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磺酸盐表面活性剂提纯方法?? 合成一种新型 表面活性剂 ,现在需要做红外,请高手指点怎么提纯???查看更多 7个回答 . 2人已关注
重庆化医 重庆项目停止? 重庆化医在重庆长寿一体化的15个项目,对外听说是天然气太贵,停了,那几个项目停了还是所有的都停了? 又有传闻是人事变动导致,这样将导致国际投资受伤,真是这样的话,项目投资的风险控制真难。查看更多 26个回答 . 1人已关注
请帮忙了解一下? 我厂使用的气动阀门配套的过滤 减压阀 故障报废率较高,使用的是台湾亚德客产品GFR200。分析原因是该产品对空气环境中 氯离子 、碳氢化合物、酸碱比较敏感。我想多晶硅厂环境都差不多,所以请问大家使用的 空气过滤减压阀 是哪家的产品?使用效果咋样?查看更多 1个回答 . 1人已关注
请问CAD高手有关,直线和多短线的应用问题? 请问CAD高手有关,直线和多短线的应用问题? 在做工艺图的时候,发现很多图在画管路的时候,采用的是单线,且用的多短线,把多短线设置成几十宽,cad图中显示的是很宽的线,然而在打印的时候,发现管线没有那么宽。请问,多短线设置的线和实际打印在图纸上的线宽是什么关系? 还有就是在图层里设置的线很宽,但是在图里看的时候确不明显,问多段线的线宽和普通直线的线宽有什么关系? 请高手推荐,是采用哪种方式来画这种单线管线好呢?查看更多 1个回答 . 3人已关注
注安考试时间? 广东注测安全工程师考试时间什么时候?怎么还没出来查看更多 2个回答 . 5人已关注
PH计的几种安装方式,哪种可靠性更高? 大家好, 最近在做一个项目,需要在塔上装一个PH计,目前有两种方案:一种是在塔壁斜插,一种是从塔壁引出一根管道,直接在管路上安装,他们曾经还做过一种方案:塔壁 引出一根管道 到一个箱子上,在箱子上顶部安装。我在网上也搜索了一下,还有浸没式、浮动式、引流式等几种安装方式。我的项目经验有限,不知道这几种安装方式 孰优孰劣?还是各有利弊?或者说在哪一种情况下选哪一种安装方式会比较好? 欢迎各位大神讨论! 查看更多 6个回答 . 1人已关注
氮气的使用? 煤分析实验室 氮气 何处使用查看更多 2个回答 . 5人已关注
关于gb13296标准不锈钢管屈服强度的问题? 在GB13296-2007标准中,规定有非比例延伸强度Rp0.2的数值,但在一些制造厂家中,钢管材质单上没有屈服强度,只有抗拉强度,不知道可不可以? 查看更多 1个回答 . 2人已关注
常见的环氧防锈漆种类及各自的优缺点? 油漆在很多工程项目上都有用到,很多客户在采购时都希望选到具备防腐、防锈两种功效的产品,而 环氧防锈漆 作为这样一款油漆已悄然进入人们的视线当中,成为当下比较受欢迎的涂料产品,常见的种类有环氧铁红、环氧铝粉、环氧磷酸锌防锈漆、消费者对它强大的功能赞不绝口。 防锈漆中常用的防锈颜料是氧化铁红,如果油漆中加入铝粉的话,则会大大增强其防锈性能,而含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆,不仅适用于钢铁表面的防锈,还适用于镀锌件的防锈,这一点我们在上一篇文章中也有介绍,想要了解的客户可以点击上一篇文章进行查看。还有一个特别需要注意的地方就是磷酸锌颜料的防锈漆虽然在性能方面要优于含有铁红的防锈漆,但是磷酸锌微溶于水,不推荐长期用于水下部位,时间久的话会产生气泡现象。 环氧云铁防锈漆 以云母氧化铁为主要防锈颜料,它的出现取代了传统的醇酸和氯化橡胶等云铁防锈漆,而被广泛使用于重防腐钢结构上面,通过不断加大科研力量,在这一基础上,研制的单纯用于中间涂层的 环氧云铁中间漆 ,虽然防锈性能比较弱,但是作为整个涂装系统而言,可以有效增强整个涂层的防腐性能。 在使用的时候防锈漆要先与主漆混合,搅拌均匀之后大约有二十分钟的熟化时间,可采用刷涂、滚涂或者喷涂的方式进行涂刷,最好在6小时内用完,以免胶化,施工温度最好控制在5~35摄氏度之间,不能过低也不能过高。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
DCS中PID参数设置? 在DCS中的PID参数设置界面看见顶头是Tuning,下面依次是gain,reset,preact。哪位高人知道这几项都对应的是什么?怎么设置这些参数?查看更多 1个回答 . 2人已关注
加热炉喷涂高辐射涂料由哪些技术要求? 在明年的检修过程中,计划对 加热炉 进行喷涂高辐射涂料,请教各位专家,常 减压装置 的加热炉喷涂这类涂料,需要对施工方提出哪些技术要求?请各位专家指教!查看更多 2个回答 . 2人已关注
白煤消耗高的原因分析? 白煤消耗高的原因分析 白煤消耗高的原因分析 作者/来源:兴亚炉箅 日期:2007-8-2 山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司下辖三个合成氨厂、一个尿素分厂、一个甲醇分厂,具有年产综合氨40万吨,尿素60万吨,甲醇15万吨的生产能力。合成氨生产是以白煤为原料,采用固定床造气技术和双甲工艺,三个合成氨厂共有造气炉25台,其中φ2650造气炉18台,φ2400造气炉7台。 1、 序 在竞争激烈的氮肥市场中,面对白煤价格的不断飚升、运输费用不断上涨以用化肥价格不低迷,企业要生存发展就应向规模、管理和技术三个方面要效益。氮肥企业是高度连续性和技术密集性企业,而造气车间是合成氨生产龙头车间,是两煤一电的重要消耗基地,生产成本和能耗占很大的比例,所以我公司各级领导都很关注造气。因此分析白煤消耗高的原因,找出降低白煤消耗的办法,对提高生产管理水平和企业经济效益有很大的意义。 2、客观因素影响 2.1煤碳性质 2.1.1含水量 入炉煤全水份含量要求在6%以下,水份过高有以下影响: a、煤的表面粘附着的煤粉筛不干净,造成含粉率上升,影响炉况的稳定; b、由于水份蒸发,增加煤气炉的热损失,使消耗增大; c、使床层阻力增加,炉温下降,蒸汽分解率降低,影响半水煤气的质量与产量,严重时使炉况恶化; d、有关资料表明,入炉煤水份每增加1%,可使煤耗上升5Kg/T.NH3 2.1.2粉煤 入炉白煤水份含量高、机械强度差或筛分效率差是粉煤含量高的重要原因,当含粉高的白煤投炉之后会造成炉膛阻力增大和通风不均,使炉内工况恶化,带出物增加,消耗增大(集尘器回收率仅为60-80%,我公司造气回收的粉煤二折一的消耗计算返回造气车间)。特别是烧小粒度或劣质煤时粉煤明显高,入炉粉煤每增加0.3%,可使煤耗上升17 Kg/T.NH3 2.1.3热稳定性 热稳定性可以理解为白煤在落入高温区时保持其块度的性质,它与白煤的形成年代、煤化程度有关。热稳定性较差的煤,在高温下极易炸裂,严重时块煤入炉后全部变成粉状,无法正常生产。 2.1.4煤矸石、灰分 煤矸石是指煤矿在建井或生产过程中排出的一种混杂岩体。而灰份则为煤中的 矿物质 ,有原物植物带来的,也有是在煤形成过程中或生成后由外界进入的。他们的主要成份是SiO2和AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O等组成。固定床煤气炉一般要求入炉白煤的灰分含量小于2%,否则有以下危害: a、相对地降低了有效碳含量,使煤的发热值降低,在燃烧或气化过程中妨碍气化剂与碳的热触,影响气化剂的扩散,也降低燃料的化学活性。 b、不仅使气化条件复杂化,而且加重排灰设备的负荷,使磨损加重。 c、煤矸石增加1%,可使煤上升耗16 Kg/T.NH3且增加排灰量。总公司倡导“精料”,今年三厂造气和一厂造气狠抓捡煤矸石工作,使白煤消耗大幅度下降。因我车间煤种更换频繁,当烧矸石含量高的煤如竹林山碳时,消耗明显上涨,且会连续几天影响炉况稳定运行。前半年成功试烧小粒度煤关键是粒度均匀,几乎没有矸石,但近期情况突变,粒度明显下降,而且矸石含量超过6%,造成消耗波动较大。 d、矸石的灰熔点往往低于煤的灰熔点,含量过高易造成煤气炉内结大块。 2.1.5固定碳 除去水份、灰份、挥发份、硫份之外剩余的可然物质称为固定碳。因固定碳是燃料中唯一有效物质,所以希望其越高越好。固定碳含量高的煤发热值高,消耗自然低。我公司近三个月已将其纳入考核,效果也非常好。 2.1.6灰熔点 煤的灰熔点是影响炉内工况的好坏和炉温高低的主要因素之一。2005年一分厂2月试烧宁夏煤,就是因该煤的灰熔点低,控当蒸汽波动时造成炉内结大块,煤气炉被迫停炉。另外灰熔点低的白煤产生的半水煤气成份中CO2和CH4含量高,这将会降低有效气体含量,增加放空量,影响合成氮产量,导致白煤单耗增高。 2.2设备原因 2.2.1系统阻力 2 白煤消耗高的原因分析 因系统阻力的影响,煤气炉产气量低,所产煤气不能及时送出,一方面造气供气紧,另一方面还造成消耗高。2004年三厂造气和2006年二厂造气煤气总管改造后,炉况较稳,白煤消耗大幅度下降,就是一个成功的例子。降低系统阻力的另一个方面就是采用联合过热器。将“一炉一器一塔”变成“多炉一器一塔”,使煤气生产过程的阻力减少。同时使自产蒸汽量增加,达到节能降耗的目的。降低系统阻力的第三个方面就是适当降低或取消洗气塔入口管插入水封的深度。在生产实践中我们根据流程、设备的特点,已取消洗气塔插入水封,采用煤总阀控制。 2.2.2炉型 主要是 煤气发生炉 的高径比,高径比大,炉内蓄热能力大,热利用效率高,白煤消耗也相应低。 2.2.3风机 其压力和风量要与炉型和白煤特点相匹配,否则会使炉况不稳,热利用效率差,引起消耗波动。 2.2.4煤气总管颜色 以前我公司的煤气总管的颜色是灰色,落上煤灰后几乎成了黑色。在夏日的阳光下煤气总管 表面温度 可达60-70℃,别说散热,管内的半水煤气还会被加热。2004年化肥一厂将管道颜色刷成银白色,结果一厂机煤气温度下降了5-8℃,总氨产量有明显的提高,白煤消耗也大大下降。 2.2.5炉箅 作为造气炉的“心脏”,炉箅对造气炉的稳定运行非常关健。衡量炉箅质量的好坏应从布风是否均匀、耐磨耐冲刷性是否好、材质的冷热强度是否够、破渣能力是否强等。由于近几年入炉白煤品种变化多,以及小粒度煤、煤球、甚至劣质煤造气的广泛应用。使得专用炉箅在我厂得到广泛应用:一厂造气9台炉全部采用兴亚7层新型炉箅,二厂造气有5台炉采用兴亚小粒度煤专用炉箅,三分厂5台炉采用兴亚7层新型炉箅,效果较好,但二厂造气使用非小粒度煤专用炉箅效果就差得多。 2.2.6灰门高度 完好的破渣条(保护条)及适合位置也很重要,破渣条伸出夹套过长,排渣困难;破渣条伸出夹套过短,易出现溜炉、跨碳等现象。经过反复试验,我们发现烧小粒度煤的灰门高度控制在220-250mm,烧中块煤的灰门高度过控制在270-300mm,效果较好。 2.3天气原因 雨雪天气时,入炉白煤含水量高,上行气带走热量多,同时白煤上粘附的粉煤多,特别是小粒度煤更明显,这样既增加消耗,又影响供气。针对这个问题,我公司原料分厂已在雨雪天对白煤覆盖,使入炉白煤含水量得到有效控制。 空气温度升高时气体体积膨胀,使送出有效气体的量会减少,在鼓风机送风量(体积)不变的情况下,造成实际吹风量的下降。为保证有效吹风量被迫延长吹风时间,但是这样又造成制气时间的下降。在吹风过程中,随着空气的继续送入,燃料层的温度将不断升高,吹风气组分也开始变化,CO2随着吹风时间的延长逐渐减少,CO则随着吹风时间的延长而增加,增加白煤消耗。这就是夏天合成氮生产中白煤消耗高的一个重要原因。 2.4其它原因 其它原因如计量不准确、频繁更换煤种造成炉况不稳等也会使白煤消耗过高。 3.主观因素影响 在操作煤气发生炉的生产管理过程中,外界条件影响较大,加之很多数据无法直接测量,自动化程度低,经验因素多。操作方面有以下影响: 3.1气汽比例失调,炉面/炉底温度控制不合理 上下行气带走热量多,热能利用效率低,蒸汽分解率低。这种情况在供气紧时尤其严重,为追求蒸汽分解量,往往要加大蒸汽用量,虽然使供气情况得到改善,但因蒸汽分解率大大降低,未分解的蒸汽带走热量多,使消耗增高。 3.2蒸汽温度 从蒸汽和碳反应机理得知,蒸汽进入炉内后,在参与反应之前与炽热的碳发生吸附,而后与碳发生化学反应。入炉蒸汽带水时,所带的水会在炉内吸收热量,造成炉温下降。目前气化层温度一般在1300℃左右,而此时吹风效率只有15%,所以一旦蒸汽温度低,需要消耗更多的白煤来提供热量。所以要求在生产中应根据蒸汽温度变化及时调节汽气比例。 3 白煤消耗高的原因分析 2006年我公司投资1500多万元,新建、改建了三套吹风气回收系统。吹风气回收系统的投运,使造气炉的全部采用过热蒸汽,蒸汽分解率大大提高,造气循环水外溢的现象得到彻底解决。 3.3炉况不正常,发生翻炉或溜炉,加煤频繁 操作中应根据原料和入炉蒸汽的变化及时调节百分比、蒸汽给入量、炉条机转速,防止火层上、下移动,保持灰层稳定,炉况正常。不同时期的炉况宜采用不同的处理办法,工艺调整的关健在于对炉况判断和对炉况发展有预见性。只有将影响有效控制,才会将炉况波动降到最低,保持煤气炉的长期稳定运行。 3.4吹风量不合适 吹风量过大,显热带走多,这就是所谓“大吃大拉”,造成消耗高、吹风量过小,炉温度低,蒸汽分解率低,这就是所谓“开太平炉”此时常伴随供气紧,H2低甚至O2高等负面影响。 3.5炉渣质量 白煤经过气化反应后,重量可以减少到原来的1/4左右,灰渣质量的好坏也是影响白煤消耗高低的原因之一。烧中块煤时炉渣块度一般以拳头大小、烧粒度煤一般以鸭蛋大小为宜。渣块大,夹碳多且排渣困难;炉渣过碎表明燃烧不完全,渣中含碳量必然会高。影响炉渣质量好坏的主要因素是炉内气化层温度和炉箅通风均匀程度、白煤中矿物质的化学组成和存在方式等,都会影响炉渣状态的形成。 4.宏观调控 当前我公司的白煤消耗计算方法是:白煤单耗=净烧煤量/总氨产量。由此可以看出,要降低白煤单耗,需从提高总氨产量和降低净烧煤量两方面抓。前面讲了如何少烧煤、多产气,下面谈一谈如何多产氨、多算氨。 4.1降低氨耗 因为需用尿素量来折算总氨,所以必须严格控制尿素氨耗,提高合成氨的利用率,减少排放量,搞好增产节支。 4.2减少跑、冒、滴、漏 由于合成氨生产的高度连续性,降低白煤消耗要从全局控制,稳定工艺指标,严格执行操作规程,消除跑、冒、滴、漏,供气稳定,尽量避免加减量,使吨氨气耗最低。当后工段出现故障,发生泄漏或排放时,会造成半水煤气流失,降低总氨产量。2004年后半年二厂气柜泄漏日渐严重,使吨氨气耗升高。2004年10月25日停车检修时,5000M3气柜从85%降到50%时间为90分钟,跑气率为1667M3/H。(相当于0.5T.NH3 /H ) 4.3加强生产管理,减少白煤利用率 生产中我们制定造气生产特殊奖,从经济上激励管理人员和操作人员,将工艺指标、消耗目标完成情况与管理人、操作人员的奖金挂钩,极大地调动了各级人员的积极性。 4.4做好政策引导,搞好人才梯队建设,保证后继有人,有高素质的人。 再好的设备是由人来操作,再好的想法是由人来完成。我公司不断改善造气车间的工作环境,强化职工技能培训,减少职工劳动强度,实施政策倾斜,因此创造吸引人、留人的环境,使得造气人才层出不穷。 4.5控制上煤质量 上煤时要控制好水份、含粉率、煤矸石、粒级范围等为稳定炉况,降低消耗铺平道路。 4.6提高设备长周期运行水平 提高设备检修质量,加强设备维护,尽量减少倒机(炉)机会,贯彻落实总公司的“连运”精神,保证设备长周期稳定运行。 5.结束语 分析白煤消耗高的原因是为了更好的降低白煤单耗,降低合成氨的生产成本,提高企业的经济效益,为生产管理指明方向。 5.1要进一步完善考核方案加强量化管理,充分调动干部职工的积极性。 特别是烧小粒度煤、型煤、劣质煤时,因制造成本低,吨氨成本约为优质块煤的85%左右,企业效益明显,但炉况管理难度大,需要付出更多努力,生产管理中应予以政策上的倾斜。 5.2工作重点的转换 化工生产特点是高度连续性和技术密集型。控制好消耗,把好产品质量关健是抓好造气和尿素两大消耗大户,控制中间流程,这样才会从根本上提高企业的经济效益。 5.3采用新设备、新工艺、新技术,提高单炉发气量 这既是为安全生产,更是为提高企业的经济效益所采取的措施。2006年,面对化肥市场的低迷和奖金紧张的局面,我公司投资1500多万元新建、改建了三套吹风气回收系统。投资600多万元对二厂造气车间的煤气系统、微机控制系统、蒸汽系统、油压系统进行系统改造。 三套吹风气回收系统的投入使用,除了为造气工段提供提供充足的优质过热蒸汽外,还可向生产系统的管网送蒸汽,并使4台25吨锅炉彻底停下来,同时由于吹风系统阻力减小,单炉发气量也明显增加,白煤消耗明显下降,而二厂造气改造后系统阻力下降50mmHg,入炉蒸汽温度提高了80℃左右,座板阀起落时间减小2秒,微机控制到位,入炉蒸汽压力稳定、流量充足,吹风时间减小2-3秒,使得白煤消耗较去年下降90 Kg/T.NH3,全年可节约合成氨制造成本达500万元。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
散热器后疏水阀选用? 厂房内的3bar/170℃蒸汽采暖,在每组 散热器 后面都需要加 疏水阀 吗? 是总管上一个还是分片设置? 查看更多 4个回答 . 5人已关注
直馏航煤颜色发黄的原因? 我厂常 减压装置 直馏航煤颜色从 汽提塔 内抽出颜色发黄,其他产品质量馏程、冰点、闪点均合格,也怀疑是原料中碱性氮或酚类、有机酸等含量过高,但经过碱洗和水洗颜色无明显改善,请教各位盖德有遇到过类似的情况吗?还有什么原因会导致颜色发黄?急急急 查看更多 7个回答 . 3人已关注
制醋酸的甲醇中乙醇的指标是多少? 用 甲醇 羰基法制 醋酸 ,甲醇的指标是多少, 乙醇 的要求是多少,高了有什么影响 查看更多 1个回答 . 3人已关注
为什么磁极外面的冷凝会导致电机控制器短路,导致电机停 ...? 各位盖德,今天在一本 齿轮泵 的说明书上,看到这么一句话: When pumping cold liquids, ensure that condensation does not present a safety hazard.Condensation on the external surfaces of the magnet cup may result in a short to the motor controller and cause the motor to stop. 也就是说磁极外面的冷凝会导致电机 控制器 短路,导致电机停止运行,这是为什么呢? 查看更多 0个回答 . 4人已关注
我国太阳能发电现状分析及存在问题? 国家《可再生能源中长期发展规划》中2020年全国风电装机容量1亿千瓦,水电3亿千瓦,太阳能发电180万千瓦,太阳能比重相当的小啊,小至又小,国家层面就没看好。 而且在所有发电手段中,太阳能发电单价最高,前途渺茫啊查看更多 10个回答 . 3人已关注
换热器持续微漏,物料进入循环水系统平衡后浓度的计算? 我厂一循环水站日常分析时检测到NH4-N远远超过指标,安排特征物相关车间进行排查,连续几天做样,各 换热器 上回水NH4-N无明显差别,始终无法确定哪台换热器泄露,如果有排查微漏换热器经验的各位同行,希望能指点下。 我的问题如下:假设某一换热器微漏,回水NH4-N始终比上水高2mg/L(排除做样分析误差),换热器循环水量800m3/h;为这一换热器供水的循环水站,补水150m3/h,浓缩4倍运行。那么因为这一换热器,导致循环水系统NH4-N能涨至多少?(不考虑硝化反应) 我的算法如下,请大神看是否合理? 将换热器泄露带入循环水系统的NH4-N折算成通过水站补水带入,则补水中NH4-N浓度应为800m3/h*2/150m3/h=10.7mg/L(才能与泄露量相当),浓缩以后循环水系统中NH4-N的浓度为10.7mg/L*4=42.8mg/L,也就是不考虑硝化反应的情况下,始终保持4倍浓缩运行,循环水站系统中NH4-N最终会涨至42.8mg/L,然后达到平衡。 问题1:换热器所在的生产系统稳定无波动,泄露量稳定,换热器循环水量始终800m3/h,持续微漏的情况下,上回水是否一直保持某一恒定差值直至平衡? 问题2:如果能达到平衡,不考虑硝化反应,NH4-N是否涨至42.8mg/L之后就无大的变化? 问题3:换热器微漏,且通过换热器的循环水量远大于水站补水量的情况下,即使上回水特征物浓度相差不大,但是一段时间后,在循环水系统中会有一个浓缩放大?也就是排查过程中,如果各换热器上回水特征物浓度相差不大,这个时候是否就需要特别关注循环水量大且回水始终比上水浓度高的换热器?也就是不能小看2mg/L的差值,到系统里可能就变成42.8mg/L了 查看更多 0个回答 . 1人已关注
Proii中有导热油物质吗? Proii中有导热油物质吗?名称是什么?查看更多 2个回答 . 5人已关注
11月10日中国主要地区、港口、国际市场价格? 多晶硅 料中国主要地区价格(人民币出厂价,元/公斤) 规格 地区 最低价 最高价 平均交易价 涨跌(%) 多晶硅料 四川 121.00 130.30 128.72 -0.07% 江苏 122.10 130.98 128.71 -0.07% 河南 123.30 136.39 128.30 0 多晶硅料中国港口价格(CIF美元进口价,美元/公斤) 规格 港口 最低价 最高价 平均交易价 涨跌(%) 多晶硅料 黄埔港 18.00 21.36 18.17 -0.04% 天津港 17.88 21.20 18.01 0 上海港 18.31 21.42 18.13 -0.08% 大连港 18.25 21.30 18.02 0 青岛港 18.21 21.23 18.02 0 多晶硅料国际市场价格(美元/公斤) 规格 国家 最低价 最高价 平均交易价 涨跌(%) 多晶硅料 美国 15.50 22.50 16.42 -0.90% 德国 15.50 22.50 16.34 -1.37% 日本 15.49 22.48 16.40 -0.90% 韩国 15.49 22.47 16.33 -1.37% 查看更多 0个回答 . 5人已关注
简介
职业:苏州开元民生科技股份有限公司 - 设备维修
学校:山东轻工学院 - 化工学院
地区:吉林省
个人简介:他亲我的时候,我眼泪都掉下来了,每一个动作都像你,我都不敢睁开眼了。查看更多
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