沙哑情话随笔--盖德问答-化工人互助问答社区

沙哑情话随笔

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化工研发

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他的提问 2331 他的回答 13743

化盐上盐方式的探讨？我觉得还是采用地下化盐，采用铲车上盐的方式比较好，上盐方式简单，即便是铲车坏了也好修，如果一时修不好，再临时找一辆铲车也比较容易，实在不行采用人工顶一阵也行。查看更多

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free issued motor在这句话中是什么意思？ 我理解也同楼上一致了。收到备用电机查看更多

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仪器设备

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设备安装前的解体？ 这要看现场要求了！查看更多

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安全环保

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装置停车各安全附件需要按规定校验吗? 我们这里是硬性的年检，压力表、安全阀等查看更多

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请教泵出口处止回阀与蝶阀的顺序? 希望大家都来讨论一下，看来还是有这个必要的楼上2个人给出了完全相反的答案查看更多

#止回阀

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如何提高18-12-0复合肥产量和质量？ 回复 7# fsg 干燥后是否使用了冷却器？查看更多

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问一个关于vcad的问题！？ 那你知道vcad里怎么修改图层吗？查看更多

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关于旭化成电解槽NCH新膜开车加酸的问题？运行一年就开始单槽加酸？我们四年了单槽加酸管都没有用。。我们也是氯工程电槽，离子膜有杜邦n2030，旭 ... 你们氯酸盐分解装置运行了吗？淡盐水循环槽加酸量有多少？我们这边氯酸盐没开车，在控制范围内，单槽加酸控制0.2m³左右，出口ph能保持在3.5到4之间，单槽加酸后，循环槽加酸降低，ph保持在2左右。查看更多

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工艺技术

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泵恒压控制模拟？ 选泵厂专用的pid调节器就可以了！比如上海凯泉泵业，上海连成泵业！查看更多

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仪器设备

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化工设备机械基础？ [udu_catsoul=5]给力！[/udu_catsoul]查看更多

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仪器设备

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凝气轮机破真空停机和打危机保安器停机有什么不同？ 看来对压缩机还是不怎么熟悉啊，才顶岗？汽轮机！我不在现场，对汽轮机不懂查看更多

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关于工程建设总进度和设计进度计划经验模板？ 老k,也发我一份 .52441732 查看更多

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空分装置长期停车需要加温么？冷车停半个月，是否需要加温，要看实际情况:冷损情况、主冷乙炔及总碳含量等等。如果在冬季或气温不高，冷 ... 停车以后，液体已经全部排掉，不存在主冷乙炔及总碳含量的问题。仅仅是空分不加温，处于冷态，这样的风险主要在哪里？查看更多

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请问关于石油化工的哪几本杂志比较好？ 1 无机材料学报中国科学院上海硅酸盐研究所 0.700 2 应用化学中国化学会 0.697 3 高分子学报中国化学会;中国科学院化学研究所 1.136 4 计算机与应用化学中国科学院过程工程研究所 0.783 5 功能材料国家仪表功能材料工程技术研究中心;重庆仪表材料研究所;中国仪器仪表学会仪表材料学会 0.713 6 石油化工中国石化集团北京化工研究院;中国化工学会石油化工专业委员会 0.769 7 硅酸盐学报中国硅酸盐学会 0.889 8 化工学报中国化工学会 0.791 9 高分子材料科学与工程四川大学 0.669 10 燃料化学学报中国化学会;中国科学院山西煤炭化学研究所 1.104 11 中国塑料轻工业塑料加工应用研究所;中国塑料加工工业协会 0.641 12 化学工程全国化工化学工程设计技术中心站 0.385 13 工程塑料应用中国兵器工业集团第五三研究所;中国工程塑料工业协会;中国兵工学会非金属专业委员会;兵器工业非金属材料专业情报网 0.618 14 化工进展中国化工学会;化学工业出版社 0.710 15 现代化工中国化工信息中心 0.770 16 膜科学与技术中国蓝星化学清洗总公司 0.607 17 精细化工大连化工研究设计院;中国化工学会精细化工专业委员会;辽宁省化工研究院 0.774 18 高校化学工程学报浙江大学 0.712 19 功能高分子学报华东理工大学 0.590 20 塑料工业中蓝晨光化工研究院 0.765 21 化学反应工程与工艺联合化学反应工程研究所;中石化上海石油化工研究院 0.583 22 合成纤维工业岳阳石油化工总厂研究院 0.328 23 天然气化工(c1化学与化工) 西南化工研究设计院;全国天然气化工信息站 0.400 24 化学世界上海市化学化工学会 0.538 25 现代塑料加工应用中国石化集团扬子石油化工有限责任公司 0.418 26 日用化学工业中国日用化学工业研究院 0.494 27 精细石油化工天津石化公司 0.389 28 离子交换与吸附南开大学 0.650 29 塑料科技大连塑料研究所有限公司 0.500 30 合成橡胶工业中国石油天然气股份有限公司;兰州石化分公司 0.509 31 橡胶工业北京橡胶工业研究设计院 0.204 32 中国医药工业杂志上海医药工业研究院;中国化学制药工业协会 0.347 33 合成树脂及塑料中国石油化工股份有限公司;北京燕山分公司研究院;中国石化集团公司合成树脂新产品联合开发中心;橡塑新型材料合成国家工程研究中心 0.393 34 化工新型材料中国化工信息中心 0.550 35 新型炭材料中国科学院山西煤炭化学研究所 1.681 36 涂料工业中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 0.627 37 硅酸盐通报中才人工晶体研究院 0.382 38 塑料北京市塑料研究所 64057552 0.632 39 煤炭转化太原理工大学;山西省科学技术情报研究所;中科院山西煤转化国家重点实验室 0.824 40 无机盐工业天津化工研究设计院 0.492 41 过程工程学报中国科学院过程工程研究所 0.608查看更多

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请问大家有没有对逻辑模块了解的呢? https:///thread-1104645-1-1.html 这里有一个平衡模块，可以参考！查看更多

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GB-50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范.pdf？ 正是我需要的资料查看更多

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化学学科

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聚乙烯气象流化床静电讨论？ static/image/common/back.gif 原因太多了，原料，回收系统，冷凝态聚丙烯和聚乙烯相比是否也一样容易产生静电查看更多

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入门级别的化工英语教材有什么？ 不少专科或本科学校用的化工英语教材都可以叫做入门级的。查看更多

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仪器设备

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汽轮机盘车问题？ b,c。跟楼上所说的一样，启动前盘车是检查各部件是否正常灵活，转子是否有卡涩现象。停车后盘车是为防止转子热弯曲。查看更多

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工艺技术

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烷基化废酸及后续再生系统技术交流？楼主从事的是目前国内主流烷基化工艺硫酸法烷基化工艺，以及废酸再生装置。在多年的生产实践过程中积累一些实用技术经验，现抛砖引玉与各位专家大神分享，讨论共同进步。楼主提出三点问题吧：1、硫酸法烷基化中冷剂含丙烷通常工艺上是将此物料外甩碱洗后再进入脱氢塔分离，但此过程经实践分析并无必要。 2、烷基化废酸中夹带大量液化气，含量占比在1%-1.5%左右，多数企业未进行回收再利用，或者建立气柜进行回收，成本较大。 3、烷基化废酸中夹带着有机烃类物质比如：异辛烷、碳五、aso、硫酸酯等等复杂成分，含量占比在12%-15%左右，其中异辛烷是可以回收的部分，各企业好像未进行有效回收利用，或者回收成本高。以下就做一个经济核算账，进行测算下实际经济效益。一、硫酸法烷基化废酸系统工程概况 1、烷基化废酸是从烷基化装置酸沉降罐底部排出 90%-91%的低浓度硫酸，以保障烷基化反应所需的酸浓度。 2、烷基化废酸工艺流程是将将废酸排至酸性气分液罐，后经废酸泵送至废酸再生装置。 3、由于工艺版本不同有的装置是将废酸排至缓冲罐，后经废酸泵送至废酸再生装置（我们公司是此流程）。 4、烷基化废酸中的主要组分：硫酸、液化气、烷基化有机烃等，其中液化气含量 1%-1.5%，烷基化有机烃含量在11%-15%左右。 5、烷基化废酸目前国内主流处理工艺是将废酸进行高温裂解再生浓硫酸。二、系统实际运行状况分析 file:///c:\users\阿斯蒂芬\appdata\local\temp\ksohtml\wpsadb2.tmp.png1、烷基化装置排出的液化气没有经过利用直接放火炬是一种物料损失。 2、烷基化装置废酸中夹带的烷基化油未经回收利用，进入裂解炉焚烧是一种损失。 3、废酸中烷基化有机烃不经提取，混合在废酸中会持续反应生产类似沥青状的黏稠物质，会导致废酸再生装置耗氧量的波动，严重的时有堵塞裂解炉废酸喷头的现象。 4、废酸中烷基化有机烃不进行回收同时会加剧废酸再生装置余热锅炉炉管堵塞。三、系统实际运行物料损失分析物料损失分为气态液化气损失和烷基化油损失。分析数据按照两台反应器年产 20万吨异辛烷测算，具体数据如下： 1、年产异辛烷 20万吨，硫酸单耗在80-110kg/吨，以下核算酸耗按照2万吨总酸耗核算。 2、每吨废酸液化气含量 0.01-0.015吨。 3、每吨废酸含烷基化有机烃量： 0.11-0.15吨。 4、废酸夹带液化气量： 20000×0.01（0.015）=200(300)吨 5、烷基化有机烃量： 20000×0.11（0.15）=2200（3000）吨四、系统技术改进后可回收的物料 1、废酸中液化气90%可以进行回收。 2、废酸中烷基化有机烃中分为异辛烷、硫酸酯、aso等组分，其中异辛烷等轻组分可以回收，可回收利用的油品量在烷基化有机烃中占 15%左右。范围物料低限高限平均值可回收率可回量价格（元）合计（元）液化气（吨） 200t 300t 250t 90% 225t 2850 641250 烷基化有机烃（吨） 2200t 3000t 2600t 15% 390t 4350 1696500 五、系统技术改进成本和运行成本核算 1、根据当前工艺管线流程和设备来改造，需要增加dn100视镜一个，部分弯头和管线（具体数量待协商、费用待核算）。 2、运行：增开现有两台离心泵15kw和22kw。 3、增开泵运行时间：每天运行2小时左右。 4、费用核算：（15+22）×2×333天×0.75元=18481.5元/年六、剩余利润： 641250+1696500-18481.5=2319268.5元/年七、以上是做的初步方案核算，由于装置操作条件不同以及原料中杂质组分的不同，烷基化排出的废酸中夹带的液化气和油品量会有一定差异。备注： 1、以上核算是年产2万吨废酸核算，如果装置处理能力在2万吨以下，费用同样按照以上方法进行核算。抛砖引玉，还请各位专家大神发表自己见解，共同交流探讨，如何最大化的提升公司经济效益。查看更多

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简介

职业：通标标准技术服务有限公司 - 化工研发

学校：曲阜师范大学 - 孔子文化学院

地区：湖南省

个人简介：既然选择，何来的后悔。查看更多

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