书生狐妖--盖德问答-化工人互助问答社区

书生狐妖

影响力0.00

经验值0.00

粉丝10

给排水工程师

关注已关注 私信

他的提问 2325 他的回答 13727

来自话题：

化学学科

，

催化吹灰器的问题？ 激波吹灰器。用催化自产干气，效果可以。腐蚀厉害。查看更多

9 0条评论

工程量计算时遇到的问题？ 一般按阀门计算，膨胀节有时套用补偿器安装子目。查看更多

9 0条评论

画图处理分离器？没明白你要表达什么意思 aspen模拟的时候用了分离器，队友说这种东西工厂是不存在的。画pfd图的不晓得是否要画出来，。 查看更多

10 0条评论

负压管道怎么选材? 根据介质情况及负压压力进行确定的。可用碳钢、不锈钢、衬里管、玻璃钢管、塑料管等查看更多

9 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

关于德士古气化系统设备的几个问题？ ge号称技术很成熟，想必提供相关说明，直接找它不就得了？查看更多

4 0条评论

空分吹扫方案？ 哈哈。给你一个28000带氩的查看更多

5 0条评论

甲缩醛的分析方法？ 甲缩醛现在主要做什么用啊？查看更多

1 0条评论

08-12-26议题——固定管板换热器的特点及应用？百度搜来的！固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。　　特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。　　固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。　　固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。　　固定管板式换热器的特点是：1、旁路渗流较小；2、造价低；3、无内漏；4、固定管板式换热器的缺点是，壳体和管壁的温差较大，易产生温差力，壳程无法清洗，管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低，不适用于壳程易结垢场合。查看更多

1 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

空分操作的问题？你先说“关小了液氮的节流阀，一段时间后气氮纯度下降”，然后又说“关小液氮节流阀后，气氮纯度变好了”，不正好说明有个平衡点的吗，操作设备，是要需求平衡，阀门开的偏大还是偏小都是不利平衡。至于具体情况，需要结合流程来讲的，各流程都是有差别的，比如你的“充液氮阀”是什么，别的可能就没有这阀，再比如说，有的流程会从下塔抽气氮的。查看更多

7 0条评论

关于熄焦车一个问题的争议？低水分熄焦主要利用瞬间产生的大量蒸汽的膨胀压力，使焦炭层产生窜动，增大接触面积，利用蒸汽潜热特性快速降温；而且快速隔绝焦炭与空气的接触，使焦炭窒息熄灭，一般来说，车厢缝隙小一些好。但车厢缝隙不是主要因素，因为为了保证小粒焦炭不漏出车厢，车厢的缝隙是不会太大的。如果还有红焦存在，查查熄焦水的压力、喷嘴的堵塞程度、熄焦时间、水质、焦炭成熟程度。查看更多

2 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

各种反应釜图纸？ 好东东收藏之查看更多

10 0条评论

电机的过热保护经常跳闸，是什么原因啊？ 你自己都说保护电流没有调了长延时反曲线的门限值要稍大于额定电流~查看更多

10 0条评论

有关磺化酞菁钴问题？摘要：针对液化气m。 0x脱硫醇工艺中催化剂溶解于碱液中，容易造成催化剂聚集失活，碱液循环周期短，废碱液排放量大的弊端。本文制备了硫醇钠催化氧化负载化催化荆。通过催化剂催化硫醇氧化反应活性测定发现，负载化催化剂具有较高的催化氧化反应活性，在中性或碱性溶液中催化剂活性组分有部分流失，造成催化剂流失的原因是催化剂活性组分仅仅通过物理吸附沉积在载体的表面。并对催化剂的性质进行了sem、xrd、uv—vis表征。关键词：液化气；硫醇钠；催化氧化反应；负载化催化剂目前对液化汽(lpg)进行充分合理地利用，首要的问题就是lpg脱硫净化，而lpg脱硫醇是保证lpg进行[wiki]化工[/wiki]利用的关键。这是因为硫醇不仅具有弱酸性，而且反应活性也较强，在一定条件下能对金属产生腐蚀和加速腐蚀，对塑料容器则产生溶胀作用⋯1。液化气脱硫醇工业上主要采用merox液．液抽提氧化法。在抽提塔内，液化气中的硫醇与剂一碱溶液反应生成硫醇钠并转移到碱相中；与液化气分离后的催化剂一碱液进入氧化再生塔，在催化剂作用下，硫醇钠被氧化成二硫化物，同时碱液再生。但由于此过程使用液体氢氧化钠，会有大量的废碱液排放，而且酞菁钴类催化剂处于碱相也容易聚集失活l2j。为了防止液相催化剂的聚集失活，延长剂一碱溶液的使用周期，减少废碱液的排放，我们对lpg脱硫醇工业进行了很多研究。本文在前期工作基础上l3j，探讨了硫醇钠氧化反应负载化催化剂的制备方法，并研究其催化活性。 1 实验部分 1．1 催化剂制备 1．1．1 负载化催化剂制备方法负载催化剂的制备过程为：首先配制溶解有磺化酞菁钴的lom％的氢氧化钠碱液；选取适宜的载体，将其在200*(2的条件下活化1oh，取出置于干燥器恒重后，将活化的载体置于催化剂碱液中进行浸渍，浸渍24h后抽滤，于120℃下烘干一定时间取出恒重备用。制备流程见图1。 1．1．2 液相催化剂制备方法实验中所使用的液相催化剂(剂一碱溶液)，是将一定量的磺化酞菁钴溶解于10m％的氢氧化钠溶液得到，其中磺化酞菁钴的浓度为lo0~g／g。 1．2 硫醇的选择及硫醇钠碱液配制液化气中主要含有小分子硫醇i4j，为了使研究的硫醇分子更符合实际情况，在实验研究中以丙硫醇作为工业液化气中硫醇的模型化合物分子。硫醇钠碱液配制方法为：将一定量的分析纯丙硫醇液体加入到一定量的10m％的碱液中，在氮气保护下搅拌反应一段时间，在氮气氛中用石油醚将未反应完全的硫醇抽提出来，测定丙硫醇钠在碱液中的浓度。用相同浓度的碱液将硫醇钠稀释至所需浓度。实验所用蒸馏水均需煮沸、赶氧，经冷却后使用。溶液放置时需充氮气护。 1．3 催化剂活性实验方法为了研究负载化催化剂的催化氧化活性，取一定量的丙硫醇钠碱液置于密闭充氮的反应器中，开动搅拌器，搅拌速度控制在1loor／min以上，以排除外扩散对反应的影响[引。同时进行加热至设定温度，恒温半小时后，打开反应器口并保持为敞开体系，以空气置换氮气(空气为氧化剂)，同时将～定量负载化催化剂放入反应器中，反应开始记时。监测不同反应时刻反应体系中丙硫醇钠的浓度，不同反应时刻丙硫醇钠的氧化转化率大小能够直接反映催化剂的活性情况。液相催化剂的活性实验方法与负载化催化剂的活性实验相同，只是向反应体系中加入一定量的液体催化剂母液。 1．4 丙硫醇钠浓度分析方法采用gb1792．88电位滴定方法分析所配制的丙硫醇钠碱液中丙硫醇钠浓度以及反应体系中不同反应时刻丙硫醇钠浓度。该方法所使用的参比电极为玻璃电极，指示电极为ag．ag2s电极，滴定溶液为硝酸银氨溶液，滴定溶剂为10m％的氢氧化钠溶液。 i．5 催化剂的分析表征 xrd分析：采用日本产xrd-6000型x射线衍射仪，cu靶x射线，管压40 kv，管电流30 ma，扫描速率4。／rain，用铝板和玻璃板对催化剂进行表征。sem 分析：采用日立公司生产的x．650扫描电镜在20kv下观察催化剂的形貌和载体表面的催化剂分布。紫外光谱分析：溶液中催化剂活性组分相对含量用walian公司的cray．50型紫外。可见分光光谱仪，在23℃条件下，采用l×lem比色皿测定。 2 结果与讨论 2．1 催化剂的性能测定 2．1．1 催化剂的活性对比为了比较将催化剂活性组分进行负载以后催化剂的催化氧化活性，将负载催化剂和液相催化荆在相同的实验条件下进行催化剂活性测定，实验条件为：空气氧化、搅拌器转速ll00r／min，恒温40℃ ，0．5g催化剂催化氧化5om1正丙硫醇钠硫浓度为300 g／g的10m％碱液。实验结果如图2所示。从图2可以看出，负载催化剂的催化氧化性能和液相催化剂的催化氧化性能基本上致。5min时二者的对于丙硫醇钠硫的转化率分别为：46．08％，52．43％，22rain时都可以使得丙硫醇钠达到100％的转化，这可能是因为：液相催化剂均匀地分散在碱液中，与硫醇钠反应时，是均相催化反应；而负载催化荆由于活性组分在载体表面吸附的不稳定，与反应液接触时会有部分活性组分从载体上脱附，进入反应体系，使得催化反应既有均相催化又有多相(在固体催化剂表面)催化。 2．1．2 负载催化剂的循环使用性能考察为了进一步考察催化剂的使用性能，对负载催化剂的循环使用性能进行了考察，实验中测定负载催化剂的循环使用方法是，在催化剂第一次催化氧化硫醇钠反应后回收催化剂，再次催化反应。丙硫醇钠硫的初始反应浓度为300~g／g，一次反应完成后，将反应液滤去，催化剂再次使用，条件完全同催化剂前一次使用时的反应条件，测定循环使用的催化剂对硫醇钠氧化的催化效果，结果如图3。从图3的结果可以看出，负载催化剂循环使用性能较差，在循环使用第二次后负载催化剂的催化氧化活性就开始下降。这可能是因为负载催化剂上的催化剂活性组分，主要依靠物理吸附吸附在载体的表面，容易脱附，从第一次反应开始，催化剂的活性组分就由于吸附不稳定而进入反应液中，而流失到反应液的催化剂活性组分由于过滤而随滤液一起弃去，不再参加催化反应。随着使用次数的增加，流失的活性组分越来越多，所以其催化活性越来越低。 2．1．3 不同溶剂浸泡环境对催化剂稳定性的影响因为在merox工艺中将催化剂活性组分负载后，催化剂要与循环碱液接触，因此要考察催化剂在碱性环境中的稳定性，将负载催化剂分别用氨水(25％，体积分数)、氢氧化钠(1o％，质量分数)、水按照浸渍比例为2：1(v／m)，浸泡24h，取浸泡液进行紫外可见光谱分析，结果如图4。查看更多

4 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

版主管理标志帖（以下帖子已阅）？ 版主管理标志帖（以下帖子已阅）查看更多

4 0条评论

精制柴油水含量问题？蒸汽气提后，柴油含水量应该会超标，而瓦斯气提存在安全隐患，抽真空成本过高了吧。聚结器还是经济可靠的解决办法。高效聚结器后总水可以在200ppm以下（卡尔费休）。查看更多

2 0条评论

安装Aspen11.1的时候那些可选的安装程序是干什么的? 那些都是aspen tech的组件: aspen plus 静态过程模拟软件 aspen dynamics 动态过程模拟软件 aspen custom modeler 动态模型开发软件 aspen pinch 系统节能软件 split 精馏系统优化软件 batch plus 间歇过程模拟软件 polymer plus 聚合物过程模拟软件 batchfrac 间歇精馏模拟软件 ratefrac 流率型精馏塔模拟软件 b-jac 换热器设计软件 asepn zyqad 工艺设计平台 aspen online 在线实施模型的应用工具查看更多

2 0条评论

山东化工规划设计院和北京石油化工工程有限公司（原北京 ...？回复 2# ♂浪子♀小刀说的很在理，不过两家公司离我家都差不多远，不知道这两家公司哪一家实力更强一些，您了解吗？在网上搜的化工设计院名单里找，这两家都找不到。查看更多

6 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

谈谈各位所见过的氨合成塔有多大？ 1.2m塔年产8万吨合成氨压力340公斤，塔内件为三套管。查看更多

8 0条评论

来自话题：

化学学科

，

催化裂化装置有没有将原料加热炉砍掉的? 我们的加热炉去掉了，原料油灌保留，查看更多

7 0条评论

求助：消防系统管线的阀组池内涂防腐漆，依据是什么? 只要存在腐蚀环境和因腐蚀而影响设备正常使用的就要做防腐。查看更多

2 0条评论

上一页74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84下一页

简介

职业：上海龙翔生物医药开发有限公司 - 给排水工程师

学校：兰州城市学院 - 化学系

地区：湖南省

个人简介：Let me make you whole life youth.[愿我许你一生青涩年华。]查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天