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N2000色谱图的问题.请帮忙看下吧?
请你详细叙述你的问题可以吗 n2000本来就是一个简单的工作站,而且很多事阉割型的,所以在用的时候相对简单,所谓的时间修改要是采集属性里面的就没法修改甲烷氯化物的相对挥发度了,要是样品名称是可以修改的。工作站上的那块的问题你最好有工作站截图辅助问才好回答你的。我一直也在用n2000~
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饲料级沸石粉是什么 产地 价格?
饲料级沸石粉 沸石粉在饲料中的应用 沸石作为禽畜饲料添加剂应用,其效果远大于以碳酸钙为主的矿补剂,沸石在禽畜生长发育过程中的作用,大体有以下几个方面: 1.天然沸石中通常含有畜禽生长所必须的极大部分金属元素,这些元素多数以可交换的离子状态存在,有机饲料在消化过程中析出的氨、硫化氢、二氧化碳等高极性分子,极易与沸石晶体内的金属离子交换,迫使沸石中的大部分离子析出供机体吸收,而沸石中的硅、铝离子,尽管含量甚多,却以硅氧四面体或铝氧四面体的形态组成沸石的基本格架,结构稳定,难以分解,无法吸收。 2.由于氨、硫化氢、二氧化碳等极性分子与沸石内的金属离子相互交换的结果,大大降低了这些极性分子的浓度,改善了肠胃的工作条件,保护了肠胃的生理功能。 3.沸石具有高效的吸收性能,有吸附肠胃内某些细菌,抑制某些病原菌生长发育的可能性。 4.沸石在机体内可能具有多种生物酶的催化作用,能促进机体对有机饲料的吸收,提高各种饲料的营养价值。 5.沸石吸附氨、硫化氢的结果,大大减少了粪便的臭气,减少了污染,净化了环境。
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传统家具漆工艺.请帮忙看下吧?
我国传统家具外表处理有“南漆北蜡”之说。即南方天气潮湿,为保证新家具不变形和防虫害,流行用“大漆”进行外饰。而北方天气干燥,为防止新家具开榫变形,讲究外表打蜡处理。当然,“南漆北蜡”并不是绝对的,南方有时也使用上蜡工艺,北方有时也会大量用到“大漆”。据了解,我国传统家具制作中所用的漆一般有两种:水性漆和油性漆。其中水性漆大多是天然生漆。天然生漆又名国漆、生漆、土漆、木漆、大漆、上漆等。这是一种优质的天然涂料,来自原始森林和自然漆树科类,是由人工从漆树割取的天然漆树液,而天然生漆漆液内主要含有高分子漆酚、树胶质及水。天然生漆具有防腐蚀、耐强酸、耐强碱、防潮绝缘、耐高温和耐土抗性等功能,至今没有一种合成涂料能在坚硬度、耐久性等主要性能方面超过它。天然生漆也有世界公认的“涂料之王”美名。普通的生漆经过过滤、晒、露、烘、焙等过程,就可以成为合格的用漆。古代的油性漆和现代油性漆是不一样的。古代的油漆是用桐油、蓖麻油、松子油等天然植物油熬制,里面再放上一些调配颜色的天然配料,如黄色是石黄,青色是石青,绿色是石绿等。一些壁画用的红色,还会在桐油等植物油里对上名贵的朱砂做成颜料。颜色的深浅均凭工匠根据经验放入这些矿物质的多少来定,所以调制出来的颜色就和现在用化工原料调制出来的颜色不一样。这种油漆的色彩比现在所用的化学漆更自然、厚重,而且更为耐久。另外,在传统工艺中上油漆是不用刷子的,因为刷子是舶来品,古代的工匠有的是用丝头,也就是蚕绸做衣服用的下脚料,把油漆搓到木制品和其他需要上漆的东西上。这么搓出来的油漆厚度大于用刷子刷的,而且搓的时候手能用上劲,有利于油漆向木制品内部渗透。一般用丝头搓三到四遍之后,油漆就算上完了,但是这时候的油漆是不平整的,接下来就该用一种由猪鬃编成片制成的"栓"将油漆刮平。可以看出,古代工艺从制漆到上漆全部用的是自然原料,可称为真正的环保。不过,这些制漆及上漆方式耗时较多,而且现在原料也比较少,很难进行大规模工业化生产。
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问个关于PID图上的问题.请帮忙看下吧?
pid图中管道编号不经相同,表示含义也各有差异。每套pid图应该都有一页索引图,包括物质代号缩写,仪表表示缩写,阀门图例,管道编号释义等。
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乙醚是人类最早使用的一种麻醉剂,分子结构如图所示,乙醚是由 种元素组成,各元素的原子个数比?
乙醚是人类最早使用的一种麻醉剂,分子结构如图所示,乙醚是由 (3)种元素组成,各元素的原子个数比(c:h:o=4:10:1),每个乙醚分子共有(15)个原子,乙醚的化学式为(c4h10o)。乙醚含有c、h、o三种元素,分别统计c、h、o的个数就得到化学式,原子数目相加是原子数目。
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制药行业的尾气处理受重视么?.请帮忙看下吧?
说几点个人的体会:1、现在很多原料药企业,特别是在西部投资建设的企业,一般环保方面相对宽松,现在主要是在废水方面开始监管的比较多,像尾气、废气方面好像还不是抓的太紧,所以对于多数企业不是迫在眉睫的事。2、目前对于多数原料药企业来讲,各家竞争比较激烈,比拼成本,利润率下降,对于光投资、不增效的方案一般是不会重点考虑的。3、其实作为一个企业的长远发展以及国家对环保的日益重视程度来讲,这个是迟早的事,作为一个负责任的企业应该纳入长远规划的。4、一般原料药企业生产过程中的尾气多为后续提纯工艺中用到的醇类、酯类、醚类等有机溶剂,还有真空泵的尾气,一般自己通过吸收精馏就回收利用了,上大型设备的可能性不大。 作为一个原料药生产企业中人,提几点建议供各位参考。
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注塑产品表面出现缩印是哪些原因?-PVC塑料网问答平台.请帮忙看下吧?
模温速度料温压力模具的设计等等,不是我说了你就会用的要时间去磨的
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NA 表示阿伏加德罗常数,下列说法正确的是?
k2so4-----2k+1mol 2mol2na-----na2o2-----2e2mol 2mol1mol x=1mol
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明火是什么?
.明火是真正在自然界燃烧的火,是可以看见的火,像看得见的火焰,看得见的火星和蜡烛之类能看到火苗。 明亮的火光。《荀子·致士》:“今人主有能明其德者,则天下归之若蝉之归明火也。”
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法国阿托芬纳EVATANE 28 05 LOT C41050939这是什么级的,含税价多少一吨?
法国阿托芬纳evatane 28 05是热熔胶级的,含税价在25000元/吨左右。东莞刘生。
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求塑料详细名称与简述 如 聚丙烯(PP) 聚乙烯(PE)?
pe 聚乙烯 pp 聚丙烯 hdpe 高密度聚乙烯 ldpe 低密度聚乙烯 lldpe 线性低密度聚乙烯 pvc 聚氯乙烯 gpps 通用聚苯乙烯 eps 发泡性聚苯乙烯 hips 耐冲击性聚苯乙烯 abs 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物 pmma 聚甲基丙烯酸酯 (有机玻璃) eva 乙烯─醋酸乙烯之共聚合物 pet 聚对苯二甲酸乙酯 pbt 聚对苯二甲酸丁酯 pc 聚碳酸树酯 常用塑料品种性能及用途 1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(ldpe)、高压聚乙烯(hdpe)和线性高压聚乙烯(lldpe)。三者当中,hdpe有较好的热性能、电性能和机械性能,而ldpe和lldpe有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。ldpe和lldpe主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而hdpe 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。[2] 2.聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、bopp膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 3.聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。[3] 4.聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。[4] 5.abs:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。
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电泳漆(只要相对其他答案最佳,无论是否能完整回答所有问题都有加分)?
我并非有实际经验的人员,但我希望我找到的一点资料对你有用。1、http://.tw/product/proddetail.asp uid=802、http:///cdb/thread-153539-1-1.html3(很慢)、http:///c word=%b5%e7%d3%be%3b%c6%e1%2cf1%2cf2%2c%c4%bf%c2%bc&url=http%3a//219%2e222%2e148%2e168/huagong/jxkj/tlhx/jiangyi%2edoc&p=c263dd16d9c047e408e296295f43&user=baidu
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采用孟山都系统硫磺制酸为什么会出现如此情况?.请帮忙看下吧?
各位大大检查情况如下:该公司采用硫磺制酸工艺与磷矿浆反应后生成磷酸。。。再与液氨反应生成磷酸二胺。我检查中的机械通风冷却塔位于磷酸浓缩单元。根据介绍,是洗涤与冷却硫酸与磷矿浆反应后放热所产生的尾气的,是酸性冷却循环水系统。我想请教各位大大。。。该工艺会存在这样的循环冷却系统吗 如果真的存在,那么该循环冷却系统的管道岂不是全是防腐,而且也存在重大的环境污染隐患吗
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工艺技术
,
从物质组成、分子构成、物质变化的角度分析氢气在空气中燃烧?
氢气在空气中(与氧气反应)燃烧:1、从物质组成来看:游离态的氢元素和游离态的氧元素变成了化合态的氢、氧元素。2、从分子构成来看:氢分子和氧分子反应后变成了水分子。3、从物质变化来看:氢气和空气中的氧气在点燃的条件下反应生成了水。
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来自话题:
工艺技术
,
反应物的总能量就是反应物的总热量吗?
热量是能量的一种,有多少热量就可以说有多少能量,二者在数量上是相等的,但不能说有多少能量就有多少热量。
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hips475是什么料?
475就是hips,即高抗冲击聚苯乙烯,为了满足韧性材料的要求,1950年开始开发橡胶改性聚苯乙烯(高抗冲击聚苯乙烯即hips)。通过将橡胶加入聚苯乙烯基材,可生产出具有不同性能的各种品级的高冲击聚苯乙烯。近年来,已开发出各种特殊品级的hips,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等,它们在许多应用领域中已能与昂贵的工程树脂相竞争。 抗冲击聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸稳定性优异、冲击强度高并且有较高刚性。对于hips只是在耐热性。氧渗透性、紫外光稳定性和耐油品性方面有一定限度。 化学和性能抗冲击聚苯乙烯是通过将聚了二烯橡胶在聚合反应之前溶于苯乙烯单体而制得的。虽然可以用悬浮聚合法制hips,但目前工业上生产hips采用的主要是本体聚合法。在本体聚合过程中,苯乙烯单体/橡胶/添加剂的混合体通过一系列反应器,转化率达70~90%。聚合反应中需加热或加入引发剂使反应完成,然后在真空中加热从树脂中除去挥发性残留单体,再造粒出售。抗冲击聚苯乙烯根据其相对的抗冲击强度分为几级:中等抗冲击品级的缺口悬臂梁抗冲击强度一般为 0.6—1.5 ft.lb/in;高抗冲击品级的抗冲击度为1.5—2.5ft.lb/in;极高抗冲击级的抗冲击强度为>2.5 ft.lb/in。有的 hips品级其抗冲击强度值高达6.0 ft.lb/in,但这种树脂通常用于共混树脂中以提高低强度品级树脂的抗冲击强蔗。 标准hips的其它重要性能如下:弯曲强度13.8~55.1mpa;拉伸强度13.8—41.4mpa;断裂伸长率为15—75%;密度1.035—1.04 g/ml;维卡软化点185—220°f。 唯一工业化的掺用hips合金是其与聚苯醚的共混物。这种共混物的耐热性和韧性都很突出,但产品价格比单用hips的产品高许多(参见“合金和共混物”p15)。 聚苯乙烯技术的不断发展使生产厂可以生产与标准级ps相比具有更突出性能的品级。聚苯乙烯的许多性能是不能兼而得之的,如欲提高抗冲击强度,就不得不牺牲光泽度等。目前出现的一些新型树脂,它们具有abs的光泽度,同时也有很高的韧性。有些品级如在包装食品时,可耐各种油脂和用于致冷机时能耐氯氟烃(cfc)发泡剂的也已开发出来。阻燃级(ul v-0和 ul 5-v),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。这些树脂的加工操作比许多阻燃工程树脂更为容易,价格也更低。 加工 抗冲击ps可用许多传统的成型方法进行加工,如注塑成型、结构泡沫塑料成型、片材和薄膜挤塑、热成型以及注坯吹塑成型等。hips树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收,从而影响最终产品的外观质量。在160°f下干燥2-3h就可去掉多余的水分。 薄膜、片材和型材的挤塑是hips用得最多的加工成型方法。抗冲击聚苯乙烯的加工范围很宽,因此它成为最容易热成型的树脂之一。一般使用普通的挤塑设备树脂熔融温度为400—500°f,树脂的熔体指数范围是 1.5—4.0 g/10min。也经常采用旋转式、串联的和梭式的压力和真空热成型设备。hips具有优异的热稳定性和剪切稳定性,能够接用多量的回收料,而不降低产品性能,在热成型加工中的回收料使用量可高达60%。 注塑成型是仅次于挤塑的用得最多的加工成型方法。树脂的注塑成型一般是在长径比为16:1—24:1、压缩比为2.5/1—3.0/1的往复式螺杆注塑机上进行。加工温度350—500°f,但对于阻燃级hips,其加工温度必须低于470°f,以防止添加剂产生降解反应。采用注塑成型方法加工的树脂其熔体指数一般为 5.0~15.0 g/min。结构泡沫塑料成型方法是常用的工艺,采用化学和物理发泡剂。 尽管各种hips树脂是被此相容的,但在操作之前要清洗加工设备,以保证良好的产品质量,抗冲击ps与丙烯睛一丁th烯一苯乙烯共聚物(abs)、聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、丙烯酸酯类树脂以及其它大多数塑料均不相容,不相容的塑料混合体在加工设备中会产生分离脱层现象,引起物理性能的极大下降。 应用 抗冲击ps具有易加工性、良好的性能和低价格,因此被用来制造许多用途的制品和工业产品。主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 hips的最大专一用途是作为包装和一次性用品材料,特别是食品包装材料和饮食餐具。主要应用包括日用包装容器。自动售货机用和分装用杯、各种罩盖、盘。碗等等。一次性用品如盘碟类、瓶盖、安全剃刀、笔杆等也是hips消耗量大的一部分用途。 近年来,特种产品成为hips产品开发的重点。新开发的hips产品在某些应用领域可与工程树脂竞争,有的比现用的产品质量要高得多,仪器仪表和消费电器是hips产品不断增长的市场之一,包括小型仪表、冰箱内壁和内部零件、电视机外壳、空调部件、商业机器以及录音录相磁带盒。特殊级别的hips树脂在许多领域已取代了价高的工程塑料,一种超高抗冲击强度,耐高温的hips甚至已可用作汽车内饰部件。 意思是:拉伸强度大于或等于0.7mpa.mpa——读“兆帕”,应力单位,即100万帕斯卡。每平方米1牛顿力为1帕斯卡 提供:http:// 前进塑胶抽粒厂
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PVC材料有哪些特点?
目录 注塑模工艺条件 化学和物理特性 典型用途 特点及成型特性 pvc材料 - pvc材料基本特性 pvc (聚氯乙烯) 注塑模工艺条件编辑本段 干燥处理:通常不需要干燥处理。 熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃ 注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。 化学和物理特性编辑本段 刚性pvc是使用最广泛的塑料材料之一。pvc材料是一种非结晶性材料。 pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 pvc材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 pvc对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。 pvc的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的pvc材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。 pvc的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。 pvc在成型过程中易释放出有毒气体 典型用途编辑本段 供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等 pvc 就是聚氯乙烯 ,真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯 ,高分子都存在有聚合度高低的问题,当聚合度足够高,氯乙烯的含量下降到一定值时,就是无毒的pvc了! pvc是没有毒的,只是添加了热稳定剂,增塑剂等各种有毒的助剂才有毒!有些pvc的缩水是很大的达到2%! pvc 料过一段时间会变色;pvc对光 氧 热都不好,很容易发生降解,引起pvc制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色。 pvc:做成成品后,会发出很臭的味。确实我所见过的pvc气味都很差,且带静电易吸尘 pvc在电线电缆插头及透明包装类产品也极其常用! pvc (聚氯乙烯) -(ch2- ch2)- | ch3 一般以为含15%以下增塑剂的pvc称为硬pvc, 而含15%以上增塑剂的pvc称为软pvc, 玩具所用pvc多为软pvc, 35~90度 @ 塑胶主要性能: a) 非结晶性塑胶, 透明, 着色容易: b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能。 @ 注塑工艺要点: a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上; b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间; 料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃。 由於pvc本身耐热 性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(hcl)使胶件变黄甚至产生 黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位; c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200mpa以上, 背压取0.5-1.5mpa, 保压取注压力的20-30%); d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形; e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用; f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用pe过机。 用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(upvc),摥胶。 共混改性塑胶: a) pvc + eva→提高冲击强度(长效增塑作用); b) pvc + abs→增加韧性, 提高冲击强度。 简单的说,pvc材料主要特点有:成本低,易成型,制品有比较好的性能和广泛的用途。 缺点是:材料本身不稳定,配方复杂。 主要优点是成本低,材料易得。 缺点是稳定性不好。 特点及成型特性编辑本段 比重:1.38克/立方厘米,成型收缩率:0.6-1.5%,成型温度:160-190℃。 特点:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等。 成型特性: 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬; 2.由于其腐蚀性和流动性特点,最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂; 3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小; 4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热。 pvc(聚氯乙烯)是一种阻燃,化学稳定性好,只产生低张裂内力的材料。同时其材料特性还包括高强度,高刚度和高硬度,工作温度范围从零下15度到60度,可粘接,可焊接。 pvc主要特性:耐腐蚀强:最适用于化学工业之防蚀性设备。加工容易:切断、焊接、弯曲均极简易。高强度,高刚度和高硬度;良好的电气绝缘性;化学稳定性好;可自熄灭;低吸水性;易粘接,易油漆。价格低廉。 pvc应用领域:酸验制造塔,海水浓缩槽,照片冲洗用具,电镀槽,电池箱,电表板,音响座上盖,收音机底版,各种电气绝缘用板,水泥槽内衬,机挡风板,排气导气管工程工程,文具,建材等。 pvc材料 - pvc材料基本特性 编辑本段 纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm³,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm³。 硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料。 软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。 聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能,可作低频绝缘材料,其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出hcl气体,使聚氯乙烯变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在-15~55度之间。 pvc就是聚氯乙烯,是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比,pvc更有效的应用了生料,减少了油耗。同时,pvc制造业对能量的消耗也很低。并且在pvc产品的使用后期,能够回收并转化为其它新的产品或焚烧以获得能量。 pvc在生产时会加入稳定剂,但稳定剂有无毒和有毒之分,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,才会产生隐患。但pvc产品鱼龙混杂,一些小企业使用铅盐做稳定剂,很难达到相关卫生标准。 pvc产品,不论是注塑还是挤出,尤其是有特殊要求的pvc材料产品,严格来讲,pvc材料的性能应该属于customer-designed,特别为满足每一家不同要求的用户而设计,提供pvc解决方案,即有不同的配方,来改性。徐州汉永塑料新材料有限公司是专业的pvc(upvc)材料改性生产公司之一。
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2010年3月份PVC塑料管最新报价?
pvc 16 1.1元每米 20的1.61元每米 25的2.34元每米 32的3.6元每米
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苏州地区工业冷水机在工业生产中的广泛应用是什么?请盖德问答的朋友帮忙解答?
摘要:苏州市统一塑胶机械有限公司依靠十余年成熟的制造工艺,专业制造:苏州冰水机,苏州冷水机,冷冻机,苏州冷冻机,良机冷却水塔,良机水塔,良研冷却塔,良机冷水塔等系列辅机设备在广大客户中赢得了良好的使用口碑。近年随着我国加入wto,生产制造业进入了一个黄金时期,同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实,在提高产品的过程中,厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中,由于机械、模具及工业反应不断产生热量,当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定,以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上,冷却时间减少之重要性由此可见,冷冻水能及时吸收热量,使模腔温度快速降低,加速产品定型,缩短开面。电镀生产中,冷冻水能将电镀溶液温度降低,并将温度恒定在某一范围内,使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面,使产品平滑和密度增加。工业冷水机(温度范围:+20℃to-25℃可调)广泛应用于多种工业生产——1.化工(学)工业2.塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3.电镀及机床切削液冷却行业4.制药行业5.电子行业6.五金工业7.食品及饮料行业8.制鞋行业9.实验室10.医疗设备11.光学仪器等。1.化工行业主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却,及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温(冷却)的目的,用以提高产品质量。2.塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业●塑料产品(电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等)的注塑工艺中,能否及时有效地冷却(降温),将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率,从而影响生产效率,影响生产成本及企业利润。●塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产,则更离不开冷水机(冰水机)。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均,色泽不明亮,甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却,不但能大大提高产品质量,而且还能提高生产效率。3.电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却●电镀生产中,电镀液在电镀反应中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机(冰水机)提供的冻在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。●机床切削刀具冷却液的冷却,刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。
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请问PAMS树脂对PET增粘的原理是什么?.请帮忙看下吧?
2# qxz-1966 网上说得挺玄乎,好像十八般武艺样样俱全,这是我从网上找到的一些资料:m-80树脂(又称pams树脂)是以ams为原料经催化反应而成的低分子均聚树脂。可作挤压和模塑成型加工助剂、改性剂、粘合剂、粘结剂、增粘剂、增强剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、高效燃料及热载体等用途。本产品参照美国阿莫科amoco resin18-210、18-240、18-290系列树脂和维纳尔公司aidrich chth pa-ms系列树脂与西德的acr401树脂标准进行生产,产品质量性能相同。版主看看这个,因为机理不明,非常怀疑其对最终产品是否会发生不良反应,我想试用在pet的增粘上想问问使用pet增粘剂会不会产生交联,影响使用
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简介
职业:上海纳诺微新材料科技有限公司 - 工艺专业主任
学校:河南师范大学 - 化学化工学院
地区:四川省
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