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仪器设备
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设备润滑用油调查(参与即有财富)?
l-tsa46用于汽轮机,用的是长城。国货,还是很不错的吗。
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仪器设备
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键槽形位公差如何检测?
这个太专业了,不会
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安全环保
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技术求助:含二价铁离子稀硫酸溶液求处理方法?
回复 5# tasthb 这个成本太高了,无论是电加热还是蒸汽,都不便宜,投加石灰可能还便宜点,不知道楼主那边的排污收费是怎么收的?多少钱?
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仪器设备
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一个戈兰口只能进一根电缆?
请教各位,有没有哪个标准规范上对此有要求?
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aspen精馏模拟结果可以非常逼近真实结果吗?
以后搞设计了就明白了
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制氢中变气空冷器,经常性泄露,求高手制氢空冷器材质选 ...?
空冷器没泄露过,中变气管线出现了两次裂纹
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内衬厂家?
温州三元、四元都做衬里。网上也有很多厂家,咨询一下就是!
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金属,您了解多少(三),关于钢的应用?
我们公司设计的塔盘材料 如果选用碳钢一般为q235系列 如果选用不锈钢则选用304l或316l. 不知道你们设计什么样的介质应用316l塔盘?
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工艺技术
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常减压装置中和进口品牌压缩机都有那几家?
减顶抽真空设备,现在从节能角度考虑用的较多的是抽真空泵算是一种吧 国产厂家广东佛山,结缔纳仕等 供风的为柳州富达
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工艺设计过程中必须要用到的数据表格?
谢谢楼主分享,以后可以用上。
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冷却水压力问题?
学习了, 回水开大
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#冷却水
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仪器设备
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感觉很多东西都不会,又没耐心学,迷茫。?
差不多,我学着忘着 但是还是不断学习 不愿意安抚现状 谁的青春不迷茫
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采用Hysys模拟双氧水生产工艺流程,物性选择方法,求指 ...?
{:1106_362:} 千万不能沉下去呀,求知道~
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求典型设备在设备布置图中的标准画法?
设备布置图中的设备一般都是按照一比一的画的,起码外形尺寸要准确的
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工艺技术
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2013年全国有多少新建合成氨项目?
我们公司是东光化工 楼主坦诚相告,谢谢。
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残渣型和馏分型燃料油区别?
残渣燃料油(residual fuel oil,亦称heavy fuel oil),馏分燃料油(heating oil)。 馏分燃料油不仅可直接由蒸馏原油得到(即直馏馏分),也可由其它加工过程如裂化等再经蒸馏得到。
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#燃料油
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安全环保
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消防箱前的标识?
这个问题还真没找出标准,只知道红色代表消防设施、禁止、警告,如果是消防设施就用红色表示那公民一看就知道了然后遵守消防法规定不就可以了吗?至于禁止占用-用什么标识来表明还真没有,等待中。。。
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化学学科
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硫磺:2012年硫磺关税下调?
下调2%的关税对于硫酸成本的边际贡献不会这么大得吧,顶多15元/吨酸啊。
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低碳生活之减肥篇?
我这才是毕业后的第三个年头,身体素质和大学时比就差了一大截,胖了二十多斤。前几天去打了次篮球还抽筋了,大学时每天打上3个小时都没问题。。。 是该减肥了,再不减肥就老了。
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工艺技术
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请教一下作为调度,合成氨原始开车的具体方案?
请参阅本人编写的《合成岗位操作技术资料》 https:///thread-519871-1-1.html 一、原始开车 1 .开车前的准备 开车前应对照图纸 , 检查和验收系统内所有设备 、 管道 、 阀门 、 分析取样点及电器 、 仪表等 , 确保正常完好。 2 .单体试车 1 合成塔内件空气气密试验 内件的中心管用特制的闷头螺帽(内衬橡皮)将其盲死,气体进口处用专用工具将其密封。在冷付线上接上送气管,并装上放空管阀门及压力表。启动空压机从冷付线管送空气,使内件逐渐升压,当压力表升至0.8mpa时,停止送空气,保压两小时,压力不降为合格。 2 冷交换器内件空气气密试验 参照合成塔内件空气气密试验,直至合格。 3 循环机单体试车合格 4 电加热器塔外通电试验合格。(由电工进行) 3 .系统吹净 1 吹净前的准备 a. 按流程依次拆开各设备和主要阀门的进口法兰,并插入挡板。 b. 开启各设备的放空阀、排污阀及导淋阀,拆除分析取样阀、压力表及液位计的气液相阀。 c. 人工清理合成塔外筒内壁,进出口处和冷付线装上盲板。 2 吹净操作 高压系统吹净: 与压缩工序联系送入空气(系统压力不大于2mpa,冷交换器管内外压差不大于0.8mpa),按气体流程逐台设备、逐段管线吹净,放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净。吹净时用木锤轻击外壁,调节流量时大时小、反复多次,直至吹出气体清净为合格。吹净过程中,每吹完一部分后,随即抽掉有关档板,并装好有关阀门及法兰。严禁用手在法兰拆开处档试吹出污物。吹净时应按顺流程和逆流程各进行一次。 低压系统吹净: a. 液氨设备及管线吹净。高压系统吹净后,由放氨阀导入空气吹净放氨管线与液氨贮槽及其管线。液氨贮槽吹净前须先用清水进行清洗。 b. 氨冷器及气氨管线吹净。通过液氨贮槽放氨管导气(也可由冰机打空气),从氨冷器加氨管加入空气(0.2-0.3mpa)逐台设备,逐段管线进行吹净,直到合格。 4 .系统空气气密试验 1 高压系统空气气密试验: a. 关闭各放空阀、放氨阀、排污阀、取样阀,开启循环机进出口阀,压力表阀。 b. 与压缩机工序取系送空气,开启补气阀和和系统近路阀,分别以5、10、15mpa三次升压。 c. 对设备、管道、阀门、法兰、分析取样点和仪表等接口处及所有焊缝涂肥皂水进行查漏。发现泄漏,做好标记,卸压处理。直至无泄漏,保压三十分钟压力不降为合格。 2 低压系统空气气密试验: a. 液氨系统及管线空气气密试验。由放氨阀导入空气,控制压力1.6mpa。用上述方法进行气密试验,直至合格。同时检查、调整安全阀。 b. 氨冷器及气氨管线空气气密试验。通过液氨贮槽导入空气入氨冷器,升到0.35mpa。用上述方法进行气密试验,直至合格。 高、低压系统气密试验合格后,全系统卸压拆除合成塔进、出口及冷付线处盲板。 5 .装填催化剂 (应事先制定装填方案) 合成塔装催化剂是一项重要细致的工作,催化剂装填的好坏,直接影响生产时催化剂层的阻力、温度和活性,必须十分重视。 1 装填前要对催化剂型号 、 粒度是否与装填方案相符及运输过程是否受潮等情况进行检查 。 2 装填前应将催化剂过筛 、 除去粉末 。 过筛现场要干燥清洁 , 严防水、油、杂物等混入催化剂中 。 3 要尽量避免在阴雨天气进行装填工作 。 4 催化剂装填前要对合成塔内筒进行认真地检查和清理 , 确保内筒清洁完好 。 5 装填时在塔底部和最上部必须铺一层大颗粒的催化剂垫底和压面 。 底部装填大颗粒的催化剂以防止催化剂穿过钢丝网掉入换热器。顶部装填大颗粒催化剂以均匀气体分布和防止细催化剂倒入中心管。粒度最小的装中上层,其余部位装中等粒度的催化剂。(一般 来说同一种 催化剂其颗粒粒度越大 , 活性越低 , 还原时开始出水温度及出水主期温度越高 , 但压力降越小。粒度小的反之。所以催化剂的装填要 依据还原过程床层高温持续时间对还原影响而定。) 6 催化剂装填前,要封好中心管和测温套管,并将触媒筐四周用白布塞紧,严防催化剂及异物掉入中心管、测温导管及外筒与内筒之间的环隙。 7 催化剂在装填时要注意松紧一致 , 力求均匀以防引起气体偏流 。在装填时应均匀倒入,同时用细竹竿轻轻捣实。各处按同样速度升高,催化剂表面要接近平面。 8 当催化剂装到距中心管管口50mm左右时停止装填,将撒在塔顶及白布上的催化剂清理掉,取下中心管、测温套管及环隙的白布,盖上钢丝网,拧紧压网螺母,上好触媒筐盖,并将电炉丝孔用白布塞死。然后安装合成塔大、小盖及测温热电偶。 9 填装完毕要用空气或惰性气体吹扫 , 以除去装填过程中产生的催化剂细粉和灰尘 , 若不立即投入升温还原 , 必须使合成塔处于封闭状态 。 6 .系统置换 在催化剂升温还原必须用精炼气置换全系统。 由压缩机送精炼气体由补充气阀进合成系统置换。先置换塔前,由塔前放空阀放空。10分钟左右关塔前放空阀,置换塔后,由塔后放空阀放空。置换过程中,先充压1—2mpa再卸压排气,反复进行。直到系统氧含量≤0.2%为合格。分析取样管压力表管应同时置换。 7 .精炼气(或惰性气)气密试验 用空气气密试验只能试到15mpa左右。故必须在系统置换结束后,用惰性气或精炼气试至32mpa工作压力。试验方法及检查要求与第一次相同(合成塔小盖要用变压器油查漏)。试验过程中及试验合格后排气只能从塔后放空,严禁塔前放空,以免触媒灰或小颗粒触媒倒入中心管。 以上工作完成后方可转入催化剂的升温还原。
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简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师
学校:曲阜师范大学 - 国际文化交流学院
地区:湖北省
个人简介:
都暻秀,我不参加你的婚礼可以么?我怕我会毁了你的幸福。
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