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深林有鹿。梦

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化工研发

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仪器设备

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水煤浆锅炉可否使用氮气雾化? 请问你这个鼓入空气反应掉氧气的装置是吸附走了氧气还是h2燃烧产生水被冷凝了？否则产生的尾气怎么可能基本上就是氮气呢？如果是燃烧的话，难道不是co2么查看更多

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化学学科

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工艺技术

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关于催化裂化装置吸收稳定系统退油是否要退到地下污油罐？ 请问：地下污油罐上的放空是对大气还是接入低压瓦斯管网？查看更多

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一次盐水管道衬PO和衬橡胶的哪个好？衬po好点，衬胶容易老化不说，衬的稍微有点问题可能会脱落。以前我们厂有次检查，发现一次盐水贮槽里面有好几块胶皮，都不知道是那段管子出的问题。查看更多

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一段蒸发冷凝器内部列管泄露的判断？这是台低压设备,介质腐蚀性也不强,按常规漏的概率很小,但如果设备材料不过关,制造粗糙,循环水质量低劣,也难保不漏,一旦漏了还真不好发现,特别是当管理程序较少时,因为它不影响出尿素甚至超产,,真漏了估计会有这现象,废液电导会变化,槽子液位有变化(漏大了时),工艺冷凝液组份有变化(按频率分析壳侧氨水时能发现),查氯根可确认吧.查看更多

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安全环保

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小配电箱与氧气瓶的安全距离？ 安全距离应保持10米才行查看更多

#氧气瓶

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化学学科

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低温甲醇洗系统中NH3累积的影响和处理措施？ 正常操作时要经常要排排氨，这样可以维持系统中氨的平衡。氨的来源：氨冷器泄露、变换气带进系统。查看更多

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R2证考试好考吗? 这种考试交了费都让人过的。查看更多

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工艺技术

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新能达旗气化投料成功？ 请问用的哪的煤气化技术？查看更多

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工艺技术

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压缩机曲轴箱里的废气很多？ 你们可以问问老师傅和检修的人员看看能不能带过去压缩机的转速是多少一次一点并且压力还高又不是没有缝隙怎么会过不去呢查看更多

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化学学科

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年产10万吨甲醇工艺设计？ 有费用吗。这可是技术资料呢。要花时间的。查看更多

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PDMS中文版首发——初学者的福音？ 顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶大大大查看更多

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2015年国内各地尿素市场行情汇总？前5月我国化肥行业利润总额增长31.1% 作者/来源：中化新网日期： 2015-07-27 点击率：29 7月17日，工业和信息化部原材料工业司组织召开了2015年上半年化肥行业经济形势分析座谈会。　　参会企业分别介绍了本单位生产经营情况，分析了企业发展中面临的主要问题，并就行业稳增长、促发展提出了措施建议。今年上半年化肥行业整体运行平稳，产量、出口量同比有所上升，行业效益有所提升，但总体仍处较低水平，电价和运输等优惠政策的逐步取消，企业运行成本不断增加。　　据国家统计局统计，2015年1-6月，氮肥产量为2432.1万吨(折纯n)，同比增长3.7%，其中尿素产量1679.8万吨，同比增长6.1%;磷肥产量为956.3万吨(折纯p2o5)，同比增长12.8%;钾肥产量为281.4万吨(折纯k2o)，同比增长11.1%。1-5月，化肥行业主营业务收入3718.3亿元，同比增长7.5%，利润总额109.9亿元，同比增长31.1%。　　中化化肥、金正大(25.29 -0.98 -3.73%)、云天化(13.06 -0.53 -3.90%)、湖北宜化(8.13 -0.31 -3.67%)、河南晋开、瓮福集团、北方华锦、贵州开磷等主要化肥生产企业，山东、河北等化肥重点省区的工业和信息化主管部门，中国化工信息中心、中国氮肥工业协会和中国磷复肥工业协会的代表参加了会议。查看更多

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2012终极祝福红包！幸福是要喊出来的！？ 感谢盖德给我们搭建的交流平台，这一年学到了不少东西还交了许多朋友查看更多

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化学学科

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仪器设备

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差压法浓度在线检测系统？ 只能测管道中的粘度变化吗？容器里的呢釜内也可以检测查看更多

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半圆管夹套容器如何划类比较合理？ 是否受控和是否划类并没有必然联系不对，只有具备受控压力容器条件，才能划类。否则，免谈。查看更多

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氢气的去向？你们的用氢气的小厂都是做什么的？介绍一两个项目。我们公司的氢气大量放空想了解一下关于氢气的项目副产氢量有多大？是否有意外卖？距离、价格合适的话可收购，有意联系。查看更多

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余热回收利用系统实用手册上册？ 学习下上册查看更多

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这是什么空间啊？ casing - confined space :具有封闭外壳的空间查看更多

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安全环保

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工艺技术

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废气处理用活性炭吸附能力与使用寿命？ 吸附值要根据不同组分做实验得出，混合组分的穿透曲线也是不一样的查看更多

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工艺技术

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请教各位大侠，费托合成制低碳烯烃用的是什么反应器? 有些问题楼上已经讲了，我就不重复了。楼主说的估计是文章报道的多是用固定床做费托合成制烯烃，很少用流化床，这很正常，原因楼上讲了。现在还没有工业化或者中试规模的这样的技术出来，几乎都是实验室做做，真要是投入到工业化了，就不一定局限于固定床了，流化床当然也可以，关键看采用哪种工艺更经济、实用和效率更高。我们很早以前就考虑过通过费托合成来做低碳烯烃，其实从费托被发明以来就有不少人想这么做，只不过在过去做油更实惠，低碳烯烃的生产被传统石化所统治，因此很少有人或企业把这种想法付诸实现。其实费托合成本身就是要产生低碳烯烃的，只不过选择性太低，而且以往并不希望低碳数产物选择性太高，越低越好。已有的大规模工业化装置怎么处理这些少量的低碳烯烃呢，要么返回反应器增加长链烃的选择性，要么分离出来做lpg，要么高级一点的做烯烃寡聚生产附加值更高的产品，总之呢，能多卖点钱都是赚得，毕竟已有的装置重点是做油。sasol的工艺是流化床高温铁基催化剂，低碳产物的选择性高一些，所以就想方设法利用这部分产品，提高附加值，以提高整个工艺的综合经济效益，他们做的很好，这些理念和总体的思路比那些具体的工艺要更值钱，可惜这样的理念和思路卖到中国却被某些专家认为是落后过时的技术，最后换成了专家们认为的更高级的浆态床低温钴基催化剂技术，可还是拼不过报价差不多，技术实际水平不相称的国内技术，这是题外话了。近来为什么通过费托合成做低碳烯烃又被人重新重视起来了呢，还是要得益于原油价格飞速上涨所带来的新型煤化工的兴起，mto/mtp就不说了，一个早就有了但在国外不受重视的技术在国内做的风声水起。mto/mtp的主意打完了，就想到费托合成了，不让做油，做附加值更高的低碳烯烃总可以吧，自然有了这方面的研究的兴起。上面说到我们很早以前就想过这个方案，也做过一些研究，总结出来的结论是，如果想用费托做低碳烯烃，根据费托合成反应原理，有两方面可以入手，一是催化剂，二是工艺，至于采用什么反应器，还是那句话，什么最合适，什么和催化剂和工艺最匹配用什么，没有什么先进落后之说。催化剂咱是专业，放在后面说，先说说不专业的工艺吧。费托合成是一氧化碳和氢气在催化剂作用下合成长链烃类的反应，co+2h2=ch2+h2o，注意，这里说的是长链烃，意味着在传统的催化剂和反应条件下，这个反应是倾向于生成c5+的产物的，换句话说烃类产物中c5+的比例占80%以上，从c1-c4只占整个烃类产物的20%，其中甲烷还是多数，c2-c4的以饱和烃为主，c2-c4的烯烃是很少的，由于费托合成的机理，这c2烯烃还要参与反应，最后从产物出来的较少，所以产物中低碳烯烃中大部分是c3和c4，选择性那是相当的低了。那如果要提高c2-c4烯烃的选择性怎么办呢，只有违背传统的碳链增长反应，让反应尽量停留在低碳阶段，换句话说碳数增加到c4时就尽量多发生链终止反应，而少发生链增长反应，那反应产物自然是大部分是低碳的了，这样想好像很简单，但是实际情况却不是这么简单了，要打破传统规律是多么难的一件事啊。有人说了，你说这么多怎么还没切入主题啊，怎么实现这个想法呢？我这是在铺垫，这些问题不说清楚，后面的没法说了。我上面讲了，一方面从工艺着手，怎么着手呢，说起来很简单，降低反应压力，提高反应温度和提高氢碳比，我想来想去只有这几种方法可以提高低碳的选择性，为什么呢，费托的原理是压力提高有助于形成长链烃、温度提高有助于形成低碳烃，氢碳比提高有助于形成低碳烃，至于为什么会有这些影响，这就涉及更深入的问题了，我就不展开了，要不然就是讲催化化学课了，反正只要记住这几种影响规律就行。可是这几种方法到底能不能真正实现大幅度提高低碳烃的选择性呢，也许能，但是经济效益估计没法和其他的工艺相比了，本来用费托就是想提高经济效益的。首先，降低压力的效果有，但是还不能做到产物全部是低碳的烃，只是比起高压下来说低碳产物有所增加，可能甲烷增加的还多些，而且压力低，自然生产效率就低，另外，低压下还是适合流化床，固定床也不是不能做，比较麻烦，反应器都是矮胖矮胖的，要增加处理量，还不能做长了，床层阻力大了，只能望横向发展。流化床可以提高空速以提高处理量，固定床就有这方面局限性。那提高温度呢，也比较麻烦，但是必须得提高，如果催化剂不改进，温度还要提高很高才会有比较明显的低碳烃的选择性提高，但是同样可能甲烷提高的更多，而且温度提高带来的一个最重要的问题就是催化剂的稳定性，提高到350甚至更高的时候，钴是没法用了，只能用熔铁（国内浙工大据说开发出了沉淀铁高温催化剂，强度和稳定性都可以用于传统的高温工艺），但是铁除了稳定性和强度外有个最大的问题是水煤气变换反应，温度的提高带来了水煤气变换反应活性提高，co都变成二氧化碳了，还搞啥啊。剩下提高氢碳比了，提高氢碳比是可以提高低碳的选择性，但是还是甲烷可能提高的更多，而且氢的来源是个麻烦，用天然气做合成气吧，如果真有天然气了，还不如做甲烷耦联制乙烯呢，何必舍近求远用费托。用煤做合成气吧，提高氢气比例意味着浪费一氧化碳（水煤气变换提氢）。所以呢，从工艺角度提高费托合成的低碳产物选择性程度有限，成本还不见得低。那只有催化剂改进了，这是我的专长，可尽管是专长，我发现困难也不小。我们想到的催化剂改进的方法有两种，一种是尽量降低催化剂中活性金属的尺寸，因为从催化反应原理角度看，降低活性金属的微观尺寸，那么碳链增长反应的空间位阻就大了，这个可能很多人不能明白，我只能讲到这了，再讲深入又回到催化化学课了，还是老话，只要记住就行，空间位阻会有助于低碳烃类的生成，可这带来两个问题，一个仍然是甲烷提高的更多，一个是催化剂活性很低，而且很容易造成催化剂活性金属烧结失活，特别是在高温下，为什么活性很低呢，按道理来说，活性金属越小，表面活性中心越多，应该活性提高才对啊，费托是比较特殊的，活性金属尺寸小到一定程度，单个活性中心的反应能力反而下降（就是因为空间位阻的原因）。所以这条路走不通了。那还剩下一条路，就是用分子筛对催化剂进行改进，这条思路也是现在催化剂改进开展的最多的一条路。为什么呢，其实我在以前的帖子中详细讲过。为什么mto/mtp用sapo-34/zsm-5做催化剂呢，因为这两种分子筛的孔结构比较特殊，孔径大小恰好和c2\c3烯烃的分子大小差不多，这就是分子筛的型选作用，通过分子筛的特殊孔道的选择性和分子筛的酸性来提高c2/c3烯烃的选择性。虽然mto/mtp的反应机理和费托合成不一样，但是费托合成同样会形成-ch2-这种类似mto/mtp反应的中间体，是否同样可以利用分子筛的型选作用来提高费托合成的c2-c4烯烃选择性呢，事实证明，确实有人这么做到了，效果还不错，我们自己也做了一些工作。因为这种分子筛本身没有费托催化活性，而且孔很小，只能要么对分子筛进行金属掺杂改性来使分子筛具有费托催化活性，要么就把分子筛做成膜包裹在传统费托合成催化剂外面，使费托合成的产物经过分子筛的型选后提高低碳烯烃的选择性（类似的概念已经成功的用于大幅度提高传统费托合成催化剂的汽油和异构烃类选择性），前者会破坏分子筛的结构，掺杂量也不能大，费托的催化活性较低，所以后一种方法最有发展前途。尽管如此，这后一种方法仍然困难不小。因为尽管催化剂进行了改进，但是仍然要结合工艺的改变，就是低压、高温、高氢碳比，这个高温是最麻烦的，要想显著提高低碳烯烃的选择性，要比传统的高温费托合成的温度还要高一些，只能用铁催化剂，将分子筛和铁催化剂结合自然强度要有些降低，这带来的催化剂稳定性问题是影响这种技术工业化应用最大的麻烦，用固定床是较好的选择，这也是为什么很多报道都是用固定床的原因之一，高温情况下，流化床对催化剂的磨损所带来的稳定性的问题是很麻烦的。单独的分子筛和单独的熔铁可能都没问题，但是两者的结合可能就有很大的问题。所以，讲了这么多，为的就是说明也许费托合成做低碳烯烃固定床最合适，虽然我认为流化床更应该推荐，但是需要催化剂技术的提升。也许某一天，有人发明了一种新的催化剂可以直接很容易的高选择性的从合成气合成c2-c4烯烃也未可知啊。想想做催化的也不容易，有时候要有被人说异想天开的心理准备。查看更多

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简介

职业：苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 - 化工研发

学校：山东轻工学院 - 轻化与环境工程学院

地区：黑龙江省

个人简介：真爱就和鬼一样，从来只听说别人遇到。查看更多

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