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十年醉一梦
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锅炉能用不锈钢吗? 主要是价格问题,除非有特殊要求才用不锈钢查看更多
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请教:压力容用非标法兰的计算问题? 问题太大了。建议楼主先通读一遍gb150.3-2011第7章后再将问题细化一下。查看更多
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20170806东营一石化公司毒气泄漏 3 ...? 硫化氢属于中毒危害介质,就这么厉害?查看更多
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费托合成中固定流化床和浆态床比较后的疑问? 上面的讨论很激烈,呵呵 有两个问题要和catalist澄清一下。 1)我们一直在讨论的是钴催化剂的水氧化问题,铁的情况是不一样的 2)我所说的水分压高其实就是浮云所讲的ph2o/ph2,主要还是和氢气分压比,如果这个值超过0.6,对于钴催化剂,特别是氧化铝负载的钴就比较危险了,这是有实验证据的。而对于铁来说,由于wgs的原因,正如你所讲,氢气分压不会低到那么多,但我们讨论的一直是针对钴。 3)关于温度,您说的250反应温度,我觉得更接近于铁的反应温度,钴恐怕工业上还开不到这么高吧,在钴的反应温度区间内(200-230度之间),水蒸汽或液态水的存在可能性不能排除。 所以综上,您是不是一直在说铁的体系中水的影响呢? 其他问题,浮云和xiaojungnft分析的都比较到位了,我就不多言了。查看更多
项目竣工验收? 主体验收主体验收主体验收主体验收准备准备准备准备2.1 现场准备工作 2.1.1主体分部验收前,墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实,并作隐蔽工程验收记录:未经验收不得进行装饰装修工程的施工,对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时,建设单位项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请,并经质监站同意。 2.1.2混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净,混凝土结构存在缺陷处应整改完成。 2.1.3楼层标高控制线应清楚弹出墨线,并做醒目标志。 2.1.4工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。 2.1.5施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成,检验、检测报告应符合现行验收规范和标准的要求。 2.1.6安装工程中各类管道预埋结束,位置尺寸准确,相应测试工作已完成,其结果符合规定要求。 2.1.7主体分部工程验收前,可完成样板间或样板单元的室内粉刷。 2.2资料准备 2.2.1.主体分部工程质量验收报告,应在施工单位自检合格的基础上进行,施工单位确认自检合格后提出工程验收申请报监理审批(申请验收时一并将主体分部工程质量验收资料汇总报监是审查); 2.2.2.验收申请经监理批准后,确定验收时间,并提前一天将主体分部验收汇报材料报监理审核加盖施工单位行政章; 2.2.3监理单位在主体结构工程完工后对工程全过程监理情况进行质量评价,提供主体工程质量评估报告,该报告应当由总监和监理单位有关负责人审核、签字、盖章。 2.2.4勘察、设计单位对勘察、设计文件及设计变更进行检查。对工程主体实体是否与设计图纸及变更一致,进行认可。 2.2.5有完整的主体结构工程档案资料,见证试验档案,监理资料;施工质量保证资料;管理资料和评定资料。 2.2.6混凝土结构子分部工程结构实体砼强度验收记录 2.2.7混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录.2.2.8由业主向当地质量安全监督总站提交结构验收申请表,申请进行主体结构工程的中间验收。 2.2.8在当地质安站的监督下,由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位项目负责人、技术质量负责人按设计要求和有关施工验收规范要求共同进行验收查看更多
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余锅后超温严重,急求助大师? 你们的情况我们也遇到过,你们烧氨温度控制的有些高,没有必要控制到1350度,控制在1250-1300之间试试。我门装置通过大修,对余锅进行酸洗,对出口管线换成15络钼材质,这个问题就解决了。查看更多
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PVC干燥设备的优缺点? 流化床干燥,目前以日本奈良(nara machinery co., ltd.)技術較優,同時設計上僅設一個床,不用分段床,操作的效果也佳。搭配旋风集塵與洗滌器,可達標準。查看更多
htri 5 与aspen plus 2006连接问题? 我很愿意可以共享,但不知道....会不会被屏蔽查看更多
管道的泄漏性试验? 一、管道系统试验 (一)管道系统试验的主要类型 1.压力试验:以液体或气体为试验介质,对管道系统逐步加压,达到规定的试验压力,以检查管道系统的强度和严密性。 2.真空度试验:对管道系统抽真空,使管道系统内部形成负压,以管道系统在规定时间内的增压率,检查管道系统的严密性。 3.泄露性试验:以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等,检查管道系统中的泄露点。 4.灌水试验:以清洁水为试验介质,对非承压管道系统灌水,达到规定高度,以检验管道系统的严密性。 5.通球试验:以直径不小于排水管道管径2/3的球从管道中通过,以检验管道的通畅 (二)管道系统试验必须具备的条件 1.试验范围内的管道安装工程,除涂漆、绝热未施工完毕外,均已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2.有热处理和无损检验要求的部位,其结果均已合格。 3.管道上的膨胀节以设置了临时约束装置,管道已按试验要求进行加固。 4.试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度符合规定要求,压力表不得少于两块。 5.待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的,设置盲板的部位应有明显的标记和记录。 6.待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离,中间阀门应全部开启。 7.输送剧毒流体的管道及设计压力大与等于10mpa的管道,在压力试验前,有关资料已经建设单位复查。 8.试验方案已批准,并已进行术交底。 (三)压力试验实施要点 1.液压试验实施要求 (1)不同类别或不动材料的管道系统(如碳钢、有色金属、铸铁、夹套管等)的试验压力应按相应的施工及验收规范的规定执行。 (2)管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验,。 (3)液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳定10min,在将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。 (4)民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,试验压力均为工作压力的1。5倍,但不得小于0。6mpa。试验方法和合格要求根据管材按规范要求实施。 (5)民用建筑中的热水供应系统、各类采暖系统以及室外供热管道的试压要求和试验方法、合格要求,应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求执行。 2.以气体为介质的压力试验(气压)实施要点 (1)承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2mpa。 (2)管道的设计压力大于0.6mpa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验。 (3)试验前,必须用压力为0.2mpa的空气进行预试验。气压试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,应对系统进行检查,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3 min,升至试验压力后,再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。 (4)试验时,严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 (四)真空度试验实施要求 1.真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。 2.真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h 后系统增压率不应大于5%。 (五)泄漏性试验实施要求 1.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。 2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行。 3.试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。 4.泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。 (六)灌水试验实施要求 1.掩蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不应低于底地层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。 2.检验方法:灌水到满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,室内排管道的接口无泄漏为合格。 3.按室外排水检查井分段试验。试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,管接口无泄漏为合格。 (七)通球试验 室内排水立管及水平干管,安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,顺利通过为合格。 二、管道的吹扫与清洗 (一)一般规定 1.管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前,应进行管道系统吹扫与清洗(吹洗)。 2.吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。 3.管道系统吹洗。方案应包括:吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置;吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法;检查方法、合格标准;安全技术措施及其他注意事项。 4.管道系统吹洗前的准备工作: (1)将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、止回阀阀芯、管路上的阀门,套筒伸缩节、波纹补修器等都应卸下用短管代替,待吹扫合格后复位。不需拆除阀芯的阀门,将阀芯提升,使其处于全开状态;不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板,使其与吹洗系统隔离。 (2)检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。 (3)吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠的压力表和控制阀门。 5.管道系统吹洗注意事项 (1)设备、阀门、仪表件前应设置吹洗排放口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、倒淋等处也应设置吹洗排放口。吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道。吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放。 (2)按主管→支管→疏排管的顺序吹洗;吹洗主管时,应关闭支管阀门;支管应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。 (3)吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速。 (4)管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道系统吹洗合格后最终封闭前,应由施工单位会同有关单位共同检查确认,并按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”。 (二)管道吹扫与清洁方法的要求 1.水冲洗 (1)冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子的含量不得超过25×10ˉ6(25ppm). (2)水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度,与入口水目测一致为合格。 (3)当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。 2.空气吹扫 (1)空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中大型容器蓄气,进行间断性吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。 (2)吹扫忌油管道时,气体中不得含油。 (3)空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无锈铁、尘土、水分及其他杂物,应为合格。 3.蒸汽吹扫 (1)蒸汽管道系统应用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时,管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响,经设计单位同意,可用蒸汽吹扫代替。 (2)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫,并在吹扫前先行暖管、及时排水,检查管道热位移。 4.油清洗 (1)机械设备的润滑、密封、控制油管道系统,应在设备及管道吹洗、酸洗合格后,系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。 (2)油清洗应以油循环方式进行,循环过程中每8h应在40~70℃的范围内反复升降油温2~3次,并应及时清洗或更换滤芯。查看更多
急急急,管道清管并做腐蚀分析? 个人认为是可以作为分析样品的,我们的锅炉管道清理时使用管垢由专定厂家进行了分析,能够分析出基本成分的。 不过这得找专业的单位进行。查看更多
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偶联剂在胶粘剂中的使用? 要不就是偶联剂水解了,要不就是被交联了。 17mpa,有点低啊。11mpa就更惨了。查看更多
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20170806东营一石化公司毒气泄漏 3 ...? 硫化氢浓度低时带恶臭,气味如臭蛋;浓度高时反而没有气味(因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经),是一种急性剧毒气体,吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。……我曾经所在的厂子,二十几年来因此而去的有十几个人……真的不是说着玩的 查看更多
氯碱生产中氢气放空着火的预防措施 参与就给奖励? 我们公司最近就燃了一次,氢气放空着火时千万不能采取降电流和停车的措施,必须保证氢气系统正压;立即向氢气管线通入氮气或蒸汽,然后缓慢关放空 同时开氢气另一个放空管线,保持氢气系统压力基本稳定最好。在用消防水给放空降温,避免在次打燃查看更多
aspen塔模拟不能设置过冷度? 如果达不到指定温度,是否可以不用塔顶冷凝器,而是采用换热器达到设定温度?查看更多
膨胀机为什么在热开车时容易超速啊? 我自己琢磨的,天下之大,什么都可以有。查看更多
储罐防雷的问题? 学习学习。。。。。。查看更多
油品运动粘度毛细管选择? 测定试样的运动粘度时,应根据试验的温度选用适当的的粘度计,使试样的流动时间不小于200秒,内径0.4mm的粘 ... 还有做样时间毛细管必须保持垂直且吸入油样不能有气泡,恒温水域温度控制在正负0.1摄氏度,用完后用汽油或四氯化碳清洗毛细管,切忌用水清洗。查看更多
三聚氰胺系统停车时,排放物料如何处理? 对于停车时放出的尿疤,经过粉碎后有一部分能回收利用,对于系统清理的三胺等物质,有的人进行收购的。停车时因系统人孔打开,系统容器内的气体肯定要外泄的,因含氨量较大,会对外界环境造成一定的影响。查看更多
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管道打水锤怎么处理? 管路有疏水器一定要设在低处,以防止积水查看更多
新人求助,关于PID、联锁的问题!!!? 连锁看不懂,就从最基本的连锁关系开始学习,从小到大,以点化面。。。。 多谢指点哈!!查看更多
简介
职业:上虞京新药业有限公司 - 销售
学校:河南理工大学 - 电气工程与自动化学院
地区:陕西省
个人简介:人生就是条平行线,一个是真实生活,一个是内心世界。查看更多
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