心偏离,转轴带动阀芯偏心旋转,使阀芯向前下方进入阀座。 偏心旋转阀具有体积小,重量轻,使用可靠,维修方便,通用性强,流体阻力小等优点,适用于粘度较大的场合,在石灰、泥浆等流体中,具有较好的使用性能。 8-5 何谓调节阀的流量系数?它与哪些因素有关? 答:所谓调节阀的流量系数,是指在调节阀全开时,单位时间内通过调节阀的流体体积或质量。它表明了调节阀根据工艺要求应具有的尺寸大小。 对不可压缩流体而言,从流体的能量守恒原理不难得到流过调节阀的流量表达式: 从调节阀的流量表达式可知,流过调节阀的流量大小与流体的种类、性质、工况及阀芯阀座的结构尺寸等许多因素有关,因此,表示调节阀的流量系数,必须规定一定的条件。流量系数 KV 可以定义为:在调节阀前后压差为100kPa,流体密度为1000kg/m3的条件下,每小时通过阀门的流体数量(m3)。 8-6 调节阀的气开、气关选择原则是怎样确定的?单参数控制系统中,调节器的正、反作用又是如何定的? 答:确定调节阀开关方式的原则是:当信号压力中断时,应保证工艺设备和生产的安全。如阀门在信号中断后处于打开位置,流体不中断最安全,则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置,流体不通过最安全,则选用气开阀。 在一个自动控制系统中,应使调节器、调节阀、对象三个环节组合起来,能在控制系统中起负反馈作用。 一般步骤,首先由操纵变量对被控变量的影响方向来确定对象的作用方向,然后由工艺安全条件来确定调节阀的气开、气关型式,最后由对象、调节阀、调节器三个环节组合后为“负”来确定调节器的正、反作用。 【例1】 有一液位控制系统如图8-3所示,根据工艺要求调节阀选用气开式,调节器的正反作用应该如何? 解:先做两条规定: (1)气开调节阀为+A,气关调节阀为-A; (2)调节阀开大,被调参数上升为+B,下降为-B。 则 A×B=“+”调节阀选反作用; A×B=“ -”调节阀选正作用。 在图中,阀为气开+A,阀开大,液位下降-B,则有: 图8-3 (+A)×(-B)=“-”调节器选正作用。 8-7 电动执行机构的基本结构怎样? 答:电动执行机构接受电动调节器输出的0~10mA,DC或4~20mA,DC信号,并将其转换成相应的输出轴角位移或直线位移,去操纵调节阀,以实现自动调节。 电动执行机构由伺服放大器和执行单元两大部分,其结构原理方框图如图8-3所示。 图8-3 电动执行机构组成框图 从调节器来的信号通过伺服放大器驱动电动机,经减速器带动调节阀,同时经位置发信器将阀杆行程反馈给伺服放大器,组成位置随动系统。依靠位置反馈,保证输入信号准确地转换为阀杆的行程。 8 、控制阀的结构形式主要有哪些?各有什么特点?主要使用在什么场合? 答: 类型 特点 主要使用场合  直通单座控制阀 结构简单、泄露量小、易于保证关闭、 小口径、低压差 直通双座控制阀 不平衡力小、泄露量较大 最为常用 角形控制阀 流路简单,阻力较小 现场管道要求直角连接、高压差、介质黏度大、含有少量悬浮物和颗粒状固体 三通控制阀 有三个出入口与工艺管道连接,可组成分流与合流两种形式 配比控制或旁路控制 隔膜控制阀 结构简单、流阻小、流通能力大、耐腐蚀性强 强酸、强碱、强腐蚀性、高黏度、含悬浮颗粒状的介质 蝶阀 结构简单、重量轻、价格便宜、流阻极小、泄露量大 大口径、大流量、低压差、含有少量纤维或悬浮颗粒状介质 球阀 阀芯与阀体都呈球形体 流体的黏度大、污秽、双位控制 凸轮挠曲阀 密闭性好、重量轻、体积小、安装方便 介质黏度高、含悬浮物颗粒 笼式阀 可调范围大、振动小、不平衡力小、结构简单、套筒互换性好、汽蚀小、噪音小 压差大、要求噪音小的场合。对高温、高黏度及含固体颗粒的介质不适用 9 、什么叫气动执行器的气开式与气关式?其选择原则是什么? 答:随着送往执行器的气压信号的增加,阀逐渐打开的称为气开式,反之称为气关式。气开、气关式的选择主要是由工艺生产上安全条件决定的。一般来讲,阀全开时,生产过程或设备比较危险的选气开式;阀全关时,生产过程或设备比较危险的应选气开式; 10 、试简述电动执行器的功能与主要功能。 答:角行程的功能是接收来自控制器的0~10A的支流电流信号,并将其转换成相应的角位移或直行程位移,去操纵阀门、挡板等的控制机构,以实现自动控制。 电动执行器的主要类型有角行程、直行程和多转式等。角行程电动执行机构以电动机为动力元件,将输入的直流电流信号转换为相应的角位移(),这种执行机构适用于操纵蝶阀、挡板之类的旋转式控制阀。直行程执行机构接收输入的直流电流信号后,使电动机转动,然后经减速器减速并转换为直线位移输出,去操纵单座、双座、三通等各种噢内控制阀和其他直线式控制机构。多转式电动执行机构主要用来开启和关闭闸阀、截至阀等多转式阀门,一般用作就地操作和遥控。 查看更多 2个回答 . 4人已关注
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