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时岫

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关于CAESARⅡ的问题？本人在使用CAESARⅡ软件时遇到了一些问题，请求大家赐教，本人不胜感激！管系材料的数据库我怎么看不懂啊如果是20钢我应该选择哪个呢还有管道的尺寸默认单位是英尺可我们常用的是毫米输入前还要换算吗太麻烦了啊我是新手如有不妥请大家见谅 :loveliness:查看更多 13个回答 . 4人已关注

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次氯酸钠泵机封的问题？请教：氯碱厂的次氯酸钠泵的温度大约在多少范围内？次氯酸钠泵的机封可否采用单弹簧密封？动静环各是很么材质的？密封圈又是什么材质的？先谢了查看更多 1个回答 . 2人已关注

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进口的做射频导纳比较有名的都有哪几家? 进口的做射频导纳比较有名的都有哪几家？请大家给点意见吧，谢了！查看更多 23个回答 . 4人已关注

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请教一个难题？ ph3po（三苯基氧膦）用哪种溶剂重结晶比较好呢？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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兖煤18亿美元认购澳子公司债券？本文由盖德化工论坛转载自互联网 2014年11月10日，兖州煤业股份有限公司公告称，控股子公司兖州煤业澳大利亚有限公司拟向全体股东发行可转换混合债，筹集资金23.077亿美元，兖州煤业将按在兖煤澳州中约78%持股比例参与认购，认购金额约18亿美元。兖州煤业公告称，上述可转换混合债为永久性、可兑换、次级及无抵押票据，且无到期日，每份面值为100美元，利率为7%，每半年付息一次，每五年调整一次利率。发行日后40日起可以换股，初始换股价为每股0.1美元（0.1176澳元），较兖煤澳州11月5日前20日均价折让50%。若全部可转债换股，则这批债券可换股230.77亿股兖煤澳州股份，约占兖煤澳州扩大后股本约95.87%。募集资金中有18亿美元用于偿还现有兖州煤业普通贷款，其余款项用于兖煤澳州的现有煤炭业务及未来增长提供部分资金。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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总氮与全氮的区别？ 哪位清楚总氮与全氮的区别？如果测地表水，用哪个指标？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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我国有机硅产业发展前景值得期待？发布人：Admin 发布时间：2009年2月3日随着中国经济的快速稳步发展，中国已成为全球最大的有机硅产品消费国。近年来，全球知名的有机硅产品供应商纷纷在中国设厂，通过本土化经营巩固在中国市场的占有率，中国民族有机硅产业正处于十字路口。本版将从几个方面报道我国有机硅产业技术及市场发展情况，以飨读者。经过近20年的卧薪尝胆，我国有机硅工业进入了高速发展时期。国家有机硅工程技术研究中心主任杨晓勇近日接受记者采访时表示，我国有机硅工业的飞速发展与龙头企业的技术创新活动密切相关。近几年，随着新安化工新建1.5万吨/年和2.5万吨/年甲基氯硅烷装置、国内目前单套规模最大的星火化工厂5万吨/年甲基氯硅烷装置，以及江苏梅兰2.5万吨/年装置的相继投产，我国甲基氯硅烷生产总规模已达25万吨/年，单机产能为10万吨/年的甲基氯硅烷生产装置正在建设当中。在生产规模不断扩大的同时，国内企业技术水平也有了大幅度提高，甲基氯硅烷生产的主要技术经济指标二甲基二氯硅烷选择性、原料单耗、副产物的综合利用等都上了一个新台阶。快速发展已具基础自主创新这个已上升为国家战略的命题，对于中国有机硅行业而言曾经是热切的梦想。20年来，他们面对中国有机硅市场90％份额被跨国公司占领的状况，在自主创新之路上艰苦探索，并取得一系列突破，为我国有机硅行业的快速发展奠定了基础。硅酮结构密封胶超常发展有机硅结构密封胶是隐框幕墙关键的结构粘接密封材料。在上世纪60年代末，国外建筑物开始使用硅酮结构胶。在上世纪80年代初，从北京长城饭店安装第一幅玻璃幕墙起，我国开始使用硅酮结构胶产品，当时全部是进口产品。美国道康宁和GE公司长期占据国内市场主要份额，直到1998年这种局面才被打破。从近几年国家法定检测机构对国内外认定产品的抽样检测结果可以看出，国产产品在各项性能指标特别是拉伸粘接强度方面比许多进口产品要好。以广州白云化工为代表的国内几家硅酮结构胶生产企业的产品应用已由小型幕墙工程发展到大型和超大型幕墙工程。国产产品的市场占有率已迅速上升到70%左右，占据国内市场的主要份额。热硫化硅橡胶实现跨越我国自上世纪50年代开始研发HTV硅橡胶产品，到上世纪90年代进入商业化生产。科技人员针对硅橡胶的连续化工艺技术开发了一系列的配套装置和技术，在短短的10多年时间内将我国的HTV制造技术从中试规模迅速提高到世界先进水平，并获得2001年度国家技术进步二等奖。同时该技术还出售给韩国和波兰公司，是我国有机硅行业不多的几次技术输出。高压硅橡胶合成绝缘子作为近20年来发展起来的新型绝缘子，由于其重量轻，绝缘性能、防污性能卓越，在超高压输电线路上占据了重要地位。目前国内硅橡胶绝缘子生产企业已完全实现了该类产品的国产化，而且在世界上率先开发了750kV级的产品，在特高压输电线路上成功应用，并大批量出口。气相二氧化硅创新有突破气相二氧化硅的主要工艺技术曾由少数几家国外公司掌握，年总产量约12万吨。我国气相二氧化硅的生产始于上世纪60年代，但产能和质量与国外差距很大，国内市场大部分被外国产品占据，如何实现高品质气相二氧化硅的国产化已成当务之急。 2001年我国科技人员利用有机硅单体生产过程中的副产物生产气相二氧化硅。目前，国内产品的主要技术参数已经达到国际同类产品的水平。拥有该技术的广州吉必时科技实业有限公司计划在2010年前，使亲水型气相二氧化硅的产能达到8000吨/年，表面处理型产品达到1000吨/年，同时利用气相二氧化硅装置生产技术含量更高、附加值更大的气相法二氧化钛、氧化铝及其复合物。下游产品技术发展迅速有机硅下游产品硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂等的制造工艺相对简单，所以发展很快。也正是有机硅后加工企业和行业的快速发展，对原材料供应提出巨大需求，大大推动了上游产业的发展。特别是上世纪90年代以来，有机硅后加工企业蓬勃发展，硅橡胶、纺织助剂等有机硅产品的工厂遍布全国。迄今已形成以企业为主体，与研究院所互动的自主技术创新体系。基础研究提供有力支撑多年来，国内有关科研院所在有机硅基础研究方面取得一系列成果，为行业发展提供了有力支撑。晨光院等完成了万吨级有机硅的科技攻关，攻克了一批企业急需的技术；中科院化学所率先在国内开展硅橡胶、硅油、硅烷偶联剂和有机硅乳液的基础研究和产业化应用基础研究，为有机硅行业发展作出重要贡献；山东大学自1957年开始有机硅研发，取得一系列技术成果，且大部分实现产业化应用；杭州师范学院有机硅化学及材料技术重点实验室开发了千吨级甲基苯基二氯硅烷的连续生产技术。市场竞争将呈白热化得益于国民经济和制造业的快速发展，我国有机硅产业的应用领域日趋广泛，用量不断增加。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，同时也进一步扩大到建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等领域。有机硅产业的特点是集中的单体生产和分散的产品加工，单体的生产水平直接反映有机硅工业的发展水平。制备硅油、硅橡胶、硅树脂以及硅烷偶联剂的原料主要是甲基氯硅烷、苯基氯硅烷等有机硅单体，由这几种基本单体可生产出成千种有机硅产品。甲基氯硅烷的用量占整个单体总量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。我国有机硅工业经过20年尤其是'十五'期间的自主开发建设，取得了令人瞩目的成就。无论是甲基氯硅烷单体的生产规模，还是有机硅产品的应用技术，都有长足的进步。目前已形成蓝星星火、新安集团、吉化集团、梅兰集团4家有机硅单体生产企业，年产能达28万吨。有机硅深加工及其应用，正在形成一批以高温胶、液体硅橡胶、纺织助剂、硅烷偶联剂等有特色的企业和产业群，活跃在国内外市场。中国的有机硅市场是全球增长最快的市场，聚硅氧烷的表观消费量在2000～2005年间年均增长30%左右，预计今后将以每年15%～20%的速度增长，到2010年国内需求量将达53.9万吨以上，超过美国成为世界上最大的生产和消费国。然而，目前我国有机硅产品的自给率只有三分之一。我国从事有机硅生产的企业数量多，但规模以上的大中型企业不到200家。国内有机硅产品只有500多种，且以中低档为主，中高档产品主要依赖进口。中国氟硅有机材料工业协会会长岳润栋指出，由于看好中国的巨大市场，跨国公司纷纷在中国建厂和建研发中心，进行本土化开发，不断扩大生产规模和针对中国市场的需求开发产品，以强化市场地位、优化资源配置，使得国内企业面临日益激烈的国际化竞争。根据现有在建或扩建的规模，预测到2010年国内聚硅氧烷的总产量将达到80万吨，届时市场竞争将呈现白热化。近几年，科技进步和需求拉动，促进了国内有机硅单体发展，目前，在建的产能有41万吨，拟建的有80万～100万吨。预测到2010年国内企业的产能将达120万吨/年；加上道康宁在张家港建设的40万吨/年装置，总产能将达到160万吨。因此，要防止盲目投资及低水平重复导致产品的同质化问题。此外，有机硅上下游一体化，优化资源配置，降低原料、运输和终端销售成本，已成为跨国公司新的发展战略。我国有机硅单体生产企业存在上游原料不配套，下游单体自我消化能力不强等问题，影响了产业的发展态势。目前，国内符合有机硅单体生产要求的化学级工业硅约有10万吨，到2010年对化学硅的需求将达到40万吨，有很大的缺口。没有合格的硅块，不仅影响单体的稳定生产，还影响产品的数量和质量。同时，铜粉催化剂产能也远不能满足需求，部分依靠进口。因此，必须解决化学硅和催化剂的供应难问题，构建上下游共同发展的产业链条。产业发展前景值得期待从1997年的年产1万多吨，到'十一五'末达到约60万吨/年的规模，甲基氯硅烷的迅速发展，在我国众多合成材料的单体化合物中也属佼佼者。业内专家认为，未来5年，面临中国甲基氯硅烷的产能与多数国家并驾齐驱的现状，我国宜加大有机硅产业的科技投入，适当控制产能，争取做强做大。强强联合壮大实力中国氟硅有机材料工业协会理事长岳润栋建议，'十一五'期间要加快化学级工业硅的发展，采用先进的技术。国内优势企业之间通过资本、资产和品牌的运作，以及收购兼并等手段强强联合，在较短的时间内形成几个有特色、较大规模的大型工业硅生产企业或基地，满足有机硅单体生产对化学级工业硅的需求，同时减少污染、节约资源、保护环境。他特别指出，处于有机硅产业链中优势企业之间的强强联合，是未来我国有机硅行业发展的关键手段。只有这样才能形成资源充分利用、优势互补，避免重复建设和资源浪费，形成中国特色的有机硅产业集团，首先在国内市场与国外公司展开公平竞争，并逐步进入国际市场。他建议企业加大对科技的投入，逐步形成国家、企业、社会投资共同研发的格局。鼓励企业建立工程技术开发中心，以企业为主体形成产学研一体化共同开发的机制，提高创新能力，加大人才培养力度，建设一支高素质的人才队伍。同时，调动各方面的积极性，以市场和企业需求为导向，不断开发新技术、新工艺、新产品和新设备，提高企业的核心竞争力。产业未来一片光明中国化工信息中心的专家傅积赉很有信心地表示，经过20年的努力，我国甲基氯硅烷产业已初具规模。毕竟中国甲基氯硅烷的工业性生产历史还比较短、规模相对较小，总体上与外国先进水平相比还有相当差距。但只要重视和投入，强化企业协作攻关，我国甲基氯硅烷的生产技术水平将会越来越高。他介绍，当年，德国瓦克公司投资4亿欧元将其农希利茨厂的硅氧烷产能扩大成10万吨/年时，德国政府给予1．19亿欧元的资助，欧洲投资银行也给予2.5亿欧元的长期贷款。虽然我国甲基氯硅烷工业缺少这样的条件，但通过大家的一致努力，3～5年后与国外的差距必将越来越小。有机硅是国家鼓励发展的新材料产业和国防工业必须使用的关键材料，虽然我国在某些方面已经达到了先进水平，但总体来看离世界先进水平还有较大差距。这些差距不能单纯依靠引进技术解决，惟一可走的路线是坚持自主创新。业界应该借建设创新型国家的东风，强化本行业的自主创新，形成一批关键核心技术和知识产权，造就一批强势企业群体，共同推动我国有机硅行业发展壮大。查看更多 20个回答 . 3人已关注

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环评从严是正确抉择？本文由盖德化工论坛转载自互联网有关环境保护部驳回苏新能源煤制气项目环评报告一事，日前引起了业界的广泛关注。对于这样一个煤化工领域的标志性案例，各方面的解读不尽相同。在笔者看来，该项目环评报告被拒的根本原因，在于全民环保意识的觉醒，在于政府对煤化工态度的改变。环保部对煤化工环评审批“踩刹车”，至少说明了三个道理。　　首先，环评审批过松害煤化工产业。据业内专家告诉笔者，苏新能源煤制气项目的环评报告，吸取了之前上马项目的教训，比前几个煤制气示范项目的环评报告更完善。但即使这样一个环评报告依然遭驳，不能不引人联想，说明政府对以前煤化工项目的环评审批失之于松、失之于软。中国有句老话：“严是爱，松是害”。正是由于环保部门对环境评审第一道关口把关不严，导致一些煤化工项目建成后污染不断，从而坏了煤化工的名声，造成了难以挽回的影响和无法估量的损失。这话绝非危言耸听，事实也正是如此。我国近年来频频发生的一些恶性污染事件，一些煤化工示范项目屡屡身陷其中，给公众造成了“煤化工就是污染项目”的不良印象。　　其次，从严审批是挽救煤化工的开始。本来，我国发展现代煤化工的初衷，是开展煤源的清洁利用，减少煤炭使用过程对环境的污染，是保护环境的战略之举。而以往由于环评这个第一道关卡的失守，导致结果适得其反。此次环保部驳回苏新能源的煤制气环评报告，向包括煤制气在内的所有煤化工项目释放出强烈信号：煤化工环保工作不过关，无论项目的其他意义再大，政府也会说“不”。事实上，这次被拒的苏新能源煤制气项目承担着“产业援疆”和“疆气入苏”的任务，意义不可谓不大。但如果没有环保为前提，好的愿望未必有好的结果，甚至南辕北辙。因此，只有从现在开始，把住环评关卡，做好环保工作，才是煤化工获得重生的机会。如果说苏新能源煤化工环评被拒是好事，好就好在进一步唤醒了企业的环保意识。　　再次，环保技术过关再上马是明智选择。据媒体披露，由于苏新能源煤制气项目环评报告被拒，加重了已获得“路条”的其他煤化工项目的等待观望情绪，这是好事。现在看来，煤化工的最大风险是环保风险，环保部认为苏新能源煤制气项目环评存在的六点主要问题，无论是水资源匮乏问题、废水处理问题、灰渣和盐泥处理问题、废气治理问题、工艺比选问题，还是地下水污染防治措施和风险防控问题，这些问题都是煤化工项目存在的共性问题，且目前还都没有得到很好的解决。如果在这些问题没有彻底解决之前，其他煤化工项目贸然上马，必然重蹈覆辙，这不仅会给我国的环境带来更大的灾难，上马企业也将面临投资失败的巨大风险。　　如上所说，苏新能源煤制气项目的被拒，挽救了一批跃跃欲试的煤化工企业。而耐心等待和观望，积极寻找更好的技术，认真比选更好的方案，是后续煤化工项目唯一能做的正确选择。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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开路下富集和直接浸泡有区别吗? 开路下富集和把电极直接浸泡在溶液中（不和电化学工作站连接）有区别吗？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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隔膜泵吸不上料一般是什么原因？ 隔膜泵，吸不上料是什么原因，要换哪些配件。查看更多 12个回答 . 4人已关注

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循环流化床类型？各位大神，请问想将化肥厂的气化炉渣回收热量且除杂，想将气化炉渣经循环流化床处理，请问焚烧炉渣的循环流化床需要特殊设计吗？还是一般普通的流化床就可以了？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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注化成绩什么时候发表? 如题，往年都什么时候发表？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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氯化氢-乙炔混合器装置的改进？ 氯化氢 - 乙炔混合器装置的改进查看更多 1个回答 . 2人已关注

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Aspen11.1里databanks里没有NOASPENPCD!!!？我的11.1版本里为什么没有NOASPENPCD这个databank，有些案例里输入文件有这个databank，我这里没有，因此运行时出现物性参数不全的提示，大家的11.1里有这个databank吗？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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关于加热炉的各碟阀执行机构可靠性？我们由很多烟道挡板、引、鼓风机的出入口碟阀执行机构非常容易出现故障，请问什么样的执行机构可靠性最好，不想整天去联系处理它了，谢谢查看更多 1个回答 . 5人已关注

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NB∕T 47009-2017 低温承压设备用低合金钢锻件？ NB∕T 47009-2017 低温承压设备用低合金钢锻件查看更多 0个回答 . 3人已关注

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学习合成流程？ ⅢJDφ1800型合成塔内件气体流程分布图，希望各位老师能够指导，最好是有内件流程图，谢了！查看更多 6个回答 . 5人已关注

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请教高手——急？ < >请教高手，我现在做的是正硅酸乙酯的水解，但作出的东西不知道水解的程度，不知道四个乙氧基到底水解了几个，所以想请教一下大家怎样检测。看过资料可以用卡尔微量水份测试法，但没有这种仪器，请问还有其他的测法吗？谢谢大家。</P>查看更多 2个回答 . 4人已关注

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气化炉关于反应的问题，很奇妙!？大家都知道煤气化就是氧和煤在不完全反应下生成煤气，有效成分为CO 氢气，故氧煤比有一定的范围，但在实际生活中一氧化碳和氧气及氢气和氧气很容易在点燃的情况下发生燃烧反应生成二氧化碳和水，那么为什么在气化炉1000度以上高温的环境中，在过氧的情况下发生爆炸而不是过量的氧和一氧化碳，氢气发生燃烧反应呢？另外过量的氧达到多少才能发生爆炸，难道多的那些氧能够造成每小时几万到十几万标准立方的合成气中CO达到爆炸极限爆炸？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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2017年注化成绩出来啦！？ 怎么看出来没有注册化工，现在系统登不上去。对啊，估计没有更新完吧查看更多 33个回答 . 2人已关注

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简介

职业：上海燕达建设有限公司 - 给排水工程师

学校：黄淮学院 - 化学化工系

地区：甘肃省

个人简介：You are my only one.——你是我今生的唯一.查看更多

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