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储罐氮封装置的安全性?
常压储罐本身有呼吸阀,内浮顶罐还有通风窗,加爆破片就行。
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CADWorx 2014和CADWorx 2015支持ACAD2014吗?
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化学学科
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有干吸工段热能回收的吗??
一、 低温回收技术背景 随着科学技术的不断发展,特别是70年代能源危机以来,回收并合理利用能源已经成为衡量硫酸工业技术水平的重要标志,把硫酸厂同时看作是一个能源工厂已逐渐形成共识。 我国从50年代末期开始的对硫酸装置余热回收的实践,以回收高温位余热为起点,随着利用高、中温位余热产生蒸汽的技术渐趋成熟,先进的硫磺制酸装置产气率可达1.2t/t酸,即使这样,如果低温余热不加以回收利用的话,装置总热能回收效率也只达到65%左右,各国都在积极开发低温热能的回收和利用。随着能源价格的暴涨和耐高温、高浓度硫酸材质的改进,从经济和技术两方面都促进了低温余热利用的发展。如果引入低温回收系统,可利用吸收酸的热量生产低压蒸汽,每生产一吨硫酸可多回收0.3~1mpa的低压蒸汽0.4 t~0.5t,使产气率最高可达到1.7t/t酸,硫酸厂总的热能回收率达到90%以上,这是硫酸工业低温余热利用的一项突破性的技术,它无疑是今后余热利用技术的发展方向。 目前国外较成熟的低温回收装置主要有以下两种:1.采用2段塔式结构吸收塔,设备少,但因采用单塔设计,系统与其他制酸流程串联,若系统出现故障,需要整个工厂停车才能检修;循环酸浓度控制范围为99.1~99.6%;若超出这个操作范围,会加速系统设备的腐蚀速度;增产低压蒸汽量约为0.5t/t酸;所有设备均采用特种合金制造,造价昂贵。2.采用双塔式设计,该系统增加一降膜吸收塔,设备尺寸小,但吸收效果不佳,机械冲击产生的酸雾大;该系统与其他制酸流程并联,系统出现故障时不需整个工厂停车检修;循环酸浓度操作范围较大,为97.5~99.5%;增产低压蒸汽量较少,约为0.4t/t酸;所有设备也采用特种合金制造,造价较第一种更昂贵。 奥格利公司的低温回收系统dwhs属世界一流工艺,适用于中国硫酸行业现有状况,总增产蒸汽量可达0.45t/t酸,根据奥格利的特殊工艺设计,可获得中压(约3.8mpa)蒸汽0.05 t/t酸,低压(约1.0mpa)蒸汽0.4 t/t酸,较其他国外技术相比,更提高了蒸汽的再利用率。该系统采用双塔式设计,吸收塔为合金填料塔,与其他制酸流程为并联式连接,系统停车检修或出现故障时可立即短路该系统,不会造成装置停产,适合老厂改造及新厂分期投资。dwhs的循环酸浓度控制范围为99.0%~99.6%,。值得一提的是,主要设备立足于国产化,均采用奥格利系列合金制造,该合金在高温浓硫酸中具有良好的耐腐蚀性和抗开裂性,而造价仅约为其他国外同类装置价格的一半!实施设备的合金化,这是中国硫酸工业的首创!同时,装置设备设计均采用科学的计算机模拟方法,使整个装置的设备设计的合理化和小型化达到国内第一、世界先进的水平。采用奥格利的低温回收(dwhs)系统具有投资小、装置占地面积小、热能利用好、副产蒸汽量大、生产稳定性高、自动化水平高、维修费用低以及投资回收期短等优点。目前,我国硫酸行业普遍余热利用率低,还尚无低温回收系统,因此,在国内率先增加低温回收系统,实现低温余热的高效回收,提高企业的经济效益,是一项具有重大意义的建设工程。 低温回收系统电脑效果图 二、dwhs工艺及设备简介 2.1设计原则 针对国内硫酸行业能量回收利用率不高(一般为50%-60%),产品单耗高,尤其是低温位热能浪费严重的缺点,采用具有国际先进水平的低温回收技术,引入低温回收系统,以达到充分合理利用能源,降低产品单耗,提高经济效益的目的。设计原则如下: 1) 引入低温回收系统(dwhs系统)后保证装置产酸数量和质量不受影响。 2) 按照依靠科技进步成果,提高技术内涵,节省投资及运作成本的原则,设备尽量实现国产化。 3) 重视环境保护,减少“三废”污染。 2.2工艺技术特点 1) 低温位热能回收显著,总增产蒸汽量*可达0.45t/t酸,其中中压(约3.8mpa) 蒸汽0.05 t/t酸,低压(约1.0mpa)蒸汽0.4 t/t酸,经济效益显著。 *注:产气量为理论估计数值,实际产量视转化率及保温效果而定。 2) dwhs与其他干吸系统为并联式连接,停车检修或出现故障时可立即短路该系统,不会造成装置停产。适用于新厂分期投资或老厂改造。 3) 运用最新的技术、工艺及科学的计算机模拟方法设计设备,采用宣达•奥格利高硅不锈钢系列材料实施设备的合金化,腐蚀率低,设备轻,易于安装和维修。这是中国硫酸工业的首创! 4) 系统阻力低,生产过程阻力降小,且设备小型化,占地面积小;设备高效率,生产稳定高。 5) 设备精简、国产化,建设工期短,总投资少。 2.3工艺流程 干吸工序采用常规的一级干燥、二次吸收、循环酸泵后冷却工艺。在一吸工段加入dwhs系统,同时在dwhs系统之前设计一条短接气路使炉气可绕过dwhs系统直接进入一吸塔。一吸工段工艺流程如图2-1所示。 图2-1一吸工艺流程示意图 2.4设计工艺条件 运用奥格利的先进技术设计,干吸工序加入dwhs系统后: 1) 装置的硫酸产量、品质保持不变。 2) 进出一吸工段的炉气温度与传统工艺保持不变,即进入dwhs系统的炉气温度约为180℃,出口温度约为100℃。 3) 一吸部分总的工艺补水量不变,吸收率为99.95%。 三、dwhs系统收益预测 假设拟建项目规模为年产30万吨硫酸,项目干吸工序加入dwhs系统后,各类原料成本及硫酸产量、品质保持不变。增产低压蒸汽0.4t/t酸,中压蒸汽0.05t/t酸,即年增产蒸汽13.5万吨,增加工业用水约15万吨,增加工业用电约160万kw/年。 根据国内外类似装置的建设经验,假设该项目建设周期10年,其中建设期1年,收益期为9年;于2006年1月启动。 3.1项目预计投资mb2 本项目总投资为r,800万元,其中固定资产投资rmb2,500万元,无形资产(含技术专利费、土地征用费及培训、试运转费)投资rmb300万元。资金考虑为企业自筹。 3. 2项目预计总成本及损益 项目的成本及损益根据近几年市场已实现的价格为基础,预测主要原料及产品价格为:工艺水:2.0 元/吨,电:0.5元/度,蒸汽:100元/吨。 该系统预计增加制酸项目操作人员4人,每人工资及福利按25,000元/年计算;固定资产按10年折旧,残值取5%;无形资产按15年摊销;维修费用按照固定资产的3%计算;销售费用按照销售收入的1%计算; 城市维护建设税按增值税税金的7%提取,教育费附加按增值税税金的3%提取;所得税税率为33%。 产品第一年产量按设计的100%计算。项目投产后年平均成本(含折旧及摊销)为462.8万元,年平均净利润为691.1万元。 3.3财务指标 综上,项目的未来收益净现金流量按照11 %的折现率计算其有关财务指标如下: 1) 投资回收期 投资回收期=3.57年(含建设期),即投资可在投产后2年7个月内回收。 2) 投资利润率(会计收益率) 投资利润率=投产后年平均净收益÷原始投资×100%=24.7% 3) 净现值 计算项目各年净现金流量现值为: npv=¥2543.3万元 npv大于零,即项目现金流进量的折现值大于项目现金流出量的折现值,故说明项目是可行的。 4) 内含报酬率测算(irr) 本报告采用误差极小的mcaa算法计算,其计算结果irr=21.8%大于项目折现率11%,说明项目可行。 5) 项目盈亏平衡点(bep) 按装置生产能力盈亏平衡计算为28.45%,说明项目具有较大抗风险能力。 四、dwhs系统实施介绍 目前上海奥格利环保工程有限公司已承接浙江忠盛化工有限公司(浙江龙盛集团与世界500强日本伊藤忠商事株式会社合资成立)30万吨/年硫磺制酸项目的总承包,该硫磺制酸装置采用了奥格利设计的dwhs系统,至今已基本完成整个系统的设计、基建和部分安装工程,预计2006年6月份正式投产运行,使该装置所产生的蒸汽总量达49.5万吨/年!
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PDS中如何更改测量精度?
好像不行吧,我没试过,一般都是四舍五入了……不过要那么精确干啥用?工程上面的东西,几毫米误差不算啥了,你还纠结那零点几毫米??
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工艺技术
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冷冻盐水阻垢缓蚀剂的型号,用量?
减少盐水腐蚀性的方法: 1减少盐水与空气的接触,因空气中的氧气能加速盐水对金属的腐蚀. 2配制成的盐水成弱碱性. 3在盐水中加入防腐剂,常用的防腐剂有重铬酸钠和氢氧化钠,添加数量如下:氯化钠盐水溶液,在每1m3 的盐水中加入重铬酸钠3.2kg 氢氧化钠0.896kg 氯化钙盐水溶液:在每1m3 的盐水中加入重铬酸钠1.6kg 氢氧化钠0.489kg. 以上资料来源:《空调制冷设备维修手册》
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仪器设备
,
膨胀节重量怎么算?
cad里先面域,然后旋转成3d实体,最后查询面域质量特性
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#膨胀节
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关于各厂安全帽颜色的调查?
我们厂是老总一级的是白帽,其他领导都是黄帽,操作工、化验人员、普通个人等是蓝帽,安全人员是红帽
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延迟焦化辐射泵改变频?
建议不要改,辐射流量一般是相对稳定的,如果仅是考虑节能还是叶轮切削比较实用,高压变频不仅价格不菲,配电室占用空间较大,请楼住三思
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液化气油渍不通过,郁闷。如何解决?
催化汽油胶质含量高,如果重油催化应该更高。我们用电重整生成油,胶质10ppm,密度高,比设计抽提油密度高。我采样做了个试验,碱与重整生成油混合后,发浑浊。更换为重整抽余油后,油渍不合格立即解决。抽余油密度低,油碱分离效果好,汽油中无胶质。碱与抽余油混合后,非常清澈。 需要说明的是,催化汽油不一定油渍一定不合格,如果碱置换快,或短时间内不会造成油渍不合格;我们使用近1年后出现油渍不合格。 别的厂家有用加氢轻石脑油的,催化汽油到没听说
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神宁化工NOVOLEN工艺聚丙烯装置成功开出共聚牌号?
抗冲差不多比拉丝料贵1000块钱呢,怎么会存在没市场,不好卖之说?即便你质量不好,降点价,也比拉丝料赚钱啊?你们销售的不行吧?
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工艺技术
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循环洗油质量?
你想表达什么呢?这个是洗脱苯里的吧!
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仪器设备
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请问各位搞设备的朋友,润滑油站的油蓄能器空气压力一般 ...?
试验压力是2.1mpa,设计压力大概为2.1mpa/1.25=1.68mpa,工作压力(相当于气囊压力)大概为1.5mpa,比供油 ... 我就是在怀疑这个,这个估计是耐压试验,本来的话应该没有那么高,这么高应该就失去了蓄能器的效果了!不知道你们所见过的蓄能器气体需要充多少压力?
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化学学科
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氨碱法工艺装置的氯化钙废弃物是如何处理的?
100万吨纯碱要3万公亩土地建滩晒厂啊,不过没办法,要是直接蒸发亏死了
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#废弃物
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仪器设备
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测蒸汽流量?
一般来说不用质量流量计,一方面价格很贵,另一方面测量蒸汽有冷凝水,影响测量;孔板差压流量计就能克服冷凝的问题,测量质量流量,只要在dcs里做一个运算模块,体积流量就可以变换质量流量了.
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仪器设备
,
压力校验仪选型问题?
基本误差是仪表的固有误差不可以改变,可以理解为精度吗,还是基本误差等于精度乘以量程? 精度乘量程
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精馏塔模拟中的最小再沸如何优化得到?
你降不下来,换热力学方法有可能,另外实际操作中国还有热损失等各种因素影响。关键是你计算用的热力学方法 ... 原来是组分的问题, 我模拟芳烃类物质,发现多加入些同分异构体,对塔的duty 和 塔板温度都有影响, 我之前只是随意给了一种同分异构。
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仪器设备
,
后处理设备或方法?
这种类似娇气的物料我到也碰到过,但是从我的经验判断,这种东西其实只要某个关键点控制好了,其他远没有楼主说的神乎其神,如果真的这么娇气,恐怕控制的了一时控制不了一“世” 酸性物料率料xiaoyaolcl朋友说的设备很好买到,能够满足你的要求
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仪器设备
,
rotork电动执行机构IQ系列反馈值不准确问题?
呵呵,对啊,所以才敢不是很清楚的情况下自己来。。 恩恩 那还好 我们单位都是替换了以后 死马当活马医 然后进行 修旧利废 嘻嘻 还是您水平高啊
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仪器设备
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压力容器向用户提供的竣工图应该谁出?
楼上说的很全面了
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#压力容器
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安全环保
,
废润滑机油各单位如何处置?
一个就是提炼汽柴油,一个就是做基础油,一个就是做燃料。技术都比较成熟 做燃料的话,是专用焚烧炉还是能直接喷到燃煤锅炉炉膛!
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简介
职业:上海龙翔生物医药开发有限公司 - 给排水工程师
学校:兰州城市学院 - 化学系
地区:湖南省
个人简介:
Let me make you whole life youth.[愿我许你一生青涩年华。]
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