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化学学科

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一些有用的有机化学书籍（更新）？ 自己先顶以下斑竹！！！！！！！！！！！！！不要让我的帖子沉了对大家很有帮助的查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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高压调节阀的堆焊修复？高压调节阀的堆焊修复大家继续补充不足或更好维修节能的方法高压调节阀开启失灵会严重影响机组安全稳定运行。通过对阀门进行解体检查，发现高压调速汽门阀座下沉10 mm，导致阀碟导向凸肩脱离导向槽，无法对蒸汽进行正常调节。鉴于机组临修时间短，阀座下沉现场很难恢复，决定采用堆焊处理，增加导向凸肩的高度，达到恢复高压主汽调节阀原有的使用功能。 1 高压主汽调节阀修复方案 1．1 阀碟导向凸肩工作机理 n300－16.7/537/537－3型汽轮机的高压主汽调节阀是由1个主汽阀和2个调节阀组成，高压调节阀是用于调节高压缸的进汽量。机组运行时，油动机作为机械提升装置，使阀碟导向凸肩沿导向槽上下移动，控制调节阀碟的开度。机组运行时，调节阀的高温蒸汽为16．7 mpa，537℃，导向凸肩主要承受热应力和一定的周向剪切应力作用。 1号高压调节阀的阀碟与阀座配合直径为170 mm，其阀碟的结构如图1所示，导向凸肩尺寸为55 mm×30 mm×10 mm（高×宽×厚）。阀碟材料采用20cr3mowva合金钢，为了提高阀碟耐汽蚀的性能，其表面进行过高温渗氮处理。 1．2 堆焊材料和焊接设备的选择根据调节阀的工作条件，阀碟导向凸肩既要保证有足够高温强度，又要满足一定的耐磨性。鉴于机组抢修，无法采购到最佳匹配材料，参照堆焊材料的选用原则以及对各堆焊材料力学性能的分析，选用与母材材质相近的tig-r34（12cr2mowvtib，φ2.5 mm）焊丝。焊接设备采用 lincoln v300－1及氩弧焊接配套工具；温度监控使用美国mx2红外线测温仪。 2 焊接性能分析根据碳当量公式计算，材料20cr3mowva的主要特点是含碳及合金元素较多，焊接时焊缝及热处理区容易出现淬硬组织，当焊件刚性及接头应力较大时，容易产生冷裂纹。经过渗氮处理的阀碟，其表面硬度高达hv900，焊接时极易产生裂纹。 3 堆焊工艺 3．1 工艺路线焊前打磨清洗－预热－堆焊－焊后热处理－焊后车削。 3．2 焊前准备首先用角向砂轮打磨彻底清理去除堆焊部位20 mm范围内的渗氮层，打磨深度应大于0．4 mm，测量打磨部位的硬度值，并保证施焊区域达到hb185～321的要求。按jb4730－94检测标准，检查打磨后的导向凸肩表面质量不得有裂纹、夹渣等缺陷，达到ⅰ级标准为合格。然后用丙酮清洗阀碟焊接部位及其周围50 mm范围内，保证无水、油等；用砂纸清除氩弧焊丝表面的油污和锈斑等脏物。 3．3 焊接工艺及参数采用氧乙炔火焰加热的方法进行焊前预热，预热温度为350～400℃，用测温仪测量预热温度。阀碟焊接部位露出，其它部位用石棉布包覆，避免电弧烧伤。工艺参数i＝80～90 a，氩气流量8～10l/min，直流正接，电压范围10～15 v，焊接速度30～45 mm/min，每道摆动宽度≤10 mm，每层堆焊厚度≤4 mm。预热温度达到后开始焊接，层间温度控制在300～400℃，焊接过程中不允许产生任何缺陷，重点检查引、收弧处，发现缺陷立即用角向磨光机去除。为保证加工余量，按图堆焊尺寸，外径增加5 mm，内径减少5 mm，堆高13 mm。一边堆焊完成后再堆焊另一边。焊接完成后，用硅酸铝耐火棉包覆缓冷，焊接部位冷到100～150℃，立即进行焊后局部热处理。热处理采用火焰加热至640～660℃，保温30 min，用测温仪监测，升温速度和冷却速度均＜300℃/h，冷却至300℃以下可不控制，冷却时用硅酸铝纤维毯包覆缓冷。 4 焊后检验按照工艺路线完成阀碟的堆焊和机械加工后，经渗透探伤和超声波探伤检查，焊缝没有裂纹、夹渣、气孔等缺陷质量，堆焊质量达到jb4730－94标准ⅰ级的要求；在加工表面进行硬度测试，其平均硬度值为hb241，与原母材的硬度值相近，满足工件的使用性能。 5 高压调节阀的堆焊修复结论 2号机组1号高压主汽调节阀焊接修复并运行近1年后，在机组大修时解体检查，堆焊的阀碟凸肩经5 616 h运行未发现任何问题。可见用tig－r34氩弧焊丝堆焊20cr3mowva材料采用预热350～400℃，焊后640～650℃，保温30 min处理的焊接工艺是合理可行的。它不但解决了高压主汽调节阀正常对蒸汽进行调节，还节省了上万元资金。查看更多

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罐区管道伴热问题？看冷凝水量的大小，量大就有必要回收，量小就没必要了另外你们可以用蒸气冷凝水（一般温度在80-90度）来加热罐区阿，这样也方便回收，而且可以利用冷凝水的余热。查看更多

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这绞笼输送机怎么画好呢? 楼主有学CAD的视频么？想自学下～邮箱你去加CAD自学网的公众号 ,公众号cadzxw,有12节基础课，我也在学，下软件也在那官网下，电脑下载查看更多

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盐水预处理器的溢流管用什么材质的好? 听说，有用ss304不锈钢材质的。不知使用情况怎样？如有用的，请介绍一下使用情况，管内壁是否也出现厚的复式层？查看更多

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化学学科

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工艺技术

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　　求助结晶的产量和技术？ 用什么来测纯度啊？查看更多

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离子膜泄漏？这几天利用负荷低的机会进行电解槽单槽的维修,其中一一个电解槽上了7张新膜,并做了三次膜试漏,阳极出口在压力4.9m水柱的压力稳定下,做了三次均没有气泡产生,可以肯定电解槽完好.过了4天当要把此槽并进系统前又做了两次膜试漏,同样没有发现有泄漏的迹象,但当此槽升电流时,却又发现了新的漏点,软管着色较晚,槽电压低,郁闷!请各位同人给予解决,探讨! # ，， & 查看更多

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化学学科

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比较这两种碳正离子的稳定性？以下是引用 fc0a067 在2004-10-28 23:52:43的发言：正是因为电荷是离域的，所以这两个碳正离子是同一个东西。离域中的每个单键或双键都不是严格的经典的单键或双键，而是界于单键和双键之间。并且每个碳原子上带的电荷都不是整数个，而是小数，界于0到1之间。如果你有兴趣，可以用量子力学的方法粗略地计算每个碳原子上的电荷，等你算完这两个分子，你会发现他们是同一个物质。就我个人而言，我完全抛弃了共振式理论。共振式太粗糙，无法定量，有时定性都很困难。共振式理论的优点是，省时间，直观。而且化学还基本上是一门实验科学。查看更多

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仪器设备

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单法兰压力变送器，毛细管的作用是什么? 毛细管连接的是表头？？让表头来测量压力的？毛细管连接表头的测压膜片，然后表头显示所测压力查看更多

#压力变送器

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安全环保

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氨法脱硫制硫酸铵蒸发浓缩罐底部堵塞怎么处理? 硫铵水溶液经过蒸发浓缩、离心分离、沸腾干燥得到固体硫酸铵，这是一个很成熟的技术，应该是没有问题的，我们目前即有这样的一套装置，运行情况良好，只有在停车时可处理不当才可能发生此问题。首先，硫酸铵在蒸发时应采用真空蒸发，其真空度在650～700mmhg，蒸发温度在80℃左右，而非前面所说的100℃以上，你可能使用的是常压蒸发，此对设备腐蚀较为严重，另外从蒸发器下来到结晶釜，由于浆液温度较高，物料的温度降温较多，易造成浆液进一步过饱和而析出结晶，使结晶过多而造成堵塞；二是蒸发后的浆液中的固含量需适当控制，一般固含量应在30%左右，过浓的话一方面结晶偏细，另一方面是前面说到的易造成堵塞；三是我们的结晶釜与离心机形成位差，利用位差，使结晶釜的料通过阀门控制流量进入离心机，并且该管道应取直不要有弯头，否则也易造成堵塞；四是结晶釜带搅拌，结晶与浆液形成一定的均匀的悬浮液，这样防止了结晶的沉积而造成结晶釜或管道的堵塞；五是结晶釜到离心机之间的管道上装有冲洗水管，在停车时，为避免管道堵塞，临时用此冲洗水管将管道内的物料冲到离心机，下次开车时即不会堵塞了。如你觉得还有问题，请将你的工艺流程及设备的cad图纸发给我，我再帮你分析一下，邮箱 chinazwr 。查看更多

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化学学科

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用过NaH的请进来？ 折百直接投料，洗掉白油投料极危险查看更多

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换热管破裂？ 猜测：制造时管板处焊接处理不当，介质水有腐蚀性，介质流速大，壳程压力大于管程。查看更多

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膜分离的模拟软件？ 膜组件除了用hysys模拟外，有没有用其他软件的？效果如何查看更多

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化学学科

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工艺技术

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合成塔停车后，不进行卸压会怎么样? 首先要将系统内的co置换反应彻底，保证不会有反应进行了，这样可以短停时间不进行泄压，但长时间停车必须泄压查看更多

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仪器设备

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Siemens的检测仪表质量怎么样? 西门子不如eja用得好，但是它们应该是一个档次的，还有罗斯蒙特，f+h查看更多

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之直爬梯怎么上去？ 这是活动的，可拆卸的那种，凡是做过大化工的工程，一般都清楚的。查看更多

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安全环保

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师徒要签定合同吗? 表面文章没有用，实际中能起到效果最好！查看更多

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中间继电器的作用？理论上如果只增加异地控制的启/停是可以不用在增加中间继电器的。可能是同时新增了指示灯，新增的继电器用作指示灯的控制。但具体问题还是要具体分析，建议还是对照着图纸进行说明。查看更多

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石油和化工工程设计工作手册？ 帮顶查看更多

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工艺技术

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旭化成F-6801的操作经验？ 可以,效果比较理想用到现在没有出现过膜漏的现象,槽电压相对低些,碱含盐较低我们这分析十几ppm,膜的发热量比杜邦的小点查看更多

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简介

职业：石狮市佳龙石化纺纤有限公司 - 给排水工程师

学校：河南工程学院 - 纺化工程系

地区：河南省

个人简介：街上热闹的霓虹灯越看越悲哀，孤单三年五载，我依然读不懂一个未来。查看更多

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