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设备工程师
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制氢转化反应蒸汽发生器管板裂纹原因分析? 这是什么材质?不是内衬板+衬里+管板结构吗?一般内衬板因为温度变化过快容易开裂。查看更多
项目管理的经验大家谈? 我们在项目管理中经验不多,教训不少,既然楼主提出大家谈,我们也谈谈我们的情况: 2003年,经公司总经理办公会同意,2台汽轮机组技术改造项目开始启动。根据工程的需要,分公司组建工程项目组,负责工程项目的前期准备以及施工、调试的组织与管理。 项目组先后参与了厂家调查、施工设计、设备招标、机组方案设计、设备监造、施工招标、施工现场管理等项工作。历经3年半时间,在公司领导的关怀和×××副总经理的直接领导下,在各部门的大力支持下,在安装单位、工程监理密切配合下,完成了两台机组改造的历史任务。 1、机组选型与方案设计审查: 2台汽轮机组技术改造工程项目的主设备订货有一定特殊性,汽轮机换新的,基础却保留,发电机也用原来的。这就要求厂家提供汽轮机的外形定位尺寸要与基础地脚螺栓孔位及发电机转子的中心标高相匹配。由于这一要求,厂家的标准系列产品不能采用,只能特殊设计制造。我们所订购的两台机组,就是×汽以该厂的×××型机组为模型,对机组台板进行改造设计而成。所谓×××型机组是个什么样水平的机组?项目组的同志认为必须搞清楚。为此,项目组的同志到××热电厂考察,了解到×××型机是由25mw机组改制的,机组比较落后。的××热电厂的同志向我们介绍该机在运行中存在着调速系统不稳定、机组膨胀受阻振动以及辅机的一些问题。针对上述情况,我们向×汽通报了考察的情况,并围绕我厂的实际,对考察了解到的问题,以及配套辅机的合理性、经济性进行现场测量和选型计算,形成了我们的意见,在方案设计审查会上加以论证,引起了×汽的重视。 ×××型机出厂已经运行十几年了,但是×汽并不了解该机组在运行中出现的问题。听到我们的意见,他们也组织有关人员赴××热电厂考察,回来后便对机组的方案设计做了重大的改进,如:推拉装置、液调改电调、末级次末级自带冠等,使机组的先进程度上了一个台阶。 在辅机的选型中,我们对×汽选配的射水抽汽器提出异议,×汽所选的射水抽汽器是低效的,配套电机是45kw,我们的技术人员从节能考虑,选择高效射水抽汽器,配套电机才22kw,耗电量仅仅是前者的1/2。围绕凝汽器、轴封冷却器的选型,我们的技术人员多次对照图纸进行现场测量,发现他们设计的凝汽器、轴封冷却器外形尺寸与现场情况不符,及时提示×汽修改设计,避免返工物资和时间的浪费。 2、施工图设计问题的处理: 2台汽轮机组技术改造工程项目施工图设计是由××省电力设计院承接的,由于该院设计任务繁忙,设计人员深入不够,热机部分4卷23册几十张图纸都存在与现场实际不符的问题,有的图几乎要重画。加上现场不设工地代表,大量图纸更改得不到落实,严重影响施工进度。对此,项目组多次与设计院交涉,无济于事,为了不影响工程进度,避免返工和材料的浪费,项目组在取得设计院认可,项目组专工承担了图纸更改工作。 3、项目采用的新技术、新工艺、新材料及取得的效果 项目组的技术人员勇于创新、勇于探索、勇于负责,他们在2台汽轮机组技术改造工程中,从改进设备的薄弱环节和节约能源入手,大胆采用了新技术、新工艺、新材料,收到了较好的安全、经济效果。 4、项目管理与工期、质量的控制: 项目组人员不多,负责日常工作仅有5人,一人主持工作,两名专业技术人员,一名质量员,一名材料员。两名专业技术人员要负责工程技术交底、技术方案审核、设备质量、安装质量检查验收、图纸变更、图纸资料整理及项目管理的全部工作。除此之外,他们还担负着所在部门的工作,工作十分繁忙。项目开工后,几乎周六、周日都得不到休息。机组加工制造刚刚开始,电源设备市场发生变化,从买方市场变成了卖方市场。×汽为了保证计划的完成,明令禁止小机组占用厂内和定点协作厂的设备加工,这样我们的机组被挤到一些频临破产的地方企业和小加工厂内加工,完全脱离了×汽厂质量体系的控制,这些工厂设备精度差、人员素质差,管理也十分落后。工期和质量都很难得到保证。项目组面对现实,把设备交货期、设备质量以及工程施工列为管理的重点内容。交货拖期是电源设备市场决定的,按期交货是不可能的,但是尽可能减少拖期时间是我们争取的目标。汽缸进入机械加工阶段,大型镗床、立车、牛头刨等大型机械成了制约工期的第一要素,当时×汽好不容易委托×市重型机械厂加工,但是加工极不顺利,厂方常常以某种原因为借口停止汽缸加工。为了保证汽缸的机械加工,我们配合×汽联系××发电设备厂承揽了汽缸机械加工项目。在机组进入总装阶段,组装场地又成了问题,为了减少拖期时间,我们协助联系××专机厂房做总装场地,使机组总装工作得以正常进行。 在设备质量管理中,我们抓住驻厂监造和安装前的检查验收两个环节,对设备质量进行了全方位、全过程的监控,先后检查、发现33起设备加工的质量问题。针对每一起质量问题,项目组认真检查、实物测量、拍照取证,并填单通知厂家处理。在与厂家的交涉中,项目组以合同、图纸以及国家和行业标准为依据,以维护企业利益为根本原则,对质量问题的陈述有理、有据、有节,迫使责任厂家接受我们的处理意见。如:凝汽器铜管胀接质量问题的谈判十分艰难,项目组的同志查阅了凝汽器铜管胀接质量标准、工艺措施,设计、制作了检查塞规。经过多次谈判,使问题得到**解决,仅此一项就为企业避免了60万元的经济损失。另外,在汽机喷嘴室、油系统、调速保安部套件的清理中,严细把关,并利用了工业内窥镜检查、大烤把烘烤等手段,把残留在其中的铸造重皮、铸砂、加工铁屑彻底清除,消除了安全隐患。项目组还针对射水及供油系统的问题进行了改造。射水系统的改造简化了系统、减少了设备投入,提高了抽汽效果。供油母管加粗使机组的运行有了安全保证。 在设备质量问题的处理过程中,厂家配合较差,通知过去,服务人员却迟迟不到,来了也是推委扯皮,处理不到位。针对这种情况,为了工程的进行,项目组承担了推力盘平整度、光洁度超差、发电机连轴器装配不到位、盘车装置漏油、主汽门操纵座法兰漏油等质量问题的处理,减少了停工时间。 上面谈到的情况比较特殊,南方缺电,各地大上电厂的特定时期,给电源设备制造厂带来市场机遇,大量订单,远远超出自有的加工能力,计划失控,交货拖期,小机组更是首当其冲。我想你们不会遇到这种情况,以上教训供同行们借鉴。查看更多
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有谁用过TSO没有? 我现在做了一个仲位的怎么不剧烈?将ts-cl + oh-r +pd搅拌就行了.基本上放热很慢.查看更多
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压力PID控制? “试试看”。。。。乱试佳人的么,,注意保健,手指头累抽筋也许不算工伤,算理想跑毛不务正业鸟 。。。 。 查看更多
请问氯离子在碱性环境下对不锈钢没有点蚀吗? 海水是弱碱性的,但是在海水中不锈钢腐蚀就是点蚀啊 我想是不是ph比较高的情况下,不锈钢自钝化比较强,所 ... 有氯离子存在的环境下,不锈钢既不容易钝化,也不容易保持钝化 查看更多
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谁有头孢他啶成熟工艺?-->tjfwal转移? 用三氟化硼法 你这是交流 直说套工艺得了 查看更多
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如何提高操作人员的个人素质? 员工素质的提高,直接决定于企业领导者的素质,如果领导者跟员工是一个味的话,说啥都白搭! 自己就那水平,可还要求员工素质怎么样、怎么样,很可笑的,这种事情在企业里比比皆是啊!可是他们那个能装腔作势啊·!哎!明明昨天还是瘪三,今天偏偏跟头猪似的。查看更多
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安全隐患整改的管理问题? 检查发现隐患,整改消除隐患。查看更多
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球罐支柱材料问题? 觉得可以参照塔器的规定,如果球罐没有明确规定的话,查看更多
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空调凝水管PVC为什么不用保温层和不宜采用焊接钢管? 最好做一下保温,那点保温管没有多少钱,特别是空气湿度大的时候难免结露。查看更多
隔膜泵问题(谢谢版主,此贴可删)? 你买的是进口泵还是国产的?进口的东西还是要代理商派人来修吧,自己修还修废了,这可是我们的教训。查看更多
隔膜蒸发有效运行时间短? 最好是观察一下旋分器出来的清液含盐情况,采盐效果不好直接导致洗效周期缩短查看更多
谁可以搞个纯化水工艺流程图? 之前做过项目的工艺流程图。 以地下水为原水。查看更多
加氢柴油带水? 原因:1、注水量过大。 2、高分、低分分离效果不好。 3、汽提塔、分馏塔注汽量过大,而且分离效果不好。 4、柴油线可能有串水的地方。 5、是不是考虑也可能跟原料有关? 针对这些可以一一分析处理。 查看更多
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精馏塔的工作原理是什么? 精馏塔,简单的说就是利用各组分挥发度的不同,经过多级汽化、冷凝的过程,实现物系的分离。查看更多
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一氯化碘的合成? 1# xu.kangming007 在碘上通氯至生成物完全液化,蒸馏收集100-101.5℃的馏分;或由在液氮中加入碘,反应24小时后,在常温蒸去过剩的氯而制得。查看更多
如何去掉标准中的防伪标记? 标准里的水印有的时候是标准本身的,不是pdf软件加上去的,这时候就没法拿下去了查看更多
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低温甲醇洗? 没接触过这个东西呢。,,,google一下扫盲下;   低温甲醇洗是50年代初德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高,选择性好,气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟,在工业上有着很好的应用业绩,被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。低温甲醇洗脱硫、脱碳技术特点如下:   (a)溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体吸收能力极强,溶液循环量小,功耗少。   (b)溶剂不氧化、不降解,有很好的化学和热稳定性。   (c)净化气质量好,净化度高,co2 20ppm,h2s 0.1ppm。   (d)溶剂不起泡。   (e)具有选择性吸收h2s、cos和co2的特性,可分开脱除和再生。   (f)溶剂廉价易得,但甲醇有毒,对操作和维修要求严格。   (g)该工艺技术成熟,目前全世界约有87套大中型工业化装置。该工艺需从国外引进。由于操作温度低,设备、管道需低温材料,且有部分设备需国外引进,所以投资较高。   (h)低温甲醇洗溶剂在低温(-50℃)下吸收,含硫酸气采用热再生,回收co2采用降压解吸,脱碳采用气提再生,热耗很低。   虽然低温甲醇洗工艺投资较高,但与其它脱硫、脱碳工艺相比具有电耗低、蒸汽消耗低,溶剂价格便宜,操作费用低等优点。特别是脱硫的净化度高,对甲醇生产十分有利,本工序采用低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。查看更多
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为什么国内厂家不进行技术交流呢? 行业论坛是有的吧?查看更多
关于脱硝的问题? 冷冻脱硝吗???查看更多
简介
职业:上海顺琪国际贸易有限公司 - 设备工程师
学校:周口师范学院 - 化学系
地区:海南省
个人简介:孤独的最高境界是繁华。查看更多
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