十六岁--盖德问答-化工人互助问答社区

十六岁

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化学学科

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仪器设备

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在线检测碳五树脂粘度分子量系统（粘度计）？谢谢，已经收到邮件了，你们这个检测系统适用于新设备的设计，对于已经投用成型的反应设备还需要安装和更改管道，这个有点难度吧，而且还需要建立物料与粘度转化率的特性曲线，就这一项来说对于大多数已经投产运行的企业来说难度也很大查看更多

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碳氨是最佳的氮肥吗？ 碳铵在土壤中会分解为二氧化碳与氨，二氧化碳能被植物根部吸收，这一点是尿素没法比的。查看更多

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液氯汽化系统通氯前的露点？ 怎么还没有人给我回复啊查看更多

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化学学科

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工艺技术

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工业催化剂和实验催化剂还原条件和工业条件会有什么区别？ 将实验室的最佳制备条件，一点不改地用到中型试验或者工业试生产，往往不能得到实验时的最佳反应结果查看更多

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待生塞阀全开，怎么办? 内操在气压机允许情况下，通过降低反应压力或适当提高再生压力，降低套筒提升风量等方法尽量维持沉降器藏量，以维持生产；采取相应措施后，不能阻止沉降器藏量下降，情况继续恶化，难以控制，投用两器差压自保，停套筒提升风，停用外取热，降主风量，引燃烧油维持，待塞阀修好后恢复生产。查看更多

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什么叫减温减压装置？减温减压装置用来将高温蒸汽温度降低至用户所需的蒸汽参数，包括减温装置、减压装置、两部分。减压装置是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力的实现部分，由平衡式电动减压阀，压力传感器、多功能控制器及节流装置组成压力传感器安装在蒸汽管道的下游，实时监测减压后的蒸汽压力，pi（比例积分）模式调节阀门的开度。无论上游压力如何变化，下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都保持稳定。减温装置是蒸汽温度降低的实现部分，由减温本体、减温水系统构成，减温本体直接接入蒸汽管道。减温水由水泵高压进入减温本体，通过喷嘴喷出雾化细小水珠，与过热蒸汽迅速混合、气化、吸收过热蒸汽的热能，降低过热蒸汽的温度。查看更多

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仪器设备

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离心泵出口安装压力变送器的问题？ 都有的啊，可能安的不是压力变送器只是普通的压力表吧查看更多

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换热管断了？ 强烈支持楼上的观点，材质最重要，你的设计方案工艺再好，材料不好，一切废了查看更多

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有用的纯面试急用英语？ 不错，有空学习学习。查看更多

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三氯氢硅开车无望？建议你们老班尽快带领你们将赚的钱拿去投资其他领域，多晶硅目前的停产是日后开不起来的征兆，因为你们可能比别人的成本高不止10万，呵呵！！查看更多

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仪器设备

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简述受液槽及其支撑板安装注意事项? 定位准确，整体水平度，溢流堰高度等控制。查看更多

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工艺技术

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高压氮气从炉壁部入气化炉？ 是什么炉子，如果是shell,环形空间怕积灰有吹扫口（连续） texaco炉子，我看有的有这路、有的没有。查看更多

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说・吧

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最大允许工作压力与设计压力的关系? 通俗点说，最高允许工作压力是该材料最大可承受的压力。设计压力只是在设计条件下，允许承受的最大压力，而并不是材料可承受的压力查看更多

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化学学科

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20万吨甲醇生产装置开车吹除试压方案？ 一定是吹扫完后在装填查看更多

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两股物流关系的Fortran设定，急！？ 这个貌似很难，如果常数确定，那么倒是可以编写查看更多

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工艺技术

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油脂氢化废物利用？ 100吨/月的数量太少，3000吨/年规模才是中试；另外这种原料应该有成本。还有这种油脂的各项指标如何？查看更多

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化学学科

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工艺技术

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一个傅克反应的问题？ 你有两个氮哩，还有个羰基，三氯化铝的性质你应该知道的查看更多

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求煤化工中硫回收技术及装置的资料？楼主，关于煤化工中硫回收技术及装置的资料论坛里比较多，并且专门有一个硫回收技术交流区讨论该技术问题。现将相关链接提供如下，供参考。 1、 https:///forum-361-1.html 硫回收技术交流区 2、 https:///viewthread.php?tid=103072 煤化工系统中硫回收技术简介及jacobs超级克劳斯硫回收工艺流程特点 3、 https:///viewthread.php?tid=395040 煤化工领域硫回收装置的选择查看更多

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说・吧

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如何做好氯碱企业技术管理工作？氯碱行业属于高能耗，高污染，高风险的行业，从这几个方面把握啊。氯碱高能耗是都知道的，但我不认为是高污染，高风险行业。个人意见。查看更多

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炼油知识培训？反应岗位： 1、当非净化风或净化风一方面降低时，可以打开两风罐的连通阀互补来维持。 2、当非净化风或净化风两方面同时降低时，而且压力很低时，可及时打开增压风和非净化风连通阀，同时打开非净化风和净化风连通阀，与此同时关闭非净化风和净化风的各进口阀来维持；如果压力不够时可再开一台增压机来提压，同时反应做降量处理。 3、当净化风压力低于0.15mpa时，各调节阀定位器失灵，仪表信号回零，所有风开阀全关，风关阀全开，此时应当做切料处理，切料时根据情况用上下游阀（风关阀）或复线阀（风开阀）控制。分馏岗位： 1、根据反应岗位情况作相应控制。 2、当净化风压力低于0.15mpa时，用上下游阀（风关阀）或复线阀（风开阀）控制各阀。稳定岗位： 1、根据反应、分馏岗位情况作相应控制。 2、将fi709和fi704下游阀关闭，以防串线。 3、当净化风压力低于0.15mpa时，用上下游阀（风关阀）或复线阀（风开阀）控制各阀。 1.4停水事故： 1.4.1停循环水：二催装置循环水场正常运行时为：开二台循环水泵才能保证装置正常用水量，循环水压力在0.5mpa以上。如果停一台循环水泵或循环水压力低于0.5mpa，会造成机组润滑油温度上升及各冷后温度都有所上涨（正常时润滑油温度不大于42℃、气压机二级入口温度45℃左右、出口温度90℃左右）。在正常操作中对三机岗位的各机组润滑油温度及气压机二级入口温度、出口温度加大监控力度。 1、三机一操：发现温度上涨幅度较大，应当立即通知班长；同时立即派二操到气压机现场检查处理。 1.1三机一操：应当及时调整润滑油冷却器循环水进口阀，从而控制主机、气压机的润滑油温度≯42℃。 2、三机二操：应立刻到气压机中冷器处打开回水放空阀，检查中冷器是否气阻，如果气阻应当立即开大放空阀排气。 3、班长：立即通知调度说明情况，并通知电工及水场操作工立刻赶到现场，同时通知值班干部。 3.1马上派反应二操去水场现场检查。 4、反应二操应立刻携带对讲机赶到二催水场，配合水场操作工检查二台循环水泵运行情况，如果发现其中一台水泵跳闸，应当现场立刻关闭水泵出口，并用对讲机及时通知操作室，同时开甲乙酮、二催循环水连通阀一个格。 5、班长得到汇报后应立即通知甲乙酮二催使用部分循环水。 5.1班长立即协调各岗位循环水用水量。 6、分馏一操：立即派二操开启空冷减小循环水用水量。 6.1分馏二操立刻开启分馏塔顶空冷e-3201/a-d控制冷后温度，尽可能降低，同时关闭e-3202入口水阀，减少循环水用量，保证机组循环水用量。 7、稳定一操：立即派二操开启空冷减小循环水用水量。 7.1稳定二操立刻关闭液化气冷却器e-3304水阀，保证气压机中冷器循环水使用，并启用液化气空冷e-3308，控制冷后温度保证稳定塔正常操作。 8、三机一操对气压机严格控制二级入口温度不大于70℃，二级出口温度不大于120℃，可降低稳定系统压力至0.5 mpa以下，保证气压机正常运行。 9、在事故处理过程中，班长必须统一协调，正确指挥，细致地处理各岗位的操作，确保安全生产。 1.4.2停新鲜水： 1、短时间可用循环水来维持。 2、长时间无法维持时，做切料处理。 3、稳定岗位停p-3209将v-3709和v-3302水洗的进出水阀关闭。 1.4.3停除氧水： 1、可开大冷凝水来补充。 2、e-310稳定汽油改走复线。 3、如果冷凝水补充不够或中断时，可根据情况切除油浆蒸汽发生器，关闭油浆蒸汽发生器上水阀，再视情况，烟气走复线切除余锅，关闭余锅上水阀；同时联系锅炉房提中压；如果水量仍不够，可降低外取热取热量或切除，同时反应降温降量来维持床温。 2、停气压机事故：机组岗位气压机出现异常现象应当马上启动停机自保；反应岗位降温降量，反应压力用放火炬阀控制；分馏岗位做相应调整；稳定岗位打循环，维持各塔罐液位。 3、停烟机事故第一种情况：烟机与备机进行切换。 1、按正常开机规程启动离心风机，放空电动阀全开，出口电动阀关闭，出口阻尼阀关闭。 2、烟机风机的入口蝶阀开度关小。 3、调节备机主风流量略高于烟机风量。 4、离心风机运行正常后，慢慢关出口放空阀憋压，使其压力比烟机风机出口压力稍高一些，两机才能切换。 5、开离心风机出口阻尼阀，全开离心机出口阀，此时并网即开始。要求出口流量值在并网过程中基本上保持不变。一方面逐渐关小离心风机的放空阀，而另一方面逐渐开大烟机风机反喘振阀，直到该阀全开，而离心风机的放空阀全关（或接近全关），然后将烟机风机的电动蝶阀及出口单向阀全关。第二种情况：紧急停机。班长： 1、马上确认是否为真实值。 2、确认后，迅速启动切断进料、主风机和气压机停机自保。 3、迅速指挥班员进行事故处理。反应岗位：一操： 1、迅速打开气压机入口放火炬大小阀（pic601和pic201c）泄压。 2、调节双动滑阀使之平稳泄压，同时关闭烟气碟阀。 3、关闭再生滑阀。 4、开大预提升蒸汽调节阀。 5、关闭外取热流化风和提升风调节阀切除外取热。 6、关闭套筒风调节阀。 7、关闭原料油、回炼油和终止剂进料调节阀。 8、注意各产汽系统的汽包给水调节阀，保持一定液位。 9、视情况调节待生塞阀把催化剂转移到再生器进行闷床。二操： 1、迅速关闭一、二次风阀，防止催化剂倒流。 2、检查各自保阀是否动作。 3、关闭原料油和回炼油喷嘴两道阀，同时打开原料油和回炼油的预热线。 4、关闭终止剂喷嘴器壁阀。三操： 1、关闭外取热流化风和提升风器壁阀。 2、打开原料油和回炼油预热线返回阀。 3、关闭套筒风器壁阀。。 4、关闭钝化剂泵、除氧水加药泵出口阀和器壁阀，同时关闭其启动按钮。分馏岗位：建立三路循环。稳定岗位：建立三塔循环。关闭稳定汽油进精制。保证一催汽油正常精制。机组岗位：一操： 1、迅速打开气压机出口放火炬，及时泄压。 2、关闭气压机进稳定系统阀。 3、确认各自保阀是否开、关到位（烟机入口蝶阀、防喘振、单向阻尼阀）。二操： 1、检查各自保阀是否开、关到位。 2及时做好开备机、气压机的准备。 4、停增压机事故：现场情况：当使用增压机出现故障，而倒用备用机时，备机无法启动。应急处理：1、班长首先通知催化干部和调度室，说明情况 2、联系机电仪，马上对设备进行抢修。 3、关闭流化风，提升风，套筒风调节阀并且反映降低处理量，开始先以维持气压机运转为准。 4、通知调度室，要求加大中压蒸汽压力保证气压机运行加大非净化风供给。 5、在降量中分馏，稳定做相应调整。 6、关闭套筒风阀组下游阀，并现场开启非净化风并套筒风阀门，保证cat正常循环，可参照室内套筒密度，来确定风量大小。 7、关闭增压机出口碟阀，防喘振阀全关，同时打开非净化风并增压风阀门，与室内联系，防止管网风压过低，同时反应岗位关掉小型加料反吹，输送风及充压风，以便尽大限度节省风量。 8、若做此调整，床温仍旧无法控制，可紧急停气压机，用气压机入口放火炬控制差压，再次大幅度降低处理量。 9、稳定岗位打循环，分馏做相应调整，防止质量事故出现。 10、待增压机修复后，再做相应恢复。 5、dcs系统故障处理一、目的保证在dcs系统发生重大故障时能及时有效的组织并进行应急处理，控制事态发展、保障生命财产安全、快速恢复生产，减少事故损失，特制订本预案。二、原则 1、各岗位迅速启动装置自保系统。 2、控制事故的发展，确保装置设备和操作人员的安全。 3、确保装置操作平稳、快速、安全停工。 4、安全第一、反应迅速、统一指挥、分工协作。三、步骤班长： 1、迅速启用进料自保 2、启用气压机停机自保 3、启用切断两器自保 4、启用主风机、增压机停机自保三机岗位： 1、启用气压机停机自保后，现场迅速打开气压机出口放火炬阀，同时打开气压机入口放火炬（大阀）；关闭气压机出口去稳定阀。检查现场润滑油压力；检查速关阀是否关闭（如果未关闭，现场可手动停机）。检查气压机入口和出口凝缩油罐的液位。 2、主风机检查现场润滑油压力；检查反喘振阀是否全开、单向阻尼阀是否关闭；关闭主风机出口电动蝶阀。 3、增压机检查现场润滑油压力，及时启用润滑油泵；检查反喘振阀是否全开。反应岗位： 1、迅速关闭主风一、二次风阀；套筒风器壁阀；外取热流化风、提升风器壁阀。检查再生滑阀、待生塞阀是否关闭（可现场改手摇操作或现场液动操作）。 2、班长迅速到现场检查进料自保、预提升蒸汽阀是否全开。查看更多

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简介

职业：石狮市佳龙石化纺纤有限公司 - 给排水工程师

学校：河南工程学院 - 纺化工程系

地区：河南省

个人简介：街上热闹的霓虹灯越看越悲哀，孤单三年五载，我依然读不懂一个未来。查看更多

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