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关于膨胀机密封气出口带水?
我们的膨胀机密封气排气口位置有液滴,感觉像是油又想水,不知道什么情况,擦干净后2天又出现了
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注册咨询师报名问题?
请问注册咨询师报名需要盖设计院的章吗?盖化工生产单位的章是否可以报考?因为报考条件里说要有从事咨询工作几年的说法,求解答。
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醚化蒸馏塔模拟问题?
Heat of Formation is MISSING for TAME ( component 32 )怎么解决
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二氯二氢硅的产生?
还原反应中DCS( 二氯二氢硅 )的生成反应式,同时想问问大侠们是温度低容易副产还是温度高容易副产DCS。
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呼吸阀的响声?
我厂储罐上的一 呼吸阀 老是听到晃荡的响声,正常?如不正常是什么原因呢?
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304不锈钢管如何加工螺纹?
在维修工作中经常遇到 304不锈钢管 加工外螺纹的,以方便在外面旋拧阀门,比如说DN25的,由于 不锈钢 硬度偏大,常规做法是送机加工车间上车床。但这样一方面成本比较贵,另外也不方便,大家有没有别的办法啊? 多谢,回帖有评分
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二氧化碳汽提法大型尿素装置消除瓶颈增产改造途径?
二氧化碳汽提法大型 尿素 装置消除瓶颈增产改造途径
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立、卧式分液罐的清洗?
如题,分液罐用于分离火炬气中的液滴,防止火炬产生火雨,其分为立式和卧式两种形式;那么对于两种形式的分液罐分别如何清洗呢?有没有成文的方案呢? @高端大气上档次;@傻傻小丫头;@zlky2005;@piter_1984;@zqwqiwu123 ; @动力中心;@gg802806;@llu85 求各路大神解答。
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关于轴側图?
我在画轴側图时,标注了尺寸后,在隐藏了尺寸后,图形就变得不完整了,请问这事怎么回事?
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煤化工项目刹车 过剩甲醇出路在何方?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 为深入实施西部大开发战略,促进西部地区产业结构调整和特色优势产业发展,8月20日,国家发展和改革委员会经国务院批准,发布了《西部地区鼓励类产业目录》(国家发展和改革委员会令第15号),该文件将于2014年10月1日起施行。 值得一提的是,此《目录》中,一直备受行业关注的 煤化工 项目遭遇“泼冷水”;即在征求意见稿中,新疆、内蒙古、宁夏、陕西、甘肃、青海、贵州和云南,都列入的煤制烯烃和煤制 甲醇 项目,终稿中却被一律取消。 作为以煤基为主的甲醇行业而言,此举措将会对中国甲醇行业产生怎样的影响呢? 首先,从我国甲醇行业的产能情况来分析——阶段性产能过剩尚存 近十年来,我国甲醇行业产能扩增的“步伐”从未间断,且部分时段产能增长幅度明显;尤其2004-2008年期间,受国际原油持续高位及对外依存度不断攀升影响,能源替代的战略消费预期下,造成甲醇产业过热、不健康的发展态势。据数据显示,2006年我国甲醇新增产能增长率高达至56.66%,2010年产能增长率为38.26%,2012年及2013年产能增长率分别为13.63%、8.29%。 虽近几年,新增产能增幅有所放缓,然受需求配合不足、国外低成本甲醇蜂拥冲击等影响,致使国内现有甲醇企业资源利用率不高,行业仍处产能相对过剩的阶段时期。煤化工项目“刹闸”,无疑是行业理性发展的必然趋势,对甲醇产业的发展亦做出“健康”指引。 至此,从甲醇行业近年来的开工情况来分析,亦不难发现,企业开工不高、现有资源利用率偏低的通病持续存在。 2012年至今,我国甲醇企业整体开工水平集中在50%-65%之间;但多数时间围绕在55%附近波动。相比较产能庞大的甲醇市场而言(据数据统计,至稿前我国甲醇总产能约6230万吨),闲置装置产能占比仍不容忽视。值得一提的是,2014年国内甲醇行业整体开工围绕在56%-65%,较前两年开工比率虽有所提升;但增幅缓慢;并且,与中东、欧美等国外甲醇企业装置开工水平相比,中国甲醇行业产能利用率仍有一定差距。 第二,从我国甲醇产业延伸情况来分析——下游产业相对单一,深加工找出路是根本 目前西北地区以甲醇为原料的终端衍生物多为PP、PE,产业链延伸相对单一,且市场的开发运营灵活度不高、风险性偏大。并且煤制烯烃过热的投资态势,使得烯烃行业的生存空间亦在进一步受到挤压;国家对煤化工项目释放的“降温”信号,无疑给烯烃产业过剩提前打好“预防针”。中国甲醇产业链延伸另寻“出路”是根本,提高终端产品附加值和产品种类,抢占先机才是企业生存的关键,而不是过度盲目的跟风过热项目。 第三,从我国甲醇企业的生存前景来分析——原料多元化,合理健康发展是关键 基于原料多元化的中国甲醇行业而言,企业从成本上所体现的优势,是企业的生存空间拓宽的根本性因素。近年来,就天然气涨价问题来看,足以使得气头甲醇企业“绞尽脑汁”;今年9月份天然气价格再次推涨,对气头企业更为“雪上加霜”,目前西南、西北部分以天然气原料的甲醇企业停车较集中,且后续装置是开、是停还是转工艺暂难以“定夺”。而以焦炉气为原料的甲醇企业,多数时期开工水平亦受到焦化限产所造成的原料瓶颈。或许,部分煤头甲醇企业曾因此“暗自得意”过;其实不然,在国家“调经济、促转型”的大政策指导下,煤基企业在高耗能、高耗水及环保压力制约下,亦承受着不可逃脱的重压。企业要想“活下去”“过得好”“赚得多”,就应在国家政策扶持下,合理、健康、有序的发展。 总而言之,煤化工行业理性发展趋势下,中国甲醇企业更需进一步寻找新的“出路”,来缓解甲醇产能相对过剩的压力,刺激甲醇行业需求的深度提升,中国甲醇行业之路才能“越走越宽”“越走越远”。
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乙氧基化合物?
如题,有人对乙氧基化物了解吗,目前市场行情如何?
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陶瓷膜的应用问题?
随着新工艺的不断出现,许多公司在上项目时考虑运行成本较低的新工艺,不知哪家公司现在用 陶瓷膜 工艺,运行成本及盐水质量与凯膜比较有哪些优点呢? , , -hcbbs
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锅炉的标准?
锅炉的标准哪位兄弟姐妹有呀 现在急着用用
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戊正煤制乙二醇催化剂升级换代?
日前1月8日从上海戊正工程技术有限公司了解到,该公司研发的第三代煤制 乙二醇 催化剂 已有较大进展,将为乙二醇生产提供进一步的技术保证。 戊正为山东华鲁恒升集团有限公司5万吨/年乙二醇装置设计制作的第一代催化剂中试试验时间已经超过7000小时,催化剂的各项性能未有明显变化。在此基础上,戊正公司对使用中的催化剂进行了多种苛刻条件下的破坏性试验,再次证明了催化剂的稳定可靠,已经完全适用于大工业生产。戊正公司的第二代催化剂也已经定形,液时空速更高,各项性能优越。目前戊正已经开始第三代煤制乙二醇催化剂的研发,在草酸二 甲酯 (DMO)合成所用的催化剂中引进新的元素,其选择性大于98%,一次通过转化率大于93%,DMO时空产率大于780克/千克·小时。DMO加氢催化剂转化率接近100%,选择性大于98%,草酸二甲酯加氢合成乙二醇时空产率大于1000克/千克·小时。 此外,DMO合成及加氢催化剂使用前还增加了催化剂保护步骤,以使其选择性更好,中毒失活、变性的机率更小,能长期稳定运行,其寿命保证值为两年。
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注化大区基础知识类专贴活动-注化考点大家谈+蒸馏+04+较 ...?
较难习题解答赏析 第一题 在常压连续板式 精馏塔 中分离苯 - 甲苯 混合液 。原料液流量为 12000kg · h-1 ,其中苯的质量分数为 0.46 ,要求馏出液中苯的回收率为 97.0% ,釜残液中甲苯的回收率不低于 98% 。塔顶全凝器,泡点回流,操作回流比为 4 ,塔釜间接蒸汽加热;原料液于 40 ℃ 下加入塔内,已知进料的热状况参数为 1.257 。操作条件下,物系的平均相对挥发度为 2.5 。试用逐板计算法求所需的理论层数,并确定适宜的加料板位置。 解析:本题信息量较大,乍一看不知道从何入手。碰到这种问题,我们不妨按照题目的已知顺序逐条分析。 首先已知原料液的流量为质量流量,苯的比例为质量分数,按照题意我们需要把它换算成摩尔流量与摩尔分数。 由于苯和甲苯的摩尔质量分别为 78kg · kmol-1 和 92kg · kmol-1 进料组成 xF=(0.46 × 12000/78)/[(0.46 × 12000/78)+(0.54 × 12000/92)]=0.5012 ※ 注意题目中保留了四位有效小数。 进料的平均摩尔质量 M(—)=xFMA+ ( 1-xF ) MB =0.5012 × 78+ ( 1-0.5012 )× 92 =84.98kg · kmol-1 进料的摩尔流量为 F=12000/M(—)=12000 ÷ 84.98=141.2kmol · h-1 ※参考书中漏掉此步骤是非常不正确的。 因为已知馏出液苯的回收率为 97.0% ,可知苯为轻组分 η D= DxD / FxF × 100%=97.0% 即 DxD=0.97 × 141.2 × 0.5012 =68.65 kmol·h-1······① 釜残液中甲苯的回收率不低于 98% ,有 η w= W ( 1- xW ) / F ( 1- xF )× 100%=98% 即 W ( 1- xW ) =0.98 × 141.2 ×( 1-0.5012 ) =69.0268.65 kmol · h-1 ······② 再结合全塔物料衡算式 F=D+W FxF=DxD+WxW 有 141.2=D+W ······③ 141.02 × 0.5012= DxD+WxW ······④ 联立①②③④式子得到 D=70.06 kmol · h-1 W=71.14 kmol · h-1 xD=97.99 kmol · h-1 xW=0.0298 kmol · h-1 ※因为题目中最后需要我们用逐板计算法计算,我们务必要知道精馏段的操作线方程与提馏段操作线方程。 由于题目中已知操作回流比 R=4 。 故我们不妨设操作线方程为 yn+1=Rxn/ ( R+1 ) +1/ ( R+1 ) xD = 4xn/ ( 4+1 ) +1 × 97.99%/ ( 4+1 ) =0.8 xn +0.196 ······⑤ 同理,设 q 线方程为( q=1.257 ) y=qx/(q-1)-xF/(q-1) = 1.257x/(1.257-1)-0.5012/(1.257-1) =4.891x-1.95 ······⑥ 设提馏段操作线方程为 y’m+1= ( RD+qF ) x’m/ ( RD+qF-W ) -WxW/ ( RD+qF-W ) =(4×70.06+1.257×141.2)x’m/(4×70.06+1.257×141.2-71.4) -(71.14×0.0298)/(4×70.06+1.257×141.2-71.4) =1.184 x’m-0.00548······⑦ 已知α =2.5 可设相平衡方程 y= α x/[1+( α -1)x] x=y/[2.5-1.5y] ······⑧ ※······在 40 ℃ 时,加料板上的气 - 液组成为精馏段方程与 q 线方程的交点, 故有⑤与⑧联立,得 xq=0.5246 yq=0.6157 下面用相平衡方程和精馏段操作线方程进行逐板计算,直到 xn ≤ xq ,改用提馏段操作线方程与相平衡方程继续进行逐板计算,直至 xm’ ≤ x’W 为止。 因为塔顶是全凝器, 所以 y1=xD=0.9799 ≈ 0.98 x1 由相平衡方程⑧计算,即 x1=0.98/(2.5-1.5 × 0.98)=0.9515 y2=0.8 × 0.9515+0.196=0.9572 x2=0.9572/(2.5-1.5 × 0.9572)=0.8994 y3=0.8 × 0.8994+0.196=0.9155 x3=0.9155/(2.5-1.5 × 0.9155)=0.8125 y4=0.8 × 0.8125+0.196=0.8460 x4=0.8460/(2.5-1.5 × 0.8460)=0.6873 y5=0.8 × 0.6873+0.196=0.7458 x5=0.7458/(2.5-1.5 × 0.7458)=0.5399 y6=0.8 × 0.6873+0.196=0.628 x6=0.628/(2.5-1.5 × 0.628)=0.4031 当求得 x6=0.4031 < 0.5246 (加料板) 改用提馏段操作线方程 y7=1.184 × 0.4031-0.00548=0.4718 x7=0.4718/(2.5-1.5 × 0.4718)=0.2632 y8=1.184 × 0.2632-0.00548=0.3062 x8=0.3062/(2.5-1.5 × 0.3062)=0.1499 y9=1.184 × 0.1499-0.00548=0.1720 x9=0.1720/(2.5-1.5 × 0.1720)=0.0767 y10=1.184 × 0.0767-0.00548=0.0854 x10=0.0854/(2.5-1.5 × 0.0854)=0.036 y11=1.184 × 0.036-0.00548=0.037 x11=0.037/(2.5-1.5 × 0.037)=0.0152 < xW=0.03 第 11 块板为再沸器。 即塔内安装 10 层理论版即可满足分离要求。 序号 x y 备注 序号 x y 备注 1 0.9515 0.98 7 0.2632 0.4718 改用提馏段操作线方程 2 0.8994 0.9572 3 0.8125 0.9155 8 0.1499 0.3062 4 0.6873 0.8460 9 0.0767 0.1720 5 0.5399 0.7458 10 0.036 0.0854 6 0.4031 0.628 进料板 11 0.030 0.037 再沸器 ※······此题目属于比较综合的精馏塔计算题目,计算的工作量比较大,需要认真仔细的进行计算,否则一步出错,全盘皆输。 建议大家多找几道这种题目练习。 第二题 由一块理论版及塔釜组成的连续精馏塔中,每小时向塔釜加入甲醇,摩尔组成为 0.3 (摩尔分率)的甲醇水溶液 100kmol ,要求塔顶得到的馏出液中甲醇浓度为 0.8 。塔顶采用全凝器,泡点进料,回流比为 3.0 。甲醇水溶液的气液平衡关系如下表。 试求:每小时获得的馏出液摩尔数。常压下的甲醇 - 水的平衡数据见下表。 温度 t/ ℃ 液相中甲醇的摩尔分率 气相中甲醇的摩尔分率 温度 t/ ℃ 液相中甲醇的摩尔分率 气相中甲醇的摩尔分率 100 0.00 0.000 78.0 0.30 0.665 96.4 0.02 0.134 75.3 0.40 0.729 93.5 0.04 0.234 73.1 0.50 0.779 91.2 0.06 0.304 71.2 0.60 0.825 89.3 0.08 0.365 69.3 0.70 0.870 87.7 0.10 0.418 67.6 0.80 0.915 84.4 0.15 0.517 66.0 0.90 0.958 81.7 0.20 0.579 64.5 1.00 1.000 解析: 本题的信息量也比较大,需要全面分析。 由于塔顶采用全凝器,故 y1=xD=0.80 塔釜向上的气相与塔板向下的液相服从操作线关系。 由于已知回流比,我们不妨应用精馏段操作线方程, yn+1=Rxn/ ( R+1 ) +1/ ( R+1 ) xD = 4xn/ ( 4+1 ) +1 × 97.99%/ ( 4+1 ) =0.75 xn +0.2 离开塔板的两相( x1 与 y1 )服从平衡关系,与 y1 相平衡的液相组成 x1 为 0.545 (由 x=0.50 , y=0.779 与 x=0.6 , y=0.825 内插得到) 带入上式 yn+1=0.75 × 0.545+0.2=0.6088 ※ ······知道为什么会得到x=0.545这个数据,因为由于塔顶采用全凝器,故y1=xD=0.80,表格中气相甲醇接近0.8的为0.779与0.825,故在0.5与0.6之间找数据。不过由于0.545这个数据也是估算的,后面的我就不再带入具体数据了,只是把解题思路列出。 离开塔釜的两相( xW 与 yW )服从平衡关系,与 yW 相平衡的液相组成 xW 为 0.235 (由 x=0.20 , y=0.579 与 x=0.3 , y=0.665 内插得到) ※······得到 0.235 这个数据的理由同上 下面就用全塔物料衡算 F=D+W FxF=DxD+WxW 代入数据即可解出。 第三题 在常压下将组成为 0.52 (易挥发组分的摩尔分数)的甲醇水 混合物 进行简单蒸馏,规定气化率为 0.4 ,物料量为 20kmol 。 试计算:( 1 )馏出液的流量 ( 2 )釜残液的组成 ( 3 )馏出物的平均组成 设操作范围内的气液平衡关系为: y=0.46x+0.585 解析:简单蒸馏 物料衡算 t 时刻,液相中的轻组分 Lx t+dt 时刻:液相中剩余的轻组分( L-dL )( x-dx ) 挥发到气相中的轻组分 ydL Lx= ( L-dL )( x-dx ) +ydL 初始时 L=F , x=xF file:///C:/Users/xxy/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif 平均浓度可以由总物料衡算得到; y(——)= ( F-L ) +xL=xFF 1. 馏出液流量 D=0.4F=0.4 × 20=8kmol · h-1 2. 釜残液组成 Ln ( F/W ) =file:///C:/Users/xxy/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image004.gif 解得: xW=0.341 3. 馏出液的平均组成 y(——)=xF+W/D(xF– xW) 带入数据有 y(——)=0.789 第四题 用一连续操作的常压下精馏塔分离苯 - 甲苯混合物。已知原料液中含苯 0.55 (摩尔分数),进料为气液混合物,其中液体量占 45% (摩尔百分比),操作回流比为 3.5 ,经分离后塔顶馏出液含苯 0.995 (摩尔分数,下同),塔底釜残液含苯 0.015 。若进料为 5000kg · h-1 。 试求:提馏段的液相负荷是多少? 解析: 题目中告知的是质量流量,因此需要将其换算成摩尔流量,因为物料是混合物,在换算之前要知道平均摩尔质量。 已知苯的摩尔质量为 78kg · kmol-1 ,甲苯的摩尔质量为 92kg · kmol-1 故 M(—)=0.55 × 78+0.45 × 92=84.3kg · kmol-1 F=m/M(—)=5000 ÷ 84.3=59.31 kmol · h-1 全塔物料衡算: F=D+W FxF=DxD+WxW 59.31=D+W 59.31 × 0.55=0.995D+0.015W 解得: D=32.4 kmol · h-1 W=26.9 kmol · h-1 因为进料为气液混合物,其中液体量占 45% , 即, q=0.45 L’=L+qF R=L/D 带入数据解得: L’=140.09kmol · h-1 第五题 由一层理论板及塔釜组成的甲醇回收装置,在该装置中回收甲醇水溶液中的甲醇。已知混合液的进料量为 100kmol · h-1 ,其中甲醇的含量为 0.28 (摩尔分数)。要求塔顶馏出液中甲醇的含量为 0.62 (摩尔分数)。塔顶采用全凝器,泡点进料。甲醇 - 水溶液的气液平衡关系如下图,若塔顶回流量为 0, 。 试求:釜残液的流量为多少? 解析:由题意知 塔顶采用全凝器,泡点进料 y1=xD=0.80 , q=1 全塔物料衡算 F=D+W FxF=DxD+WxW 100=D+W 100 × 0.28=0.62 ×( 100-W ) +WxW ······① 泡点进料,且塔顶无回流 L’=L+qF=F=100 kmol · h-1 V’=V+(q-1)F=V=L+D=D=100-W 100x1=(100-W)yW+WxW ······② file:///C:/Users/xxy/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image006.gif y1=0.62 查图得 x1=0.248 100 × 0.248= ( 100-W ) yW+WxW yW= ( 15.376-58.8xW ) / ( 28-100xW )······③ 给定一系列 xW 值,由③求出 xW 0.10 0.15 0.20 yW 0.528 0.504 0.452 由表中数据做操作线,由操作线与平衡线的交点( x , y )带入①中即可求出。 这里由于是从图上读出来的数据,难免会有误差,在此,我就不再一一求出了,只把解题思路列出。
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求褐煤干馏鲁奇三段炉技术资料?
本人正在研究褐煤干馏技术,有对鲁奇三段炉了解的吗?本人急需鲁奇三段炉图纸。联系电话:15041862166
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注册化工工程师在哪里注册?
请教各位盖德想注册化工工程师不知道在那里注册
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各位版主们注意了?
各们版主,今天我们在这里召开仪表版块所有版主参加的一个小会.主要内容是 如何保证春节期间的论坛管理 . 随着春节的临近,各单位都在忙着总结,结算,放假,还有的同志要购置年货,回家探亲的免不了要跟亲人朋友喝酒叙旧等,不能保证正常的上网时间,所以论坛的管理量也会有所下降.为了保证所节日期间的论坛管理工作,今天在这里做一下统计,看看大家在1月和2月的上网时间安排. 我先说一下我自己: 我是1月24日----1月31日,有事外出.2月1日-----2月28日,上网时间不确定. 其它版主都来说一下自己这段时间的上网情况. 另外,前几天巡回组对咱们仪表版块目前存在的问题进行了点名批评,我心里挺难受的.现在仪表版块人员已经配备齐全,对于目前存的缺陷我在下面列出来了,我们要有则改之,无则保持.希望大家齐心协力,共同把版块管理好.今天在这里对nmgsbl版主提出表扬,它主持的周议题活动反响很好,希望继续努力.其它版主有好的创意和点子,只要是能够提高版块的活跃度,都可以提出来,大家一起探讨. 巡回组提出的仪表版还存在的问题: 1、版主不作为,日常能经常参与管理的版主依旧是那么几位。 2、版块内帖子中暗含的广告,不知道是版主在阅贴时没有发现还是怎么回事,没有进行编辑处理,那么为何能看到已阅的标志呢?!建议在任的版主都能再学习一下版主日常操作管理知识。 3、版块的活跃度不是很好,好多问题都没能及时、有效的解决。 4、版主之间缺少及时的沟通,期望在以后版主之间能多沟通、多协调,共同去做好仪表版块。提升,或者编辑要求专家加入解决。
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如何才能减少炼厂火炬的燃烧?
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