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给排水工程师

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他的提问 2318 他的回答 13758

甲醇项目是否一定需要ESD系统？ 你们是以什么为原料制作甲醇的，如果以煤为原料，最好还是用esd较好，气化炉联锁还是安全第一，否则会出问题的。查看更多

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仪器设备

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设备法兰计算？ 我们公司计算都是以设备法兰的公称直径、公称尺寸来进行计算的。。查看更多

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你用什么方法? 如坐标点明确、容易心算，用pl、line，使用坐标输入可能更快。查看更多

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管线吹扫问题？我也不是很清楚，但我觉得如果控制阀到罐入口这段是通畅的应该问题不大，不过最好还是在罐入口控制，如果 ... 恩恩额，有点道理，我也觉得中间不太不太科学，查看更多

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仪器设备

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压力变送器本体材质？ 测量元件材质就是膜片的材质，本体材质是指接液部分的表体材质查看更多

#压力变送器

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化学学科

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工艺技术

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甲醇驰放气的循环利用？ 甲醇工艺中，弛放气都有氢回收过程，有的采用psa技术，有的采用膜回收技术，其中psa回收氢纯度更高，回收程度更深。查看更多

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仪器设备

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求罗斯蒙特475手操器中文说明书？ 下的研究下，看一样不查看更多

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负压下，饱和空气含湿量计算方法？ 去测量它光晓得 p t 没法算关键现在计算需要这个值，你以前有没遇到过。查看更多

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仪器设备

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汽轮机排气温度高？暖机过程中排气温度升高是正常的。。我们厂最高升到110度，但一升速温度立刻就下来了。原理是暖机时的蒸汽量小形成了气膜，未被冷却下来。当蒸汽量增大，气模被冲破自然就好了。。。查看更多

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仪器设备

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压力容器开孔开到焊缝上怎么办? 9楼的比较完整，还有如果设备材质是铬钼钢的，也不要开在焊缝上查看更多

#压力容器

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预提升蒸汽或干气量上升，藏量下降？ 请楼主说明白查看更多

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加氢装置高压注水中断如何处理? 加氢装置高压注水中断，没必须执行紧急停工程序。有脱盐水缓冲罐的设计一般情况下装置可以维持运转30分钟，具体能维持多长时间还要看原料含硫氮量，脱硫、脱氮率。可以加个大罐存水，保证装置断水期间的供应，也可供停工用；有条件的可以采取产品循环，停掉原料，维持到供水恢复或接到停工命令。 [ ]查看更多

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请教Aspen EDR高手！？ 上模型，不然没法说清楚的请问什么模型？查看更多

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仪器设备

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文丘里洗涤器？ 有没有设计方面的资料谢谢怎么计算需要哪些材料查看更多

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关于泵的油冷却的问题？不知道你说的是不是机械密封的冷却油，所提到的罐是热虹吸罐，一般用白油，当然也有用甲醇、乙二醇的。白油进入到机械密封，温度升高后因热虹吸作用回到罐里，在罐里经冷却水冷却后在进入到机械密封，形成闭路循环，罐里有用于换热的冷却水盘管，同时有液位及压力开关，若第一道密封损坏后，泄漏的气体进入到罐里，压力超高报警，预示要停泵倒泵检修了？查看更多

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亨利组分丢失物性数据怎么处理？ 设为0试试。查看更多

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HTFS与PRO/II的数据交互。？原帖由 tuotuo518 于 2008-11-26 14:37 发表我生成了pr1文件了，还是不行啊是否按要求输入了文件名？随便乱输它可找不到你的文件。 ******************************************* **** pro/ii interface to htfs program **** **** version 8.1.3 **** ******************************************* enter file name of pro/ii data base to process. omit the file name extension. include the full path if the file is not located in the current directory. example: c:\progra~1\simsci\proii81\user\abc enter the file name (q to exit)查看更多

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注册化工工程师的用处？暂时只有化工设计院申请资质和保级有用，长远看将和注册建筑结构相同用法，只是比较困难。首先化工工艺本身就千变万化，任何人不可能对化工工艺全了解，因此没办法审查图纸，这也是到现在为止，其余专业都需经过审图中心，而工艺不用经过审图中心的原因查看更多

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现在示范装置的水耗煤耗实际是多少? yan. 现在好像吨油煤耗在3.2-3.3左右，水耗在5.8左右，能效58%左右吧什么技术，吨油水耗才5.8？查看更多

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工艺技术

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流化床，悬浮床，沸腾床的区别？楼主的问题，我认为现阶段的锅炉行业区分很难，就我所知道的，先介绍下：流化床锅炉是现在最新技术应用推广度最大的锅炉，它的原理就是用气体把煤颗粒由固态堆积状态吹成流态，以增加空气与煤颗粒的接触面积，增加燃烧效率；因为流化床的颗粒在流态化时呈悬浮、沸腾状，所以流化床又称沸腾床，悬浮床。他们的原理都是一样的。下面是流化床的一些资料，希望对楼主有所帮助: 循环流化床锅炉工作原理：　固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉。　　循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型，它与鼓泡床锅炉的最大区别在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后，再送回炉内循环燃烧。循环流化床锅炉可分为两个部分：第一部分由炉膛（快速流化床）、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。　循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。　　循环流化床燃烧锅炉的基本技术特点：　　(1)低温的动力控制燃烧　　循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触，并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程；同时，在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集，并将它们送回炉内再次参与燃烧过程,反复循环地组织燃烧。显然，燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。在这种燃烧方式下，炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制，一般850℃左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平，并低于一般煤的灰熔点，这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多，炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多，对灰特性的敏感性减低，也无须很大空间去使高温灰冷却下来，氮氧化物生成量低，可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺，等等。从燃烧反应动力学角度看，循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。由于循环流化床锅炉内相对来说温度不高，并有大量固体颗粒的强烈混合，这种情况下的燃烧速率主要取决于化学反应速率，也就是决定于温度水平，而物理因素不再是控制燃烧速率的主导因素。循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高，通常，性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达95～99％以上。　　(2)高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程　　从图3中可看出，循环流化床锅炉内的固体物料（包括燃料、残炭、灰、脱硫剂和惰性床料等）经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环。同时在炉膛内部因壁面效应还存在着内循环，因此循环流化床锅炉内的物料参与了外循环和内循环两种循环运动。整个燃烧过程以及脱硫过程都是在这两种形式的循环运行的动态过程中逐步完成的。　　(3)高强度的热量、质量和动量传递过程　　在循环流化床锅炉中，大量的固体物料在强烈湍流下通过炉膛，通过人为操作可改变物料循环量，并可改变炉内物料的分布规律，以适应不同的燃烧工况。在这种组织方式下，炉内的热量、质量和动量传递过程是十分强烈的，这就使整个炉膛高度的温度分布均匀。循环流化床锅炉的优点。　　(1)燃料适应性广　　这是循环流化床锅炉的主要优点之一。在循环流化床锅炉中按重量计，燃料仅占床料的1～3％，其余是不可燃的固体颗粒，如脱硫剂、灰渣等。因此，加到床中的新鲜煤颗粒被相当于一个“大蓄热池”的灼热灰渣颗粒所包围。由于床内混合剧烈，这些灼热的灰渣颗粒实际上起到了无穷的“理想拱”的作用，把煤料加热到着火温度而开始燃烧。在这个加热过程中，所吸收的热量只占床层总热容量的千分之几，因而对床层温度影响很小，而煤颗粒的燃烧，又释放出热量，从而能使床层保持一定的温度水平，这也是流化床一般着火没有困难，并且煤种适应性很广的原因所在。　　(2)燃烧效率高　　循环流化床锅炉的燃烧效率要比鼓泡流化床锅炉高，通常在95～99％范围内，可与煤粉锅炉相媲美。循环流化床锅炉燃烧效率高是因为有下述特点：气固混合良好；燃烧速率高，其次是飞灰的再循环燃烧。　　(3)高效脱硫　　由于飞灰的循环燃烧过程，床料中未发生脱硫反应而被吹出燃烧室的石灰石、石灰能送回至床内再利用；另外，已发生脱硫反应部分，生成了硫酸钙的大粒子，在循环燃烧过程中发生碰撞破裂，使新的氧化钙粒子表面又暴露于硫化反应的气氛中。这样循环流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧相比脱硫性能大大改善。当钙硫比为1.5～2.0时，脱硫率可达85～90％。而鼓泡流化床锅炉，脱硫效率要达到85～90％，钙硫比要达到3～4，钙的消耗量大一倍。与煤粉燃烧锅炉相比，不需采用尾部脱硫脱硝装置，投资和运行费用都大为降低。　　(4)氮氧化物（nox）排放低　　氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表明，循环流化床锅炉的nox排放范围为50～150ppm或40～120mg/mj。循环流化床锅炉nox排放低是由于以下两个原因：一是低温燃烧，此时空气中的氮一般不会生成nox ；二是分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为nox ，并使部分已生成的nox得到还原。　　(5)燃烧强度高，炉膛截面积小　　炉膛单位截面积的热负荷高是循环流化床锅炉的另一主要优点。其截面热负荷约为3.5～4.5mw/m2，接近或高于煤粉炉。同样热负荷下鼓泡流化床锅炉需要的炉膛截面积要比循环流化床锅炉大2～3倍。　　(6)负荷调节范围大，负荷调节快　　当负荷变化时，只需调节给煤量、空气量和物料循环量，不必像鼓泡流化床锅炉那样采用分床压火技术。也不象煤粉锅炉那样，低负荷时要用油助燃，维持稳定燃烧。一般而言，循环流化床锅炉的负荷调节比可达（3～4）：1。负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4％。　　(7)易于实现灰渣综合利用　　循环流化床燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低（含炭量小于1％），属于低温烧透，易于实现灰渣的综合利用，如作为水泥掺和料或做建筑材料。同时低温烧透也有利于灰渣中稀有金属的提取。　　(8)床内不布置埋管受热面　　循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在鼓泡流化床锅炉的埋管受热面易磨损的问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处理时间短，可以长时间压火等。　　(9)燃料预处理系统简单　　循环流化床锅炉的给煤粒度一般小于13mm，因此与煤粉锅炉相比，燃料的制备破碎系统大为简化。　　(10)给煤点少　　循环流化床锅炉的炉膛截面积小，同时良好的混合和燃烧区域的扩展使所需的给煤点数大大减少。既有利于燃烧，也简化了给煤系统。查看更多

#流化床

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简介

职业：天津开发区国隆化工有限公司 - 给排水工程师

学校：曲阜师范大学 - 东方语言文化学院

地区：安徽省

个人简介：是我最爱的猪，可我却不是他最爱的猪婆。查看更多

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