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氯与碱的平衡?
电解食盐水溶液时,按固定质量比例(1:0.85)同时产出 烧碱 和 氯气 两种产品,因此出现了烧碱和氯气的供需平衡问题。 好像现在国内是氯过剩,有没有什么好的去处啊? 还请专家不吝赐教 # + + 。hcbbs
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ASPEN PLUS各种简答题?
在ASPEN PLUS 中物性热力学和和传递性质包括哪些;计算模型一般包括哪几类;试给出不同物系不同条件下热力学模型的选择规则
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进入塔底作业安全问题?
我公司 减压装置 两个塔,一初馏,一减压塔。 停工检修期间,减压塔退油,吹扫,蒸塔,煮塔48小时。初馏塔只退油。 领导通知要开两个塔的最上一个和塔底人孔,进入塔底清理(杂物,焦块等),我班去开的人孔,初馏塔人孔气味大(刺激性大,难闻),减压塔没有什么气味。第二天清理,安保领导就拿了一个测爆仪检测,其他没做,然后我班进行清理. 我进入初馏塔底,带了口罩(棉布),里面热,气味还是很大,刺鼻。。。。减压塔底进入清理,没气味,不热。 事后感觉几天没食欲,呼吸道不舒服等等问题。 (那个作业票是有开的) 这里我想问问专业人士 1.进入塔底,容器作业前要有什么检测,化学检测还是仪器检测,哪些项目。 2.领导和我们去看情况事,,我们说气味大,不好作业,领导就升头进去一会,出来说没事没事,可以作业,我们也不好说什么,究竟这个我们有什么依据可以说领导违章指挥,拒绝进去作业。测爆仪只是测了 氧气 含量,可燃爆炸气体含量,硫化氢含量,说是一万八的设备,可以我怎么感觉他测哪里都是一样,塔里塔外那个氧都是21%左右,其他两个都是0%. 3.那个里面有什么危害,对我有什么毒性。 4.口罩用什么口罩好。
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向各位高手请教一个比较难的问题?
金属 氟化物 胶粒是带何种电荷,我的推测是正电荷,但无法从机理原理上取阐述,不知道各位高手有何高见。
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请教诸位大侠-----硫酸镁或是氯化镁在镁肥使用中,怎么 ...?
请教诸位: 硫酸镁 或是 氯化镁 在镁肥配方使用中,怎么计算才能得出成品镁的含量? 诸如要生产15-0-9 镁含量大于8的复合肥,要投多少硫酸镁还是氯化美,先谢谢了
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液化气和天然气区别?
请问一上 液化气 和天然气有什么区别?
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谁有炼油技术与工程2007年8期?
谁有炼油技术与工程2007年8期,帮忙共享一下,多谢!
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散粮装卸火车安全操作规程?
内容同上。谁有装方面的资料给提供一下啊。谢谢。 1、关于散粮装卸火车的 2、粮仓检验 3、锅炉检验维修 主要是第一项。
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aspen模拟反应器关于反应器体积的问题?
rt 本人用aspen模拟一个反应过程,使用Rstoic模型,模拟出结果后,我想知道怎么样得到 反应器 的体积,谢谢。
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利用高压向低压自动补气实现空压机组经济运行?
利用高压向低压自动补气实现空压机组经济运行 改造前压力供气系统为各自独立的两个系统,分散控制,有诸多缺点。通过改造将两个独立的系统合并成一个系统,将分散的剩余气流收集起来统一调配,并使气流压力始终处于下限附近,至今已运行一年,收到较好节能效果。 一、概述 我厂是中小型生产化学纤维的企业,厂空压站改造前分为前纺与后纺两个独立的供气系统,占用空压机达9台(都为无油润滑空压机)之多。计有柳州第二空压机厂的2V3.5一20/8型4台,南京空压机厂的13.5一20/10型4台和无锡空压机总厂的LW一4/10一X型1台。 前纺工区要求压力为0.6~0.7MPa的干燥气流,改造前采用2台20m3/min空压机(其中1台备用)。前纺供气系统如图1所示。前纺实际耗气量只需15m3/min,于是空压机便有1/4的时间处于卸载空转状态。 后纺工区要求供应压力为0.45~0.5MPa的未经干燥的湿空气。改造前采用5台20m3/min和1台40m3/min的空压机满负荷供气,另有1台20m3/min的空压机备用补气。后纺供气系统如图2所示。 后纺生产耗气量较大,有时备用机台须进行短时补气方可满足生产需要。补气机台经常处于卸载空转状态,大量空转造成了电能的浪费、设备的磨损和机物料的损耗,管理方面也较为繁琐零乱。 一般在工厂设计中,供气能力大于实际耗用量本是无可厚非的,因为供需双方很难准确地匹配。但是,如何使空运转减少到最低程度,则是应该去努力追求的目标。我厂前纺气流压力高于后纺气流压力,于是我们考虑把两个独立的供气系统连起来,将前纺工区空压机多余的气流补给后纺工区,使后纺工区的备用补气机台少开甚至停开。要实现上述设想必须能精确控制空压机单机的排气压力。为此,采用了一套接点式压力表、继电器、 二位三通电磁阀 组成的精确控制系统,实现设定压力下限加载作功和上限卸载空转,使单机排气压力完全达到所需的控制精度。 二、改造实施 如图3所示,将前纺供气系统和后纺供气系统合并为一个综合供气系统,有两组气源供气。在前纺空压机输出的总管线(在进入干燥塔之前)和后纺空压机输出的总管线之间增加一条Dg80管路,用三通连接。这样从前纺溢流出的压缩空气不必干燥就可进入后纺空压系统。用Dg80管路中间加装ZMA一168K常闭型 气动切断阀 ,由一个二位三通电磁阀控制,没有气动信号时,呈关闭状态。为便于维修气动切断阀,在其进气和出气端各加装一个常开闸阀。在前纺储气罐上安装一块接点式压力表,表的上限调到0.7MPa,下限调到0.62MPa。使前纺储气罐接点式压力表的下限稍高于前纺工区所需的下限。再将前纺空压机接点式压力表的上限调到0.72MPa,下限调到零位,以使前纺空压机实现连续运转。在后纺储气罐上也力喋了一块接点式压力表,表的上限调到无限大,下限调到 0.45MPa,使后纺储气罐只在压力低于下限时才要求补气。再将后纺空压机上的接点压力表的上限调到0.5MPa,下限调到0.45MPa,以使后纺压力大于0.5MPa时空压机的自动卸载。 改造的关键是实现气动切断阀的准确控制。气动切断阀的动作信号来自二位三通电磁阀。前纺储气罐接点式压力表和后纺储气罐接点式压力表的触头控制二位三通电磁阀的得电和失电。整套系统由电气部分实现自动控制。在保证前纺压力始终处在设定下限值之上的情况下,随时向后纺补气。 改造后前纺工区仍由原来的1台空压机A供气,经干燥塔、前纺储气罐,送入前纺工区。由于前纺空压机A上接点式压力表的设定上限0.72MPa(高于前纺储气罐接点式压力表的设定上限0.7MPa),空气机A实现不停机连续运转,使其产气大于实际需要量。当前纺储气罐的压力达到设定值的上限0.7MPa时,气动切断阀开启,前纺供气管路与后纺供气管路连通。由于前纺气流压力0.7MPa高于后纺气流压力0.5MPa,气动切断阀刚开启时,前纺高压气流自动流向后纺储气罐,连通管道内的压力随之下降,止回阀自动关闭,前纺用气仅由储气罐供给。此时连通管道内气流压力降至后纺供气压力,空压机A的工作压力也降至后纺供气压力。随着前纺用气的不断消耗,当前纺储气罐压力降到设定值的下限0.62MPa时,气动切断阀关闭,补气停止。前纺管道压力上升,当压力大于 0.62MPa时,前纺干燥塔进气止回阀开启,高压气流进入前纺储气罐,直至压力达到0.7MPa时开始下一个循环。 后纺工区仍由原来的7台空压机供气,未经干燥的湿空气直接进入后纺储气罐,送入后纺工区。当后纺储气罐的压力降到设定值的下限0.45MPa时,气动切断阀开启,前纺供气管路与后纺供气管路连通,前纺向后纺补气。当前纺储气罐压力降到设定值的下限0.62MPa时,气动切断阀关闭,停止补气。 改造后注意事项: (1)前纺和后纺的实际用气量具有一个变动幅度,用气和供气之间仍然存在一个匹配问题,在生产运转实践中还需要以稳定供气为目标,不断积累经验,细化管理。(2)气动切断阀是改造中增加的核心部件,由于开启和关闭动作频繁,薄膜片容易产生疲劳故障,巡检中需加强检查。(3)调节气动切断阀两边的闸阀开度,可以调节补气流量的大小。 三、效果 1.减少了开机台数 改造前前纺和后纺共开8台空压机,改造后节约了1台后纺补气空压机,减少了前后纺两台机的空转消耗。 2.降低了供气压力 改造前前纺和后纺的供气压力在上下限之间大幅度波动,改造后前纺和后纺的供气压力都维持在设定值的下限附近。虽然供气量没有变化,但供气压力越低,空压机的工作电流会越小些,从而减少了电耗。 3.减小了供气波动幅度 改造前前纺压空在0.6~0.7MPa之间波动,改造后前纺压空基本都在0.6~0.65MPa之间波动,很少超过0.65MPa;改造前后纺压空在 0.45~0.5MPa之间波动,改造后后纺压空只在0.45~0.475MPa之间波动。波动幅度比改前有所减小,有利于生产工艺的稳定。 4.减少了巡检及维修工作量 改造后比改造前少巡检一台机,由于开机台数减少了,设备空转磨损减少了,设备故障也相应减少,机物料的损耗也少了些。 5.补气空压机可作备用机 由于后纺补气机台不必再投入运行,可作为备用。这样可避免后纺供气空压机组中因其中一台发生故障,造成后纺压力下降超标,以致造成无法挽回的质量事故。 6.经济效益 (1)减少的前后纺两台机的空转电耗刚好等于一台20时/min的空压机的空载电耗,而一台空压机的空载电流是80A,则一年因空转减少而节省的电能是266304kW•h。 (2)改造后前纺和后纺空压机因压力降低平均电流下降2A,则一年空压机因压力降低而节省的电能是46603.2kW•h。 (3)节省了维修、管理和机物料费用。
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减压阀厂家咨询?
求大神援助,现需设计一个 减压阀 ,不知道国内有哪些厂家能做!!!!知道的大神说一下!!
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洗苯塔填料更换周期调查?
大部分焦化厂 洗苯塔 用的填料为250Y型 不锈钢 孔板波纹填料 .,运行周期能达到5年没问题
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环丁砜抽提系统中的设备腐蚀原因有哪些?
环丁砜 抽提系统中的设备腐蚀原因除了以下几种,还有别的吗? 1. 在高温下环丁砜及 杂质 环丁烯砜 降解产生SO2,SO2与水形成SO32-或经氧化后与水形成SO42-,在有水存在的条件下造成的酸性腐蚀; 2. 在有氧存在的条件下环丁砜氧化降解,产生弱酸性磺酸; 3. 环丁砜在酸性条件下开环水解产生SO32-和SO42-造成酸性腐蚀; 4.CL- 在环丁砜系统中积累造成氯设备腐蚀; 5. 介质流动对设备的冲蚀
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巴彦淖尔市今年要完成重点工业项目投资309亿元?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 随着黑猫化工、宇乐化工、盾安太阳能电池组件、天昱园公司煤制液化气等一批重大工业项目如火如荼地推进,巴彦淖尔市倾力打造的新型 煤化工 、绿色农畜产品加工、有色和黑色金属冶炼加工、清洁能源生产和境外资源深加工“五大基地”建设渐入佳境。 今年,该市计划实施千万元以上重点工业项目170项,计划完成投资309亿元。1至4月,开复工103项,开工率60.6%,完成投资64.2亿元。 该市依托水煤组合优势,按照循环经济理念和节能减排要求,大力发展焦炭、甲醇、 二甲醚 、化肥、烯烃、 乙二醇 等煤化工产业。目前,包钢210万吨焦化、20万吨甲醇和神华一期120万吨焦化、12万吨甲醇投产。黑猫10万吨 己内酰胺 、40万吨LNG项目和宇乐化工50万吨PVC、50万吨烧碱、50万吨电石、2×30万吨煤矸石发电项目积极推进。同时,与财富能源集团签署了煤制天然气项目合作协议,与浙江能源集团共同推进的煤化工项目也取得积极进展。
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溶剂油、汽柴油产品质量升级?
国家对环保的要求越来越严格,目前 溶剂油 、汽 柴油 产品质量升级除了加氢工艺,还有没有小而精的办法进行处理?
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大家下午好 问一下关于回流罐温度的问题?
我们是粗苯加氢装置 有一个脱重塔 就是脱出比 甲苯 ,苯重的东西 原来的回流罐温度在45到60之间艾诺,,可是由于 冷凝器 的换热效果不好(堵塞,还有循环水的问题),经常会因为提进料或者组分中轻组分多造成塔起压,而且回流罐温度很高 经常在70至80之间 我们的技术员说了没什么事 可是操作起来非常烦心, 而且我总觉得回流罐在70至80度之间挺危险的,(回流罐是苯加甲苯) 所以请教大家回流罐的温度在安全上是不是很危险
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压力容器的泄漏试验最常见、使用频率较高的是哪一种方式?
第二类和第 一类压力容器 泄漏试验盖德们接触最多的是气密性试验吗,氦检漏和氨检漏用的多吗
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机组探头本特利3300XL?
求教本特利3300XL振动探头的动态试验。。。。如何用TK3和探头结合精确的给出联锁跳车值。。。
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湿法磷酸生产过程中使用那样催化剂比价好?
这篇帖子构思新颖,题材独具匠心,段落清晰,情节诡异,跌宕起伏,主线分明,引人入胜 ,平淡中显示出不凡的文学功底,可谓是字字珠玑,句句经典,是我辈应当学习之典范。
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降低氯氢处理工序浓硫酸的措施?
大家来讨论下如何降低 离子膜烧碱 中氯氢处理工序 浓硫酸 的消耗 # + + 。
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简介
职业:上虞京新药业有限公司 - 化工研发
学校:河南理工大学 - 物理化学系
地区:山西省
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