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aspen计算煤的热值? 关注,很想知道……查看更多
目前氯碱工业二次盐水螯合树脂效果? 楼主是杜笙树脂的?查看更多
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调节阀阀座口径问题? 不缩的阀门开度会变小,对阀门也是损伤 怎么理解 求指导! 阀座口径大,定量流量下,开度必然小,小开度下阀内件冲刷相对大查看更多
关于换热器冷却水流量的估算? 回复 2# zxueluo 领导只给一个管径450和进水压力0.4mpag,让估算。然后又问0.3mpag呢,要是估算的话两种压力的流量相差不大吧?唉查看更多
无法加载配置咋解决? 肯定不能为0kb的,我给你发了一个到你的邮箱里( yongchao0808 )你覆盖一下,看行不查看更多
气相色谱水分浓度设置? 我想知道,您的标样浓度为什么是0。确认一下标定的过程对吗?校正因子是怎么得来的。 另外,您只是对水峰做 ... 其它峰只需要知道浓度就可以了呀 查看更多
柴油加氢装置可以不产出石脑油吗? 考虑到塔的气液平衡,一定会有轻组分,所以多少都有的查看更多
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煤粉气化为何不能长周期运行啊? 我想随着运行时间、经验的积累,再多的问题也会时间慢慢解决的。查看更多
黄铜基本知识? 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。   我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。   “黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的(((}申异经·中荒经》:“西北有宫,黄铜为墙,题日地皇之宫。”这种“黄铜”指的是何种铜合金,待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓,分别指矿石颜色和冶炼产品,并非现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也,坑有殊名,山多众朴”,指的是火法炼制的纯铜。黄铜一词专指铜锌合金,则始于明代,其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例,通宝钱六百万文,合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析,发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多,这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌,而液态锌在906℃时已经沸腾,所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转,蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌,因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因,也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。但是,在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管,山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。显而易见,这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术,而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。商周时期铜器的含锌量都很低,一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱,其巾有的钱币中锌的含量达到7%,但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象,其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现,山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿,这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代,由于铸钱材料的规范化,使所铸行的钱币中锌的含量均为痕量。查看更多
接收站的前景? 气源都是从国外进口,国内就没有合适的气源吗? 还是技术上现在还无法达到 4# lxdhai 查看更多
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水环式真空泵? 一、 工作原理 右图是液环真空泵工作原理图,叶轮偏心地安装在接近圆形的泵体内,当叶轮按图示箭头方向旋转时,因离心力作用,注入泵体内的液体形成旋转液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间,当叶轮同a点转到b点时,两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大,气体由外界吸入。当叶轮由c点转到a点时,相应的容腔由大到小,使原先吸入的气体受到压缩,当压力达到或略大于排出侧压力时,气体被排出。 二、 工作液 1) 工作液为常温清水。 2) 工作液除了起着形成液环的作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。 3) 运行时,液环真空泵内的水会随气体排出,须连续向液环真空泵提供工作液。 4) 工作液中不能含有固体颗粒,应注意检查工作液的状态,如混有脏物或颗粒,应在供液管路上加装过滤器,以防液环真空泵损坏。 三、 吸入极限压力 1) 最低吸入压力取决于工作液的性质及其温度。 2) cbw1液环真空泵,在水温为15℃,气温20℃的情况下,液环真空泵的极限吸入压力可达33mbr。但液环真空泵不带汽蚀保护装置或大气喷射器时,液环真空泵长期运行的工作压力一般不要小于70mbr(绝对压力),否则会产生汽蚀。如果工作液温度更高,允许的最低吸入绝对压力相应会更高。 3) cbw1液环真空泵,在水温为40℃的情况下,cbw1液环真空泵仍可在160mbr点工作。如果工作液温度更高,允许的最低吸入绝对压力会相应高些。 四、 润滑脂 液环真空泵内轴承腔内的润滑脂牌号为3#通用锂基脂 五、 液环真空泵p-320a/b具体参数 序号 设备名称 工作液补充 流量:1~4 m3/h 压力:0.15~0.4mpa 工作液补充 换热器冷冻量 1 2bw6 353-1bd2-0s490+p360机组 132kw ,380 v/50hz 流量:1~4 m3/h 压力:0.15~0.4mpa 23~33 m3/h 5~9℃ 压力: 0.4mpa 注:液环真空压缩机组全部为手动控制,电气上只须控制电动机的启动及停机,电机没带监测元件。 液环式真空泵示意图参看附图。 六、 液环式真空泵起动、停机、切换、维护和保养 (一)起动前准备 1. 对照本机组的外形安装图及流程图,检查安装是否正确;检查阀门的开闭是否正确;校对压力表、真空表、温度表是否正确,检查各连接部位是否严密,有无泄露,阀门、压力表是否灵敏好用。 2. 检查轴承的润滑脂品质是否合格、量是否足够。 3. 打开补液管路上的手动阀门,让液位升到液位计的中线,用手盘动转子,然后打开泵清洗排液管路的阀门,以便一边盘动一边排出污液。对试运转后或曾投入正式运行的机组,停机两天以上重新起动的阀门,要灌液(水)盘车冲洗,以免生锈、结垢而造成起动困难。 4. 检查联轴器是否严格对中(尤其是拆联轴器进行维修的)和装配牢固,所有的地脚螺栓及联接螺栓是否上牢固。 5. 第一次试运转或维修电机后的测试电机转向前,必须确保气液分离器的液位在液位计的中线附近,气液分离器与液环真空压缩机之间的泵供液管道必须确保畅通,并确保液环真空压缩机内已有相应的工作液,然后才可以点动测试电机的转向(从电机端看,除了特殊情况外,泵的转向常规是顺时针方向),否则会造成烧坏轴承。 6. 起动前应注意阀门的关闭状态(参考机组流程图上的阀门开闭状态)。 7. 起动前供工作液(密封液)时,工作液从低液位补液管路补液口处供入,打开低液位补液管路中的手动阀门,进行补充工作液;工作液经气液分离器 换热器 液环真空泵。当液位升高至正常液位(在气液分离器的液位计中位线±50 mm内),可以停止供给工作液。液环真空泵运行时产生的热量同冷却水能过换热器带走,由于系统运行时工作液会在一定程度上挥发。所以必须在巡查时关注气液分离器的液位情况,进行适时加水。 8. 本套机组配有磁翻板液位计,可观察到气液分离器的液位。气液分离器的液位正常位置在液位计的中位线±30mm内,液环真空泵启动时最好不高于液位计中线太多,否则会导致电机电流过大。 9. 本机组采用手动补排液方式。当机组运行检查时,巡查人员要注意观察气液分离器的液位,当液位低于设定值时,应打开补液管路上的手动阀门进行补液;当液位到合适的液位时关闭。当液位较高时,打开溢流管路上的球阀,排出过多的工作液,达到合适的液位后,关闭该阀;在特殊情况下或需要快速排放工作液时,可以通过气液分离器底部的手动排液管路上的球阀,可快速调整到所需液位。在最初调试液环真空泵时,需调整好所需液位。 10. 从换热器冷却水入口处供稿冷却水,供水量可根据实际情况调节冷却水量;换热器进出口工作液的温差一般在3~5℃;冷却水温度越低,液环真空泵达到的真空度越高,这样有利于液环真空泵的寿命;如果换热器工作液进出口温度差>5℃,请检查换热器内部是否有结垢等现象。 11. 启动前或试机时,如果不能直接进入系统,可关闭机组进气阀门,打开机组驱动气体管路上的阀门,使气体在机组内循环流动,当达到系统的真空度时,开启机组前进气阀门,连接系统抽气。 注意: 1. a、与机组新连接的管路必须清除干净和安装上20~30目/英寸滤网,以确保管路干净,否则杂物会卡死转子或引起电机的电流增大,导致烧坏电机。 b、当确定管路没有杂物时,必须拆下滤网,否则会增加入口的压力。 2. 气液分离器排出压力不能高于工艺规定值,否则会造成电机电流的增加,严重者或时间过长会烧坏电机。 3. 工作液中不能含有固体颗粒。如果混有脏物或颗粒,应在供液管路上装上过滤网,以免液环真空泵内零件磨损或叶轮被卡死,严重者可能造成液环真空泵无法修复。 4. 机组启动时,必须确保机组内灌入规定量的工作液;气液分离器与液环真空泵供液管路必须确保畅通,确保液环真空泵内已有相应量的工作液,如果液环真空泵内没有工作液时就开机,会烧坏内供水冷却的机封;液位过低时,液环真空泵的抽气能力会下降,并且会造成工作不稳定。 5. 机组运行时,溢流口排液管路上的球阀必须是关闭的状态,只有在高液位时才手动打开,液位降低到规定值后,必须关闭该阀,否则气体会从该处流出,造成机组空间液体泄漏发生安全危险。 (二)起动 1. 确认开机前准备工作已做充分。 2. 与相关岗位取得联系后,启动前先关闭备用泵所有阀门。 3. 检查开启工作液循环管路上供液闸阀,向液环真空泵提供工作液,保证工作液顺畅流入真空泵。 4. 打开泵体的底部排液球阀,确认泵内工作液液位达到开机要求。 5. 打开换热器的冷却水源。 6. 全开真空泵出口阀,半开喷射器阀门,关闭真空泵入口阀。 7. 启动真空泵,当机组运行平衡之后,观察此时的真空表读数是否平衡;声音、振动是否正常。工作液维持在设定的工作范围内。机组电流是否在允许运行范围内。慢慢打开真空泵入口阀,边打开边注意真空表的数值和电机电流数值。直至机组抽真空到正常工艺规定值。 8. 当系统的工作压力达到80mbr,全开喷射器的驱动气体管路上的阀门,则抽出气体通过喷射器,由喷射器进行抽真空,然后所有气体进入液环真空泵,避免液环真空泵在系统在小于80mbr时产生汽蚀现象。 9. 运行时,如果气液分离器排出的压力高于工艺规定值时,容易导致电机的电流过高从而烧坏电机,此时需要停机检查排出气管路是否畅通或捕沫器是否需要清洗,以降低气液分离的压力。 10. 机组正常运行时,经换热器冷却后的工作液温度要尽量低,否则可通过加大换热器的冷却水量来降低换热器冷却出口的工作液温度,这样有利于减少液环真空泵的汽蚀现象,以及提高液环真空泵的效率。 11. 系统升压时要特别注意机组运行情况,电流、流量、压力、振动、响声。如果发现升压过程中振动、声音、温度、压力异常,应立即采取降低负荷或停机处理。 (三)停机 1. 停机前检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。 2. 关闭真空泵入口阀。 3. 关闭电机,液环真空泵停止工作。 4. 停止补液管路上工作液的供给(若短时间内停机,可不停止工作液供给)。 5. 停止换热器管路上工作液的供给(若短时间内停机,可不停止工作液供给)。 6. 两天以上停机,应放去液环真空泵、气液分离器、管路以及换热器内的工作液。需排空工作液时,同时打开泵清洗排液管路上的阀门及气液分离器排液管路上的阀门。 (四)切换液环真空泵 参考前章节开泵规程,将备用泵开启至正常后,将原运行的机组入口阀慢慢关闭,直至完全关闭该机组入口阀。按停机规程,停下原来运行机组。真空泵切换完成。 原则:不影响工艺系统平衡过渡,保护机组安全运行。 (五)运行监控和保养 1. 供电电压和电流是否正常。 2. 机组的轴承温升是否正常。轴承温升不超过35℃,实测最高温度不超过75℃。应注意:真空泵前轴承由一个圆柱滚子轴承承担径向载荷,后轴承由两个圆锥滚子轴承组合承担径向和轴向载荷,所以液环真空泵在运转时,后轴承的实测温度会高于前轴承体的温度。 3. 液环真空机组的供水量是否正常。 4. 运行中,如发现有异常,应立即停车检查,故障排除后,再重新起动。 5. 每运行2500小时后,检查更换一次轴承润滑脂,油脂量应占轴承净空间的2/3。 七、 注意事项 1. 要保证真空泵工作液的压力为正压和分离器的液位不要太低,当工作液量小时将会影响到真空泵的工作效率,这时需要通过补水阀门补充工作液。 2. 真空泵运行应稳定无杂音,无振动。 3. 电机运行平稳,电机轴温、泵的轴温正常。 4. 循环水路通畅,注意各轴承部位定期加润滑油、脂。 查看更多
西门子400 PLC的类型? 说说自己的愚见。 标准型有些鸡肋,如果300 plc能实现你的要求,就没必要选400标准型,他纯粹就是相对300的io点数和程序大小的扩展。 安全型用在对系统有sil等级要求的场合,比如esd/fgs。 容错型,就是相对单一cpu提高了可用性,不会因为cpu故障导致停车。比如工厂里污水停一个小时不会导致全厂停车,所以没必要容错;可是脱盐水停那么长时间就麻烦了。查看更多
大家帮忙看看有没有这样的空调 这样配合理不? 看你的专业是制冷的 这是你的专业吧 不行去问老徐查看更多
氯碱的氯气平衡除了生产氯乙酸,还有其他产品吗? 环氧氯丙烷...氯化亚砜...查看更多
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关于含碳硫铁矿制酸系统开车后,转化温度后移的原因? 烧含碳硫铁矿,会导致氧硫比偏低,使一段转化效率偏低,影响了热平衡,出现以上现象,个人意见,进供参考。查看更多
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双法兰液位计波动大? 波动大还有可能就是负压有凝液 硅油也会凝吗?查看更多
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关于石棉材料的一点疑问? 石棉致癌,已经是被明确禁用的材料了,楼主out了查看更多
技术人员的奖金如何确定系数? 我们公司的现场科技创新都靠技术员来完成 班长只是协调生产,和劳动纪录什么的查看更多
内浮顶罐清罐? 装置一个挂在管壁上的活动平台就可以了查看更多
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f1型浮阀有什么优缺点啊,什么情况下选它啊!? 优点 价格便宜,技术成熟,应用广泛,比筛板操作弹性大。 缺点 液面梯度大,操作弹性比新型的导向浮阀小,在大塔径没有舌阀加上导流板配合容易造成滞流区,导致塔板效率降低。查看更多
简介
职业:天津话梅糖网络科技有限公司 - 设备工程师
学校:山东艺术学院 - 艺术文化学院
地区:浙江省
个人简介:我眼里容不得一粒沙子,同样也容不得你。查看更多
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