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十八嫂.十八哥

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工艺专业主任

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关于PDSOFT中弯头无法插入的问题，请高人帮帮忙。急！！？在使用PDSOFT软件绘制钢制内衬四氟管道的时候，插入钢制内衬四氟弯头的时候出现以下情况：（我用的是2.5版本的软件）沿线取点(AL)/相对取点(RG)/<选择插入点/按Enter键或^C取消>: 请确定另一端口方向 ... 改变视点(Vpoint)/切换到UCS平面(Ucs)/ <角度值:正X轴方向为0度;正Y轴方向为90度;缺省为0度)>: 请确定弯曲件切割角度(0度-90度,仅对焊弯头和弯管可切割)<Enter不切割>: 主元件∶ ELBOW(LR90) 100(FLRF) () 100(FLRF) () 垫片1 ∶ GASK() 100(GARF) 100(GARF) () () 取得关键点出错。 ITEM=ELBOW;TYPE=LR90;END1=FLRF;END2=;END3=;END4= 从图形描述(.GLB)中取关键点失败！请各位大侠高手们帮帮忙看看是什么原因！非常感谢！急急急。查看更多 5个回答 . 3人已关注

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请教一个模拟问题? 请教各位高手，本人在做换热器灵敏度模拟时，出现如下错误，想在此请教一下，谢谢！ Block: B11 Model: HEATX ** ERROR SOME ROWS COMPLETED WITH ERRORS.查看更多 4个回答 . 1人已关注

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溴乙酰溴的理化性质？ 请教高手：溴乙酰溴的理化性质？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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除铁后的产物是什么组成的？我们用双氧水氧化再中和除去硫酸锌溶液中的铁，其产物为黄色，而不是氢氧化铁的颜色是什么原因？感觉像黄钾铁矾。。。。刚加双氧水进去是红棕色，搅拌一段时间后就呈现这种颜色，在生产上只有这样的渣才好过滤，如果是红棕色的根本没法过滤。。像这样的黄色产物会是什么？或是主要有哪几种组成？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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烧碱蒸发过程中的浓效强制循环泵的电流突变？烧碱蒸发过程中的浓效强制循环泵的电流正常时为80安，但是每隔4-5分钟时间就会周期性的突降到55安，然后再30-40秒钟后又回到80安左右，在电流变化时，浓效的真空度和温度也会随之变化，各位高手能否帮忙解释一下为什么？ [ ] # hcbbs 查看更多 15个回答 . 1人已关注

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醋酸戊酯、醋酸己酯能否作为柴油调和组分? 有一种副产的混合酯，主要是醋酸丁酯、醋酸戊酯和醋酸己酯，密度0.86---0.87，微黄透明，沸点在140°------220°，能否作为柴油的调和组分呀？求助查看更多 1个回答 . 1人已关注

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千万吨炼厂检修同步问题？随着现在千万吨炼厂越来越多，如果检修全厂完全停下来，按照通常检修40多天需要少进100多万吨的原油。停工期间，原油是总部统一调配到其他炼厂还是自己有一定的存储能力？如果不是完全停工，是按照部分停工检修的话，公用系统如果配套能否满足要求，产品质量有什么影响?各单位情况不一样，不知道大家都是怎么样的。查看更多 5个回答 . 4人已关注

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有机合成中羧基保护方法总结？ < >很有水平啊</P>查看更多 16个回答 . 3人已关注

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防雷、接地是不是电气专业的工作内容? 这个问题有点业余了查看更多 27个回答 . 4人已关注

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请教各位朋友，你们厂的瓦斯是怎么调节的? 我们厂的瓦斯主要有催化裂化，常减压，重油加氢等几套装置产出，消耗就是各个加热炉使用。正常情况下瓦斯产出是富余的，还可以外供煤气公司。但是最近由于FCC装置波动，造成瓦斯管网压力经常波动，从而造成各装置的加热炉波动. 我们厂有两个汽化器 ,可以补液化气 ,但是一方面补液化气会造成瓦斯的热值波动,另一方面看到压力将下来再补液化气也经常来不及(相对于加热炉的炉温). 请教各位盖德,你们厂的瓦斯都是怎么平衡的?都有哪些调节手段?怎么做才能将波动(压力和热值都要考虑)控制在最小的范围?查看更多 5个回答 . 4人已关注

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拆个压力表看看里面什么原理? 闲来无事拆个压力表看看什么原理，今天捡到一个废压力表，拆下来看看是什么原理，如图，压力表里边的扁的弯管是个空心管，当外部压力变大时，空心扁弯管充满压力，开始慢慢变直，此时带动指针转动，这就是这个压力表的工作原理（感觉自己闲的蛋疼）查看更多 3个回答 . 2人已关注

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注化现在的市场价好低啊？ 丢不起那个人！查看更多 11个回答 . 3人已关注

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铜电解过程中杂质怎么除？ 请教铜电解过程中杂质怎么除，特别是铁怎么除查看更多 12个回答 . 1人已关注

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求助氯仿去杂质？ 请问各位老师氯仿里含有杂质和水风应该怎么处理?查看更多 3个回答 . 2人已关注

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石英管玻璃板液位计有气泡的原因？ 为什么石英管玻璃板液位计从上到下有气泡查看更多 4个回答 . 1人已关注

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超声波无损检测的适用范围? .超声波无损检测的适用范围？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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干气密封现场安装&调 ...？干气密封现场安装调试： 1.安装前系统配管要求 2.检查控制系统 3.安装前压缩机密封段处理要求 4.密封本体检查 5.密封安装 6.密封开车 7.干气密封运行与维护 8.干气密封现场失效模式安装前系统配管要求－管材要求：不锈钢管。－管线采用机械切割，管口处理干净且去除毛刺。－管线焊接采用氩弧焊，且内部充氩气保护。－管线：酸洗处理,彻底吹扫管线内无污物（水、油、灰尘等）－检查压缩机平衡管及各法兰口对应腔体是否正确。－检查密封气取气点是否正确。安装前系统配管要求－外引气源至系统段管线吹扫干净后再接入系统盘站。－系统与气源和压缩机配管连接正确。－单独对系统进行打压试验。－连接好管线后吹扫系统至压缩机段管线。－管线保温。－管线伴热。－现场是否增加除液装置。检查控制系统－确认用户校验仪表。－电气、接线端子等信号接入按照系统图纸要求完成。－检查仪表选型（着重检查流量计标定）。－检查增压系统控制逻辑。－确认现场气源条件与技术协议要求相符。安装前压缩机密封段处理要求－彻底清洗压缩机密封腔体及进、排气孔。－确保平衡管内在机械试运转后无存油(平衡管在压缩机下部时)。－检查压缩机水平剖分面,密切关注合盖中分面涂胶。－检查中分面错口安装前压缩机密封段处理要求－复核转子及腔体所有尺寸,明确知晓各个"O"型圈落点,防短路。－壳体、轴需光滑、无毛刺。－壳体、轴各个台阶必须有安装、拆卸倒角。－确定密封定位台肩为磨削面、圆角半径小于调整垫倒角。－核实前置迷宫与轴套间隙。－检查压缩机密封腔体定位端面，螺钉孔位置及螺纹攻深。安装前压缩机密封段处理要求－试卡板。－检查主轴螺纹、试装锁母。－安装推力轴承后,测量相对尺寸,确定调整垫厚度,并做记录。密封本体检查－检查密封外观（磕碰、污染）。－检查密封轴套内孔毛刺。－记录密封存放年限。－对照发货清单检查干气密封及拆装工具是否齐全。－检查副密封卡滞。－密封试装(改造项目，包括本体部分和后置隔离部分)。－检查拆装工具是否合理。－对照密封和图纸，确认是否需要更新图纸。密封安装－安装干气密封前完成压缩机油运。－安装干气密封前完成压缩机机械试运转。－彻底吹扫密封腔体及进排气孔，准备安装密封。－按"O"型圈材质正确选用润滑脂。－选择合适的调整垫，注意调整垫安装方向。－确认压缩机旋向及密封旋向。密封安装－确认轴承与密封间润滑油回油孔回油顺畅。问题1：密封与轴承见的润滑油回油槽过窄。措施1：安装密封前检查回油槽，必要时扩孔。措施2：机组运行中，在轴承温度允许的情况下，适当降低进油压力。措施3：放空腔有导淋阀，定期排放。密封安装－确认轴承与密封间润滑油回油孔回油顺畅。问题2：轴承腔排空不畅，运行过程中产生负压（轴承呼吸帽为尼龙网，运行一段时间会被油雾阻塞）。措施：将轴承呼吸帽的尼龙网去处，加高并且加装弯头或直接室外放空。问题3：轴承出油口距离密封较近且正对密封。措施1：改动后置隔离密封结构，加装四氟挡板减小间隙或加装档油板。措施2：适当增加隔离气进气气量。密封安装－做密封静压试验，检验安装是否合格。双端面干气密封打压方式隔离气放空主密封气轴承侧工艺气侧串联式干气密封打压方式隔离气二级放空二级进气一级放火炬/放空主密封气/缓冲气轴承侧工艺气侧密封安装－安装推力盘后，按压缩机旋向手动盘车，确认密封安装合格。－安装结束后整理拆装工具和集装板并集中存放。密封开车－密封开车注意事项参照密封操作说明书。－各仪表调节控制值及中控室设定值等参照系统相关图纸。密封开车外部气体过滤器 FO 过滤后的工艺气体过滤后的氮气 FO FI FT FT FI 隔离气过滤器工艺气体工艺气去火炬 PS FO FT PS FO FT 火炬放空工艺气体氮气去大气干气密封运行与维护－振动密封可承受机组震动联锁范围内震动值－密封反转没有损伤的短时间反转可接受，但应避免，需停车解体检查可使用双向密封设计－密封反压（串级密封火炬气倒灌）不允许，必须保证密封端面的正压差干气密封运行与维护－低速盘车不影响密封性能，建议按旋向盘车－密封液体污染少量液体污染可以接受，但应避免－密封颗粒污染避免固体颗粒、脏物进入密封面(过滤器后管路需处理洁净）干气密封运行与维护－油运前至少十分钟，投用隔离气；停止油运后至少十分钟才能停供隔离气。油运期间不得停供隔离气。－对于双端面干气密封，机内进气前必须先投用主密封气，再投用缓冲气，从而确保静态时不会反压和机内未经过滤的气体进入密封腔室污染密封。－对于串联干气密封，机内进气前必须先投用一级密封气并保持，且一级密封气流量要达到设计要求。机内没有进气就不能试运，即不能空载运行，否则会引起一级密封反压，损坏密封。－当密封泄漏量出现波动时，应注意检查密封气是否带液：可缓慢打开备用过滤器前后切断阀，再关闭已使用的过滤器前后切断阀，放空后打开外壳，取出滤芯，检查外壳和滤芯内是否有液体。－打开流量计、过滤器等前后切断阀时，一定要缓慢，防止流体冲击浮子或滤芯。干气密封现场失效模式 80%以上的密封失效是由密封被污染引起的。污染源 1.机组工艺气 2.密封气源 3.润滑油其他失效原因 1.密封反转 2.机组喘振 3.密封供气系统故障(压力中断、带液),引起密封失效 4.现场误操作 5.密封反压 6.仪表或阀门失效介绍结束，希望对大伙有用！谢谢审阅。。。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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硫磺过滤后废渣的处理？ 回复 4# hillyang 没有过滤系统吗？原料硫磺不合格怎么办查看更多 7个回答 . 1人已关注

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GB50260－96电力设施抗震设计规范？ 电力设施抗震设计规范 GB50260-96.pdf [ ]查看更多 1个回答 . 1人已关注

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制氢转化炉入口水氢比？ 各位大侠，天然气制氢装置开工过程中，控制转化炉入口水氢比的目的是什么？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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简介

职业：苏州开元民生科技股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：山东轻工学院 - 化学工程学院

地区：辽宁省

个人简介：风很大，买了烤地瓜暖手，见到了你，我愿意把烤地瓜给你，那你愿意把手给我吗。查看更多

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