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十八嫂.十八哥

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工艺专业主任

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说・吧

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两道考研有机题求助？ 第一个是钝化苯环的付氏烷基化查看更多

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如何确定换热器的管程数？这个是根据流速来定的，根据换热器管层不同的物料，其流速最好保持在一定的范围内，具体取值可以参照换热器设计手册，根据流量，流速，和选择的管层管径，确定管数；然后根据换热面积，管径，管数，确定总管长，再按照现场场地限制要求，确定单程管长，用总管长除以单程管长，就可以求得管程数。 [ ]查看更多

#换热器

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工艺技术

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合成氨原料的来源？ 我国因煤储量多，主要是煤化工查看更多

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工艺技术

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串级分程调节？ 主调节器的输出，作为付调节器的给定。分程是 0-50.50-100的控制查看更多

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仪器设备

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求助余热锅炉的发展史的资料和余热锅炉的形式的分类，特 ...？ 那上海宁松的余热锅炉呢？？？效果好吗？？查看更多

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关于挂靠被查的各种情况？ 貌似查的不是很严格。查看更多

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仪器设备

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油气回收设备？ 可以联系青岛汇森能源设备有限公司有过设备案例查看更多

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切断阀选型？煤气锅炉进口切断阀安装切断阀不知道选用社么阀好？口径300的一般情况下一直开着。偶尔关闭，以前好像是蝶阀，开的时间长了停炉时管不了了卡住了。所以不想使用蝶阀，大家还有什么好的阀门推荐呀！希望带一个开关反馈的装置！查看更多

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煤焦油中的杂质怎么脱除？ 焦油中的杂质主要是水、颗粒物、盐，需要针对不同的来除查看更多

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仪器设备

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安全阀和爆破片安装？ 爆破片与安全阀的安装位置要根据具体的工艺需要安装，看使用工况吧查看更多

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说・吧

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如何搞好尿素和合成氨的配合工作？ 收集证据，找机会报给厂领导，马上让他回家。查看更多

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aspen plus换热器模拟问题？ 说中文懂的人更多。查看更多

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氯碱厂的氯气如何平衡? 氯的用途很广，分为无机氯产品和有机氯产品两大类。 (1)无机氯产品系列：氯气、液氯、盐酸、氯化钙、氯化锌、氯磺酸、三氯化铝、氯化钡、三氯化铁、漂粉精、三氯化磷、五氯化磷、氯化亚砜、次氯酸钙以及二硫化碳、硫氢化钠、硫化钠及四硫化钠等； (2)有机氯产品系列： 1)系列氯代芳香醛，如对氯苯甲醛、邻氯苯甲醛、2,6-二氯苯甲醛、2,4-二氯苯甲醛等； 2)系列氯代吡啶，2-氯吡啶、2,6-氯吡啶、五氯吡啶、2-氯-5氯甲胺、2-氯-5-三氯甲基吡啶、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶等等；除氯代吡啶外系列氯代杂环产品； 3）有发展前景含氯阻燃剂，如四氯苯酐、六氯环戊二烯、全氯环戊癸烷和反应型阻燃剂氯菌酸； 4）系列酰氯类产品； 5）系列氯代苯甲酸、苯甲腈等； 6)三氯苯、三氯新、三氯蔗糖、二氯乙二醛二肟、2-氯乙基乙烯基醚、4-氯乙酰乙酸乙酯、一氯三嗪基-β-环糊精、氯化聚乙烯、氯化苯、氯乙烷、环氯丙烷、氯乙酸、氯丁橡胶、二氯乙烷、adc发泡剂、有机氯农药、edc、 po、ech、pc、二氯丙烷、三氯丙烷、偏氯乙烯1,1,2一三氯乙烷、氯化苯乙烯、2-氯-4-苯基苯酚、2,4-二氯苯酚、二乙烯基苯、氯乙酸甲酯、氯乙烯一偏氯乙烯共聚物。 (3)氯酸盐系列：次氯酸、氯酸钠、次氯酸钠、高氯酸钠、次氯酸钙等； [ ]查看更多

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安全环保

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我认为的中国环境的主要问题？武昌最近发生城市自来水氯气过重的现象，难以下咽。经过媒体报道，水源垃圾成山，n多黄色污水直排长江。其中一个重要原因是政府环保部门靠排污费吃饭，这种现象不解决，根本无法从根本上治理环境问题。查看更多

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神华煤制油开车成功。？神华煤直接液化示范工程打通全流程成功产出油品来源：集团公司办公厅作者：薛白发布时间：2008-12-31 神华煤直接液化示范工程于2008年12月30日14时46分开始投煤，经过16小时运行，12月31日7时顺利实现油渣成型，打通全流程，产出合格油品和化工品，标志着神华煤直接液化示范工程取得了突破性进展，具有里程碑意义。今年以来，煤制油化工公司积极进行尾项整改和开车调试等准备工作。特别是近期克服冬季投煤诸多困难，精心组织终于按预定时间产出了合格油品。下一步，煤制油化工公司将努力保持工厂的连续稳定运转，充分暴露并及时解决各装置运行中出现的问题，以尽快实现较长周期的稳定运行。查看更多

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变换冷却换热器气堵？请问有没有可能是管程漏了，有变换气串入壳程导致的气阻呢？虽说排气了，但是可能漏气的量比较少，通过排 ... 如果出现你说的列管漏的现象，脱盐水加热器去的是除氧器、循环水冷却器去的是循环水脱气塔，早就发现了，那就不是排气解决的了，就应该停车堵漏。不仅会造成气量的损失，影响产品的产量，同时也会影响除氧水、循环水的质量，那是大问题。查看更多

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代理图形弹窗？ 直接显示就是。查看更多

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工艺技术

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日用化工

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干气精制吸收剂的选择？苯是最好的，作为反应物由干气携带入反应器，有利于烷基化反应，但要控制好富丙烯气出装置温度，减少携带量；乙苯为反应产物，随干气带入反应器不利于烷基化反应进行，另外乙苯沸点比苯高，相应的干气精制单元温度要提高；丙苯是最差的，沸点高，要求的操作温度高，干气携带丙苯进反应器内副反应多，甲苯、甲乙苯、二甲苯等生产增多，我们装置由于许多客观原因将吸收剂由苯改为丙苯，操作温度提高了60度，对设备的要求要跟高。查看更多

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安全环保

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水处理新人的一些疑问？ 2、苯、甲苯、苯胺这些含有苯环的有机物很难被生物降解。至于能不能，应该能吧。 3、彻底除氨氮的过程是硝化和反硝化两部分组成。硝化是氨氮终转化为硝酸根，反硝化是硝酸根转化为氮气。典型的除氨氮的工艺是a/o工艺。 7、sv30指曝气池混合液在量筒静止沉降 30min 后污泥所占的体积百分比；mlss是混合液悬浮固体浓度。这是两个概念。当沉降性一定时，污泥浓度变高则sv30也变高，反之亦然。当污泥浓度一定时，sv30越低则沉降性越好，sv30越高则沉降性越差。通过sv30和mlss的可以看出污泥沉降性的变化趋势。这是我的理解，理论知识如下： sv30 ：实际就是活性污泥在1000毫升量筒中沉降30分钟后的体积。单位ml/l mlss：混合液悬浮固体（mix liquid suspended solid）1l曝气池污泥混合液所含干污泥的质量.由活性细胞、内源代谢残留的微生物机体、不可生化的有机悬浮固体、无机悬浮固体组成。单位：g/l svi：污泥容积指数 svi= sv30 /mlss 污泥容积指数指曝气池混合液经30min静沉后, 相应的1g干污泥所占的容积(以ml计), 即：svi=混合液 30min静沉后污泥容积(ml)/污泥干重(g) svi值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥 svi常在50～300之间, svi过高的污泥, 必须降低污泥浓度才能很好沉降。测定svi时应注意污泥浓度 , 在同浓度情况下测得的svi才有相互比较的价值。测定容器的大小对测定数值也有一定影响, 需注意统一测量容器svi= sv30 /mlss 所以综合起来看从上面三个量的单位上理解： sv30(ml/l)/mlss(g/l)=svi(ml/g)——每单位干污泥形成的湿泥的体积。 a/o 工艺（来源于百度百科） 1. 基本原理　　 a/o 是 anoxic/oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以 a/o 法是改进的活性污泥法。　　 a/o 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起， a 段 do 不大于 0.2mg/l ， o 段 do=2 ～ 4mg/l 。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的 n 或氨基酸中的氨基）游离出氨（ nh3 、 nh4+ ），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将 nh3-n （ nh4+ ）氧化为 no3- ，通过回流控制返回至 a 池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 no3- 还原为分子态氮（ n2 ）完成 c 、 n 、 o 在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.a/o 内循环生物脱氮工艺特点　　根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出 (a/o) 生物脱氮流程具有以下优点：　　（ 1 ）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于 54h ，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将 cod 值降至 100mg/l 以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在 70% 以上。　　（ 2 ）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。　　（ 3 ）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如 cod 、 bod5 和 scn- 在缺氧段中去除率在 67% 、 38% 、 59% ，酚和有机物的去除率分别为 62% 和 36% ，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。　　（ 4 ）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。　　（ 5 ）缺氧 / 好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、 cod 等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧 / 好氧 (a/o) 的生物脱氮 ( 内循环 ) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。　　 3. a/o 工艺的缺点　　（ 1 ）由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；　　（ 2 ）若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的 do ，使 a 段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到 90% 。　　（ 3 ）影响因素　　水力停留时间（硝化 6h ，反硝化 3000mg/l ）污泥龄（ 30d ） n/mlss 负荷率（ 0.03 ）进水总氮浓度（ 30mg/l ）查看更多

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仪器设备

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谁有油水分离器的设备结构图？ 呵。不错的资料。呵。查看更多

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简介

职业：苏州开元民生科技股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：山东轻工学院 - 化学工程学院

地区：辽宁省

个人简介：风很大，买了烤地瓜暖手，见到了你，我愿意把烤地瓜给你，那你愿意把手给我吗。查看更多

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