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煤焦油深加工前景如何?
呵呵,谢谢各位,老师让自己先选一下课题,想做煤焦油加氢方面的,还得看看文献……
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材料科学
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求助:核磁图谱上多了几个峰!?
今后可要注意分析图谱时除了产物外,其它可能带来的杂质啊.
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PT100故障显示最低?
你有没有把这个温度点换到其他通道?如果换了,还是不正常,那么说明外部回路有问题。是否对地短接?是否有干扰电压?
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化学学科
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催化开停工过程中容易疏忽的地方?
分馏塔至气压机入口线在停工过程中没有进行氮气保护,开工过程中硫化亚铁脱离致使气压机入口过滤网堵塞。
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化学学科
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工艺技术
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求反应可行性?
这个怎么看着一步就到产物了呢!!你要做decitabine??还是就这氮杂阿拉伯胞苷啊
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仪器设备
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工艺技术
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四家主流国外调节阀中英文版本规格书?
以上是阀门选型规格书,即数据表。不是样本。
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阻垢除垢有好的方法:最新技术。?
那么对空间有何要求?在具体实施过程中是不是还有许多问题要解决。
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仪器设备
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换热器的选择?
这个问题真的有点很难回答哦。换热器当然是根据适用条件,要达到的目的,多方面考虑的。而且现在的换热器种类非常多,楼上说的没错。
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化学学科
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甲醇羰基发生产醋酸的问题讨论?
但是国内的羰基合成法醋酸的总碘含量却远高于2ppb
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aspen分离混合组分,最轻的组分常温下是气体,请问怎么 ...?
混合组分分离,前三种组分常温常压下是气体,其余为液体,请问第一步怎么把气体分离?
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工艺技术
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大家谈谈贵厂或您知道的5.5m捣固焦炉的操作时间(参与者 ...?
结焦时间为23小时,单台熄焦车,操作时间为20min
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如何解决蒸汽管线温降、压降?
若饱和蒸汽管道的设计压力允许,可适当调高减温减压器的出口压力。蒸汽密度高了,单位时间输送的蒸汽流量会降低,对降低管道阻力有利。 若是不行可考虑改管,换保温层;损点点招:改为中压管后,将减温、减压器搬到用户端附近(可能不经济了) 阻力计算可参照《hg-t 20570.7-95 管道压力降计算》 保温层选择可参照《hg-t 20570.11-95 隔热、保温类型的选用》 这两个标准可到: https:///viewthread.php?tid=18880 去下载。
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N-苯基马来酰亚胺的物性数据?
分子式:c10h7no2 分子量:173.17 cas号:941-69-5 性质:该品为黄色针状结晶。熔点88-90℃。 制备方法:暂无 用途:n-苯基马来酰亚胺(n-pmi)在天然橡胶和合成橡胶中可作为硫化交联剂,在abs、pvc、pmma树脂和感光材料中作为耐热改性剂,可提高树脂的耐热性,耐冲击性,热熔性和加工性等。n-pmi可用作树脂中间体,用来制造耐热聚合物,植物生长促进剂等农用化学品,n-pmi还有一定的抗菌活性。
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多晶硅产量统计?
我要一份哈,谢谢楼主做的统计 wxhpuppy
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仪器设备
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管道酸洗注意事项有哪些?
https:///viewthread.php?tid=421683&highlight=%b9%dc%b5%c0%cb%e1%cf%b4 看看这个贴,对你有用。
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换热器计算的一个可笑典故----但故事却一直在发生!?
看来以后网络上的也不能全信,得仔细看清楚了 差几个数量级的错误,应当感觉到。
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乙烯装置丙烯制冷工艺系统气密方案的一点疑问?
原始开工每一项工作都很重要,一定要认真。你那开完工,就是高手了。 你的方案可以,有的装置图省事,系统一起气密,均压10kg,结果提到操作压力有些地方就漏了。
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冷凝器的清冼方法?
我用过的主要方法: 1.化学法:用药剂浸泡或循环,处理换热器内部的附着力较强的附着物; 2.机械法:用钢筋、电转、高压水等,人工剥离附着物; 3.反冲法:改变换热器内的流体方向,剥离附着物附着力较弱的附着物,并排除系统;
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对工程EPC总承包“中间交接”的理解?
终于明白中交的具体规定了,谢谢!
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仪器设备
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锅炉排烟温度高的原因?
排烟温度升高原因还有:漏风、掺冷风量多、受热面积灰(包括空气预热器积灰)、空预器入口空气温度高及受热面布置等原因。 漏风:是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一,是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风;制粉系统漏风指备用磨煤机风门、挡板处漏风;烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。 预防漏风引起排烟温度的措施:大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作,特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处;采用密封比较好的门、孔结构。在运行时,随时关闭各看火门、孔等。经验表明,这一措施可降低排烟温度约2-3℃。 预防掺冷风量多引起排烟温度的措施: (1)在炉膛不结焦及制粉系统安全的前提下,可适当提高一次风风粉混合物的温度,减少冷风的掺入量。磨煤机出口温度不易过高是为了防止挥发分爆燃,对于挥发分较高的烟煤,挥发分大量析出的温度要在200℃左右,因此,磨煤机出口温度的提高是有一定潜力的。试验证明,磨煤机出口温度由77℃提高至82℃后,排烟温度可降低3~4℃。 (2)设计合理的风粉配比曲线,定期测量磨煤机四角风速,并校验一次风量的测量系统,防止因测量误差导致磨煤机实际运行中一次风量偏大。但一次风率太低,易造成一次风管内积粉出现烧喷嘴的故障,因此,要根据原始设计及在装设备的具体状况来决定磨煤机的风粉配比比例。 受热面积灰是指:锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰,锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低,锅炉吸热量降低,烟气放热量减少,空预器入口烟温升高,从而导致排烟温度升高;空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少,也将使烟气的放热量减少,使排烟温度升高。 应采取的预防 措施:运行中加强锅炉吹灰,适当缩短吹灰间隔,墙吹为每天两次,长吹每周一、三、五进行;检修人员加强日常检修与维护,确保吹灰器的正常投入,保持各受热面的清洁;空预器加装脉动吹灰装置,利用燃气爆破产生的超声波除灰,并结合蒸汽吹灰,确保了空预器烟气差压在1.2kpa以下。 空预器入口风温高: 在夏天,空气预热器入口风温高,空气预热器传热温差小,烟气的放热量就少,从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少,流过空预器的一次风减少,排烟温度升高,这属于环境因素,是难以克服的,若增加过多的受热面,降低空预器入口烟温,则冬季时,排烟温度会低于露点值,为防止空预器低温腐蚀,必须投入暖风器,来提高排烟温度,这样,辅汽损失会增大,所以要根据环境温度变化的规律,综合考虑设计布置受热面。 受热面布置原因:由于锅炉设计时,对炉膛沾污系数估算不准,使得受热面布置不合理,或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足,导致空预器入口烟温偏高,从而使得排烟温度升高,这需要重新设计计算,必要时可采取增加省煤器管排,或将省煤器由光管式改为鳍片式,增加省煤器的吸热量,降低空预器入口烟温。
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简介
职业:上海捷祥测控技术有限公司 - 销售
学校:西北民族大学 - 藏语言文化学院
地区:福建省
个人简介:
手紧握就别松开,我的错觉不安自然都与你有关
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