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aspen湿空气组分确定?
空气 的就按照正常的来,再加上水的湿度就好了 如果你的温度超过100℃。个人认为是可以选择vapor的
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何谓有毒有害岗位?
近来进行有毒有害岗位职工体检,但是有的岗位使用的是有毒物质,但是工作环境中没有这种物质,例如 一甲胺 岗位运行工,操作环境浓度为零,是否算有毒岗位? 导热油锅炉 房虽然温度高,职工在这环境中的工作时间不足2小时,热交换站操作室温度高,而值班地点近乎正常温度,可否算有害岗位?
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云天化石化有限公司?
请问哪位大神知道云天化石化有限公司的情况,普通员工的待遇?工程建设情况?是否有员工宿舍之类的
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3144温差变送器?
求助,3144温差 变送器 输出一组电流信号,如何实现在dcs上显示温差和 传感器 1,2的温度的?模拟信号能传输多路信号吗?
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关于磷酸二铵真假化肥鉴定相关问题?
最近接触到一个关于“ 磷酸二铵 ”假化肥的项目,由于现在的专业不是化学,所以感觉做起来有点难度。初中、高中学了那么多知识,却感觉无能为力。首先,我不清楚“磷酸二铵真假化肥”的有效鉴定方法,哪位老师了解相关知识,请告知。下面是我自己的鉴定方法:“磷酸二铵的分子式(NH4)2HPO4,据报道其pH为8.0。磷酸二铵的日常鉴定方法:加热,化肥颗粒会融化,表面有气泡涌出(氨气),可以闻到氨味。这也是市面上鉴定磷酸二铵的常用手法(1)首先,化肥加热也有融化冒气泡的现象,但是没有氨气的味道,而且加热过后有“残渣”。我推测里面可能有硫磺和石膏,硫磺可以燃烧、残差为石膏。(2)进一步实验,这批化肥可以完全溶于水,pH为9.2,澄清的淡黄色液体。向化肥水溶液加滴加 碳酸钠溶液 ,迅速有沉淀产生,我推测里面有Ca钙离子。(3)将化肥固体放到试管中加热,有少量白烟冒出,有残渣,管口湿润的pH试纸变色,指示条表明显碱性。(4)将化肥固体放到试管中加热,收集冒出的气体,溶于水,水显碱性,pH接近9.2。这两个可以说明产生的气体是氨气么?由于没法鉴定磷离子,所以不确定是不是磷酸二铵。哪位老师可以指导下,或者您那里可以做化肥元素的鉴定,如果价格合适我外包给您,谢谢!
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泵入口设UV阀作用?
求助下: 生产 合成氨 的鲁奇低温 甲醇 洗(3.0MPa)解析塔泵进口加UV阀作用是什么?
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为什么在焦化污水中含有氟?
最近我厂在检测污水时检测出污水中含有40多的氟,不知道是什么原因,有知道的能告诉一下吗?谢谢!!!!!!
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绝/负压表的效验方法-希望有条条框框的东西?
RT 那位有资料能上传下最好啊 或者有经验的能详细介绍下啊 论坛里面这方面的好少啊!!
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三氯氧磷的氯化反应?
请问在 氯化 剂是三 氯氧磷 的氯化反应中,羟基和甲氧基被卤化后生成什么物质?反应机理是怎样的?
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#氯化反应
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如何测定重金属含量(以铅计)?
如题,我想知道如何测定 重金属 含量的方法和仪器!我不要GB中的比色法,我只要能定量的方法!谢谢大家了!急!!!
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RS232,RS422,RS485的区别?
1 、 RS-232-C RS-232-C 是美国电子工业协会 EIA ( Electronic Industry Association )制定的一种串行物理接口标准。 RS 是英文 “ 推荐标准 ” 的缩写, 232 为标识号, C 表示修改次数。 RS-232-C 总线标准设有 25 条信号线,包括一个主通道和一个辅助通道。 在多数情况下主要使用主通道,对于一般双工通信,仅需几条信号线就可实现,如一条发送线、一条接收线及一条地线。 RS-232-C 标准规定的数据传输速率为每秒 50 、 75 、 100 、 150 、 300 、 600 、 1200 、 2400 、 4800 、 9600 、 19200 波特。 RS-232-C 标准规定,驱动器允许有 2500pF 的电容负载,通信距离将受此电容限制,例如,采用 150pF/m 的通信电缆时,最大通信距离为 15m ;若每米电缆的电容量减小,通信距离可以增加。传输距离短的另一原因是 RS-232 属单端信号传送,存在共地噪声和不能抑制共模干扰等问题,因此一般用于 20m 以内的通信。 2 、 RS-485 RS-485 总线 , 在要求通信距离为几十米到上千米时,广泛采用 RS-485 串行总线 RS-485 采用平衡发送和差分接收,因此具有抑制共模干扰的能力。加上总线收发器具有高灵敏度,能检测低至 200mV 的电压,故传输信号能在千米以外得到恢复。 RS-485 采用半双工工作方式,任何时候只能有一点处于发送状态,因此,发送电路须由使能信号加以控制。 RS-485 用于多点互连时非常方便,可以省掉许多信号线。应用 RS-485 可以联网构成分布式系统,其允许最多并联 32 台驱动器和 32 台接收器。 3 、 RS-422 RS422 总线 ,RS485 和 RS422 电路原理基本相同,都是以差动方式发送和接受,不需要数字地线。 差动工作是同速率条件下传输距离远的根本原因,这正是二者与 RS232 的根本区别,因为 RS232 是单端输入输出,双工工作时至少需要数字地线 。发送线和接受线三条线(异步传输),还可以加其它控制线完成同步等功能。 RS422 通过两对双绞线可以全双工工作收发互不影响,而 RS485 只能半双工工作,发收不能同时进行,但它只需要一对双绞线。 RS422 和 RS485 在 19kpbs 下能传输 1200 米。用新型收发器线路上可连接台设备。
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临时用电问题?
我们在制定临时用电安全管理制度的时,参照一些石化的做法,在制度里规定了:临时用的单相和混用线路采用五线制。在实施的时候遇到玛法了,比如接焊机就电工就不采用五线制,说四线就可以满足要求,还有安全行灯等也不需要。大家如何实施?
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8万吨的硫酸设备气量是多大?尾气SO2的检测值时0.1%是体 ...?
RT。。。。。谢谢
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2013注册电气工程师考试公共基础精选试题共108题?
2013注册电气工程师考试公共基础精选试题共108题
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恩氏粘度粘度换算?
恩氏粘度 E2080 :5.57转换成运动粘度时多少CST?请大仙指定,急急急!
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煤粉过滤器,陶瓷滤芯?
由于煤粉 过滤器 中,滤芯的磨损,使用寿命短,故打算用陶瓷滤芯来代替,问下国内哪里有生产该种滤芯的厂家?(用于将煤粉和 氮气 分离)
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涂料生产工艺?
涂料生产工艺 第一章 涂料制造流程 一、 涂料的基本组成 树脂 颜料 溶剂 助剂 二、 制造流程: 预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装 三、 制造流程图 备注:QC1是原材料;QC2是工艺检控;QC3是成品检验 序 号 质量 问题 主要原因 解决办法 预防措施 5 色浆返粗 (细度问题) 1. 加入洗机液后未立即搅拌或洗机液加入过多 2. 补加后未立即搅拌 3. 贮存过程中变稠返粗 返磨 1. 严格按操作规程操作,控制好出料前、洗机后、补加后3个细度检测点 2. 控制色浆库存,尽量缩短贮存时间 3. 技术课对库存色浆及时进行复检 6 色漆细度不合格 (细度问题) 1. 色浆或漆料细度不合格,调色前漏检或错检 2. 调稀方式不对,未在搅拌下缓慢加入,致颜料析出 3. 漆料品种搞错或不同色浆中漆料不同,因树脂混容性不好造成细度不合格 4. 作业缸不洁净或其他辅助材料带入杂质 1. 客户能接受的,让步放行 2. 接受不了的,返磨或调闪光漆用 3. 因树脂混容性不好,可经实验后加入适当的溶剂,改善混容性 1. 投料前必须先检查色浆和漆料的细度 2. 精心操作,避免带入杂质或析出 3. 配方要合理,应考虑其混容性 Ⅱ 涂料生产设备 色漆生产流程如下: 预分散——研磨——调色配制——过滤包装 现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 第一章 预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。 其结构见图2-1。(为落地式高速分散机)由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。 图2-1落地式高速分散机外形图 机身装液压升降和回转装置,液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升,下降时靠自重,下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360°,转动后有手柄锁紧定位。传动装置由电机通过V型带传动,电机可三速或双速,或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转/分到上万转/分,功率几十上百千瓦不等。 高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮,如图2-2。 图2-2 高速分散机叶轮示意图 叶轮直径与搅拌槽选用大小有直接关系,经验数据表明,搅拌槽直径由φ=2.8—4.0D(D:叶轮直径),分散效果最理想。 叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。在叶轮边缘2.5—5cm处,形成一个湍流区,在这个区域,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。 叶轮的转速以叶轮圆周速度达到大约20m/s时,便可获得满意的分散效果。过高,会造成漆浆飞溅,增加功率消耗。Vmax=20--30m/s。 分散机的安装方式分:落地式,适合于拉缸作业,另一种安装在架台上,可以一个分散机供几个固定罐使用。 现阶段,高速分散机出现了不少改型产品,有其各自特点,使得分散机的应用范围更广。如:双轴双叶轮高速分散机,见图2-3;双速高速分散机(双轴单叶轮分散机、双轴双速搅拌机)等。 图2-3 双轴双叶轮高速分散机 第二章 研磨分散设备 研磨设备是色漆生产的主要设备,基本型式分两类,一类带研磨介质,如砂磨机、球磨机,另一类不带研磨介质,依靠抹研力进行分散,像三辊机、单辊机等。 带研磨介质的设备依靠研磨介质(如玻璃珠、**、卵石等)在冲击和相互滚动或滑动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散。通常用于流动性好的中、低粘度漆浆的生产,产量大,分散效率高。不带研磨介质的研磨分散设备,可用于粘度很高,甚至成膏状物料的生产。现分别介绍立式砂磨机、三辊机。 第一节 立式砂磨机 其外型结构如图2-4,由机身、主电机、传动部件、筒体、分散器、送料系统和电器操纵系统组成。 图2—4 立式砂磨机结构简图 1—放料放砂口;2—冷却水进口;3—进料管;4—无级变速器;5—送料泵;6—调速手轮; 7—操纵按钮板;8—分散器;9—离心离合器;10—轴承座;11—筛网;12—简体 工作原理,见图2-5,经预分散的漆浆由送料泵从底部输入,流量可调节,底阀8是个特制的单向阀,可防止停泵后玻璃珠倒流。当漆料送入后,启动砂磨机,分散轴带动分散盘5高速旋转,分散盘外缘圆周速度达到l0m/s左右(分散轴转速在600-1500 rpm之间)。靠近分散盘周围的漆浆和玻璃珠受到粘度阻力作用随分散盘运转,抛向砂磨机的筒壁,又返回到中心,颜料粒子因此受到剪切和冲击,分散在漆料中。分散后的漆浆通过筛网从出口溢出,玻璃珠被筛网截流。 图2—5 常规砂磨机原理示意图 1—水夹套;2—夹在两分散盘之间漆浆的典型流型(双圆环形滚动研磨作用):3—筛网; 4—分散后漆浆出口;5—分散盘:6--漆浆和研磨介质混合物:7—平衡轮;8—底阀;9—预混漆浆入口 漆浆经一次分散后仍达不到细度要求,可再次经砂磨机研磨,直到合格为止。也可将几台(2—5台)砂磨机串联使用。使用砂磨可达20μm左右。 玻璃珠直径1—3mm,因磨损应经常清洗、过筛、补充。 砂磨在运转过程中,因磨擦会产生大量的热,因此在机筒身外做成夹套式,通冷却水冷却。 实验室砂磨机 一般<5L,生产用砂磨机为40—80L,是以筒体有效容积来衡量上述值,其生产能力,像40L砂磨机一般每小时可加工270—700Kg色浆。 砂磨机在使用时应注意: (1).在筒体内没有物料和研磨介质时严禁起动,否则像分散盘、玻璃珠的磨损会很剧烈。 (2).开车时应先开送料泵,待出料口见到漆浆后再启动主电机。 (3).停车时间较长后,应检查分散盘是否被卡住,不可强行启动。 (4).停车时间较长后,应检查顶筛是否干涸结皮,以防开车后漆浆从顶筛溢出(冒顶)。 (5).清洗砂磨时,分散器只能点动,以减少分散盘和研磨介质的磨损。 (6).使用新研磨介质时,应先过筛清除杂质。 第二节 三辊机 三辊机结构:见图2-6,由电动机、传动部件、滚筒部件、机体、加料部件、冷却部件、出料部件、调节部件、电器仪表及操纵系统组成。 图2—6 三辊磨(S405型)结构简图 1—传动部件:2—辊筒部件;3—加料部件:4—冷却部件:5—出料部件:6—调节部件:7—机体 滚筒部件是二辊机的主要部件,研磨是通过三辊的转动来实现的。见图2—7。 图2—7 二辊磨上物料流动情况 三辊以平放居多,可斜放或立放,辊间距离可调节,调节一般调整前后辊,中辊固定不动,通过转动手轮丝杆来实现,有的用液压调节。三辊转动时,速度并不一致,前辊快,后辊慢,前、中、后辊的速比大多采用1﹕3﹕9。 辊筒一般用冷硬低合金铸铁制成,要求表面有很高的硬度,耐磨。辊筒中心是空的,在工作中通冷却水冷却,以降低辊筒工作温度,尽量减少由于温升引起的漆浆粘度降低和溶剂挥发,并防止辊筒变形。 漆浆在后辊和中辊之间加入,后辊与中辊间隙很小,l0—50μm,漆浆在此受到混合和剪切,颜料团被分散到漆浆中。通过前辊与中辊的间隙时,因间隙更小,加上前辊中辊速度差更大,漆浆受到更强烈的剪切,颜料团粒被再一次分散,最后被紧贴安装于前辊上的刮刀刮下到出料斗,完成一个研磨循环。若细度不够,可再次循环操作,直到合格为止。 除上述讲到的立式砂磨机、三辊机外,生产中常用的研磨设备还有卧式砂磨机、蓝式砂磨机等。外形图见2—8、2—9。 图2—8 卧式砂磨机外形图 图2—9 蓝式砂磨机外形图 1—送料泵(与无级变速器连接);2—调速手轮;3—主电动机; 4—支脚;5—电器箱;6—操作按钮板;7—轴承座;8—油位窗; 9—电接点温度表;10—筒体;11— 电接点压力表 ;12—机座 第三章 调漆设备 除前面讲到的高速分散机可用来调漆配色外,大批量生产时,一般用调漆罐,也就是平常所说的调色缸。调漆罐安装于高于地面的架台上,其结构相对简单,见图2-10,由搅拌装置、驱动电机、搅拌槽几部分组成。搅拌桨可安装在底部及侧面,电机可单速或多速。 图2—10 电动机直联的高速调漆罐 1—驱动电机;2—搅拌槽;3—锯齿圆盘式桨叶;4—出料口 第四章 过滤设备 漆料在生产过程中不可避免会混入飞尘、杂质,有时产生漆皮,在出厂包装前,必须加以过滤。用于色漆过滤的常用设备有罗筛、压滤机、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机等。 1、罗筛 在一个罗圈上绷上规格适当的铜丝网或尼龙丝绢,将它置于铁皮或不锈钢漏斗中,就是一个简单的过滤用罗筛。优点:结构简单、价低,清洗方便。缺点:净化精度不高,过滤速度慢,溶剂挥发快,劳动条件差,人工刮动时还易将罗面刮破。 2、振动筛 筛网作高频振动,可避免滤渣堵住筛孔。 3、压滤罗 俗称多面罗。在一个有快开顶盖的圆柱简体内,悬吊一个布满小孔的过滤筒,在过滤筒内铺满金属丝网或绢布,被过滤油漆用泵送入过滤器上部,进入网篮,杂质被截留,滤液从过滤器底部流出。 压滤罗清洗、更换网篮不方便。 4、袋式过滤器 涂料过滤常用设备,滤袋装于细长简体内,有金属网袋作支撑。工作时,依靠泵将漆料送入滤袋,滤渣留在袋内,合格的漆浆从出口流出。 袋式过滤器——般装有压力表,操作时,当压力升高,过滤阻力增大,当达到0.4Mpa时,应停机,更换滤袋。 过滤器应在每次使用后随时清洗,保持整洁,以备下次使用。 袋式过滤器的优点:使用范围广,可过滤色漆,也可过滤漆料、清漆、溶剂。缺点,滤袋价高,过滤成本高。 5、管式过滤器 用滤芯过滤,更换方便。滤芯有聚酯微孔滤芯,化纤缠绕滤芯。 6、自清洗过滤机 为色漆连续化自动生产创造条件。过滤时,以泵将漆料送入过滤室,过滤室竖直装有滤板,滤液由出料泵抽出,其中一部分反冲洗滤板,滤渣被冲下沉到底部,可排出。因反冲洗使滤网始终保持良好的过滤性能。但过滤细度只能达到40μm,用作粗过滤。 7、旋转过滤机 滤网用不锈钢梯形断面钢丝绕制而成,间隙0.1-1.5mm,滤网做成圆柱形,缓慢旋转,滤网外侧装有刮刀,刮下滤渣。用于粗过滤,过滤能力大,缺点,制造难,结构复杂。
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聚砜树脂材料的槽体发生泄露怎么处理?
我们单位有套水 电解制氢装置 ,由于使用期限等,槽体发生泄漏,观察就是聚砜树脂做的模板有裂纹,请问有没有的好的办法补漏 槽体内装有百分之二十五的 氢氧化钾溶液 ,压力为8公斤,温度50度 我们曾尝试用 环氧树脂 堵漏,刚开始温度没有上涨,压力6公斤也没有泄漏,但是温度上涨后,还是会泄露 谢谢各位盖德
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大家晚上好,谁做过苯精制的,我想请教大家问题?
我们领导出个题让明天给出答案 题目是 纯苯 罐(产品罐)大量泄漏该如何处理? 我寻思的就是拉警戒线,疏散人群,禁止周边打电话,动火等一切行动,装卸车停止,对泄露的笨进行 防爆泵 回收至处理池子,或者装车,必要的时候带上自给式 呼吸器 对围堰内的泄露苯进行泡沫处理 防止大量挥发, 暂时就想到这么多 哪位大侠帮忙补充一下
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溶剂油装置的60以前的组分,大家单位使用什么机泵或压缩 ...?
溶剂油 装置的60以前的组分,可能大部分是C4、C5、C6等组分。。。。 大家单位使用什么类型的机泵或 压缩机 装车的呀? 是用油罐车来运输还是用液化气槽车? 是用鹤管还是 金属软管 呢?底部装车还是顶部装车呀? 需要设置气相返回线不? 请教了啊。。。欢迎大家发言。。。
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简介
职业:上海连泓工贸有限公司 - 设备工程师
学校:西北师范大学 - 化工学院
地区:湖北省
个人简介:
忍无可忍,就重新再忍。
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