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推荐两个免注册免费下载各种标准、资料、书籍的好网站? 非常感谢,第一个是才知道,第二个一经常用的,还是要感谢的查看更多
渣口压差波动,甚至变负值,是什么原因造成? @logo911 李厂竟然赞了下就跑了,这种问题,李厂见解最全面了。。请回答下吧。。查看更多
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甲醇制烯烃工艺? 向老师请问甲醇制烯烃工艺 .注# ) # # , 。 查看更多
Aspen 11.1 物性分析求助? 物性分析是比较难解决的问题,可以查查物性参数资料哦查看更多
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2007年气体净化协作网论文集? 钴-钼-钾系催化剂失活研究的进展 [ ]查看更多
界位计的原理? 密度差原理 目前有三种形式的 磁翻板(要求密度差大于0.3) 石英玻璃管和电浮筒查看更多
注化专业知识上午、下午相加正好120,是及格还是不及格 ...? 恭喜你,过了,不用担心。查看更多
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甲醇转化炉氧气燃烧问题? 当二段炉**温度≥600℃,二段炉入口混合气温度≥630℃,分析换转炉出口h2浓度≥15%,氧气压力高于二段炉入口压力0.2~0.3mpa时,可开始向二段炉加入少量氧气。并注意在40~60秒后观察床层温度是否明显上升,若有温升,则表示燃烧反应已进行。反之应立即切出氧气,待二段炉出口气不含氧后,再把二段炉温度在提高一些,重新导入氧气,直到燃烧确实进行为止。加氧成功后缓慢将混合气(焦炉气+蒸汽)与氧气预热盘管出口气温度分别降至正常操作温度。加氧气不可太快,慢慢开启针形阀。氧气加入量应控制在使二段炉升温速度约为50℃/h左右。 当转化炉加氧点火成功后,根据转化炉床温,转化炉加入的工艺焦炉气量等情况,逐步增加配入转化炉的氧气量,提高转化炉床温,升温速度40-60℃/h,逐步将转化炉床温提至880℃操作,在较低温度下稳定操作3-6个月,操作工已非常熟练后,再视二段转化炉出口气中ch4含量及二段转化炉出口温度,综合权衡来控制氧气加入量,逐步向设计指标930℃靠近。随着生产负荷的增加而逐步提高系统操作压力。查看更多
磷酸氢钠的生产工艺? pdf版本(没封面) 24.2m 共546页 查看更多
5000万吨油当量与5000万方油当量是什么关系? 主要还是按照燃烧热来确定的查看更多
2012 第一天上午 63 64? 63题的b,平均温度降低也不是弊端啊~ 多管程换热器导致导致壳程截面积变大,壳程流速降低~查看更多
关于化工设备机器螺栓防腐探讨? 高温的可以采用专用放卡死油脂,低温可以涂抹防锈油, 也可以用黄油,长时间可以用涂抹黄油外面包裹塑料布一类不透风防风雨层。查看更多
关于东方希望的内蒙二甲醚项目? 东方希望在内蒙古的二甲醚项目记得也是在鄂尔多斯筹建,具体使用的是那种气化工艺,不是很确定。查看更多
旁路挡板位置与折流板缺口有关吗? 折流挡板位置与缺口没有关系,而对于旁路挡板应该按照这种方式放则这种说法是对的查看更多
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易吸湿样品抽滤问题? 离心 查看更多
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无人、手孔的设备如何实施无损检测? 能不能检测一般要问无损检测根据无损检测设备来定,一般设计的考虑,查看更多
呼吸阀材质的选用?? 材质避免不了结冰,想想其他的方法吧,比如伴热。 查看更多
你是如何画比例1:30、1:50、1:200的图纸的? 我是按1:1画图,之后按比例放大图框、文字、标注尺寸等。查看更多
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CH4+水蒸汽+CO2 甲醇合成(新西兰工艺)? 我不敢说我们的装置就是你们所说的新西兰工艺,但从你们的介绍我觉得跟我现在从事的装置是很像的,其实很简单,跟传统的一段转化反应相比较,就是多了一个二氧化碳回收工段,然后再转化炉前与蒸汽原料气相混合后进入转化炉,后面的应该就跟一般的没有多少差别,至于“甲烷催化二氧化碳重整”我们这没有进行,因为要想这个反应的存在必须水碳比要求较低,对于我们现在的转化催化剂比较不利,也不敢尝试,其实这个我二氧化碳催化重整也考虑过,但认为本装置不可行,所以从这方面来说应该不是你们要找的新西兰工艺,只是一个简单的补碳工艺,嘿嘿……不好意思啊查看更多
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受邀去一个铸造厂看看 触目惊心的图片? 当地的安监部门是吃屎的吗?这样子也让开?查看更多
简介
职业:上海益丝科贸有限公司 - 设备维修
学校:许昌学院 - 化学系
地区:重庆市
个人简介:当你开始抱怨的时候,你的负能量就会被激活,随时都可能找个借口体面的逃避和退却。查看更多
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