十一--盖德问答-化工人互助问答社区

十一

影响力0.00

经验值0.00

粉丝14

化工研发

关注已关注 私信

回流量与回流温度的关系？在精馏塔的操作中，我觉得回流量不仅局限于回流比的使用要求，例如当回流温度变化时也会使回流量必须随之变化，如果回流温度过高，为了保证塔顶产品的合格就必须提大回流量，以确保精馏段的液相回流，有时根据塔顶出料量计算回流比要大于最大回流比了，此操作条件产品合格，塔顶冷却负荷.塔底热源也没明显增加。是不是我忽略了某些因素查看更多 4个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

安全阀选用原则？安全阀选用原则　　 1 、形式及材料　　安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。　　安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于 1.6MPa 时，选灰铸铁；公称压力小于等于 2.5MPa 时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。　　　　 2 、额定泄放量　　安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按 GB150-1998 的有关规定计算。　　适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象。若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成危险，特别是对压缩性很小的液体介质危险性更大。但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力，刚升起的阀瓣很快又回落到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，然而远离阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，如此反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。　　　　 3 、工作压力范围　　安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力，否则阀体强度不够，也不要选用过高公称压力的阀，这样不仅投资高且开启精度也受影响。安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过 200 ℃ 时所允许承受的最高压力，超过 200 ℃ 后允许承受的压力将低于其公称压力。安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见表 7-1 。　　　　表 1-1 弹簧式安全阀的公称压力与许可压力　　阀体材料公称压力在下列温度时允许承受的最大压力 /MPa 　　 PN/MPa 200 ℃ 250 ℃ 300 ℃ 350 ℃ 400 ℃ 450 ℃ 50 0 ℃ 600 ℃ 　　碳钢 1.57 1.57 1.47 1.28 1.18 0.98 0.69 ---- ---- 　　 2.45 2.45 2.26 1.96 1.77 1.57 1.08 ---- ---- 　　 3.92 3.92 3.63 3.24 2.94 2.75 1.77 ---- ---- 　　含钼钢 1.57 1.57 1.57 1.57 1.57 1.47 1.28 0.88 0.59 　　 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.26 1.96 1.37 0.88 　　 3.92 3.92 3.92 3.92 3.92 3.53 3.14 2.16 1.37 　　 cshezhi 　　（三）安全阀的安装与调试注意事项　　（ 1 ）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器最高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于 15mm 。因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。　　（ 2 ）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，最好是总和的 1.25 倍。　　（ 3 ）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。　　（ 4 ）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。　　（ 5 ）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。　　　　（四）安全阀的使用与管理　　选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物堵塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发现泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的方法消除泄漏。为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。　　安全阀应定期进行检验，包括开启压力、回座压力、密封程度等，其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体，详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等，并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。　　查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于煤气鼓风机吸力和初冷器前吸力的调节？在这里想和各位大侠讨论一下风机吸力的调节方法及其优缺点，目前风机吸力调节我知道的有一下几种方法，1、稳定初冷前吸力在一定值，调节大循环阀门开度来满足焦炉所需吸力。2、调节风机电机变频，满足焦炉所需吸力。3、调节耦合器转速，满足焦炉所需吸力。以上都是DCS自控调节。本人认为第一种方法对焦炉压力的稳定性比较有利，因其初冷前吸力波动不大，不会造成集气管压力大的波动。只是能耗高点。第二种比较节能，但有时候会造成吸力波动较大。第三种我感觉是既不经济也不稳定。不知道大家有和见解一起讨论一下以有利于以后的生产操作。查看更多 1个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

英语单词意思？ split fractions 在模拟中是啥意思，不是组分浓度吧？查看更多 5个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

亚化咨询：2012中国煤制油项目进展？亚化咨询： 2012 中国煤制油项目进展经过2009-2011年的成功运行，我国煤制油示范项目已经取得成功，并开始推广和升级示范。截至2012上半年，以神华、伊泰、潞安、神华宁煤和兖矿为代表，我国已经进入开工建设或实质性前期工作的煤制油项目总产能超过2000万吨，投资将超过两千亿元。 ——神华集团神华鄂尔多斯百万吨级直接液化煤制油示范工程于 2008 年 12 月试车成功，经过工艺优化和改造，实现了装置的安全稳定较长周期运行。项目操作弹性、生产负荷、开工率、油收率、能源转化效率均达到设计值。 2011 年上半年，项目生产油品 46.7 万吨，实现利税 8 亿元，具有良好的经济效益。 2011 年 7 月，《百万吨级煤直接液化关键技术及示范》国家重大能源战略工程项目通过专家鉴定。神华鄂尔多斯煤制油项目的规划总产能为 500 万吨 / 年，目前神华正在就后续煤制油项目开展前期工作。在鄂尔多斯，神华还计划建设配套的间接液化装置，实现间接液化和直接液化油品的调和，以提高煤制油产品的品质和市场竞争力。 ——伊泰集团伊泰鄂尔多斯 16 万吨 / 年间接液化煤制油示范项目 2009 年投产， 2011 年有效运行 328 天，生产各类油品 15.2 万吨， 2011 年 7-12 月实现净利润 2747 万元。伊泰在内蒙古鄂尔多斯、新疆伊犁和乌鲁木齐规划了煤制油或煤化工项目。其中进度最快的新疆伊犁煤制油项目规划产能 540 万吨 / 年，总投资 645 亿元，由伊泰伊犁能源有限公司为项目主体，已与国家开发银行签署了项目综合融资合作协议。项目一期产能 90 万吨 / 年，总投资 150 亿元，于 2012 年初签约多喷嘴对置式水煤浆气化技术，将采用 5 台日投煤量 3000 吨的气化炉。 ——潞安集团潞安山西长治煤制油项目产能为 21 万吨 / 年（ 16 万吨 / 年铁基浆态床 +5 万吨 / 年钴基固定床），于 2009 年投产，项目还配套建设 18 万吨 / 年合成氨、 30 万吨 / 年尿素以及利用 F-T 合成低热值尾气的 12.8MW IGCC 发电项目，实现了煤基多联产。潞安在山西规划建设 540 万吨 / 年煤基合成油及化学品多联产项目，项目一期 180 万吨 / 年装置位于山西长治，将以劣质高硫煤为主要原料，并以焦炉气、瓦斯气等为补充原料。目前项目已经开始总体设计工作，一期计划于 2014 年 8 月投产。 ——神华宁煤集团在长达 10 年的谈判之后，神华宁煤与南非沙索公司的煤制油合资项目已经中止。神华宁煤将独立建设位于宁夏宁东的 400 万吨 / 年间接液化煤制油项目，总投资 550 亿元，采用中科合成油公司技术，该技术已经在伊泰和潞安的 16 万吨 / 年装置成功示范验证。项目于 2011 年 6 月通过中国国际工程咨询公司评估，目前已开始设计工作。 2012 上半年，项目厂前区工程和大件设备组装厂已开工建设。 ——兖矿集团兖矿自主研发间接液化煤制油技术，并在山东鲁南化肥厂完成 5000 吨级中试。 2011 年 1 月，兖矿与延长石油共同成立陕西未来能源化工有限公司，建设榆横煤洁净综合利用示范项目。项目总投资 161.2 亿元，已于 2011 年 3 月由陕西省发改委备案批准，山东省国资委备案批复同意，正式开工建设。 2011 年 12 月，兖矿集团与美国空气化工产品公司 (APCI) 就该项目签署气体供应采购合同。除榆林项目外，兖矿集团正在和美国 Accelergy 公司就在内蒙古鄂尔多斯开展 340 万吨 / 年直接液化、间接液化联合制油及微藻吸收 CO2 制生物肥料项目进行可行性研究。总的来说，在煤制油示范项目先后取得成功的基础上，我国煤制油行业正在开发升级示范项目。预计 2015 年前后，我国将形成 1000 万吨 / 年左右的煤制油产能。项目规模大（百万吨级及以上）、注重煤炭资源的综合利用和降低能耗、规划 CO2 捕集等是煤制油升级示范项目的主要趋势。此外，通过直接液化和间接液化相组合以优化最终油品性能，通过煤炭分级利用以提升能量利用效率，通过油煤混炼或引入焦炉煤气以实现原料的多元化，通过 IGCC 和其他化学品装置实现多联产也是我国煤制油行业的新趋势。 .注# ） # # ，。hcbbs 查看更多 6个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

每日看漫画评质量——质量形象化活动（12月27日，周二）？解决质量问题总是枯燥无味的。因为这是个重复的，持续的过程，不可一日放松，又不能有一点怨气。为提高大家对质量的认识和思考，本版将持续发布与质量有关的漫画。请大家谈谈看了漫画后对质量有什么新的认识。本活动现正式开始欢迎大家踊跃回复。版主根据回答情况，酌情加分：（3-20）查看更多 22个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求助钢板制弯头射线探伤比例？ DN700 的弯头，按照标准GB/T12459-2005标准制造，是先用两片钢板压制成型后，再焊接成一个弯头。那这个弯头的拼缝射线探伤比例是按图纸主体要求，还是需要进行100%RT ，II级合格呢？查看更多 8个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

车间要求写一份变换岗位工作职责与标准？ 怎么搞啊，我没弄过查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

碱液氧化塔材质一般是什么? 碱液氧化塔材质一般是什么？查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

电加热导热油，温度不超过200度，一般选用什么导热油好呢? 采用的是电加热直接加热导热油，循环换热，普通油怕结炭，不知道有没有合适的导热油推荐下。查看更多 14个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》需重视？《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》需重视：该规范虽然不是设计规范，但是在工程验收时该规范是十分重要，如不符合验收通不过，要求整改。通常是已试生产一段时间后再验收。整改就比较困难。举例：5.5条款（液体储罐必须配置液位检测仪表同一个储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。），因此该规范需要充分重视。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

焦化柴汽油加氢汽提塔问题？ 各位老大，焦化柴汽油加氢汽提塔塔底注汽一定要注吗？有何利弊？查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

甲醇精馏操作中的健康防护？偶是新来的，也是操作甲醇精馏的新手，希望各位前辈指点一下健康防护在一家刚建设半年的私人小厂子帮忙，操作废料提纯，主要是低浓度甲醇精馏，也有乙酸乙酯，二氯甲烷等厂子老板什么都不懂，安全防护措施几乎为零，原液洒的满地都是，操作台到处泄露，厂子到处都是异味熏天，尤其是排出的残液更是熏人，不知道都是什么有害物质。这几天老感觉头晕头疼，视力模糊，请前辈们帮帮我们吧，谢谢！查看更多 11个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

电热蒸馏水器的常见故障及修理？热蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位 , 超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水 , 同时使用于冷却的冷水得到预热 , 然后流入蒸发锅中 , 起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成 , 安装在蒸发锅内的底部 , 使用时全部浸没于水中 , 与水直接接触 , 电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少 , 一般有 5 升 / 时 ,10 升 / 时和 20 升 / 时几种。电源为 220 Ｖ或 380 Ｖ。为保证正常使用 , 使用者必须遵照产品说明书的要求 , 先加水至水位线 , 然后通电 , 并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次 , 将存水排尽 , 更换新水 , 以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全 , 电热蒸馏器壳体必须接地 , 使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝 , 以保证人身安全。电热蒸馏水器常见故障有 : - k( ~) z& g8 {- T* {1 S (1) 保险丝烧断 0 s- k+ ~1 Q4 Q) _ 这种故障发生较多 , 肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地 , 如接地 , 可把它的二头除去 , 这样可作为应急措施 , 蒸馏器仍然可用 , 只是功率减小 , 出水量相应减少 , 或者把它更换掉。如 20 升 / 时电热蒸馏水器为 6 支 3 组 , 是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地 , 通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚 , 如厚可清除 ; 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。 (2) 合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花 , 说明电气线路有短路或接触不 , 致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外 , 还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路 , 或因潮湿造成电源接头处打火 , 导致接线绝缘板的电阻变小。 (3) 蒸馏水量减少 # m' R" o: }- J' ~ " ?7 H) z$ u5 F7 V( b6 P- {' { 随着使用时间的增加 , 电热管的水垢也慢慢增加 , 电热管的热量不易传出 , 蒸馏水出水量慢慢减少 , 这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少 , 肯定有电热丝烧断 , 引起功率减少 , 出水量减少 , 可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水 , 只有无渗水后方可通电使用。查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

80两马蹄金求助，aspen 模拟氨水分离？模仿 aspen 的教程我试着模拟氨水分离的精馏塔，但是尝试很多次后还是失败的，很头痛呀！求高手发一份aspen模拟源文件，模拟输入参数如下： 1.塔进料：32wt%氨，68wt%水 2.总流量：111.2kg/h 3.压力：1072kpa(压降未知) 4.采用填料塔精馏 5.塔中无提馏段 6. 冷凝器为全凝式 7.质量回流比：0.46 8.精馏流率：5.56kg/h 以上参数是我在一个设备上实际测出来的这个精馏塔是填料塔，没有提馏段，精馏产物氨纯度达98% 我自己模拟完后，分离出来的产品中竟然有50%是水，所以请高手帮忙，多谢~ 查看更多 7个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

航天炉烧嘴结构？ 航天炉技术已经是煤气化行业每个人都非常关注的焦点，据说烧嘴结构非常的复杂，恳请业内人士具体的描述，谢谢！查看更多 29个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

IDCT的组成？ 世界第一品牌的SPX公司的IDCT的组成 1. 土建空冷塔 2. 管束系统 3. 管道系统 4. 压力容器系统查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

电解槽液相压力波动问题？我们买的北化机强制循环电解槽，在电解槽冲液或循环过程中，压力无波动，2个循环泵压力很稳定，升电流到5KA后压力波动在0.5--0.6米水柱，但气相压力除氢气有1到2公分波动外，氯气压力无变化，前提是氯气总管和氢气总管无积水现象，我们216和226前后阀门全开，调节226后面阀门也无明显变化，大家讨论下还有那些原因会有这种现象 # + + 。查看更多 4个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

食品皮带输送机星形轮的制作工艺？食品皮带输送机，是一种常见的输送设备。因其具有安全、高效的特点，而成为众多输送机当中的“佼佼者”。那么对于食品输送机，它的工艺生产流程当中有哪些优势呢？    食品皮带输送机配件星形轮的制作工艺，是在完成装配图设计的基础上绘制的。因此，它应完整清楚地表达零件的结构和尺寸，图上应注出尺寸偏差、形位公差和表面粗糙度，写明材料、热处理方式及其他技术要求等。不仅要反映出设计意图，又要考虑到星形轮制造的可能性及合理性。   正确的制作工艺流程，不但降低食品生产企业的生产成本，而且还能够更高的提高企业的生产作业效率和食品皮带输送机械设备的使用性能等的优势。星形轮的制作材质绝大多数是钢，根据各生产企业的生产工艺的不同，特殊情况下还可采用有色金属和工程塑料来进行制作。对于一些尺寸较大、形状复杂并且需要承受一定冲击的星形轮，在制作时还可以采用铸钢来进行制作。星形轮通常是在切削加工前进行正火或退火，以消除铸造内应力，改善组织和性能的不均，从而提高切削加工性。要求不高、转速较低的星形轮，可在退火或正火处理后使用，而相对耐磨性要求高的，可以在星形轮的表面进行淬火处理。星形轮通常是按照强度、刚度计算和结构要求进行零件设计与选材。经过强度、刚度的计算，可以更好的保证星形轮的承载能力，防止在生产作业使用中，因承载能力过大，而造成的变形和断裂的现象发生。星形轮的结构要求是保证输送机械的可靠性、固定性和拆装方便的，并且能够使食品皮带输送机齿轮具有合理的结构工艺性及运转的稳定性。查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

MTBE硫含量不下来的具体原因分析？催化剂磺酸基的脱落一般这个情况不多见如果出现这种情况排除高温一般是原料造成的可以在碳四进装置的时候加个水洗原料中硫含量高上个脱硫就可以但是原料碳四中非硫醇性硫含量偏高一般的脱硫和脱硫装置脱不下来在进MTBE前进行碳五脱除有效果但是成本相对增高甲醇带硫的可能性一般不大但是不排除回收甲醇带硫的可能比如有些收购废甲醇的加工后再卖查看更多 1个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112下一页

简介

职业：上虞京新药业有限公司 - 化工研发

学校：河南理工大学 - 物理化学系

地区：山西省

个人简介：相信气话的人会失去很多查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天