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材料科学
,
哪儿可以做不锈钢光谱分析?
我们单位有电感耦合等离子体发射光谱仪,可以测量各个微量元素的成分,单位在苏州
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仪器设备
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关于图纸上设计寿命的讨论?
设计寿命与腐蚀速率有关,即便工程公司提供的是工程图,当使用寿命变更时,应由及工程公司的工艺和静设备专业共同承担。 通常,工程公司出工程图和施工图,都是按照该项目的设计统一规定来执行的,其内容涵盖各个设计参数,对各种类型的设备使用寿命是有详细要求,而统一规定是项目初期就编制好的,相当于企业标准的性质,工程公司依据统一规定和工艺数据表出具工程图,做提资、询价、交流,确定供应商后,制造供应商按照工程图出具施工图,施工图与计算书也是需要反馈工程公司各专业做vpc,看是否符合要求最终ap或an,所以,这个变更应工程公司来负责,相当于设计标准所依据的内容改了
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注化真题2011年知识上午2题?
第三个肯定是对的。热量衡算是以物料衡算为基础的。
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空压机出口流量掉?
同意楼上的观点!期待楼主的反馈!
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管子和管板的连接方式?
正常的 焊的多
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仪器设备
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塔器基础模板一般选用什么标准?
基础模板是定位螺栓用的,要和塔底板配钻开孔。用了基础模板就不用二次灌浆,基础做好后螺栓就直接固定在水 ... 基础模板是个问题,再一个问题就是就是附图中的基础结构,强度是否达到要求。
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化学学科
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仪器设备
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汽轮机的问题?
昨天好像见过?是什么意思呢 就是一张照片发两帖子呗~!
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仪器设备
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阀门打不开?
气源压力低 正常使用的阀门,突然打不开了。气源压力0.6mpa
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如何学会工程cad制图?
如果刚刚接触,就去网易学院学习下“auto cad”教程吧,边福江老师的,很好的,你搜下就能搜到,然后系统的学习好了,再用设计院的一些电子版练习下。 最后针对你的专业性质,多加强下,然后很熟练了后,再搜索点高级技巧学习,就能算是捷径吧! 个人心得,仅供参考!
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烷基化装置设备选材有无特殊性?
烷基化分为硫酸烷基化和氢氟酸烷基化,国内某厂氢氟酸烷基化出事故后,目前国内烷基化装置都为硫酸烷基化。 ... 没听说过国内哪个厂氢氟酸烷基化出过较大事故,什么事故?
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丙烯的产品规格?
一般丙烷控制在0.7%一下就 ok了,就是聚合级的原料了 控制砷和mapd.
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离心水泵打油怎么样?
离心水泵和离心油泵在结构上没有太大区别,水泵的密封系统一般都不耐油。
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氯化钙是酸性吗?
理论上是中性的,但是氢氧化钙难溶啊。
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甲醇汽车槽车?
现在甲醇槽车60吨的很多了。甲醇有水的话对碳钢会产生腐蚀。
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化学学科
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MMA技术进展?
谁有mma的技术啊,我们需要丙酮氰醇法的技术 项目进展的怎么样了?专利技术问题解决了吗?
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工艺技术
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气化炉收渣管线发生渣堵或者激冷室架桥时强制排渣的危害 ...?
当刚发现堵渣时,可以手动跳一个烧嘴,然后再投上,让燃烧环境波动,如果渣层不厚,可以破桥的哦,只要你敢试,谁用谁知道
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安全环保
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焦化废水处理?
提要: 以一个产焦规模60万t/a的焦化厂为例,采用实际设计或试验给定的工艺参数进行计算,得出了利用普通生化、a/o生物脱氮和催化湿式氧化三种技术处理同一焦化源头废水--剩余氨水的运行费用,依次为25.35元/m3、28.77元/m3和29.72元/m3,三者之间并没有显著差异,可以为焦化企业所接受。 关键词: 普通生化法 a/o生物脱氮 催化湿式氧化 运行费用 比较 0 引言 催化湿式氧化处理技术和a/o生物脱氮污水处理技术是90年代初期先后开发出来的焦化废水处理技术,两者均能较好地将焦化废水中的cod组分和氨氮污染物氧化降解掉,使废水中的各项污染指标达标排放。催化湿式氧化处理技术还能将生物难于降解的稠环芳烃化合物bap等有效处理掉,并能脱色、除臭、杀菌,处理后的出水可达到回用要求(出水水质见表 1)。与普通生化法相比,对一个年产45万t焦炭规模的焦化厂而言,两种技术每年均可减少污染物氨氮和codcr的外排量达到百吨左右,具有显著的环境效益。 表1 三种处理技术的出水水质 处理工艺 出水水质 工艺名称 codcr(mg/l) nh3-n(mg/l) bap(μg/l) 普通生化法 200 180 25 a/o生物脱氮法 100 10 20 催化湿式氧化法 <50 <10 <2 但近10年过去了,这两种性能优良的水处理技术并没有在实际生产应用中发挥其应有的作用。其中a/o生物脱氮处理技术只在宝钢焦化厂等为数甚少的几家企业使用,催化湿式氧化处理技术目前还没有一家焦化厂(或煤气厂)采用,这与我国目前水环境受氨氮污染影响较为严重的局面极不相称。 其原因主要是由于催化湿式氧化处理技术是在高温、高压条件下将废水中的有害污染物氧化掉,其催化剂为贵重金属化合物;而a/o生物脱氮处理工艺的设备设施也相对比同等规模的普通生化处理工艺的设备设施要大,其工艺运行过程中还使用了价格不菲的碳酸氢钠或其他碱源,因而与普通生化法相比,两者的单位运行费用均要高得多。也正如此,人们有理由认为:两种焦化废水处理技术虽具有良好的污水处理效果,但其昂贵的操作运行费用是许多企业难以承受的。 由于三种废水处理方法技术上的差异,对进水水质的要求各不相同;使得对同一焦化厂源头废水而言,所要求的预处理条件也不尽相同,废水处理设施的规模也不一样。在这样的前提下,单纯以废水处理设施本身的单位运行费用来比较,进而得出结论的做法就缺乏一定的科学性。本着探讨两种废水处理技术的应用前景出发,笔者在此就催化湿式氧化技术和 a/o生物脱氮处理技术的运行费用与现有焦化厂广泛采用的普通生化处理技术的运行费用进行比较性研究,以供设计部门及焦化厂、煤气厂等企业单位领导人在进行焦化废水处理方案决策时参考。 1 进行费用计算比较的前提条件 焦化废水系煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水,这是一股组成复杂、浓度高、毒性大、难降解的工业废水,其中主要由剩余氨水(煤气冷凝液)形成。 当采用普通生化处理工艺和a/o生物脱氮处理工艺时,由于废水中的cod组分和氨氮浓度均较高,为保证处理工艺的正常运行,废水须先进行蒸氨等预处理;而催化湿式氧化处理技术则不需进行蒸氨预处理。因此,在运行费用计算比较时,普通生化处理工艺和a/o生物脱氮处理工艺还需包括这部分的费用。 又鉴于焦化工艺,尤其是煤气净化和化工产品回收工艺繁多,各种工艺的废水排放源及产生的焦化废水水质也不尽相同。比较而言,煤气净化工艺为生产硫铵及脱硫脱氰工艺时,其排放的废水最适宜采用催化湿式氧化工艺处理。 因此,为取同一基准进行运行费用计算,今按年产焦炭60万t规模的焦化厂,回收及煤气净化工艺按硫铵、且设有脱硫脱氰装置(如frc或th工艺),蒸氨中一律按脱固定氨考虑。此时其待处理的剩余氨水、粗苯分离水等共约15m3/h。三种处理技术方案的工艺路线如下所示。 (1) 普通生化混凝处理工艺(见图1): 剩余氨水→蒸氨汽提吹脱→生化处理→混 凝 处 理→外排 ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ naoh 蒸气 稀释水 naoh 混凝剂 图1 普通生化处理 (2)a/o生物脱氮混凝处理工艺(见图2): 剩余氨水→蒸氨汽提吹脱→a/o生物脱氮→混 凝 处 理→外排 ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ naoh 蒸气 na2co3 少量稀释水 naoh 混凝剂 图2 a/o生物脱氮处理 (3)催化湿式氧化处理(见图3): 剩余氨水→催化湿式氧化处理→外排 ↑ naoh 图3 催化湿式氧化处理 其处理水量按进生化处理装置、a/o生物脱氮装置及催化反应装置的水量计,分别为60m3/h、50m3/h、15m3/h。处理工艺条件为:蒸氨、普通生化处理、a/o生物脱氮工艺参数按目前通用参数选取,催化湿式氧化工艺参数则按小试结果所列参数进行计算。据此计算得出三种处理工艺的技术经济指标如表2所示(处理水量均以15m3/h计)。2 运行费用的比较计算 2.1 运行费用的计算条件 在此进行计算的各种价格如下所示。 (1)原材料价格: 氢氧化钠(30%):400元/t 、na2co3:1200元/t 聚合硫酸铁:350元/t 、磷酸(85%):2150元/t 表2 技术经济指标 项目 单位 普通生化 a/o生物脱氮 催化湿式氧化 naoh(30%) t/a 940 935 876 na2co3 t/a 490 聚合硫酸铁(pfs) t/a 160 135 磷酸(85%) t/a 30 25 工业水 m3/a 210000 140000 电耗量 kw•h/a 630000 450000 3540200 蒸气 t/a 28380 27830 煤气量 m3/a 1251500 循环水 m3/h 100 100 45 其它基建投资 万元 700 750 773 定员 人 22 22 10 (2)动力价格: 工业水:1.0元/m3 、电:0.4元/(kw•h) 、蒸气:45元/t 、 煤气:0.9元/m3 、循环水:0.15元/m3 (3)工人工资及附加费:12000元/(人•年)。 (4)催化剂的更换费用: 催化剂运行5年后,全部更换,一次更换费用为40万元/m3。 (5)车间经费:包括折旧、大中小修及其它。 对催化湿式氧化技术而言,因催化剂5年一更换,已经折旧过,故折旧时应扣除这部分费用,其装置运行按20年计,折旧率为每年5%(基建投资扣除回收费用)。大中小修及其它费用则按设备投资费用的5%取值。其它废水处理方法,折旧和大中小修等费用均按其基建投资的 5%取值。 (6)费用计算时,不考虑土地的使用费以及排放废水所需交纳的排污费和污染物超标排放的惩罚费。 2.2 计算结果 依据上述计算条件,得到表3所示的计算结果。到此可知,从废水源头算起,普通生化法、a/o生物脱氮技术和催化湿式氧化技术三者的单位运行费用分别为:25.35元/m3、28.77元/m3、29.72元/m3;三者之比为1∶1.135∶1.172。与前者相比,a/o生物脱氮技术和催化湿式氧化技术的单位运行费用虽然要高,但其间没有显著性差异,能够为我国焦化厂(煤气厂)等企业单位所接受。而只考虑废水处理装置,不计蒸氨等预处理设施的费用,并以废水处理设施的规模计算,则普通生化法的运行费用不高于5元/m3,a/o 生物脱氮技术的运行费用在8元/m3,将近前者的两倍;而催化湿式氧化处理技术的运行费用仍为29.72元 /m3,为普通生化法的5~6倍之多。这样进行费用比较显然有失公允。 表3 三种处理技术的运行费用结果 项目 单位 普通生化 a/o生物脱氮 催化湿式氧化 naoh(30%) 元 376000 374000 350400 na2co3 元 588000 聚合硫酸铁(pfs) 元 56000 47250 磷酸(85%) 元 64500 53750 工业水 元 210000 140000 电耗量 元 252000 180000 1416080 蒸气 元 1277100 1252350 煤气量 元 1126350 循环水 元 131400 131400 59130 工人工资及附加费 元 264000 264000 120000 催化剂更换费 元 600000 折旧 元 350000 375000 116500 大中小修及其它 元 350000 375000 116500 合计 元 3331000 3780750 3904960 单位操作费用 元/m3 25.35 28.77 29.72 3 结论及建议 从上述计算结果可以看出,催化湿式氧化处理技术和a/o生物脱氮处理技术的运行费用与普通生化法相比并没有显著的差异,三者之差最大不超过20%。如若再考虑土地的使用费、排污费和超标惩罚费,在某种程度上,普通生化的处理费用还有可能较a/o生物脱氮技术和催化湿式氧化技术的处理费用为高。因此,从治理污染、保护环境出发,笔者建议企业决策人和设计部门应尽力推广实施a/o生物脱氮处理技术和发展催化湿式氧化处理技术,将现有焦化厂(煤气厂)的普通生化处理工程的改造工作尽快提到日程上来
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PDMS下载地址?
这个真不好找 人家有版权的~还是忽悠领导买一个吧
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如何将cad图复制到word?并且背景不黑?
原帖由 ymsyfc 于 2008-11-25 09:30 发表 如9楼 设置为白色背景后 用 https:///viewthread.php?tid=328693&extra=page%3d1&frombbs=1 抓图 很方便 要多大的图就可以抓多大的图 抓图后复制到wrod内就可以了 可以复制后打开画图板工具直接复制到画图板,(重要的是要在画图板上调节好图形大小)并保存成图片格式,再在word中插入即可。
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#cad
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第二篇 建筑防火 第四章 总平面布局和平面布置2?
学习一下,看看答案
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简介
职业:上海顺琪国际贸易有限公司 - 设备工程师
学校:周口师范学院 - 化学系
地区:海南省
个人简介:
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